Как просверлить мраморный памятник

Чем и как прикрепить табличку с фото к гранитному памятнику на кладбище (электричества рядом нет)?

Занятие это непростое. К сожалению. Буквально пару дней назад провозились, заново устанавливая старую табличку. Она просто отпала из- за некачественного крепления в первый раз.

Можно конечно попробовать использовать шуруповёрт с парой запасных аккумуляторов. Высверлить отверстия для дюбелей и посадить табличку на саморезы.

Однако, можно использовать различного рода супер- клеи и жидкие гвозди, которых сейчас великое множество.

Перед применением обязательно обезжирить обе поверхности. Нанести клеевую массу таким образом, чтобы при надавливании и прижимании таблички лишняя часть клея выступила наружу и не осталось щелей между табличкой и памятником. Это важно. Потому как при попадании любых атмосферных осадков со временем табличка просто отпадёт ( как и произошло в нашем случае- попала вода, замёрзла и табличку просто оторвало ).

Мы всё так и сделали, как я описал выше. После установки таблички закрепили её при помощи двух планок, которые стянули проволокой.

Но лучший вариант всё же- это сверление отверстий при изготовлении памятника.

Советов дают по этому вопросу очень много, но все советы в той или иной степени сводятся к тому, что клей, которым приклеивается фото, в скором времени отстаёт либо от таблички с фото, либо от гранитной плиты.

Эта причина и есть самая большая беда, примерно раз в 5 лет приходится весь процесс переделывать, т.е. отрывать табличку от памятника, если она ещё не полностью свалилась, зачищать поверхность и по новому всё приклеивать.

Мой отец так мучился два раза, как он сказал, но 4 года назад мы пошли по другому пути, который я опишу ниже, были этой весной на кладбище и наша табличка никуда ещё не делась, приклеена насмерть.

________________­ _________

Клеем керамическую табличку с фото к гранитному памятнику

Первое, что надо сделать с памятником – наметить, где будет находится табличка. Для этого просто прикладываем её к поверхности памятника и карандашом чертим контур.

Внутри этого контура необходимо сделать множество мелких насечек. Берём зубило или керно и молотком набиваем насечки. Только не делайте сильных ударов, это не должны быть ямы, просто поверхность необходимо сделать достаточно шершавой и избавиться от полировки.

Сверлить ничего не надо, так как памятник (не все конечно) просто может треснуть!

Теперь о табличке с фото, смотря какая поверхность (материал) такой способ обезжиривания и выбирайте. В моём случае это была керамика, и вот что я сделал.

Напильником на керамике с обратной стороны таблички нанёс риски, сделав клетку и обработал поверхность грубой наждачкой.

Когда эта процедура закончена с табличкой и памятником, возьмите моющее средство Фери или похожее, и простую воду и тщательно вымойте поверхности крепления как на памятнике, так и на табличке.

Обязательно дождитесь полного высыхания!

Далее делаем следующее – предварительно покупаем прокладочный герметик для двигателя автомобиля, я купил немецкий Вьюрт (смотрите фото ниже) его мне посоветовали в магазине, он выдерживает приличную температуру.

• Итак мажем этим герметиком тонким слоем сначала табличку, через минуту памятник.
• Выдерживаем его пока герметик не покроется плёнкой, но не до отвердения.
• Мажем по слою герметика на табличке ещё один слой и сразу же без перерыва прижимаем её к памятнику.

Теперь осталось только придумать как прижать на некоторое время, лучше всего на сутки, эту табличку к памятнику. Я сделал следующее:

• Предварительно нашёл кусок пенопласта и вырезал его чуть меньше по форме, чем фото.
• Также вырезал кусочек фанеры и приклеил его к пенопласту.
• Когда табличку приклеил к памятнику, то сразу прижал её этой конструкцией, пенопластом к фото.
• Помощник удалил выдавившийся герметик по контуру.
• Далее двумя верёвками сверху и снизу обвязал табличку с пенопластом вокруг памятника.
• Теперь надо натянуть верёвку, чтобы сильно прижать табличку, для этого вставляется под верёвку над фанерой большой гвоздь и крутим верёвку. Это надо сделать с двумя верёвками.
• Когда бечева натянулась, то два гвоздя просто связываем друг с другом.

Выдержать надо минимум 24 часа, но у нас неделя получилась, так как кладбище далеко.

________________­ __

Возможно есть и более лучшего качества герметики, но я использовал вот этот (обратите внимание на цифры 300 – он выдерживает больший диапазон температуры):

Сверло по камню: сверлим гранит, мрамор и другие виды камня

Просверлить отверстие в таком прочном камне, каким является гранит, возможно, но к выполнению этой непростой процедуры необходимо основательно подготовиться. Для сверления потребуется не только сверло по граниту, но и набор соответствующих инструментов и приспособлений. Следует также правильно подготовить рабочее место.

Прежде чем браться за сверление отверстия в граните, стоит прислушаться к советам профессионалов

Особенности сверления гранита

Что необходимо для сверления камня (в том числе гранита)? Рассмотрим этапы процедуры и подготовку к ней подробнее.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которую для обработки будет укладываться каменный элемент, должна быть не только прочной и надежной, но и совершенно ровной, а ее размеры не должны быть меньше габаритов обрабатываемого изделия. Очень важно, чтобы ни одна из частей последнего оставалась на весу.

Специальный инструмент с встроенной подачей охлаждающей жидкости – профессиональный подход к сверлению природного камня

Инструменты и расходные материалы

Для успешного сверления гранита надо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:

• электрическую дрель;
• сверлильную коронку требуемого диаметра, на рабочую часть которой нанесено алмазное напыление;
• воду.

Трубчатые сверла с алмазным напылением для сверления гранита и других камней

Чтобы алмазное сверло, при помощи которого будет формироваться отверстие в граните, не соскальзывало с гладкой поверхности, на месте обработки необходимо предварительно сделать углубление. С этой целью можно использовать обычное сверло по металлу.

Для чего необходима вода

Задаваясь вопросом о том, как просверлить гранит, следует иметь в виду, что выполнить такую процедуру без использования воды в качестве охлаждающей жидкости непросто. Охлаждение сверла по граниту в процессе работы обязательно, именно для этого в зону обработки необходимо подавать воду.

Приспособление для подачи воды в зону сверления

Простейшее приспособление для охлаждения сверла по камню можно изготовить из пластиковой бутылки, проделав в ее крышке несколько небольших по диаметру отверстий. Вы получите некое подобие брызгалки, которую очень удобно использовать в процессе обработки. Следует иметь в виду, что при сверлении вода всегда должна находиться под рукой, чтобы в любой момент иметь возможность охладить нагретое сверло.

Выбрав по требуемому диаметру алмазное сверло, которое оптимально подходит для сверления камня (в том числе такого твердого, как гранит), инструмент необходимо зафиксировать в патроне электродрели. После этого можно приступать к формированию отверстия в обрабатываемом изделии.

Альтернатива водяному охлаждению – коронка с жирообразной смазкой внутри, вытекаемой при нагреве в зону сверления

Как выполняется сверление

Как просверлить камень, чтобы не расколоть его, а сформировать в нем качественное отверстие? Таким вопросом задаются те, кто никогда ранее не сталкивался с выполнением процедуры и собирается осуществить ее своими руками. В таких случаях всегда следует помнить о том, что используемый инструмент нельзя ставить в перфораторный режим, так как создаваемая ударная нагрузка может стать причиной раскола обрабатываемого изделия.

Выполнение отверстий в камне (в том числе сверление мрамора) следует начинать на малых оборотах инструмента, располагая его под существенным углом. После того как на обрабатываемой поверхности будет сформирован небольшой паз, положение сверла можно постепенно выравнивать.

Нажим сверла по камню в процессе обработки должен быть небольшим, при этом надо следить, чтобы режущий инструмент не повредил полированную поверхность изделия. Не стоит забывать и о том, что в просверленный участок отверстия, в котором продолжает работать сверло, должна постоянно подаваться вода. Очень часто для выполнения такого важного условия вокруг формируемого отверстия создается бортик из средней части пластиковой бутылки, который крепится к граниту при помощи обычного скотча. Во внутреннюю часть такого бортика заливается вода, уровень и наличие которой постоянно контролируется. Использовать это нехитрое приспособление, предотвращающее не только перегрев сверла, но и образование каменной пыли, можно только при обработке горизонтальных поверхностей.

Как еще можно сформировать отверстие в граните

Сверло по камню, при помощи которого формируют отверстие в граните, можно сделать из трубки, изготовленной из цветного металла. Такой способ, по сравнению с вариантом, при котором используются алмазные сверла, является более сложным в техническом исполнении.

Как правильно сверлить гранит с помощью трубки из цветного металла?

• Вокруг центра будущего отверстия на поверхности гранита необходимо сформировать бортик высотой не менее 5 мм, для чего можно использовать обычный пластилин или среднюю часть пластиковой бутылки.
• Во внутреннюю часть сформированного бортика необходимо засыпать алмазную пыль, корунд или победитовый порошок.
• В сформированную бортиком ванночку, наполненную абразивным порошком, заливается вода. Чтобы постоянно пополнять уровень воды в такой ванночке, необходимо подготовить отдельный сосуд, в котором она будет содержаться в достаточном количестве.

Этот метод далеко не самый эффективный и подходит лишь для неглубоких отверстий небольшого диаметра

Сверлить гранит по данной методике в одиночку проблематично, поэтому вам потребуется помощь еще одного человека, который будет следить за тем, чтобы ванночка, сформированная вокруг выполняемого отверстия, была постоянно наполнена водой. Сверление при применении данной технологии также выполняется на малых оборотах.

Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита

Выполнять бурение или сверление гранита можно с использованием и победитового инструмента, но высока вероятность того, что сверло не выдержит оказываемой на него нагрузки. Именно поэтому, выбирая, чем сверлить изделие из камня, лучше отдать предпочтение инструментам других типов. Если все же вы не нашли, чем еще сверлить гранит, и выбрали победитовый инструмент, не следует использовать его в перфораторном режиме.

Выполняя сверление, внимательно следите за его эффективностью. Если она заметно снизилась, то следует прекратить обработку и выполнить заточку сверла, для чего можно использовать полукруглый надфиль. Затачивать победитовый инструмент, используемый в качестве сверла по работе с гранитом, придется достаточно часто: один раз в 60 секунд.

Чем сверлить гранит

Гранитный камень – природный материал, во время обработки которого нужно соблюдать определенные правила. Особенность материала в том, что он хрупкий и твердый одновременно. Для того, чтобы правильно обработать плиту нужно знать, чем сверлить гранит, какие есть способы и правила сверления этого нерудного материала. Обладая этими знаниями, можно выполнить сверление, не повредив камень и не нарушив его целостность.

Как сверлить гранит – основные правила

Отверстия в гранитном камне делаются только на первой или второй скоростях работы электроинструмента. Частота вращения сверла по граниту (число оборотов за 1 минуту) устанавливается в зависимости от его размера (диаметра):

• Для сверла с диаметром 6 мм частота вращения составляет 2000 оборотов в минуту;
• Для сверла диаметр которого равен 12 мм – 950 оборотов/минуту;
• Для диаметра сверла 20 мм за 1 минуту должно выполняться 700 оборотов.

При увеличении диаметра коронки (трубчатого сверла) скорость его вращения уменьшается.

Начинающим мастерам, которые еще не знают, как сверлить гранит, рекомендуется предварительно потренироваться. Для этого можно использовать небольшой кусок гранитного камня, который был забракован либо же просто не нужен.

Разметка полированной гранитной плиты производится с помощью малярного скотча, который предварительно наклеивается на материал, после чего на нем обозначаются места сверления.

Проставить карандашные пометки непосредственно на плите не получится – карандаш просто не оставит следов на полированной поверхности камня. Этот способ вполне подходит для керамогранита, но не для натурального гранитного камня.

Существуют такие способы сверления гранитного камня:

1. Дрель располагается под небольшим углом к плите, после чего высверливается пробный паз. Далее сверло плавно выставляется в перпендикулярную позицию. Это важное правило, несоблюдение которого приведет к тому, что коронка будет болтаться на отполированной поверхности материала и не продвигаться вглубь плиты.
2. Неточное центрирование сверла по граниту и мрамору, а также отсутствие наработанного практического опыта у человека, выполняющего сверление, может привести к тому, что полированная плита будет поцарапана. Избежать этого можно, предварительно сделав отверстие на ненужном обрезке гранита. Точно выполненное пробное отверстие послужит шаблоном для сверления отверстий уже на основной плите.

Образец прикладывается на поверхность обрабатываемого гранита и надежно фиксируется. В этом случае сверло не будет проскальзывать на полированной поверхности камня, а охлаждающую воду можно подавать в пробное отверстие.

Подготовка рабочего места

Для обработки гранитной заготовки следует подготовить прочную, надежную и, обязательно, идеально ровную поверхность. При этом габаритные размеры обрабатываемого каменного изделия не должны превышать габариты рабочей поверхности. Ни одна из частей гранитного элемента не должна оставаться на весу.

В рабочей зоне не должно быть посторонних предметов, которые не потребуются в работе. Весь необходимый инструмент располагается возле мастера, чтобы он был под рукой и в любой момент можно было им воспользоваться.

Набор рабочих инструментов и материалов

Для сверления гранитного камня не нужен особый и сложный инвентарь. Основным инструментом является электрическая дрель с регулировкой скорости вращения. Также в процессе работы может понадобиться:

• Алмазное сверло нужного размера (диаметра);
• Струбцины (2-3 шт);
• Малярный скотч;
• Маркер;
• Вода.

Сверло с алмазным напылением может соскальзывать с отполированной поверхности материала. Чтобы избежать этого, на месте обработки нужно сделать небольшое углубление. Для выполнения этой задачи подойдет обычное сверло по металлу. Его также стоит подготовить заранее.

Руководство по сверлению гранита

Гранитная заготовка помещается на ровную поверхность и фиксируется струбцинами. Чтобы не повредить полированную поверхность природного материала, под струбцины подкладываются деревянные дощечки. На места, где будут делаться отверстия, наклеивается малярный скотч. После наклеивания на нем отмечается центр и контур будущего отверстия.

Алмазная коронка (сверло по мрамору и граниту) вставляется в дрель. При этом центральная направляющая устанавливается в отмеченный центр отверстия. При отсутствии направляющей необходимо сделать деревянный шаблон требуемого диаметра и зафиксировать его на поверхности плиты. Он послужит в качестве направляющей в процессе работы.

Сверление отверстия на гранитной заготовке выполняется на скорости, которая определяется диаметром применяемого режущего инструмента. Число оборотов уменьшается при увеличении диаметра сверла для гранита. Коронку следует периодически охлаждать и смазывать, поливая водой.

При работе электродрелью не используйте режим перфорации, так как это может привести к раскалыванию гранита. Охлаждение материала и режущего инструмента водой способствует получению правильного отверстия.

Процесс сверления завершается тогда, когда сверло проходит плиту насквозь. Затем оно извлекается из отверстия.

Замена алмазному инструменту

Чем просверлить гранит, если нет сверла с алмазным напылением? Кроме алмазного сверла, отверстия в граните можно делать победитовыми сверлами, алмазной пылью либо корундом. Эти инструменты по качеству уступают алмазному сверлу и делают процесс сверления дольше, но с их помощью можно достигнуть нужного результата.

Чтобы сделать отверстие в гранитной плите с помощью корунда, алмазной пыли либо молотого победита, нужна трубка, изготовленная из меди или латуни, и закрепленная в дрели. Размеченный на плите диаметр отверстия ограждается бортиком, имеющим высоту в 4-5 мм, и сделанным из пластилина либо шпаклевки со свойствами быстрого высыхания.

Для самостоятельной работы с гранитным камнем необходимо обладать соответствующими навыками и инструментом, выполнять работу внимательно и аккуратно. Чтобы понять, как просверлить гранит без повреждений, рекомендуется предварительно попрактиковаться в сверлении, используя его обрезки.

Сверление гранита и мрамора алмазными свёрлами

Алмазные сверла считаются самыми эффективными инструментами для сверления гранита и мрамора, поскольку нет минералов, равных алмазу по твердости и прочности. Они способны справится со сверлением там, где другие сверла бесполезны, именно поэтому на рынке представлены десятки моделей, отличающихся технологией изготовления, формой и размерами.

Оглавление

Сложности сверления гранита и мрамора

Просверлить мраморную или гранитную плиту сложно. И дело не в том, что это очень плотные и хрупкие камни одновременно, а в том, что они имеют неоднородную структуру. В процессе сверления могут образовываться сколы и крошка, и это проблема, поскольку мрамор и гранит используются для лицевой отделки (столешницы, полы, лестницы, колонны, мемориальные доски), а значит, для поддержания презентабельного вида необходимы аккуратные отверстия правильной формы. Сделать такие обычному сверлу не по силам. Выходом из положения могут стать алмазные сверла по камню.

Неоднородная структура гранита наглядно

Качество отверстия зависит от плотности камня, степени его кристаллизации, толщины, и исходя из этого нужно выбирать сверло нужного размера и формы, а также оптимальную технологию сверления.

Технологии производства алмазных сверл

Для сверления мрамора и гранита используются алмазные сверла, изготовленные двумя способами – гальваническим и спеканием.

Технология напыления гальваническим способом позволяет изготавливать алмазные сверла трубчатой формы и инструменты с режущей частью в виде конуса. По этой технологии получают небольшие по размерам сверла с алмазным напылением, в том числе нестандартной конфигурации.

По гальванической технологии покрытие алмазными зернами получается однорядным, поэтому стойкость у него низкая и не является оптимальным вариантом для покрытия режущий кромки сверла. Использовать такие сверла можно для разовых работ, а небольшой рабочий ресурс компенсируется доступной ценой инструмента.

Благодаря спеканию режущий инструмент получает высокую износостойкость. Но по этой технологии можно делать исключительно крупногабаритные инструменты, к примеру, алмазные кольцевые сверла.

Пример покрытия цельноспечённого сверла для гранита

Получить прочное сверло можно только если расстояние между алмазными частицами маленькие, а полученный в результате спекания материал – монолитный и крепкий. Но если путем спекания делать небольшое сверло, зазоры между алмазными частицами будут сопоставимы с размерами самих частиц, а значит, готовый материал окажется неустойчивым к физическим нагрузкам и будет интенсивно разрушаться. Учитывая, что алмазные сверла стоят не дешево, покупать их было бы невыгодно.

Плюс сверла из спеченной алмазной крошки в возможности использовать одно сверло на протяжении долгого времени и сделать около 100 отверстий, при условии опыта работы с алмазными сверлами и соблюдения технологии. Недостатком таких сверл является большое торцевое давление, которое испытывает инструмент, а это не позволяет работать на высокой скорости обработки, несколько снижая производительность труда.

Алмазные сверла по камню могут быть в виде коронок. В этом случае режущая часть имеет коронку с нанесенным гальваническим способом алмазным покрытием. Плюсом такого сверла является незначительное торцевое давление, поэтому можно им сверлить на высоких оборотах, чем повышать производительность процесса.

Виды алмазных сверл

Алмазные сверла по камню имеют разные формы насадок:

• конические;
• цилиндрические (трубчатые, кольцевые);
• с рабочей частью шаровидной формы;
• копьевидная.

Конические алмазные сверла по внешнему виду напоминают стандартные сверла по металлу, но на рабочую поверхность нанесен слой алмазной крошки. Благодаря технологии спекания удается получить инструмент с высокой устойчивостью к износу. Алмазное зерно на рабочую поверхность нанесено 2,5 слоями вакуумно-диффузионным способом, а пространство между алмазными частицами заполнено металлом, обеспечивая высокую стойкость покрытия.

Свёрла для мрамора

Самая часто встречающаяся форма сверл – цилиндрическая. Такие сверла используются в работе с гранитом и мрамором и не теряют своих качеств, пока не пройдут до 12 м толщи камня.

Особенности сверления

Алмазные сверла по камню не нуждаются в постоянной заточке и постоянном охлаждении в процессе работы. Вопрос перегрева решается периодическим окунанием сверла в холодную воду в процессе работы и сверление на небольших оборотах. Своевременное применение воды увеличит срок эксплуатации сверла и защитит процесс от заклинивания.

Важно обратить внимание на скорость вращения сверла/коронки. Она выбирается исходя из диаметра инструмента, и чем он больше, тем меньше должна быть скорость дрели. Только в этом случае удастся получить отверстие с гладкими ровными краями и не расколоть монолит камня.

Для алмазного сверла диаметром 1-3 мм рекомендованная скорость вращения – 6-18 тыс. оборотов в минуту, для 3-8 мм – 3-12 тыс.; для 8-15 – 2,5-6 тыс.; для 15-25 – 2-4,5 тыс.; для 25-50 – 1,2-2,5 тыс.; для 50-100 – 500-1,2 тыс.

Алмазные сверла могут быть универсальными и для определенного вида материала, поэтому если предстоит работа с мрамором и гранитом, можно выбрать сверла для камня. Любой вариант обеспечит длительную эксплуатацию и качество отверстий.