3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кондуктор под эксцентриковую стяжку

Как я делал приспособление под минификс для сборки мебели своими руками. Очень подробно рассказываю.

Приветствую Уважаемые подписчики и гости канала SPV PROJECT! 🙋‍♂️

В этой статье я хочу поговорить о таком соединение, как мебельная эксцентриковая стяжка. А также поделится опытом изготовления кондуктора (шаблона) для разметки и сверления отверстий под ее установку.

Эксцентриковая мебельная стяжка применяется для скрытого крепежа мебельных элементов (деталей) в тех местах, где из-за каких-то соображений не применим конфирмат и другие крепления. Это может быть конструктивные сложности или необходимость придания более эстетичного вида.

Состоит этот узел из двух основных элементов: Это болт(стойка) и эксцентрик. В зависимости от производителя и типа, могут добавляется дополнительные элементы, такие как дюбель (для вкручивания в древесину, а уже потом в него вкручивается болт (стойка)), заглушка и т.п.

Есть типы «минификс» для накладных деталей, например полок. Размеры длины болтов (стойки), диаметра и высоты эксцентрика бывают различные.

Например:

Я естественно использовал самые распространённые и простые: эксцентрик на 15 мм, Болт (стойка) — 34 мм.

Для их применения необходимо выполнять сверление деталей и при этом выдержать определенные размеры, диаметры, расстояния.

Для этого лучше всего применять шаблон (кондуктор).

Заказывать и ждать его доставки было некогда, в городских магазинах такое отсутствует, вручную каждый раз размечать тоже не хотелось, и я решил сделать временный вариант кондуктора под минификсы из подручных материалов.

Уже сейчас, для будущих проектов заказал себе с алиэкспресс универсальное приспособление, с помощью которого можно и шканты присаживать и мебельные стяжки устанавливать, в общем вот ссылка: http://ali.pub/3h4jj2

Посылка, к сожалению, еще не пришла, поэтому сделать на него обзор возможности нет, положительных отзывов в интернете очень много, если интересно можете поискать и почитать=) Возможно тоже захотите такой же!

Вернемся к тому, как я делал простой кондуктор буквально на коленке из подручных материалов.

📍🚩В КОНЦЕ СТАТЬИ, БУДЕТ ПОДРОБНОЕ ВИДЕО С МОЕГО КАНАЛА, МОЖЕТЕ ОЗНАКОМИТСЯ=)📍🚩

В первую очередь под рукой нашлась старая добрая рейка из дерева размерами 40 на 20 мм. Отпиливаем необходимый кусочек. Размечаем ее таким образом, чтобы от края до будущего отверстия через которое будем сверлить, было расстояние по центрам 8 мм, что является половиной толщины ДСП 16 мм. Это позволит ровно по центру засверливать детали.

Маленькое устройство, решившее большую проблему

Точное сверление. Даже без разметки. Даже неподходящим сверлом. И даже дрелью с биением патрона. И все это быстро. Около 200 отверстий я просверлил, и ни одно из них не оказалось дыркой. Как такое возможно? Сейчас расскажу.

Однажды я купил шкаф в Икее. Как любят шведы, продавался он в картонной коробке, в виде стопочки досок и пакетика с фурнитурой. Быстренько его собрав, я решил, что эти доски мало чем отличаются от мебельного щита из Леруа Мерлен, только нарезаны по нужному размеру и просверлены отверстия под крепеж — а цена выше в несколько раз. При этом нарезать листовой материал можно в том же Леруа почти за спасибо.

