157 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Программа оптимизации раскроя бревна

Программа оптимизации раскроя бревна

Программа SawsOptimization предназначена для технологов и плановиков лесопильного производства и является инструментом для оптимизации лесопиления и достижения максимального полезного выхода. Программа имеет удобные и гибкие настройки и интуитивно понятный интерфейс, что значительно облегчает освоение программы и дальнейшую работу с ней.

Исходными данными для программы служат:

· Требуемые размеры пиломатериалов и их стоимость.

· Характеристики лесопильного оборудования.

Базовым функционалом программы является расчет оптимальных поставов на основе этих данных. Программа выдает поставы, которые могут быть реализованы на данном оборудовании и обеспечивают максимальный выход либо максимальную стоимость продукции, позволяет рассчитать величину обзольности досок, объем и стоимость готовой продукции.

Зарегистрировавшись на нашем сайте, Вы сможете скачать демо-версию программы в разделе «Документация и поддержка».

Что нового в версии 3.0

Программа SawsOptimization предыдущей версии 2.3 хорошо известна многим лесопильщикам и завоевала широкую популярность в России. Пользователи SawsOptimization2.3 найдут в новой версии программы следующие улучшения:

· расширенные возможности настройки профилей пиления и настроек оборудования, включая: дополнительные настройки для пильных, профилирующих станков, пил и фрез, дополнительные профили оборудования (Карусель, Linck, SAB, пиление в 3 прохода), зависимость ширины пил от толщины пропила.

· Специальные режимы пиления: безсердцевинная доска, пиление с фиксированной толщиной крайних боковых досок, пиление материала с ложным ядром.

· Доработанный движок оптимизации в ряде случаев выдает лучшие результаты.

· расширенные возможности операций с поставами: ручное создание и правка, сохранение-чтение, применение произвольного постава к бревну произвольных размеров, подбор оптимального диаметра под постав.

· Автоматический расчет пильных размеров в зависимости от конечной влажности по ГОСТ 6782-1.75

Помимо базовой версии, существует версия 3.0 Профессиональная, предназначенная для оптимизации цикла лесопиления начиная с сортировки бревен на крупных предприятиях и обладающая, помимо вышеперечисленного, следующим дополнительным функционалом:

· Функционал плановика: групповая оптимизация для бревен разных диаметров, общая спецификация выхода продукции для всего объема пиловочника, планирование и оптимизация для получения треубемого выхода продукции по сечениям.

· Оптимизация с учетом кривизны

· оптимизация сортировки бревен по поставам для получения максимального выхода продукции.

· интергация с программой оптимизации сортировки бревен OptiGrade

Краткое описание озможностей программы SawsOptimization Professional:

  • Пакетная оптимизация для всех диаметров, с расчетом оптимальных поставов для каждого диаметра, общего выхода пиломатериалов и выхода по сечениям.

  • Возможность оптимизации для достижения требуемого выхода по сечениям.

Пример: требуется оптимальным образом получить выход сечения 32×150 не менее 10%. Добиваемся этого, при этом общий выход падает с 52,24% до 51,83%.

  • Автоматическая оптимизация границ сортгрупп, а также возможность менять границы вручную и видеть, как изменение границ влияет на выход.

Пример: изменение границ сортгрупп повысило выход до 52,66%

  • Возможность выбирать альтернативный постав для любой сортгруппы и видеть, как смена постава повлияет на общий выход.

  • Учет наличия системы оптимизации раскроя у кромкообрезного станка. Разные варианты ширины боковых досок в одном поставе.

Распределение сырья по диаметрам: возможность либо задавать в штуках остатки сырья на складе по диаметрам, либо использовать статистическое распределение по данным сортировки бревен. Учет всех размерных факторов (диаметр, сбег) при расчете общего выхода.

  • Детальное конфигурирование профилей оборудования, возможность задания разных профилей для разных диаметров.

Как пилить правильно лес

Доброго времени суток уважаемые читатели Блога Андрея Ноака. Среди деревообработчиков имеется множество секретов и хитростей повышающих выход пиломатериала из круглого леса, увеличивающих выход первосортных досок и в конечном итоге все приводит к увеличению доходов. Сегодня я, технолог по призванию, расскажу как пилить лес, фишки и хитрости в этом деле.

Введение

Но по разным причинам не каждый станет делиться своими методами работы, своими разработками.

Понятие раскрой леса может как бы быть двухзначным. С одной стороны его можно понимать как распиловка леса на станке и получение доски. С другой стороны можно сказать раскрой леса, это распиловка хлыста на сортименты и получение бревен. При этом оба этих значения правильны, просто необходимо указывать какой именно раскрой имеется ввиду. Специально для своих читателей блог Андрея Ноака сделал подборку мероприятий увеличивающих эффективность раскроя леса.

Читать еще:  Как сделать выжигатель из батарейки

Увеличение эффективности раскроя леса

  1. Для эффективного раскроя круглого леса расчет поставов производить только в специальных программах.
  2. Предварительная подготовка пиловочника к раскрою, а это учет и анализ имеющихся дефектов на древесине и правильная работа лесной биржи.
  3. Программа раскроя круглого леса более эффективна будет только с наличием высокого ассортимента готовой доски по размерам. Особенно актуальным становится наличие тонкого и узкого ассортимента в сочетании с толстым и широким ассортиментом. Толстый и широкий пиломатериал выпиливается из середины, тонкий пиломатериал выпиливается с заболонной части бревна. Но имеется недостаток, можно в огромном количестве пиломатериала запутаться, особенно если сортировка производится вручную. Это может привести к дополнительным рабочим местам. Выходом из такой ситуации может послужить монтаж автоматических сортировок пиломатериала, где программа по заданным критериям рассортировываем пиломатериал.
  4. Стоит помнить, что при установке в середину тонкой и узкой доски идет колоссальное увеличение коэффициента выхода.
  5. Для увеличения прибыли при равных прочих условиях предприятию нужно стремиться производить распил леса так, чтобы больше доски можно было реализовывать и производить толстого и широкого, тонкий и узкий пиломатериал должен производиться как сопутствующий основной (широкой и толстой) доски.
  6. К предыдущему пункту можно добавить еще и то, что каждый пропил снижает отдачу от раскроя круглого леса. Поэтому для некоторых при равных условиях лучше пилить брус.
  7. Каждый деревообработчик знает, чем короче бревно круглого леса, тем эффективней его пилить.
  8. Тщательная разработка ТУ на сортировку досок.
  9. Тщательная сортировка круглого леса. Чем меньше градация сортированного леса, при этом расчет поставов производится на один сортированный диаметр, тем выше выход пиломатериалов. Более правильным будет градация не через 2 см как по ГОСТ, а диаметр подбирается под постав. Кстати вот интересная технология, где предлагают вообще пилить не сортированный лес, подробнее здесь.
  10. Распил леса с использованием более тонкого пропила — для этого используют импортные высококачественные пилы и двухвальные многопильные станки.
  11. Использования современных компьютеризированных линий для распиловки леса и получение качественного пиломатериала.
  12. Уменьшение припусков на усушку за счет более точных геометрических размеров получаемых доскок.

Оптимизация раскроя леса по длине:

  • Оптимизация раскроя предполагает распил кривого пиловочника на более короткий ассортимент, штабелирование в отдельный штабель на лесной бирже, и дальнейшая распиловка этого короткого ассортимента по специально разработанному поставу. Одним из эффективных способов распиловки бревен с кривизной является технология пиления в развал и получения необрезного пиломатериала. Данная технология пиления осуществима в рамных цехах и на ленточных пилорамах.

  • При наличии каких либо деффектов (прорость, гниль, торцевые трещины), для получения большей прибыли, бревно отторцовывается (отрезок СD) и отпиливается положенная длина (за счет увеличения отрезка АВ).

  • Гибкость технологии лесопиления и использование в лесопилении разной длины бревен. Это позволяет перерабатывать сломанные остатки от бревен длиной от одного метра.
  • Применение качественного пиловочника максимально большого диаметра, чем больше диаметр пиловочника, тем ниже коэффициент выхода, ниже процент выхода низкокачественного пиломатериала с обзолом. Больший диаметр позволяет производить больший процент качественного пиломатериала первого и высшего сортов. Коэффициент может колебаться от 1,48 до 2.1 — все зависит от диаметра древесины, оптимального постава, качества круглого леса, качества сортировки и оборудования на котором перерабатываете пиломатериал.
    • Рамные цеха 1,48-1,6, подробнее тут.
    • Фрезерно брусующие линии 1,6 на крупном лесе, до 2,1 на лесе диаметром 12 см, подробнее тут.

О программах для раскроя круглого леса

Уважаемые читатели, хочу добавить что сегодня стоящих платных программ российского производства и отдельно продающихся на рынке для распиловки леса на пиломатериал блог деревообработчика не встречал.

Мы не говорим уже о бесплатных программах. Если кто то имеет другое мнение, пишите в комментариях, делитесь, возможно изменится и наш взгляд! Основной причиной этому является тот факт, что данное направление только начало развиваться. Мы надеемся что через пару лет появится хороший и стоящий продукт. Из отечественных программ стоит отметить

Хочется добавить что на современных лесопильных линиях таких фирм как «Linck», «SAB» имеются уже встроенные программы расчета поставов. Установленные на линии 3D рамки дают сигнал на оптимальную ориентацию бревна и бревно разворачивается специальными механизмами. В это время режущие пилы устанавливаются в размер который приходит на станок с компьютера.

Немаловажным является дальнейшая переработка древесины полученной от лесопиления. Поэтому сейчас так модно выражение «полная переработка древесины». Часто щепа, опилки и горбыль сжигаются в котельных для получения тепла на нужды производства. Н а некоторых европейских предприятиях от бревна не остается даже «рожек да ножек».

Мои услуги

Более подробно о том что у меня тут написано можно узнать в моей суперской книжечке «Организация лесопиления на современном предприятии». В ней дана информация которая в народе называется «КОМЕРЧЕСКАЯ ТАЙНА». Такую информацию вам не расскажут вам ни на одном симпозиуме, ни на одном форуме. Предприятия тоже не делятся ей. К примеру мы вызывали немецких специалистов за 2000 евро в сутки для того чтобы они нам дали только часть. Остальное наработано своим опытом и методом проб и ошибок.

Читать еще:  Инструмент для обработки дерева на токарном станке

Раскрой бревна на ленточной пилораме

Основной целью распиловки древесины является получение качественных пиломатериалов с минимальным количеством отходов. Наиболее популярный метод – пилить кругляк на ленточной пилораме. Это оборудование позволяет производить продольные и смешанные материалы разной толщины. Для того чтобы правильно пилить на раме ленточного типа необходимо изучить правила раскроя и следовать выбранной технологии.

Раскрой пиломатериалов

Перед началом раскроя на ленточной пилораме бревна необходимо сделать предварительные расчеты. Необходимо учесть направление режущих поверхностей, качество древесины, количество и размер будущей продукции. Неоднородность материала может усложнить задачу. Поэтому для избежания брака предварительно разрабатывают схему распила ствола дерева.

После того как бревно закреплено на полотне пилорамы составляется расчет по количеству будущей продукции. Для этого производят следующие замеры:

  • Дерево мысленно делят на 4 части и осматривают каждую отдельно. Качественной считается грань без дефектов, признаков плесени, сколов и повреждений от насекомых. Из нее делают самые лучшие материалы. Бруски часто напиливают из доски, вырезанной на худшей стороне бревна.
  • На линейке пилорамы выставляют размер диаметра заготовки. К этой величине добавляют высоту выпуклости. Она представляет собой разницу диаметров между вершиной и комлевой частью.
  • Рулеткой измеряют высоту верхушки дерева. Отталкиваясь от этой величины, рассчитывают первоначальный размер будущих материалов, включая прибавку на распил 2-5 мм.
  • Далее, поворачивают бревно на 90 0 и производят аналогичные вычисления.
  • Заготовку поворачивают таким образом, чтобы при распиле получилось наименьшее количество горбыля.

После того как произведены все необходимые замеры, и составлена карта раскроя бревна, определяются с технологией распиловки.

Типы распила бревна

Перед распиловкой круглого леса делают продольные срезы по бокам бревна, реже со всех сторон. Получившийся горбыль используют для производства двухкантного бруса и необрезной доски.

Меняя направление пилы по отношению к годовым кольцам на бревне можно получить пиломатериалы с уникальным рисунком. Качество таких досок будет отличаться. Этот момент учитывается при составлении схемы распила бревна.

Существуют следующие виды распилов:

  • Радиальный. Распил делается перпендикулярно рисунку колец. Разрез ценится тем, что получается доска с однородной текстурой и цветовой гаммой. Она имеет повышенную устойчивость к влажности и усушке. Такой материал считается самым качественным
  • Тангенциальный. Распил бревна производится параллельно или по касательной линии относительно годовых колец. Полученные доски отличаются низким качеством, но при этом имеют интересный рисунок. Материалы чувствительны к повышенной влажности, их использование рекомендуется в сухих условиях.
  • Рустикальный. Разрез выполняется под различными углами относительно бревна. Доска содержит различные дефекты в виде сучков и заболонь. Отличается средними показателями усушки и разбухания от влажности.
  • Поперечный. Разрез осуществляется по центру дерева поперек волокон. Доска имеет рисунок в виде среза годовых колец. Отличается низким качеством.

Для того чтобы получить наибольшее количество материала с минимальными издержками можно воспользоваться специальными программами или таблицей раскроя бревна на ленточной пилораме.

Настройка пилорамы

Для того чтобы работа на пилораме была эффективной, необходимо регулярно проверять и настраивать все важные механизмы оборудования.

В процессе эксплуатации необходимо контролировать следующие моменты:

  • Натяжение полотна. Ленточную пилу рекомендуется использовать не более 2 часов непрерывно. При перегреве полотно снимают и оставляют отдыхать на 24 часа.
  • Разводка пилы. Для получения качественного распила необходимо постоянно проверять этот параметр. Оптимальной считается разводка, когда соотношение опилок и воздуха между бревном и пилой составляет 3:1.
  • Скорость работы пилорамы. Если пилить бревна с высокой скоростью получится более качественный срез, но при этом сокращается срок эксплуатации ленточной пилы. Лучше всего не превышать 1/2 допустимого значения.
  • Для увеличения срока эксплуатации механизмов ленточной пилорамы необходимо использовать смазку для ленточных пил. Оптимальный состав включает в себя смазочное масло для бензопил и солярку в пропорции 1:1. Раствор наносится в небольших количествах на обе стороны полотна.

После проверки и наладки механизмов ленточной пилы приступают к подготовке древесины.

Подготовка к работе

Перед началом работы рекомендуется отсортировать деревья, в зависимости от их назначения. Необходимо очистить их от грязи, удалить сучки и гвозди. Сортировка производится по следующим критериям:

  • диаметр ствола;
  • кривизна;
  • количество сучков, различных дефектов;
  • диаметр ядра.

Непосредственно перед распилом необходимо:

  • Проверить качество креплений и соединений деталей.
  • Проверить наличие заземления.
  • Произвести смазку поверхностей, подверженных трению.
  • Проверить правильность установки ленточной пилы.
  • Проверить движение ленты на холостом и обратном ходу.
  • При необходимости изменить стрелу пилы, передвинув ролик с левой стороны на 5-10 см.
Читать еще:  Холодная ковка своими руками станки чертежи видео

Бревно, подготовленное таким образом к распиловке, устанавливают на раму и надежно закрепляют зажимами. Необходимо убедиться, что оно свободно перемещается между направляющими.

Технология распила

При выборе технологии распиловки бревна на доски учитываются характеристики и размеры древесины. Существует три способа работы на ленточной пилораме:

  • Пиление в развал. Дерево распиливают по прямой линии до конца без переворота. На выходе получают необрезные доски. Минусом является низкое качество полученного материала и большое количество отходов. Полученные доски необходимо дополнительно обрезать. В процессе эксплуатации есть большая вероятность их растрескивания.
  • Пиление по кругу. После первого распила бревно переворачивается на другую грань. Обычно практикуют пять переворотов. Способ позволяет производить распиловку бревна по размерам с минимальным количеством отходов. В качестве минуса такого способа можно выделить низкую скорость производства.
  • Пиление бруса. Основная часть распиловки бревна осуществляется по кругу. Центральная часть выпиливается в форме бруса. Для этих целей, как правило, используют самые большие бревна.

Технологический процесс распила включает в себя размер доски и поворот бревна.

Поворот бревна

После того как полотно пилорамы достигло отметки нужной высоты, ствол переворачивают. Непропиленный материал замеряется, делаются расчеты для его использования. Далее бревно поворачивают на 90 0 и повторяют замеры. При расчетах важно не забывать делать припуски на распил.

Первый пропил

Существует два варианта начала распила дерева в зависимости от выбранной грани:

  • Начать пилить с самой плохой части. В этом случае не нужно учитывать наклон ствола. При распиливании этой грани получаются доски небольшой длины и большое количество необрезного материала.
  • Начать пилить с самой лучшей части. В этом случае бревно необходимо установить таким образом, чтобы пила располагалась параллельно коре дерева.

Так как в первом варианте лучшая часть ствола скрыта, то при дальнейшей распиловке возможны погрешности. Этот способ больше подходит при работе с древесиной невысокого качества.

Переворот бревна

В процессе работы на пилораме бревно переворачивают согласно схеме раскроя. Переворот осуществляется двумя способами:

  • Переворот на 180°, в этом случае получают необрезные доски.
  • Переворот на 90°, дает необрезные и полуобрезные доски.

С помощью первого способа можно получить более широкие доски. Второй способ более удобен, так как под этим углом легче переворачивать бревно.

Распространенные ошибки и способы исправления

В таблице ниже приведены наиболее часто встречающиеся сложности в работе и способы их устранения.

Система оптимизации «БАРС ОПТИМА»

Программа «Барс Оптима» — уникальная разработка специалистов НПО «БАРС», предназначенная для повышения эффективности производственного процесса.

Многолетний опыт работы наших клиентов с системой оптимизации распила подтвердил:

  • стабильные и более высокие показатели по общему выходу пиломатериалов,
  • увеличение более чем на 25% выхода ценных деталей, т.е. пиломатериалов, поступающих в основной цикл переработки или имеющих наибольшую стоимость при продаже,
  • сокращение времени освоения станка оператором с выходом на производственную мощность станка до 3 рабочих дней,
  • превосходные обучающие функции.

Работа в системе оптимизации раскроя бревна осуществляется следующим образом:

оператор заносит в программу диаметры комля, вершины, длину бревна и задаёт набор готовых изделий,

программа в течение 3-5 секунд рассчитывает оптимальную карту раскроя по заданному критерию и выводит её на монитор компьютера, где оператор видит данные по процентному выходу радиальной, полурадиальной, тангентальной доски, опилок и горбыля, а также количество входящего пиловочника и готового пиломатериала в кубических метрах,

значения перемещений пильных дисков в соответствии с рассчитанной картой передаются в контроллер станка для последующего пропила,

при обнаружении в процессе пиления скрытых дефектов древесины оператор имеет возможность в любой момент выйти из режима оптимизации и осуществить распил в ручном пошаговом режиме.

Реализуемый на станке «БАРС» способ распиловки бревен с использованием системы оптимизации распила и сам станок защищены патентом РФ № 2217299.

Варианты построения схемы распила бревна программой «Барс Оптима»

Радиальный раскрой бревна диаметром 59 см со смещением сердцевины

Пакетный раскрой бревна диаметром 60 см для распила на станках второго ряда

Радиальный раскрой бревна диаметром 71 см без смещения сердцевины

Радиальный раскрой типа «RIFT» без смещения сердцевины бревна диаметром 59 см

Смещение сердцевины бревна по оси Y на 100 мм

Смещение сердцевины бревна по оси X на 90 мм

Классический радиальный раскрой бревна диаметром 56 см. Общий выход 62,7%, выход радиальной доски 56%

Комбинированный раскрой бревна диаметром 36 см, на готовые доски и брусья, с последующей распиловкой брусьев на станках второго ряда. Размер доски 95х31 мм

Комбинированный раскрой бревна диаметром 60 см, на готовые доски и брусья, с последующей распиловкой брусьев на станках второго ряда. Размер доски 95х31 мм

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector