Оборудование для изготовления рабицы

Ручной станок для сетки рабица

Производство сетки – рабица ручным способом.

Самый простой способ производства сетки – рабица, это с помощью ручного станка. Такой станок можно купить в Минске, в Беларуси и в России повсеместно. В любом регионе окажутся продавцы данного товара, или же бывшие потребители которые уже наигрались в производство, либо выполнили на нем поставленные для себя задачи. Он продается за небольшие денежные средства. Конечно, из всех способов он окажется самым медленным, но как говорится в пословице: тише едешь, дальше будешь. Так же из-за маленькой скорости производства, количества брака на удивление будет меньше, чем на полностью автоматизированных станках. Расходные материалы, такие как смазывающее-охлаждающей жидкости не понадобиться.

Основа ручного станка состоит из основных четырех элементов:

1. Винтовая втулка. Она изготовлена путем сквозной вырезки спирального паза в заготовке в виде трубы.

2. Следующим главным элементом служит прямоугольная навивочная пластина, которая по ширине совпадает с диаметром отверстия винтовой втулки.

3. Принимающие первые проволоку – прижимающие ролики, которые частично снимают напряжение металла и регулируют стабильность работы.

4. Рукоять, которая крепиться непосредственно к пластине для ее вращения.

Основные элементы как винтовая втулка и рукоять крепятся жестко, например к столу. Пластина имеет свободное хождение, и крепиться только к рукояти. Принимающие, прижимные ролики крепятся не далеко от втулки под углом около 45 0 .

Для удобства конечно дополнительно понадобиться небольшая пирамида для снятия проволоки с бухты, небольшая после этого стрела для подачи проволоки в прижимающие ролики и конечно стол, на который будет приниматься готовые строки. Со строк и будет складываться готовый рулон сетки рабица. Высоту рулона можно будет определить по количеству оборотов рукоятки и останавливая ее в определенном положении. Откусывая проволоку в одном и том же положении. Длину рулона посчитать можно двумя методами. Первый по весу рулона, а второй более точный – по количеству строк выпущенных и вплетенных одна в одну.

Вот в принципе и все оборудование, которого будет достаточно для изготовления сетки рабица. Скорость будет не высокая. Приблизительно около 15 секунд понадобится, чтобы сплести одну строку и около 40 минут для готового рулона высотой 1,5 м., и длинной 10 метров. Эти цифры весьма приблизительны и зависят от множества факторов. Такие как:

– жесткость и диаметр проволоки;

– подготовка оснастки, это размотчик проволоки, удобность подачи ее в прижимные ролики, а также подготовленная винтовая втулка с гибкой навивочной пластиной идеально подогнанной по диаметру отверстия;

– квалификация подготовленности работника на данном оборудовании.

В любом случае, если не считать временных затрат по человека/часов – это самый легкий и дешевый способ получить сетку – рабица в небольших объемах. Освоить производство может каждый, главное не ставить перед собой глобальные планы и временные рамки. При приобретении угловых кусачек или плоскогубцев рекомендуем покупать большие 180 – 200 мм. С ними будет легче работать при постоянном откусе проволоки. Так как в любом учении понадобится время. Вы сможете своими руками, имея рядом соответствующие оборудование производить все необходимое для жизни и обеспечить её высокий уровень.

Выбор покупки ручного станка бывшего в употреблении.

При условии выбора покупки бывшего в употреблении оборудовании, особое внимание следует уделить износу внутренней левой грани паза втулки, в месте, где заходит проволока. Из-за большого износа, а это около 0,3 – 0,4 мм., проволока будет иметь избыточное неравномерное трение, которое повлияет на качество выхода готовой продукции. При замене оснастки это естественно прекратиться, но замена данных узлов приведет к 50 – 70 % стоимости данного оборудования. Так же износ на пластине будет виден как ярко выраженное углубление, оставленное от прохождения проволоки, его будет необходимо убрать путем шлифовки. Т.к. углубление на величину 0,15 – 0,2 мм., уже будет влиять на ритм работы. Таких шлифовок можно выполнить не более 3-4 раз.

Мы производим винтовые втулки и пластины (ножи) для любых станков по изготовлению сетки “Рабица”.

Фото ручных станков для производства сетки-рабица:

Но если вы считаете что покупка станка не стоит затрат и времени потерь, мы предлагаем купить готовую сетку рабица в Минске по самым выгодным ценам. Перейти на главную страницу по продаже сетки рабица.

Станок для производства сетки рабицы

Сетка Рабица – популярный и недорогой материал для легких быстровозводимых ограждений. Названа в честь германского инженера Карла Рабица (Carl Rabitz), запатентовавшего ее и станок для ее производства в 1878 г. Она имеет квадратные ячейки, располагающиеся под углом 45° к вертикали. В быту ее называют «рабица», название употребляется в женском роде.

Разновидности станков для изготовления сетки

Оборудование, применяемое для производства сетки Рабица различно по степени механизации ручного труда. Среди него различают:

• Ручные станки. Изготовление сетки происходит с ручным приводом, спирали зацепляются вручную.
• Полуавтоматические станки. Автоматизирована подача проволоки и зацепление спиралей.
• Автоматические установки. Оператор не участвует в процессе.

Станки для производства рабицы разного типа отличаются в несколько раз ценой и производительностью.

Ручные станки

Такое оборудование имеет ручной привод и предназначено для частного использования. Оно отличается компактностью, занимаемая площадь не превышает трех квадратных метров. Спирали навиваются и заплетаются вручную.

Ручной станок для производства сетки рабицы

Основные составные части станка для производства сетки рабицы:

• Станина. Представляет собой прочную пространственную несущую раму, на которой крепятся все остальные узлы.
• Шнек. Основной рабочий орган, осуществляет навивку спиралей.
• Приводной рычаг с редуктором
• Система направляющих роликов.

Установка позволяет навивать спирали из проволоки от полутора до 6 миллиметров в диаметре, размер ячейки – от 3 до 6 сантиметров. Для каждого размера ячейки требуется специально изготовленный шнек.

Производительность достигает 50 метров сетчатого полотна рабицы за смену при условии работы опытного мастера. Станок не предназначен для изготовления рабицы в коммерческих масштабах производства сетки ввиду низкой производительности и ограниченного срока службы. Но вполне осилит производство забора вокруг домовладения или выпаса.

Устройство ручного станка для производства сетки рабицы

Среди предлагаемых в продаже устройств следует отметить станок для сетки марки БМП. Его отличают несложная конструкция, высокая отказоустойчивость, отсутствие специальных требований к навыкам оператора.

Полуавтоматические станки

Такие станки для изготовления сетки рабицы выполняются стационарными, они обладают большим весом, габаритами и производительностью.

Для их размещения потребуется уже от 10 квадратных метров и постоянное электроснабжение. Основные рабочие органы этого устройства такие же, как и у ручного. В нем механизированы следующие операции:

• подача проволоки;
• нарезка проволоки;
• сплетение сеточного полотна.

Оператор заправляет проволоку и зацепляет спирали при плетении. Оператору также приходится скатывать полотно в рулоны.

Такое оборудование обеспечивает достаточную производительность для того, чтобы имело смысл коммерческое производство сетки в малых и средних масштабах. По причине постоянства гибочного усилия и скорости прокрутки качество конечной продукции значительно выше, чем при ручном производстве. Один станок способен обеспечить производство 120-150 погонных метров рабицы за смену.

Среди представленных в продаже моделей выделяется станок ПСР-2. Он способен работать с проволокой от 1 до 3 миллиметров, формирует ячейки от 2 до 6 сантиметров. Ширина выпускаемого полотна — до 2 метров. Прочная сварная рама из металлического профиля дает хорошую опору и не нуждается в дополнительном креплении к полу.

Технология плетения рабицы на ручных и полуавтоматических станках

При производстве сетки рекомендуется следовать следующим рекомендациям:

• Проволоку слегка смазывают минеральным маслом. Это делают кистью в бухте или с помощью приспособления для смазки, закрепленного перед роликами.
• Конец проволоки загибается в виде крючка.
• Вал прокручивают до получения спирали заданной длины.
• Сырье рассчитывается исходя из соотношения: 1,45 метра проволоки на один метр спирали.
• Для стыковки полотен сетки делают несколько дополнительных спиралей.

Механизм натяжения при производстве рабицы

Готовую сетку крепят к деревянным или стальным столбам проволочными хомутами. Сеточное полотно, сделанное из неоцинкованной стали, рекомендуется покрасить.

Автоматические станки

Станок-автомат, применяемый для плетения сетки рабицы, практически исключает участие работников в производстве. Устройству потребуется производственная площадь от 15 квадратных метров. Часовая производительность установки достигает 120 квадратных метров.

Автоматический станок для производства сетки рабицы

Работник должен заправить проволоку в начале смены и следить за соблюдением рабочих режимов и исправностью оборудования, а также время от времени сгружать со станка готовую продукцию.

• завивку спиралей;
• плетение сетки;
• загибку концов;
• скатывание в рулоны

— установка выполняет самостоятельно. Технические характеристики и развитая система регулировок рабочих параметров позволяют станку уверенно справляться с производством сетки из сырья диаметром от 0,8 до 6 миллиметров и размером ячейки от полутора до 8 сантиметров. Ширина сеточного полона может быть от 20 до 250 сантиметров.

Продуманная система управления позволяет одному сотруднику управлять тремя такими станками. При изготовлении установки применяются высококачественные материалы, шнек, и ролики сделаны из прочной инструментальной стали. Это обеспечивает повышенную отказоустойчивость и большой рабочий ресурс — до 15 километров сеточного полотна. Установки такого типа лучше всего подходят для коммерческого производства.

В агрегате применяется эффективная система автоматической смазки проволоки, это позволяет снизить гибочные усилия и поднять срок эксплуатации рабицы.

Эксперты отмечают высокое качество, отличную производительность и надежность станка типа Б 747. Он отличается способностью выпускать сетку шириной до 300 сантиметров с размером ячеек от сантиметра до семи. Существует для варианта аппарата — для однофазного электропитания 220 вольт и для трехфазного 380. Потребляет он всего 1500 ватт, как электрический чайник.

Процесс производства рабицы на станке

Станок-автомат АСУ 174М способен работать с обычной, оцинкованной и с покрытой полимерной пленкой проволокой. Он отличается также завидной производительностью, но ширина полотна ограничена 200 см.

Производство сетки рабицы

Статья про производство сетки рабицы, станок (оборудование для него), расчет рентабельности, видео процесса изготовления, примерные цены за один рулон. Подойдет в качестве примера для бизнес-плана.

В основном сетка рабица используется для ограждения территорий. Если её не защищать от дождя, то сразу после первых же осадков она покроется ржавчиной. Защищают от коррозии сетку рабица несколькими способами: покраской, оцинковкой и с помощью полимерного покрытия. Самый распространенный способ защиты сетки рабица от коррозии — оцинковка. Покраской производители, как правило, не занимаются, так как вся краска просто следит из-за постоянного трения сетки в рулонах.

Рассмотрим информацию, которая поможет вам в составлении своего бизнес-плана для данного предпринимательства.

Оборудование для производства сетки рабицы — станок

Для того чтобы организовать свое дело по производству сетки рабицы, надо для начала купить всё нужное оборудование. Это могут быть либо автоматические (автомат), либо полуавтоматические станки.

Видео процесса производства с простым станком:

Полуавтоматические станки предполагают наличие оператора, который следит за всем процессом производства и принимает в нем непосредственное участие. Такой аппарат отличается простотой в использовании, легкостью настройки, относительно малыми размерами и стоимостью около 40000 рублей.

Используя автоматические станки, вы сможете организовать производство так, что все его процессы будут проходить автоматически без участия оператора. Но цена на такой станок будет колебаться в пределах 200000-250000 рублей.

Видео работы автомата:

Такой автомат довольно компактен.

Дальше речь пойдет о полуавтоматических станках, поскольку мы будем иметь дело с малозатратным на первое время производством.

Денежные затраты, которые идут на приобретение станка для производства сетки рабицы, должны будут составить 35000-40000 рублей.

Прежде чем покупать станок, нужно найти помещение для производства. Им может стать какой-нибудь склад или же гараж. Площадь выбранного помещения должна составлять 10-20 кв. метров. Помещение используется для производства и складирования готовой сетки Рабицы. В большей части регионов России месячная аренда подобных помещений обойдется в несколько тысяч рублей.

Проволока для производства сетки рабицы и её корозия

Для того чтобы освоить станок и получить с его помощью первую партию сетки рабицы, вам необходимо приобрести проволоку. Вам хватит 500 кг сетки стоимостью 17500 рублей.

Сырьём для изготовления сетки рабица служит низкоуглеродистая стальная проволока. Наряду со стальной проволокой, используется проволока с полимерным покрытием и оцинкованная. Крайне редко сетку рабица делают из нержавеющей проволоки.

Большинство сеток рабица «с покрытием» производится из оцинкованной стальной проволоки. Поэтому очень важно количество цинка на оцинкованной проволоке. Большинство заводов в странах СНГ покрывают проволоку цинком методом горячей оцинковки. При таком методе содержание цинка на проволоке колеблется в районе от 70 до 90 г/м 2 . Сетка рабица из такой проволоки не будет ржаветь на протяжении 20-25 лет. В последнее время начали осваивать покрытие проволоки электролитическим методом. Но при на проволоке будет содержаться всего 10 г/м 2 цинка, что, в свою очередь, очень мало. Сетка, изготовленная из такой проволоки, начинает ржаветь уже через год-два после начала её эксплуатации.

Однако если сетка рабица эксплуатируется на побережье соленого моря, то даже большое количество цинка не может спасти её от коррозии. В подобных местностях рекомендуется использовать сетку из стальной проволоки, покрытой полимерным покрытием.

Расчет доходов и расходов

Здесь приведены усредненные значения, поэтому в вашем случае цифры могут отличаться как в большую, так и меньшую сторону.

Сырье

Рассчитываем затраты, которые идут на производство одного рулона сетки рабицы. Одна тонна проволоки стоит около 35000 руб. Вес рулона сетки рабицы из проволоки, имеющей диаметр 1,6 мм и ячейки величиной 55 мм, будет составлять примерно 9,5 кг. Себестоимость такого рулона, с учетом количества затраченной проволоки, равняется 333 рубля.

Заработная плата рабочим

Как правило, зарплата служащих в больших городах, более высокая, чем в малых городах, и ещё ниже она в селах. Заработную плату оператору станка будем рассматривать на примере Старого Оскола. Пусть она составит 16000 рублей за 22 рабочих дня. Учтем, что лучше выплачивать зарплату в зависимости от количества произведенных рулонов сетки. На протяжении одной смены производится 11 рулонов или 22 рулона в сутки. Тогда изготовление одного рулона должно оплачиваться 70 руб.

Затраты на электричество

Цена 1 кВт/ч составляет примерно 4 рубля. Энергия потребляемая станком для изготовления сетки рабицы, составляет 1,5 кВт/ч. Но помимо изготовления сетки, производится еще упаковка рулонов и их погрузка на стеллажи. Значит за 1 час будет затрачено немного меньше 1,5 кВт/ч.. Тогда примем, что для изготовления одного рулона сетки рабицы затрачивается 1 кВт/ч энергии.

Аренда помещения

Плату за аренду помещения рассчитаем как долю к одному произведенному рулону сетки рабицы. За одни сутки будет изготавливаться 22 рулона. За 22 рабочих дня (за 1 месяц) – 484 рулона. В результате мы получаем сумму в 2-4 рубля.

Дополнительные расходы на налоги, транспорт и т.п. будут составлять 10-20 рублей на один рулон.

Итоговая себестоимость

Для одного рулона сетки рабица из проволоки 1,6 мм и размером ячейки 55 мм себестоимость будет следующей:

Цена проволоки (333 руб.) + оплата рабочему (70 руб.) + затраты на электричество (4 руб.) + плата за аренду (2-4 руб.) + дополнительные расходы (10-20 руб.) = 419-431 руб.

Рентабельность производства

Рассчитав себестоимость производства одного рулона сетки рабицы, посчитаем доход в расчете на один рулон сетки. Для этого нужно узнать стоимость, по которой будет продаваться изготавливаемая сетка. В свою очередь, для этого нужно изучить цены на продукцию конкурентов.

Оптовая цена на сетку рабицу с размером ячейки в 55 мм и из проволоки толщиной 1,6 мм составляет около 600 рублей за рулон. Прибыль должна составить:

• 600 – 419 = 181 руб.
• …или 600 – 431 = 169 руб.

Расчеты произведены с учетом того, что средняя розничная цена на сетку рабицы составляет по России около 1000 рублей.

Для вычисления месячной прибыли нужно полученные значения умножить на количество рулонов, которое производится за один месяц. В нашем случае оно равно 484. Тогда месячная прибыль должна составить 87604-81796 рублей.

Согласно полученным расчетам, мы делаем вывод, что затраты, которые имеются у нас на начальном этапе, получится окупить всего лишь за один месяц. Кроме того, вы можете организовать продажу сетки рабица и по более высокой цене – по розничной.

Устройство и разновидности станков для производства сетки рабицы

Фирмы, изготавливающие станки для производства сетки рабицы, предлагают потребителям различное по своему функционалу оборудование. Основными типами выпускаемых производителями станков по производству сетки рабицы являются:

• станок-полуавтомат;
• станок-автомат;
• ручные станки для вязания сетки.

1 Станок модели АСР15/2

Устройство конструкции полуавтоматического станка для сетки рабицы предполагает наличие оператора, не только следящего за процессом изготовления готовой продукции, но и принимающего непосредственное участие в работе оборудования для плетения. Этот тип оборудования для изготовления сетки рабицы отличается простотой конструкции и легкостью в настройке, относительно небольшими размерами и невысокой стоимостью.

Автоматическое оборудование для производства сетки рабицы представляет собой приспособление, которое позволяет организовать изготовление продукции в автоматическом режиме, когда все процессы на производстве происходят автоматически, без существенного вмешательства в процесс изготовления оператора. Это оборудование отличается высокой сложностью как в эксплуатации, так и в настройке.

Ручные станки применяются только в подсобном хозяйстве для личных нужд, что обусловлено невысокой производительностью такого оборудования. С помощью этого оборудования сетка рабица своими руками изготавливается в домашних условиях.

Станок для вязания сетки модели АСР15/2 прекрасно подходит в качестве оборудования для производственных линий, располагающихся в небольших по площади помещениях. В процессе работы этого оборудования загибание концов, осуществление наматывания полотна, остановка и обрезание проволоки осуществляется без непосредственного участия оператора. Это оборудование является усовершенствованной моделью, имеющей значительно больший ресурс работы, высокую производительность, пониженный уровень шума, возникающего при работе станка.

Устройство для производства рабицы позволяет изготавливать продукцию, отвечающую требованиям ГОСТ 5336-80. Такая продукция имеет размер ячейки от 20 до 60 мм. Процесс вязки проводится в одну проволоку. Такой принцип работы устройства позволяет упростить осуществление настройки станка. Стандартная высота рулона готовой продукции, изготавливаемой на этом оборудовании, может составлять до двух метров. Конструкция этого оборудования позволяет при необходимости перенастроить станок для производства продукции, имеющей высоту до трех метров.

Конструкция станка позволяет в производстве строительного материала применять проволоку различного вида с отклонениями от принятых стандартов и имеющую неравномерность жесткости.

Изготовление стройматериала происходит в автоматическом режиме, всеми процессами управляет микропроцессор. Настройка параметров производства происходит на этом станке достаточно легко и не требует больших усилий и особых знаний.

Эта модель имеет систему непрерывной циркуляции смазывающих и охлаждающих жидкостей. Наличие таких систем в устройстве модели позволяет увеличить ресурс работы расходного инструмента до 1000 рулонов.

Работа модели рассчитана таким образом, что в случае возникновения заедания проволоки станок автоматически останавливается, а установленные ранее технические настройки не сбиваются.

2 Основные достоинства модели АСР15/2

Эта модель является очень простой в управлении, имеет высокий уровень надежности в работе. При использовании нескольких станков этой модели их может обслуживать один оператор.

Основными достоинствами этой модели являются:

• высокая надежность работы механической части модели за счет использования в конструкции надежного единого блока мотор-редуктора вместо отдельных редукторов и электроприводорв;
• использование в механизме подачи жидкости для охлаждения уникального эмульсионного насоса позволяет продлить ресурс работы комплекта оснастки;
• в направляющих втулках, предназначенных для подачи исходного материала, установлены твердосплавные вставки, что позволяет не производить их замену на протяжении всего срока эксплуатации оборудования;
• модель имеет улучшенную производительность процесса плетения, что достигнуто за счет уменьшения времени простоя между техэтапами в функционировании оборудования;
• станок не требует закрепления к полу при установке;
• оборудование обладает высокой ремонтопригодностью.

Окупаемость модели равна приблизительно двум-трем месяцам, что достигнуто за счет высокой производительности АСР15/2. В комплект поставки входят станок-автомат модели АСР15/2, специальное приспособление для размотки, паспортная и техническая документация и два комплекта оснастки. Один комплект оснастки включает приемную трубу, винтовую втулку, навивочную пластину.

3 Станки для плетения рабицы серии СПА

Станки-автоматы серии СПА предназначены для производства сетки рабицы с квадратной и ромбовидной ячейкой размерами от 20 до 60 мм. Для производства строительного материала применяется в качестве исходного материала черная или оцинкованная проволока, имеющая диаметр от 1 до 3 мм. В серию входят модели СПА-01, СПА-02, СПА-03 и СПА-04.

Все операции по изготовлению готовой продукции осуществляются в автоматическом режиме без участия человека. Оператор оборудования осуществляет только контроль работы установок и производит начальную настройку станков.

В автоматическом режиме осуществляется размотка проволоки, плетение сетки, загибание концов с одной стороны, наматывание готовой продукции в рулон, остановка установки при достижении сетки требуемой длины, выключение работы установки при возникновении запутывания проволоки в катушке с исходным материалом и выключение установки при возникновении запутывания строки в направляющей трубе.

В состав комплектации установок серии СПА входит:

• три набора матриц для производства продукции с любым размером ячеек;
• система осуществления охлаждения;
• одно устройство, предназначенное для размотки проволоки из бухты исходного материала;
• направляющие трубы;
• техническая документация;
• руководство по эксплуатации установки.

Станки этой серии отличаются размерами и производительностью. Максимальная производительность модели СПА-01 составляет 70 кв. метров готовой продукции в час, в отличие от этой модели, модель установки СПА-04 имеет максимальную производительность до 180 кв. м. Модели СПА-03 и СПА-04 комплектуются дополнительно приспособлениями, которые позволяют осуществлять наматывание готовой продукции как на намоточный барабан, так и на намоточный вал. Помимо этого СПА-03 и СПА-04 имеют в своем арсенале функцию осуществления загибания концов проволоки с двух сторон готовой продукции. Станки двух последних моделей также имеют возможность осуществления плетения готовой продукции как однозаходным, так и двухзаходным способом.

Все установки этой серии оснащаются программируемым контролером, при помощи которого осуществляется программирование работы установок и контроль их функционирования.

Для облегчения транспортировки и разгрузки оборудования смоточная часть станков может отсоединяться и транспортироваться в собранном состоянии. Электрическая часть оборудования транспортируется отдельно, и ее монтаж осуществляется непосредственно по месту установки оборудования для производства готовой продукции.

4 Технологический процесс изготовления сетки рабицы

Промышленная линия осуществляет выполнение всех операций по производству готовой продукции из исходного материала в автоматическом режиме.

Оператор осуществляет только загрузку исходного материала в приемник и программирует контролер станка, закладывая в его память необходимые параметры готовой продукции. После выполнения подготовительных операций осуществляется запуск оборудования в работу.

В процессе работы оборудования проволока из бухты в приемном устройстве благодаря работе разматывающего приспособления и направляющим втулкам подтягивается в область станка, где происходит формирование из исходного материала спирали. Эта операция выполняется при помощи наматывания поступающей проволоки на специальный шнек. Шнек выполняет дополнительную функцию подтягивания проволоки для осуществления дальнейшего переплетения.

После получения спирали проволока поступает к механизму гильотины. На гильотине осуществляется обрезка материала. Затем на куске спирали производится загибание одного из концов в виде крючка. Размер этого загиба соответствует половине размера ячейки. В дальнейшем осуществляется протяжка заготовки через пазы вала, который непрерывно вращается. Спираль фиксируется специальными захватывающими устройствами и растягивается под действием груза. После этого установка производит навивку следующей проволоки с осуществлением вплетения той, которая удерживается при помощи спецзахватов.

Эта операция позволяет формировать ячейки на готовой продукции. После отрезания следующего отрезка навитой проволоки осуществляется освобождение от захватов предыдущего куска, и готовая продукция сворачивается в рулон на вал или барабан с заранее запрограммированной длиной рулона. После наматывания в рулон производится обработка сетки машинным маслом в автоматическом режиме, а края рулона упаковываются в промасленную плотную бумагу. Готовый рулон после упаковки транспортируется на склад.