Потом мы делали ремонт и долго не могли решить, куда пристроить стиральную машину. В ванной ей не хватало места, кухню хотелось освободить для более важных вещей, в прихожей она не смотрелась… Вот если б спрятать ее в тумбу, это решило бы проблему. Но где взять тумбу с внутренним размером 60 см? Готовой нигде не продается, и я решил смастерить ее сам. Тот первый опыт был не вполне удачный. Тумба собиралась на эксцентриковых стяжках и конфирматах (это такие шурупы для дсп). Для эксцентриковой стяжки нужно просверлить два отверстия в перпендикулярных плоскостях с пересекающимися осями. Пару раз я промахнулся со сверлением, отверстия пришлось рассверливать, чтобы все совпало, а, стало быть, появились люфты. Одно отверстие и вовсе вышло сквозным, чуть пол не просверлил. Тумбу я конечно собрал, но появилось понимание, что не все так просто. А тумба при отжиме машинкой подпрыгивает и дребезжит.

И тут грянул новый ремонт. На этот раз требовалось соорудить мега-шкаф. Он должен быть широким (более 2 м.) глубоким (76 см. в глубину), сделан должен быть из березовой фанеры 21мм, и самое главное — нижняя часть не должна иметь цоколь. Идея состоит в том, чтобы в нижнюю секцию шкафа вкатывались тумбы на колесиках. Это здорово упрощает загрузку вещей в такой глубокий шкаф. Позволяет быстро выкатить, скажем, тумбу с инструментами и прикатить ее к месту ремонта. Или тумбу с книгами к письменному столу. И не бегать за каждой мелочью в шкаф. Вот примерно так это должно выглядеть:

(дверцы и ящички/полочки условно не нарисованы, но они будут)

Конечно, такие ноги мигом разъедутся без крепления к единому основанию, и шкаф рухнет. Чтобы этого не произошло, шкаф монтируется на несущую стену дома, всю нагрузку несет она. Это снимает вопрос задней стенки. Это позволит при необходимости заменить напольное покрытие, не вытаскивая шкаф из комнаты. Просто выкатываем тумбы, снимаем нижнюю часть перегородок, а остальной шкаф продолжает висеть на стене.

Все эти мои хотелки, все вместе и каждая по отдельности, отпугивали потенциальных изготовителей шкафа. Фирм, изготавливающих мебель полно, но почти все гонят шкафы из дсп 16 мм, глубиной 600, все по более-менее стандартным чертежам, а заказчику позволительно лишь выбрать цвет дсп и узор на створке. Так стало ясно, что всю работу предстоит сделать мне самому. Но старая травма с тумбой под стиралку давала о себе знать, и на этот раз я решил не оставить себе шансов на ошибку. Базовые элементы крепежа всей конструкции — двойная эксцентриковая стяжка и винт с бочкообразной гайкой. А это значит, что сверлить придется много и сверлить нужно точно. Поэтому был приобретен герой моего обзора: кондуктор для сверления под эксцентриковую стяжку.

Кондукторов для сверления торца доски много. Есть параллелограммного типа, есть такие типа рогатки (долго объяснять, своей фотки у меня нет, а чужие прикладывать к обзору тут не разрешают, так что найдете в интернете, если надо), в общем выбор большой. Но кондуктор, который позволял бы сверлить сразу два отверстия именно под стяжку, я нашел только этот. Посмотрим, что же мне прислали:

Читать еще:  Метрическая и трубная резьба отличия

Жесткий пластиковый кофр, внутри поролоновая подкладка и инструменты в пакетиках.

Два сверла по дереву на 8 и на 10 мм, одно сверло форстнера на 15 мм, ограничительные муфты для них, несколько шкантов, ключ для гаек, шестигранный ключ для фиксации ограничительных муфт, и собственно сам прибор.

Вот он. Штука довольно увесистая, из литого металла, скорее всего чугуна. Фиксируется на доске винтовым зажимом. На дешевых струбцинах тарелка держится за счет развальцовки винта, со временем она отваливается или продавливается, винт начинает царапать доску. Здесь такого не произойдет. Тарелка из толстой стали, она гладкая и ровная, фиксируется винтом. Время показало, что ей можно зажимать даже окрашенную доску из мягкого дерева, следов не остается.

Максимальная толщина зажимаемой доски порядка 50 мм.

В прорезях корпуса перемещаются и фиксируются гайками две втулки. Одна для сверления 8 мм, со стороны торца доски.

Минимальный отступ оси сверлимого отверстия от поверхности доски — 5 мм.

Максимальный — 37 мм.

Шкала на раме выполнена гравировкой, т.е. не сотрется со временем.

Торец втулок немного утоплен в корпус кондуктора, буквально на долю миллиметра. Это дает возможность перемещать втулку даже когда струбцина зажимает доску. Разумеется, для этого надо ослабить фиксирующую гайку.

На другой плоскости кондуктора выполнена точно такая же прорезь для втулки под сверление на 15 мм.

Минимальное расстояние от торца доски до оси сверления — 21 мм. Можно и меньше сделать, просто установив струбцину не вплотную к краю доски.

Максимальное расстояние — 39 мм.

Ну что ж, приступим к испытаниям девайса. Перво-наперво, попробуем установить двойную эксцентриковую стяжку. Она позволяет соединять фанеру почти незаметно. Кроме того, с ними можно сделать и крестообразные соединения листов фанеры. Вот как выглядит стяжка:

Вставляем эксцентрики в отверстия на поверхности доски, вставляем штифт в отверстие на торце, соединяем торец к торцу, поворачиваем эксцентрики так, чтобы они захватили концы штифтов, подтягиваем, готово!

Винты с бочками — для Т-образных соединений. Сверлим 10 мм на одной доске, 7 мм с ее торца и на поверхности другой, вставляем в одно отверстие бочонок, в другое винт, соединяем, закручиваем, все.

Да, но как просверлить 7 мм? Втулка идеально соответствует сверлу 8 мм, сверло на 7 в ней болтается. У меня под рукой оказался переходник для фрез с 1/4 дюйма на 8 мм. А 1/4 дюйма — это 6,35 мм. Уже что-то. Вот этот переходник.

Стоит 100 с чем-то рублей.

Он из каленой стали, встает плотно во втулку 8 мм и в него практически без зазора входит сверло 6,45 мм. Это сверло для сверления отверстий для резьбы М8.

Ну а потом рассверлить 6,45 до 7 — дело техники. Если совсем уж не наваливаться на дрель, отверстие рассверлится точно по оси прежнего.

Вот такой комбинацией я и стал пользоваться. Конечно, проще было бы сверлить на 8. Но мне не хотелось добавлять лишние люфты. В угоду простоты частичной разборки шкафа мне пришлось отказаться от шкантов, и эти штифты, которые, вообще говоря, должны работать только на растяжение, у меня будут нагружены еще и на срез.

Чтоб набить руку, я начал с обрезков фанеры. Попробовал соединить три кусочка буквой Т.

Сперва сверлим сверлом форстнера с поверхности, чтобы потом легче отводилась стружка из более глубокого торцевого отверстия.

Потом сверлим с торца.

Повторяем все то же самое со второй дощечкой.

Вот что получилось:

Наконец, сверлим насквозь центральную дощечку. Собираем:

Как видите, получилось у меня только со второго раза. С первого я ошибся с размером и просверлил отверстия под эксцентрики слишком близко. Они при самой тугой затяжке не обеспечивали достаточного сжатия досок.

Края всех отверстий аккуратные. Теперь этим сверлом форстнера я проделал уже более 60 отверстий.

Сверло поизносилось, конечно, но и теперь деревянные волокна не рвет.

Вот одно из последних отверстий:

Я сверлил и уже покрашенную фанеру, края ровные.

Отверстия с торца тоже получаются отличные. Вот виден в глубине установленный эксцентрик.

