9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пальчиковые фрезы для ручного фрезера

Фрезы концевые ARDEN

Компания ARDEN (Тайвань) является ведущим производителем дереворежущего инструмента в области фрез в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Широчайший ассортимент, высокое промышленное качество и доступные цены позволили марке за последние 11 лет завоевать доверие многих потребителей не только в Китае и Тайване, но и в США и Европе.
Тайваньская фабрика ARDEN в производстве использует только мелкозернистые высококачественные твердые сплавы компании Ceratizit. Стальные заготовки корпусов фрез проходят тщательную обработку на современном оборудовании,что исключает любые биения на инструменте. Все фрезы покрываются специальным тефлоновым покрытием, защищающим фрезу от налипания смол, пыли и нагаров.

Концевые фрезы ARDEN предназначены для обработки твердой и мягкой древесины, ДСП, МДФ, OSB, а также пластиков (в том числе на основе акрила), ламинированных материалов. Лезвия фрез выполнены из микрозернистого твердого сплава, что позволяет использовать их для работы на обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ и ручных фрезерах повышенной мощности.

Фрезы данной серии необходимо применять в ручном электрофрезере и ЧПУ станках. При установке фрезера во фрезерный стол стоит убедиться, что диаметр фрезы соответствует максимальным оборотам электрофрезера. Оснастка ARDEN отлично подходит для следующих видов материалов: мягкая и твердая древесина, пластик, акриловый камень, фанера, МДФ, OSB, ЛДСП.

Большой выбор концевых фрез, насадных фрез и аксессуаров к ним представлен на Российском рынке в широком объёме. Всю продукцию можно купить в Москве и регионах. Спрашивайте каталоги у дилеров в вашем городе или выбирайте на сайте

Произведённые на Тайване фрезы ARDEN используют только мелкозернистый премиальный сплав KCR08+ от фабрики CERATIZIT расположенной в Люксембурге, которая является мировым лидером производства твёрдых сплавов в мире. Лезвия фрезы могут быть переточены в бытовых условиях или в специализированных заточных центрах до 4-х раз без потери характеристик фрезы. Стойкость премиальных твёрдых сплавов не уменьшает срок службы фрезы между переточками. Ножи фрезы припаяны к корпусу по технологии «холодная пайка» с помощью припоя «серебро-медь-серебро», что обеспечивает надежную конструкцию фрезы, устойчивую к ударным нагрузкам при обработке сложных материалов с сучками и другими инородными вкраплениями. На корпус фрезы нанесено специальное антипригарное покрытие PPTF. При работе фрезой по дереву это покрытие особенно актуально.

Компания Арден успешно конкурирует на глобальном рынке с представителями других марок концевых фрез из Италии, Германии, Израиля уже более двух десятков лет. Является лидером среди всех конкурентов по соотношению цена-качество.

Для того что бы заготовки оставались чистыми после обработки, а фреза прослужила максимально долго, необходимо использовать фрезы с удлиненной рабочей частью грамотно, обрабатывая заготовки в несколько проходов. Также важно постепенно подавать материал, не перегружая мотор ручного фрезера и режущие лезвия.

Рекомендуемые режимы работы:

Dmm maxrpm

    25 35 60 подробнее

Ручная фреза по дереву: разновидности насадок для фрезера

Иногда бывают ситуации, когда надо произвести какие-то манипуляции с деревом. Для таких целей следует использовать инструмент, который называется ручным фрезером. Чтобы правильно работать с древесиной, необходимо точно знать об основных разновидностях, а также особенностях насадок на оборудование. Только обладая такой информацией, можно правильно выбирать насадки на ручную фрезу по дереву.

Определение и назначение

Ручной фрезер — это довольно удобный инструмент, с помощью которого можно обрабатывать пиломатериалы, а также плоские поверхности. А также с помощью такого устройства формируются различные выемки, пазы, углубления в дереве. Для этого необходимо подбирать соответствующие фрезы (пальчиковые), имеющие нужную конфигурацию. Этот элемент имеет собственные конструктивные особенности и применяется исключительно для конкретных работ.

Назначение фрезы по дереву:

  1. Обработка кромочной части. Применяется фреза, которая служит для сращивания древесины. Использовать ее необходимо в том случае, если нужно совместить несколько заготовок путём соединения пазов.
  2. Врезка мебельной фурнитуры, к примеру, петель.
  3. Декоративные моменты. Очень часто фреза используется, чтобы создавать различные объёмные формы, а также изготавливать материалы сложной конфигурации.

Профессионалы используют большое количество насадок, которые можно использовать для разных целей. Но чтобы правильно выбрать режущий материал необходимо узнать о классификации имеющихся изделий. Только если понять, для чего предназначается каждая фреза, можно сделать правильный выбор при покупке.

Для начала надо внимание обращать на единицу измерения, которая показывает диаметр хвостовика. Для этого используются дюймы или миллиметры. Единица измерения будет зависеть от разновидности цанг, которые входят в комплектацию фрезерного устройства. Такие компоненты будут предназначаться для того, чтобы зажимать хвостовик. Если размеры указываются в миллиметрах, то наиболее распространёнными вариантами являются те изделия, диаметр которых составляет 6, 12 и 8 мм. В том случае, когда в качестве измерения используются дюймы, можно покупать фрезы, имеющее только два размера — ½ и ¼.

Стоит отметить, что ни в коем случае нельзя совмещать дюймовую цангу с миллиметровым хвостовиком. В таком случае инструмент очень скоро выйдет из строя.

Типы конструкций

В магазинах можно наблюдать очень большое количество различных вариантов насадок, которые имеют разную стоимость и назначение. Если изучить конструктивные особенности, то можно выделить несколько виды фрез, предназначающиеся для ручного фрезера:

  1. Сборные, обладающие видом болванки с приваренной кромкой. Такие фрезы можно очень легко изготовить, а потому много изделий предоставляются именно в такой конструкции.
  2. Имеющие сменные кромки. На изделии можно будет сменять кромки. В том случае, когда с одной стороны нож затупился, тогда фреза переворачивается и работу можно продолжать.
  3. Монолитные. На основании имеются выточенные режущие кромки. Стоит отметить, что такие инструменты довольно редко выходят из строя, но если произвести несколько заточек, то деталь нужно будет заменить. Заточить насадку несложно, только не следует нарушать определённый градус.

Выбор стоит производить, отталкиваясь от имеющейся ситуации, а также от материала, который обрабатывается.

Классификация по лезвию

Фрезы предоставляются покупателям в наклонном, спиральном или вертикальном расположении лезвий. Те детали, которые имеют прямые кромки, будут срывать с детали кусочки дерева, а потому могут образоваться сильные сколы. Это будет влиять на качество фрезеровки. Стоит отметить, что если выбирать наклонное лезвие, то такой проблемы можно избежать.

Читать еще:  Как разрезать автомобильное стекло

На выбор покупателям предоставляются несколько типов лезвий:

  1. Быстрорежущие, которые обозначаются буквами HM. Такой инструмент рекомендуется применять в том случае, если нужно работать с мягкой древесиной.
  2. Твёрдосплавные, маркирующиеся буквами HSS. Применять необходимо, если нужно обработать твёрдую древесину.

Второй вариант обладает большим температурным коэффициентом. А также у них лучшие характеристики, поэтому и стоимость выше.

Основные разновидности насадок

Фреза — это вращательная деталь, которая по всей поверхности усеяна зубчиками. Такие элементы можно найти в разных конфигурациях. При помощи фрезы обрабатывать можно не только дерево, но и пластик или металл, но всё же обычно их применяют для древесины.

Бывают следующие виды изделий:

Имеются и иные варианты, к примеру, фрезы копировальные по дереву, но эти основные, применяющиеся наиболее часто.

Необходимо отметить, что периодически стоит применять смазку опорного подшипника. Таким образом, детали прослужат гораздо дольше.

Концевые фрезы

Такой вид детали работает не только из-за использования осевой нагрузки. Такие фрезы предполагают использование боковых кромок, благодаря чему можно передвигать режущий элемент в пределах опорной площадки. В итоге выходят аккуратные выборки, которые образуются в дереве.

Количество режущих кромок может различаться, а это будет влиять на чистоту обработки. Обычно такой вариант насадок имеет монолитную конструкцию, но бывают и корончатые, которые используются для дрели по дереву. Такой вариант нужно применять в той ситуации, когда под рукой не оказалось фрезера.

Эта категория имеет несколько разновидностей:

Торцевые применяются для того, чтобы образовать пазы, имеющие разную конфигурацию, а также размер. Использовать их можно не только для обработки дерева, но также и чтобы создать паз/шип.

Профильная фреза может выполнять определённые задачи:

  1. Обработка торцов.
  2. Создание пазов, имеющих довольно сложную конфигурацию.
  3. Декоративное оформление орнаментов.

Борфрезы также называются шарошками. Их используют для того, чтобы проделывать отверстия определённой формы. Эти насадки применяют, когда идёт процесс промежуточной обработки.

Кромочные по дереву

Кромочные фрезы для ручного фрезера представляют самую обширную группу, которую наиболее часто используют для ручного инструмента. С помощью них изготавливаются кромки на дереве. Такой вариант очень часто предпочитают использовать домашние мастера, поскольку даже в самых больших наборах основная часть деталей приходится на кромочные насадки. Гораздо проще приобрести такой набор фрез, чем подбирать всё по отдельности.

Эта разновидность включает в себя:

  1. Профильные, которые используются для создания сложной формы краёв деталей.
  2. Фасонные или калёвочные, которые незаменимы при закруглении и скруглении кромок.
  3. Конусные, которые используются для того, чтобы снять угловую фаску.
  4. Дисковые, с помощью которых формируются пазы в кромочных частях.
  5. Фальцевые, что убирают четверти в кромочных частях.
  6. Фреза галтельная по дереву. Обычно используют для того, чтобы изготовить желобки.
  7. Фигирейные, применяемые для создания филёнок.

Обычно кромочные фрезы комплектуются подшипником. Так можно ограничить ход инструмента, и тем самым предотвратить чрезмерное заглубление в поверхность дерева. Стоит отметить, что режущая кромка будет размещаться не на одном уровне с подшипником. При помощи опорной площадки можно регулировать глубину, в которую будет погружаться фреза.

Если насадка образует слишком большие срезы, тогда работу необходимо совершить поэтапно, каждый раз углубляя инструмент в материал, пока не будет достигнута нужная конфигурация.

Фигирейная фреза имеет большой вес, а также диаметр. С помощью таких инструментов можно работать на стационарные конструкции.

Пазовое оборудование

При помощи пазовой фрезы по дереву для ручного фрезера создаются пазы. Имеется несколько разновидностей насадок:

  1. Галтельные, с помощью которых осуществляют пазы полукруглой формы.
  2. Конические, благодаря которым можно наносить резьбу на плоскую поверхность.
  3. Т-образные, создающие соответствующий узор.
  4. Фасонные.
  5. Элементы, называющиеся «Ласточкин хвост».
  6. Прямые пазовые, которые предназначаются для цилиндрических деталей.
  7. Комбинированные, с помощью которых делают соединение деревянных щитов большого размера.

Стоит заметить, что если необходимо будет изготовить пазы, имеющие разные углы наклона, тогда желательный всего приобретать наборы с различной конфигурацией фрез. Так работа пойдёт эффективнее.

Оптимальный набор инструментов

Если есть желание приобрести очень дорогую фрезерную машинку, то это не будет являться полной гарантией качественного результата. Чтобы материал обрабатывался хорошо, необходимо также выбирать и качественное оснащение. Для этих целей изготавливают специальные наборы фрез, которые будут включать комплект режущих инструментов, что можно использовать для различных работ.

  1. Качество материала.
  2. Термическую прочность.
  3. Тип соединения режущей кромки и хвостовика.
  4. Материал припоя.

Лучше приобрести наборный чемоданчик, в котором будут храниться сразу все насадки.

Необходимо особое внимание уделять качеству пайки. Она должна выполняться таким образом, чтобы инструмент не терял свою устойчивость во время выполнения всех манипуляций с деревом. Это особенно касается тех случаев, когда по работе нужно использовать такие изделия, которые изготавливаются из твёрдой древесины. К ней можно отнести граб, дуб или грушу.

Если заметили, что режущая часть соединена с хвостовиком при помощи сварки, тогда такой набор лучше не покупать, поскольку это не самый лучший вариант для работы. Сварка свидетельствует о том, что изделие может разломиться в соединительной части во время работы.

При покупке монолитных фрез, особое внимание нужно уделять материалу, из которого она изготовлена. Всё это можно проверить самостоятельно в домашних условиях. Необходимо использовать тарированный напильник, которым следует покарябать поверхность насадки. Если видимых отметин не останется, значит, материал качественный. Обычно производитель гарантирует качество, но стоит убедиться самостоятельно.

Качество работы также будет зависеть и от дополнительных приспособлений. Именно для этой цели также стоит покупать упоры и шаблоны. А также стоит приобрести или изготовить специальный стол, который подойдёт не только для фрезера, но и циркулярки. На нём можно будет ещё и удобно наточить все инструменты.

Техника безопасности

При работе с вращающимися деталями обязательно следует выполнять определённые требования безопасности. В противном случае травм не избежать.

Правила безопасной работы:

  1. Запрещается работать без защитных очков. Кусочки дерева могут отлететь в любую сторону и попасть в глаза. В таком случае следует сразу же попросить кого-нибудь осмотреть поражённую область и вытащить опилки, если необходимо. Если боль не проходит, то надо обратиться к врачу.
  2. Нельзя при работе смахивать опилки с поверхности голыми руками, поскольку так можно получить занозу. Следует взять любую тряпку и смахнуть дерево ею. А также не рекомендуется сдувать опилки, поскольку они могут засорить глаза близко стоящего человека.
  3. Устранять стружку с насадки можно исключительно после того, как инструмент будет обесточен.
  4. Рукава должны быть хорошо застёгнуты, поскольку болтающиеся части одежды могут быть затянуты вращающейся частью оборудования.
Читать еще:  Силикагель для осушителя компрессора

Пренебрегать техникой безопасности нельзя, ведь от этого зависит безопасность оператора, а иногда и жизнь.

Как видно, имеется большое количество насадок. Каждая предназначается для выполнения определённой работы. Именно поэтому так важно обладать полной информацией перед покупкой.

Фрезы по дереву для ручного фрезера. Разбираемся в ассортименте

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

  • Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.

  • Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

  • Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.

  • Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 90 0 . При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.

  • Шиповая фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.

  • Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.

  • Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.

  • Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.

  • Дисковые фрезы. Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

  • Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

  • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
  • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
  • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…250 0 С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
  • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Читать еще:  Что значит перекрестный выключатель

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

  1. Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

  1. Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
  2. Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

Фрезы по дереву

Фрезы по дереву необходимы для работы с ДСП, древесными плитами, фанерой и подобными материалами. Их также называют концевыми фрезами. В продаже доступны несколько видов подобной оснастки: пазовые фрезы, фигирейные (для декоративной обработки), гравировальные и фигурные. Разная древесина имеет различную степень твердости, поэтому для мягких сортов подойдут недорогие цельные фрезы, для более твердых лучше купить фрезу с твердосплавными напайками.

  • #59346

8мм цилиндрич., 15.8мм (рабочая длина), древесина, в блистере, 4мм диаметр,

Данный товар можно приобрести в рассрочку без первого взноса не выходя из дома на срок от 2 до 36 месяцев с доставкой в любую точку Беларуси. Подробнее

  • #59352

8мм цилиндрич., 18.5мм (рабочая длина), древесина, в блистере, 44мм диаметр, 61мм длина, 15.65мм ширина,

Данный товар можно приобрести в рассрочку без первого взноса не выходя из дома на срок от 2 до 36 месяцев с доставкой в любую точку Беларуси. Подробнее

  • #59351

8мм цилиндрич., 12.7мм (рабочая длина), древесина, в блистере, 16.7мм диаметр, 55мм длина,

  • #59348

8мм цилиндрич., 10мм (рабочая длина), древесина, в блистере, 12.7мм диаметр,

  • #80938

цилиндрический, 50мм (рабочая длина), в футляре, 16мм диаметр,

  • #59344

8мм цилиндрич., 25.4мм (рабочая длина), древесина, в блистере, 10мм диаметр,

  • #59345

8мм цилиндрич., 31.8мм (рабочая длина), древесина, в блистере, 12мм диаметр,

  • #40748

8мм цилиндрич., 12шт. в наборе, древесина, в коробке,

  • #80942

цилиндрический, 30мм (рабочая длина), в футляре, 18мм диаметр,

8мм цилиндрич., 19мм (рабочая длина),

  • #80940

цилиндрический, 30мм (рабочая длина), в футляре, 17мм диаметр,

8мм цилиндрич., 32мм (рабочая длина), 20.6мм диаметр,

  • #80936

цилиндрический, 30мм (рабочая длина), в футляре, 16мм диаметр,

8мм цилиндрич., 14.3мм (рабочая длина), 9.6мм диаметр,

  • #80935

цилиндрический, 30мм (рабочая длина), в футляре, 15мм диаметр,

  • #80934

цилиндрический, 30мм (рабочая длина), в футляре, 14мм диаметр,

8мм цилиндрич., 5мм (рабочая длина), 32мм диаметр,

8мм цилиндрич., 3мм (рабочая длина), 32мм диаметр,

  • #80933

цилиндрический, 30мм (рабочая длина), в футляре, 13мм диаметр,

  • #80931

цилиндрический, 30мм (рабочая длина), в футляре, 12мм диаметр,

12мм цилиндрич., 40мм (рабочая длина), 30мм диаметр,

  • #59343

8мм цилиндрич., 12мм (рабочая длина), древесина, в блистере, 20мм диаметр,

  • #28684

8мм цилиндрич., 19мм (рабочая длина), 24мм диаметр,

8мм цилиндрич., 16.5мм (рабочая длина), 20мм диаметр,

8мм цилиндрич., 13.5мм (рабочая длина), 28.5мм диаметр,

8мм цилиндрич., 12.7мм (рабочая длина), 8мм диаметр,

  • #28683

8мм цилиндрич., 12.7мм (рабочая длина), 9.5мм диаметр,

8мм цилиндрич., 15мм (рабочая длина), 22мм диаметр,

  • #28686

8мм цилиндрич., 12.7мм (рабочая длина), 8мм диаметр,

  • #59342

8мм цилиндрич., 12мм (рабочая длина), древесина, в блистере, 12мм диаметр,

8мм цилиндрич., 25.4мм (рабочая длина), 12.7мм диаметр,

8мм цилиндрич., 12мм (рабочая длина), 23.7мм диаметр,

  • #28685

8мм цилиндрич., 10.2мм (рабочая длина), 6мм диаметр,

8мм цилиндрич., 12.7мм (рабочая длина), 20мм диаметр,

12мм цилиндрич., 40мм (рабочая длина), 10мм диаметр,

8мм цилиндрич., 25мм (рабочая длина), 22мм диаметр,

8мм цилиндрич., 20мм (рабочая длина), 25мм диаметр,

8мм цилиндрич., 20мм (рабочая длина), 14мм диаметр,

8мм цилиндрич., 25мм (рабочая длина), 20мм диаметр,

8мм цилиндрич., 12.7мм (рабочая длина), 16мм диаметр,

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов: