Как пользоваться пропановой горелкой

Пропановая горелка: принцип работы, техника безопасности

Горелки газовоздушные пропановые применяются для проведения нагрева, пайки, ручной сварки металлов и других работ по газопламенной обработке металлических изделий. Применяется такой вид горелок в основном для ремонта кровли с рычажной конструкцией.

Но с приходом теплых дней многие владельцы загородных домов начинают заниматься ремонтом крыш в своих домах. Очень часто после зимнего периода на некоторых постройках начинает протекать крыша. Весна — это самое лучшее время для ремонта.

Но чтобы качественно уложить современный кровельный материал необходимо во многих случаях использовать пропановую горелку. Газовая пропановая горелка применяется для прогревания цветных и черных металлов. С их помощью можно обжечь старую краску, просушить литейные формы, припаять кабели, опрессовать соединительные муфты.

Пропановые горелки отличаются малым весом, безопасностью и надежностью эксплуатации, высоким КПД, благодаря полноценному смешиванию горючего газа с воздухом. В зависимости от маркировки, выставленной производителем, инструмент будет отличаться по типу работ, которые можно производить с ее помощью.

Принцип работы горелки

Пропановые горелки рассчитаны на образование устойчивого пламени заданной формы, что позволяет рабочему легко и просто настроить параметры горения. Все современные модели отличает высокое качество, безопасность и небольшой вес инструмента.

Принцип работы пропановой горелки предельно прост:

• Газовая горелка соединяется посредством шлангов с редукторами баллонов. Шланги надеваются на ниппели от 6 до 9 миллиметров.
• Баллоны для работы приобретаются с газом в количестве двух штук: с кислородом и пропаном.
• Понижающие редукторы ставятся на баллоны с целью создания необходимого давления.
• После подготовки и крепления всех комплектующих можно открывать газ на баллонах посредством вентилей. Газ регулируется до необходимой величины и поступает по рукавам к пропановой горелке. Перед воспламенением газы смешиваются в инжекторе.
• Выходящее пламя имеет температуру свыше 2 тыс. градусов.

Оборудование для работы

Для проведения кровельных или сварочных работ на приусадебном участке понадобится:

• Емкость с пропаном.
• Емкость с кислородом.
• Редуктор.
• Газовые шланги.
• Хомуты.

Емкости с газом следует выбирать исходя из количества проводимых работ. Сегодня можно найти баллоны по 5, 12, 27 и 50 литров. Шланг следует выбирать такой длины, чтобы его хватило от места установки баллона до места проводимых работ. Следует учесть, что баллон с газом весит немало и поднять его на крышу будет непросто.

Газовые рукава современная промышленность выпускает с диаметром отверстий в 6,3; 9, 12 миллиметров. Пропановый редуктор лучше приобретать с манометром, чтобы отслеживать расход газа. Для длительного проведения кровельных работ можно приобрести подставку под горелку и комплект для проведения кровельных работ.

При покупке газовой горелки следует обратить внимание на размеры стакана (наконечника горелки). Стаканы больших размеров подойдут для интенсивного нагревания рабочей поверхности. Для некоторых моделей пропановых горелок стаканы можно приобретать отдельно.

Соблюдение техники безопасности

В нашей стране мало уделяется внимания газовой безопасности. Здравомыслящий человек, работающий с газовыми баллонами, понимает, что они взрывоопасны. Многие мастера по старинке работают со стальными баллонами, не зная, что сегодня им на смену пришли более технологичные металлокомпозитные и композитные емкости.

Композитные материалы, применяемые при производстве таких емкостей, свели проблему взрывоопасности к нулю. Композитные емкости не взрываются, в отличие от емкостей из стали. Человек, работающий со взрывоопасными материалами, знает, что даже взрыв баллона с пятью литрами газа будет очень мощным.

Другим неоспоримым преимуществом емкостей из композитных материалов считается их малый вес. Такие емкости легко смогут поднимать женщины и люди преклонного возраста.

Такие баллоны позволяют сэкономить средства на приобретении манометра, в силу своей прозрачности. Прозрачность баллонам придает фиберглас, который позволяет видеть баллон и его содержимое. Теперь мастеру не придется сомневаться в количестве оставшегося газа, и он будет уверенно продолжать работу или отправиться заправлять баллон.

Очевидным минусом на современном этапе можно считать высокую стоимость. В интернет-магазине один такой баллон может обойтись от 6 тыс. до 9 тыс. рублей, в зависимости от его емкости. Но все-таки это не столь высокая цена и человеческие жизни стоят намного дороже.

Среди очевидных преимуществ композитных баллонов можно выделить:

• Взрывобезопасность.
• Прозрачность и легкость контроля над жидкостью внутри.
• Не подверженность коррозии.
• Экологическую безопасность.
• Длительный срок эксплуатации.
• Защита баллона от ультрафиолета.
• Широкая сфера применения: промышленность, строительство, отопление домов.

Газовые горелки на баллончик: разновидности и принцип работы + нюансы выбора и использования

Некоторые технологии строительства, монтажа трубопроводов, ремонта автомобилей связаны с применением направленного открытого пламени. В быту популярны газовые горелки на баллончик – небольшие приборы, позволяющие регулировать направление, силу и температуру огня.

Модели отличаются по назначению, конструкции, виду топлива, поэтому перед покупкой необходимо учесть основные критерии и приобрести устройство не только удобное, но и экономичное.

Чтобы облегчить задачу выбора, мы подготовили подробную классификацию портативных горелок, привели практичные рекомендации по определению лучшей модели, а также обозначили правила безопасной эксплуатации газовых устройств.

Виды портативных горелок

Газовыми горелками называют устройства, различные по конструкции и назначению, но их объединяет общая черта – функционирование производится от газа.

Портативные устройства, предназначенные для работы от маленькой тубы, наполненной пропан-бутаном или другим газом, не нужно путать с духовками или мощными агрегатами для сварки, которые работают от природного газа или большого баллона.

Предлагаем краткий обзор основных элементов конструкции недорогой горелки для газового баллончика, которая служит прекрасным образцом домашнего устройства. Оно может пригодится для ремонта на даче или для барбекю.

С помощью компактного прибора можно быстро разжечь мангал, нагреть болты или гайки на морозе, расплавить пластиковые детали, обработать термоусадки. Температуры пламени (до +1300°С) хватает для пайки металлических труб.

Это пример горелки популярного среди пользователей типа, но ассортимент приборов намного шире. Рассмотрим наиболее востребованные виды.

Различие по сфере использования

Открытое пламя может потребоваться и в быту, и на отдыхе, и во время выполнения монтажных работ. Одна из сфер применения – туристическая. В походных условиях с помощью простого прибора разжигают костер, разогревают консервы.

Горелки с направленным факелом «пистолетного» типа часто применяют в монтажных работах при пайке медных труб, для сгибания пластиковых элементов.

Высокотемпературными мощными лампами можно обрабатывать и стальные детали, но для этого требуется твердый припой и немного измененная техника пайки.

Также газовые портативные горелки применяются для следующих работ:

• обработка деревянных деталей;
• розжиг мангала, костра на даче без использования химических средств;
• прокаливание и резка металлических заготовок;
• опаливание туш животных при разделке;
• оттаивание замерзших трубопроводов.

Полезный прибор всегда под рукой у мастеров-умельцев, которые самостоятельно любят благоустраивать дом и облагораживать приусадебный участок. Горелка может пригодиться в автомастерской, при строительстве теплицы или других сооружений.

Деление по способу присоединения баллончика

Картридж с горючим является расходным материалом. Как только топливо заканчивается, он отсоединяется от горелки, а на его место устанавливается новый баллончик.

Существует несколько видов присоединения картриджа к устройству:

• резьбовые – фиксируются с помощью резьбы, проще говоря – накручиваются;
• цанговые – надеваются и слегка поворачиваются в одну из сторон;
• клапанные – закрепляются фиксатором;
• прокалываемые – соединяются с помощью легкого нажатия.

Резьбовые модели встречаются чаще остальных. Они образуют прочное соединение двух элементов, которые можно в любой момент разъединить. Прокалываемые, напротив, нельзя отключать, пока газ в баллончике не закончится.

Слабая сторона цанговых устройств – быстрое разбалтывание фиксатора, вследствие чего происходит потеря газа.

Более надежными считаются клапанные горелки, которые обычно предназначены для разогрева пищи.

Различие газовых горелок по типу топлива

Производители используют различное горючее для наполнения расходных картриджей. Выбор сжиженного газа основывается на назначении горелок, требуемой температуры пламени, мощности. Чтобы улучшить характеристики состава, иногда смешивают несколько различных видов топлива.

Чаще остальных применяются следующие комбинации веществ:

• смесь пропана и бутана (70:30) – в основном, для летнего применения, но с устройством нагрева используется и зимой;
• комбинация пропана, бутана и изобутана в различных пропорциях;
• смесь MAPP – метилацетилен-пропадиен-пропан, чаще используется для сварки при температуре 1600-2500°С.

Но бывают баллончики, заполненные каким-то одним газом, например, бутаном.

Выбор топлива важен, когда предстоят работы в жестких условиях – на морозе или на большой высоте. А летом для розжига мангала или костра подойдет любой универсальный газ.

Особенности конструкции и принцип работы

По конструкции горелки бывают различными – от элементарных приборов с соплом до более сложных механизмов, оснащенных устройством подачи воздуха и пьезорозжигом.

Рассмотрим конструкцию горелки, предназначенной для сварки металла.

Конструкция с инжектором и обратным клапаном повышает производительность работ и снижает потребление горючего.

Практически все портативные бытовые приборы относятся к так называемым инжекционным горелкам, когда для поддержки пламени воздух засасывается внутрь горелки естественным путем.

Внутри, в специальной камере, происходит смешивание топлива с воздухом, в результате чего горючее после подачи искры воспламеняется.

Из смесительной камеры смесь газов поступает в сопло-насадку, где распределяется по каналам. В конце конструкции, в месте образования факела, располагаются огневые отверстия – окончания каналов.

Варианты насадок по строению: кольцевые, щелевые, трубчатые.

Советы по выбору оптимальной горелки

Компактные ручные горелки покупают с удовольствием, так они имеют массу преимуществ перед жидкотопливными, более «серьезными» устройствами. Они быстро поджигаются, почти не пачкаются, требуют минимума ухода.

Критерий #1 – сфера использования прибора

В первую очередь следует точно определить, для чего будет применяться газовый прибор, так как горелки для пайки и для разогрева пищи кардинально отличаются и по конструкции, и по параметрам.

Строительные приборы чаще напоминают по форме пистолет. При работе их удобно держать одной рукой, а другой в это время можно поддерживать деталь или подносить припой.

Критерий #2 – технические характеристики модели

Такие характеристики, как вес и размеры важны, если горелку приходится брать в пешие походы или часто использовать в быту. Тяжелый инструмент вызывает быструю усталость, тогда как легким работать намного удобнее.

Обращаем внимание на такие характеристики, как:

• температура пламени – от 480 до 2500°С;
• температура нагрева – от 550 до 2500°С;
• мощность – 0,5-3 кВт;
• возможность подключения баллончиков с разным топливом;
• способ присоединения картриджа к горелке;
• тип пламени, форма факела;
• расход топлива – от 60 до 1000 гр/ч;
• вес – от 50 граммов до 1,7 кг.

Если вы приобретаете горелку специально для пайки медных труб, то подойдет низкотемпературная модель.

Для резки или сварки стальных деталей потребуется более мощный аппарат, который обычно называют резаком или сварочной лампой.

Газовая горелка. Главный инструмент наплавляемой гидроизоляции

Устройство мягкой кровли при помощи клеевых составов – занятие малопроизводительное, особенно, если площадь покрытия более 100 м 2 . Некоторые виды покрытий, например, из окисленных битумов на стеклополимерной основе вообще с трудом поддаются склеиванию, а прочность шва оказывается весьма низкой. Вместе с тем существует альтернатива – приплавление мягкой кровли струёй открытого пламени. Способ эффективный и универсальный, но для его реализации требуется специальная горелка газовая для кровельных работ.

Классификация газовых горелок

Горелки могут быть не только газовыми, но и жидкостными. В последнем случае они работают на дизельном топливе, но распространены меньше, поскольку их эффективность проявляется лишь при пониженных до +10…+15ºС температурах внешнего воздуха.

Различают подобного вида горелки по следующим признакам:

1. По виду применяемой горючей смеси. Кроме упомянутых жидкостных и газовых используются ещё и комбинированные конструкции, когда в рабочую зону одновременно с горючим газом (пропаном и, значительно реже – ацетиленом) подаётся воздух или кислород.
2. По количеству рабочих сопел. Горелки газовые для кровельных работ могут иметь от 1 до 4 сопел. В последнем случае расширяются технологические возможности устройства (например, ширина захвата рулонного материала), но одновременно возрастает расход горючего газа.
3. По наличию или отсутствию редуктора. Безредукторные горелки, хотя и конструктивно проще, не обладают функцией регулирования потока газа, что неудобно в практике их применения.
4. По способу поджига струи газа. Современные конструкции рассматриваемых устройств имеют узел пьезоподжига, что значительно функциональнее, чем применение для этих же целей спички или зажигалки.
5. По конструкции газоподающей трубки. Она может быть прямой или согнутой под углом, нормальной и укороченной длины.

Работают такие горелки от баллонов. На баллон устанавливается редуктор или другое газораспределительное устройство. Для баллонов с пропаном, при небольшом объёме работ возможна их установка на крыше, в остальных случаях применяются шланги, длина которых не должна быть более 12…15 м.

Большинство конструкций пропановых горелок для кровли могут использоваться и с другими целями, например, для снятия старой краски (успешно заменяют паяльную лампу), для разогрева медных или латунных труб перед их сваркой, для подогрева остывшего битума и т. д.

Являясь устройствами, при работе которых используются горючие и взрывоопасные смеси, промышленные исполнения газовых горелок изготовляются по техническим требованиям ГОСТ 17356-89. Стандартом нормируются следующие эксплуатационные показатели:

• Стопроцентная герметичность запорных органов, управляющих подачей газа;
• Плавность подачи пропана;
• Наличие противоветровой защиты от самопроизвольного задувания;
• Надёжное отключение аппарата и время срабатывания;
• Пределы регулирования тепловой мощности.

Конструкция

Узлы газовой горелки для кровельных работ рассматриваются на примере комбинированной газовоздушной горелки с подсосом воздуха из окружающей среды. Устройство такого аппарата включает в себя:

1. Камеру для предварительного разогрева топлива, в которую герметично вмонтирован электронагревательный элемент с регулятором силы тока. Узел комплектуется опционно, в случае, если большинство кровельных операций будет производиться при пониженных температурах окружающего воздуха.
2. Корпуса, изготавливаемого из жаропрочной стали, в котором происходит смешивание пропановой струи с воздушной.
3. Форсунки, соединяющейся с корпусом при помощи накидной гайки, имеющей надёжное уплотнение.
4. Управляющего клапана, который выполняет постоянный контроль за текущими значениями давления пропана, поступающего в смеситель горелки. При длительных перерывах в работе подача газа отключается.
5. Удлинительной трубки, в которую подожжённая смесь поступает от рассекателя потока, смонтированного сразу за форсункой.
6. Мундштука, форма которого определяет ширину горючей смеси, выходящей из сопла горелки. Мундштук обеспечивает также ветрозащиту струи.
7. Вентиля, который управляет подачей газовоздушной смеси и длиной пламени.
8. Ручки, которая изготавливается из термостойкого пластика.

Кроме того, в комплект поставки газовой горелки для производства кровельных работ могут входить сменный инжектор, набор уплотнительных прокладок из паронита и присоединительный хомут на баллон. Большинство конструкций данных агрегатов рассчитываются для баллонов с пропаном (стальных сварных, ёмкостью 50 л по ГОСТ 15860-84). Для эксплуатации таких горелок потребуется также одноступенчатый баллонный редуктор (например, БПО 5-3) и комбинированный резиновый шланг первого класса по ГОСТ 9356-75 диаметром 9 мм, с нитяной оплёткой.

Эксплуатация кровельной горелки выполняется в следующей последовательности. Перед запуском проверяют герметичность уплотняющих прокладок, для чего через горелку пропускают воздух. При необходимости уплотнительные кольца заменяют, садят на герметик, и применяют не ранее, чем через сутки.

При включении пропановой горелки вначале открывают вентиль подачи воздуха, затем — газа, и далее зажигалкой, спичкой либо системой пьезоподжига воспламеняют воздушно-газовую смесь. Перемещением рассекателя регулируют требуемую длину факела, а при помощи мундштука – ширину. Если требуется, то устанавливают на мундштук переходник в виде раструба с несколькими рабочими соплами. Отключение устройства производят в обратной последовательности.

Выбор горелки для кровельных работ

Основными эксплуатационными характеристиками горелок газовых для кровельных работ считаются:

1. Расход пропана, кг/ч.
2. Тепловая мощность горелки, кВт.
3. Пределы регулировки длины факела, мм.
4. Наибольшая ширина прогрева рубероида или иного материала, используемого для укладки мягкой кровли.
5. Номинальная температура разогрева поверхности, ºС.
6. Удельный расход топлива на единицу укрываемой поверхности, кг/м 2 .
7. Вес горелки, кг.

Параметры выбирается из соображений удобства эксплуатации. Например, горелкой, которая имеет массу более 1,5…2 кг, длительное время работать просто неудобно. Таким же образом определяются и с длиной факела. Обычно этот параметр принимается в пределах 300…900 мм, причём в последнем случае горелкой можно работать стоя.

Ряд характеристик зависит от теплоёмкости материала мягкой кровли. В частности, для готовности рубероида нужны температуры 160…180ºС, а для наплавляемых материалов – 300…350ºС.

Для производительности процесса важна зависимость между тепловой мощностью горелки W (указывается в паспорте на изделие) и расходом газа V (параметр важен для баллонов с пропаном). Для подсчёта можно воспользоваться зависимостью

Q = 12,88 кВт·ч/кг – теплотворная способность пропана;

n — количество насадок/раструбов, по которым горящая газовоздушная смесь направляется на нагреваемый (или расплавляемый) кровельный материал;

η = 0,8…0,91 – КПД процесса нагрева (с увеличением числа насадок КПД уменьшается).

Наиболее популярными моделями газовых горелок для кровли являются:

• ГВ-850. Обладает регулировочным вентилем для подачи газа, длина факела легко управляется при помощи рычага. Мощность горелки позволяет эффективно использовать её также для разогрева металлопластиковых труб и для подготовки медных сплавов к сварке или пайке. Цена – 1700…2200 руб.;

• ГГС-1-1,7. Пользуется популярностью из-за достигаемых высоких температур нагрева, простоты и надёжности конструкции. Цена — 2000…2200 руб. Вариант этого же устройства, но с 4 раструбами и раскатчиком обойдётся в 12000…12500 руб.;

• ГГС-1-1,0. Самая компактная из горелок отечественного производства, позволяет работать в стеснённых пространствах, используя баллон ёмкостью 5 л. Цена – 1300…1500 руб.;

• ГВ-250У. Отличается простотой и надёжностью конструкции, имеет встроенное устройство для принудительного подсоса воздуха. Цена – 1100…1200 руб.;

• Kemper-1200 (Италия). В комплекте – несколько сопел с разной шириной щели, возможность работы с пропановыми баллонами ёмкостью до 100 л, эргономичная форма рукоятки. Цена – 4400…4700 руб.

Несколько слов о возможности и целесообразности изготовления рассмотренных горелок своими руками. Ввиду необходимости весьма тщательной герметизации всех соединений, а также высокой точности изготовления всех деталей, самостоятельно смастерить подобное устройство сложно. Особо ответственный участок работы – это изготовление узла подачи и смешивания. Кое-что можно позаимствовать из сварочной газовой горелки, а ручку, удлинитель и шланг подобрать по рекомендациям специалистов.

Все о пропановых горелках

Пропановые горелки (в отличие от других разновидностей подобных устройств) пользуются большой популярностью среди производителей и широко распространены на современном рынке. Сегодня в статье мы поговорим об особенностях данных агрегатов.

Особенности

Пропановая горелка – это устройство, которое чаще всего используется для выполнения разного рода кровельных работ (также ее используют и для других задач, например, для кузнечного горна). По своей сути, конструкция является газовой. Если говорить об отличительных особенностях аппарата, то важно отметить, что вместе с горелкой обычно используются стандартные газовые баллоны с пропаном. Данная разновидность агрегатов считается относительно безопасной (по сравнению с теми конструкциями, которые используют природный газ). Кроме того, опытные пользователи отмечают, что пропановая горелка обеспечивает мощное пламя (если использовать редуктор, то оно будет слабее), благодаря чему возникает возможность воздействия на материалы с высокой температурой горения.

К неотъемлемым составляющим частям устройства следует отнести пропановый баллон (он может быть разного объема), факел и шланг.

Так, из баллона газ поступает к горелке по шлангу и с помощью поджига воспламеняется. При этом данная система отличается высоким уровнем мобильности и надежности. Также важно отметить тот факт, что в процессе эксплуатации устройства пользователь может управлять пламенем по своему желанию и в зависимости от конкретной необходимости. Данная процедура осуществляется с помощью специально предназначенных регуляторов (обычно они находятся на факеле для максимального удобства). Широкая распространенность пропановых газовых горелок также обусловлена относительно низкой ценой и доступностью для потребителей.

Сферы применения

Пропановые горелки, помимо кровельных работ, используют и в ряде других сфер человеческой жизни. Среди них обычно выделяют:

• использование агрегатов для пайки твердым припоем;
• резка и сварка металла;
• обогрев гаража;
• сварочные работы разного типа и сложности;
• обжиг застарелых слоев краски;
• просушка различных поверхностей;
• нагрев битума;
• обработка швов и т. д.

В связи с таким широким кругом применения устройства, без него довольно сложно обойтись специалистам газосварочной области.

Какими бывают?

Сегодня на рынке можно найти самые разные модели пропановых горелок: кислородно-пропановая, газосварочная, бытовая, воздушно-пропановая, с пьезоподжигом, мини-горелка, с компрессором, пропан-бутановая и т. д. Рассмотрим ключевые особенности некоторых типов устройств.

Ручные

Такие модели горелок чаще всего применяют для монтажа битумной кровли. Их отличительная характеристика – высокий уровень комфортности использования. Кроме того, пламя можно легко отрегулировать посредством специально предназначенного рычажного механизма.

Воздушно-пропановые

Горелки не только с газом, но и с воздухом (или кислородом) считаются одними из самых безопасных. Таким образом, по возможности отдавайте предпочтение именно таким моделям.

Вентильные

Такие устройства относительно легкие по своему весу, а также ими достаточно просто пользоваться. Вентильные горелки легко поддаются ремонту и починке и могут работать даже при сильном ветре.

Модельный ряд

При выборе пропанового агрегата важно обращать внимание не только на его разновидность, но и на конкретную модель. Рассмотрим лучшие из них:

• ГГ-2 (считается, что это устройство идеально соблюдает соотношение цены и качества);
• ГГ-2У (в конструкцию входит трубка для подачи газа, длина которой укорочена);
• ГГ-2С (отличается высоким уровнем точности, поэтому зачастую используется профессионалами);
• ГГС1-1,7 (относится к категории универсальных горелок, используется для просушки, наплавления и гидроизоляции);
• ГГК-1 (подойдет для обжига застарелой краски, обладает прочным и надежным стаканом);
• ГГС1-1,0 (чаще всего используется для осуществления мелкомасштабных задач);
• ГГС1-0,5 (данная модель пользуется популярностью благодаря тому, что относительно экономно расходует топливо) и т. д.

Благодаря разнообразию моделей пропановых горелок каждый пользователь сможет выбрать именно то устройство, которое соответствует его потребностям.

Как выбрать?

Выбор пропановой горелки – очень важная и ответственная задача, так как от качества конструкции зависит не только итоговый результат вашей работы, но также комфорт и безопасность деятельности. При покупке устройства следует ориентироваться на несколько факторов.

Стоимость

В этом отношении выбирайте такие модели, которые соблюдают оптимальное соотношение цены и качества. Не стоит выбирать самые дешевые варианты (скорее всего, они обладают низким качеством и коротким сроком службы).

Производитель

Отдавайте предпочтение только тем фирмам-производителям, которые пользуются авторитетом и уважением среди пользователей и профессионального сообщества.

Следует иметь в виду, что в некоторых случаях вам придется переплатить за бренд, но зато вы на все 100% будете уверены в качестве приобретаемого товара.

Продавец

За покупкой пропановой горелки обращайтесь только в официальные магазины и представительства. Только здесь вы сможете приобрести фирменный товар высокого качества.

Отзывы покупателей

Перед покупкой конкретной модели обязательно ознакомьтесь с отзывами пользователей и убедитесь в том, что характеристики и особенности устройства, о которых говорит производитель, соответствуют реальному положению дел.

Компактность

От размера и эргономичности дизайна горелки будет зависеть уровень комфорта в процессе эксплуатации изделия. Таким образом, при учете всех вышеописанных параметров вы сможете выбрать и купить такой агрегат, который будет соответствовать всем вашим нуждам и прослужит вам максимально продолжительный период.

Использование

Перед тем как приступать к непосредственному использованию газовой горелки, важно ознакомиться с несколькими ключевыми правилами. Причем важно детально изучить не только саму процедуру эксплуатации устройства, но и технику безопасности – только в таком случае вы будете довольны итоговым результатом и не навредите себе в процессе.

Основные правила

Для начала рассмотрим универсальные правила и принципы работы с инструментом.

• В первую очередь стоит иметь в виду, что существует строго определенный температурный диапазон, который позволяет пользователю применять пропановую горелку. Так, если температура воздуха опускается ниже показателя в -15 градусов по Цельсию, то эксплуатировать агрегат запрещается.
• Согласно рекомендациям специалистов, максимально возможная площадь покрытия, для которой актуально использовать инструмент, не может превышать 500 квадратных метров.
• Для того чтобы работа с аппаратом была максимально эффективной и безопасной, вы должны удостовериться в наличии защитных систем (в частности – от ветра). Кроме того, важно, чтобы пламя было максимально стабильным.
• Перед тем как приступать к работе, нужно заправить горелку, чтобы в процессе не приостанавливать свою деятельность.

Помимо изучения универсальных правил, важно рассмотреть принципы использования устройства в ходе выполнения реальных задач. Так, пропановая горелка чаще всего используется для осуществления разного рода кровельных работ. При этом прежде чем начинать пользоваться устройством, нужно произвести ряд подготовительных работ.

Так, рекомендуется в первую очередь очистить от мусора и выровнять (при необходимости можно произвести бетонную стяжку) место укладки рубероида.

После того как поверхность полностью очищена, можно разложить рубероид. Причем в обязательном порядке следует учесть тот факт, что раскатанные листы данного материала должны быть расположены внахлест относительно друг друга. Следующий шаг – скатка рулонов посредством вашей пропановой горелки. При этом спаивая рулоны вместе, важно наблюдать за тем, чтобы не образовывались лишние пузыри или не появлялись другие дефекты.

Меры безопасности

При работе с газовыми горелками очень важно соблюдать технику безопасности. Если игнорировать данные правила, то можно нанести непоправимый вред своему здоровью, а также навредить окружающим вас людям.

• При работе с газовой горелкой вы должны обеспечить для себя максимальный комфорт. Соответственно, надевайте удобную одежду и обувь. Если вы работаете на крыше, то позаботьтесь об обязательном наличии и корректном функционировании средств безопасности (например, тросов или ремней).
• Прежде чем включать устройство, убедитесь в том, что оно не имеет каких-либо внешних дефектов и является целым. Помните, что все соединения должны быть герметичными.
• При работе с горелкой направляйте пламя только на конкретный объект, на который вы воздействуете. Напротив – никогда не направляйте пламя на людей, шланги или сам баллон.
• При работе будьте аккуратны и внимательны, не перегревайте материалы, чтобы они не воспламенились.
• Для того чтобы разжечь горелку разрешено использовать только спички или зажигалку. При этом в первую очередь нужно провернуть вентиль в полоборота, а затем продуть его.
• Для тушения горелки используйте стандартный двухэтапный процесс. Так, сперва нужно перерыть газ, а только потом можно отпустить блокировочный рычаг.

Как переделать ацетиленовую горелку в пропановую, смотрите далее.