Самое главное — отверстия получаются неизменно соосные. Я вставил сверло и приложил ГОСТовский уголок:

В другой плоскости:

И вот что получилось в результате:

Думаю, это самый критически важный кондуктор для изготовления корпусной мебели. Он поможет не только сделать отверстия под эксцентриковый крепеж, но и под бочки, конфирматы, шканты, т.е. всю ту работу, для которой, вообще говоря, предназначен самоцентрирующийся кондуктор. Но у этого больше функционал за счет сверления второго отверстия. Так что если вы не профессионал, и работаете не на поточном производстве, но этот кондуктор для вас. Все остальное, что мне понадобится – вырезание отверстий под петли и ручки, в принципе можно сделать вообще без кондуктора.

Сейчас стоит что-то около 2700, там скидка.

Эксцентриковая стяжка мебельная

Надежность, долговечность, привлекательный внешний вид – основные требования, предъявляемые к деревянной корпусной мебели. Эксцентриковая стяжка – специальное крепежное соединение, которое обеспечивает выполнение этих требований. Его также называют «растекс» или «минификс».

Преимущества эксцентриковой стяжки:

  • повышение прочности соединения, за счет того, что стяжка выступает в качестве ребер жёсткости;
  • обеспечение скрытого соединения, то есть отсутствие на мебельных фасадах видимых элементов креплений;
  • возможность крепления деталей под разными углами;
  • неоднократная сборка и разборка конструкции без потери соединения.

Основным недостатком, ограничивающим использование этого вида крепежа, являются сложности, возникающие при его установке, и по стоимости этот вид крепления дороже, чем другие.

Виды эксцентриковой стяжки

Минификс состоит из двух основных элементов:

  1. Шток, служащий винтом эксцентриковой стяжки.
  2. Эксцентрик – имеет вид цилиндрической поверхности, насаженной на вал так, что их оси параллельны, но не совпадают. Предназначение эксцентрика – преобразовывать движение вращения в поступательное движение.

Дополнительные элементы мебельного минификса, которые могут быть в комплекте:

  • заглушка, выполняет декоративную функцию;
  • втулка (дюбель, футорка) из пластика или металла, выполняет функцию гайки (производители постепенно отходят от производства стяжки такой конструкции).

Стандартные виды эксцентриковых стяжек могут отличаться размерами эксцентриков и штоков. Наибольшее распространение получили эксцентрики диаметром 15 мм, но могут быть 12 мм и 25 мм, и глубиной — 12,5 мм.

Стандартный диаметр тела винта 6 мм и 8 мм. Они могут быть длиной:

  • 10 мм – применяются, в основном, при сборке полок;
  • 26 и 34 мм – используются для крепежа ответственных деталей в мебели.

Кроме стандартной стяжки бывают менее распространённые виды:

  • угловые – представляют собой два винта, соединенных шарнирно и два эксцентрика, применяются для соединения деталей под углами, отличными от 90 градусов, но применяются нечасто, так как в мебели все углы, в основном, прямые;
  • двухсторонние – в комплекте 2 эксцентрика и двухсторонний соединительный винт, длиной до 84 мм, предназначается для закрепления, например, смежных полок, расположенных с двух сторон от стенки.

В зависимости от материала, из которого сделаны элементы крепления, стяжка бывает:

  • пластмассовая – используется для соединения небольших конструкций, на которые не воздействует существенная нагрузка;
  • металлическая – применяется для соединения громоздких конструкций, например кухонной мебели, может быть усилена корпусом, в который помещается футорка.
Читать еще:  Изготовление формы для литья свинца

Лидер производства крепежного оборудования – немецкий концерн Hettich, разработал минификсы Rastex 15 (для панелей 12-22 мм) и Rastex 12 (соединение панелей толщиной 12 мм). Инновация заключается в том, что эксцентрики отливаются под давлением из цинкового сплава. Они имеют внешние и внутренние зубчатые фиксаторы, благодаря которым повышается надежность крепления и исключается смещение деталей при сборке.

Сфера применения

Такой тип крепления, как минификсы применяют тогда, когда надо скрыть крепежные элементы, к примеру, на мебельном фасаде. Из-за особенностей сверления пазов под винт и эксцентрик этот способ распространен, в основном, при фабричном монтаже мебели. Но знание основных принципов, наличие специализированного оборудования и небольшие навыки позволят освоить этот вид креплений и начинающему домашнему мастеру.

Основное назначение эксцентриковой стяжки — соединить детали под прямым углом. Такое соединение бывает:

Оно применяется для спряжения мебельных деталей столов, тумб, комодов. Таким же способом соединяются детали при монтаже шкафов и полок. Специалисты рекомендуют использовать как дополнение деревянные шканты, которые будут направлять соединяемые элементы, а эксцентрик их будет стягивать.

Механизм соединения элементов мебели при помощи минификса без втулки заключается в следующем:

  1. В отверстие диаметром 5 мм на поверхности одного из соединяемых элементов вкручивается винт.
  2. На винт отверстием, размером 8 мм, расположенным в торцевой части, надевается второй элемент.
  3. В паз на поверхности второго элемента, диаметром 15 мм, вставляется эксцентрик.
  4. С помощью отвертки эксцентрик проворачивается в направлении движения часовой стрелки на 180 градусов, фиксируя соединение. Может использоваться простая отвертка, плоская или крестообразная, или шестигранный ключ.

Принцип скрепления деталей стяжкой со втулкой подобный. Различие заключается в том, что отверстие под основание винта выполняется сверлом 10 мм, в нем на клей ПВА закрепляется пластиковая втулка, куда вкручивается винт. Остальные этапы такие же, как и при использовании минификса без втулки.

Сборка мебели этим методом при наличии опыта подобной работы осуществляется просто и быстро.

Разберем, как работает этот тип крепления на примере сборки ящика для комода и непосредственно комода.

Сборка ящика

Сборку ящика с эксцентриковой стяжкой рекомендуется осуществлять в такой последовательности:

  1. Закрутить эксцентриковый винт в фасадную поверхность ящика.
  2. В выемки по бокам отверстия под винт вставить шканты, уплотнить их молотком.
  3. Вставить на шканты и шток боковую часть ящика.
  4. Молотком помочь боковине плотно занять место.
  5. Вставить до упора в паз в боковине эксцентрик.
  6. Не прилагая большие усилия, провернуть эксцентрик до упора.
  7. Повторить все действия с другой стороны.
  8. Вставить в пазы дно ящика.
  9. Евровинтами прикрутить вязку ящика.
  10. Степлером зафиксировать дно.
  11. С боковой стороны дотянуть евровинты ключом.
  12. Прикрепить ручку.

Сборка комода

Чтобы правильно сделать комод требуется следовать указаниям по креплению, приведенным в чертеже конструкции. В основном, стяжка с помощью эксцентрика целесообразна при креплении крышки комода, чтобы не нарушать ее внешний вид отверстиями.

Порядок сборки комода следующий:

  1. В отверстия на боковых частях комода закрепить саморезами направляющие под ящики. Правая и левая направляющая обозначены буквами «R» и «L» соответственно
  2. Чтобы собрать основу комода, в отверстия в боковинах надо вставить евровинты для прикрепления цоколя. Затем стянуть боковины и цоколь. Места выхода евровинтов закрыть заглушками в цвет боковин.
  3. Перевернуть комод так, чтобы подножие оказалось внизу.
  4. Вставить шканты в верхнюю торцевую часть боковин.
  5. Вставить эксцентриковые штоки в отверстия на краях крышки комода.
  6. Установить крышку таким образом, чтобы штоки и шканты заняли свои пазы.
  7. С внутренней стороны комода установить эксцентрики и скрутить стяжку.
  8. Дополнить ящики направляющими, вставить их в комод.
  9. Закрепить заднюю стенку.

Таким образом, благодаря эксцентриковой стяжке удается обеспечить незаметность соединения на фасадах ящиков и на крышке комода.

Установка эксцентриковой стяжки

Соблюдение установочных размеров – основное условие, выполнение которого гарантирует правильность установки и совпадение всех элементов стяжки. Установочные размеры одинаковы для любого вида стяжки. Они обобщены в таблице.

и ограничителем глубины

24, 34 или 41 мм

Установка эксцентриковой стяжки включает три основных этапа:

  1. Разметка пазов под элементы стяжки.
  2. Присадка отверстий на соединяемых элементах.
  3. Установка минификсов — монтаж эксцентриковой стяжки.

Стадия установки минификсов была подробно рассмотрена ранее. Соединяя элементы стяжки, следует уделить внимание тому, как расположен шток. Если он основательно завинчен – не будет возможности повернуть эксцентрик до конца, в таком случае детали как следует не закрепятся. Если шток не докрутить, то это также негативно влияет на качество соединения.

На описании порядка действий по разметке и присадке пазов остановимся более подробно.

Разметка под эксцентриковую стяжку

Ключевым этапом, обеспечивающим правильную установку эксцентриковой стяжки, является нанесение разметки под отверстия для минификсов. Отметки наносятся карандашом или шилом. При этом если используется шило, то его надо лишь слегка прижимать к поверхности, не вдавливая. Разметку можно наносить на скрепляемые детали двумя способами.

  1. Нанесение разметки вручную.

При нанесении разметки понадобится линейка или угольник, рулетка (для нанесения на длинные детали). Чтобы выполнить разметку, надо элементы, которые соединяются, положить друг на друга немного сместив и нанести отметки под отверстия для штока и эксцентрика.

На том элементе, где предполагается установить эксцентрик, следует отметить место под центр паза. Он должен быть расположен на расстоянии от кромки детали, равном установочному размеру.

  1. Нанесение разметки с помощью шаблона.

Применение специальных шаблонов упрощает и ускоряет нанесение разметки под стяжку. Основное преимущество этого способа – точность. Шаблоны можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Готовый шаблон – более универсальный, он дает возможность сделать чертеж разметки под эксцентриковую стяжку для элементов разного размерного ряда.

Присадка под эксцентриковую стяжку

Высверливание отверстий, или как говорят, присадка под эксцентриковую стяжку, — стадия от которой зависит качество крепления элементов мебельной конструкции. Сам процесс сверление пазов сопровождается сложностями. Важно не только соблюдать все размеры, но и учесть, что паз под эксцентрик не должен быть сквозным. Для его высверливания необходимо воспользоваться специальным сверлом Форстнера и ограничителем глубины при сверлении. Самостоятельно впервые выполнить такую работу непросто.

  • фрезер и сверло Форстнера;
  • дрель с двумя сверлами по дереву (диаметром 5 мм и 8 мм);
  • шуруповерт или отвертка.

Для установки такого соединения требуется просверлить три отверстия различных по диаметру и глубине. Обязательный порядок действий при просверливании пазов под мебельные минификсы, следующий:

  1. Проделать в поверхности одного из скрепляемых элементов несквозной паз для установки эксцентрика. Стандартные размеры паза: диаметр 15 мм и глубина 12,5 мм. Его центр располагается от торца детали на расстоянии, соответствующем длине штока. Его высверливают сверлом Форстнера, благодаря чему эксцентрик можно без зазоров посадить в паз. Чтобы точно высверлить такой паз следует воспользоваться ограничителем глубины. Иначе есть вероятность испортить поверхность мебели, если сверло пройдет насквозь.
  2. Высверлить отверстие под винт в торце этого же элемента перпендикулярно пазу под эксцентрик. Если он имеет диаметр – 8 мм, то и отверстие должно иметь такие же размеры. Оптимальное расстояние между центром отверстия в торце под такой шток и поверхностью элемента мебели – 8 мм (середина толщины ЛДСП).
  3. Для укрепления винта в поверхности второй сопрягаемой детали проделать несквозное отверстие (глубиной 12 мм и диаметром 5 мм).
Читать еще:  Какие болты считаются высокопрочными

Еще один способ сделать пазы под присадку – применить готовый кондуктор. Он облегчит работу по разметке и сверлению. При работе с кондуктором рекомендуется такой порядок действий:

  1. Установить кондуктор на деталь, отметить место расположения паза под эксцентрик через специальное отверстие в кондукторе.
  2. Фрезой Форстнера сделать паз под эксцентрик.
  3. Вставить в отверстие кондуктора штифт для разметки. Установить кондуктор на торцевую часть детали и высверлить отверстие под винт.
  4. Сделать установочное отверстие для винта во второй детали.

Таким образом, эксцентриковая стяжка является оптимальным вариантом крепления фасадных деталей корпусной мебели. В домашнем производстве ее применение несколько ограничено из-за сложности выполнения пазов под конструктивные элементы стяжки. Но при наличии специализированных, доступных по цене приборов (кондуктор, фрезер) с такой задачей сможет справиться даже начинающий мастер. Эксцентриковая стяжка незаменима в случае необходимости обеспечить незаметность креплений и при частой разборке мебели.

Мебель своими руками: шаблоны-кондуктора Assistent

17 лет на сайте
пользователь #2914

Система мебельных шаблонов Assistent

Полный набор компонентов со всеми вариациями,

Основные возможности:

  • разметка и/или сверление отверстий в торце деталей или их
    плоскости (пласти);
  • работа с произвольным крепежом: конфирмат, евровинт, шкант,
    эксцентриковые стяжки, минификсы (в т.ч. и усиленные) и дру-
    гие;
  • присадка мебельной фурнитуры:
    • направляющие (шариковые, роликовые) и системы вы-
      движения от Blum, Hettich и их аналоги;
    • полкодержатели;
    • мебельные петли (накладные, полунакладные, вклад-
      ные, специальные) и их ответные планки в том числе и
      под пресс;
    • фасадные подъемники;
    • сушки;
    • одно– и двухточечные мебельные ручки;
    • другая фурнитура*;
  • использование в качестве монтажного стола для сборки вы-
    движных ящиков;
  • выбор длин шаблонов (150 ÷ 600 мм) и измерительных шин (500
    ÷ 1000 мм), возможность работы по длинным (более 1000 мм)
    заготовкам без наращивания измерительной шины.

* – ассортимент мебельной фурнитуры постоянно расширяется, но так как все крупные производители фурнитуры нацелены на ее профессиональное применение, то выпускаемая продукция проектируется исходя из ее последующей автоматизированной присадки на станках, то есть, соблюдая соглашения Системы 32 (System 32)

Видео с примером работы системой мебельных шаблонов Assistent:

Гильзовое сверло-керн, позволяет сверлить отверстия диаметром вплоть до 10 мм (актуально для мебельной фурнитуры Blum под пресс и tip-on), для диаметров свыше 10 мм производится кернение центра отверстия под носик фрезы.

Шаблон-кондуктор Mix, один из трех типов кондукторов, поставляемых с системой Assistent, все шаблоны поставляются в диапазоне длин от 150 до 600 мм

  • разметка под центр отверстия для стяжки рафикс ⌀ 15 мм (смещение от края упорного башмака 9.5 мм) — A;
  • разметка под центр отверстия для чашки петли ⌀ 26 мм (16.5 мм) — B;
  • разметка под центр отверстия для чашки петли ⌀ 35 мм (22 мм) — C;
  • разметка под центр отверстия для стяжки минификс ⌀ 15 мм (34 мм) — D;
  • базовое отверстие для Системы 32 и направляющих с накладными фасадами (37 мм) — E, H;
  • базовое отверстие для направляющих с вкладными фасадами 16 мм (37 + 16 мм) — F;
  • базовое отверстие для направляющих с вкладными фасадами 18 мм, все последующие отверстия в этом ряду идут с шагом 32 мм (37 + 18 мм) — G

Измерительная шина, выпускается размерами от 500 до 1000 мм, специально для сборщиков шкафов-купе существует станочно-конструкционный профиль т-трек (t-track) длиной до 3-х метров.

Его можно использовать вместо измерительной шины, направляющей при экстренных подрезках, пазы совместимы со струбцинами Assistent и Festool FS-HZ 160.

Высочайшее качество сверления не в последнюю очередь зависит от профессиональной расходки, она у нас станочная, применяемая в сверлильно-присадочных станках, твердосплавные напайки даже на сверлах малых диаметров исключительно долговечны.
Обратите внимание, на сложную форму зубьев и короткие центрирующие носики, так достигается отсутствие сколов и уменьшается вероятность того, что лицевая поверхность фасада пострадает из-за оплошности при сверлении.

Дополнительные преимущества системы мебельных шаблонов Assistent:

  • Дилерская сеть и постпродажная поддержка в СНГ и странах Евросоюза
  • Множество мастер-классов на YouTube и сообщество пользователей
  • Обширная номенклатура компонентов, гибкая комплектация

P.S. Не уверены, что готовы купить? Скачайте бесплатное иллюстрированное руководство по проектированию мебели и, по крайней мере, проектируйте и изготавливайте мебель правильно.

12 лет на сайте
пользователь #122982

Итак, мне бы под мою прихожую, для скрытого монтажа на лицевой поверхности, чё-нить под эксцентриковую стяжку и шкант. ЛДСП 18 мм. В каком наборе посоветуете?
Я там купоном разжился на 50% на линейки.

17 лет на сайте
пользователь #2914

есть 2 подхода:
1. эконом класс (1 длинный шаблон 600 мм и 2 регулируемых упора Plus или 1 короткий и один упор Plus), но вся разметка по рулетке.
2. полноценный набор с вариациями, но это минимум 5 позиций (линейка, упор для линейки, 2 шаблона, один упор Plus)

В обоих случаях еще понадобится гильзовое сверло-керн и сверла к нему.

Если распил ровный и без плавающих размеров, то можно пользуясь зеркалированием (прикладывая шаблон поочередно к фасадной и тыльной сторонам заготовки) работать с помощью короткого шаблона 150 мм, этого будет достаточно для всей крепежной фурнитуры (обычные и быстромонтируемые эксцентрики, шканты, конфирматы, полкодержатели, ответные планки и чашки петель, при некотором везении и направляющие), если направляющие в списке основных целей, то лучше брать 290+ мм, тогда, если изделие делается по системе 32 этим шаблоном можно присадить любую (системную) направляющую, даже если она длиннее шаблона (опять же, используя принцип зеркалирования).

если длина шаблона 600 мм, просто присаживаем все подряд, без всякого зеркалирования и оглядки на размеры. Но это большой шаблон, он не очень удобен при работе с мелочью (типа верхних кухонных шкафчиков).

Эконом-класс (минимум):
1. шаблон Mix 150 (лучше 290мм)
2. упор Plus
3. гильзовое сверло-керн
+ те диаметры, которые понадобятся для работы (для эксцентриков, — 5 и 8 мм)

итого 64.5 евро (валютный эквивалент цен указан справочно и не является публичной офертой )

По второму варианту (разумный минимум):
1. шаблон Std 150 мм
2. шаблон Mix 290 мм (или 600 мм)
3. линейка 800 мм (разметка от -60 до где-то 700-710 мм)
4. упор для линейки
5. упор Plus
6. гильзовое сверло-керн
+ те диаметры, которые понадобятся для работы (для эксцентриков, — 5 и 8 мм)

но это уже затягивает на 106 евро с учетом скидки на линейку. Кстати, там еще и кнопка на 5 мм в подарок, что позволит работать набором на длинных (больше длины линейки) боковинах.

Купон действует до 7 марта, есть время на раздумья

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector