Режущие инструменты в машиностроении

Режущий инструмент

Режущий инструмент— инструмент для формирования новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки

Металлорежущее оборудование, которое в наши дни используется в самых разных отраслях промышленности, а также в быту, допускает использование различных видов режущего инструмента. Перечень этих видов весьма обширен, благодаря чему существует возможность подобрать металлорежущий инструмент, наилучшим образом соответствующий особенностям выполняемых операций.

Одним из основных классификационных критериев является особенность конструкции режущего инструмента. По нему выделяют такие виды, как:

• – резцы — инструмент однолезвийного типа, позволяющий выполнять металлообработку с возможностью разнонаправленного движения подачи;
• – фрезы — инструмент, при использовании которого обработка выполняется вращательным движением с траекторией, имеющей неизменный радиус, и движением подачи, которое по направлению не совпадает с осью вращения;
• – сверла — режущий инструмент осевого типа, который используется для создания отверстий в материале или увеличении диаметра уже имеющихся отверстий. Обработка сверлами осуществляется вращательным движением, дополненным движением подачи, направление которого совпадает с осью вращения;
• – центровочное сверло, применяются для формирования центровочных отверстий в металле под сверление металла сверлом большего диаметра;
• – зенкеры — инструмент осевого типа, с помощью которого корректируются размеры и форма имеющихся отверстий, а также увеличивается их диаметр;
• – развертки — осевой инструмент, который применяется для чистовой обработки стенок отверстий (т. е. уменьшения их шероховатости);
• – цековки — металлорежущий инструмент, также относящийся к категории осевых и используемый для обработки торцовых или цилиндрических участков отверстий;
• – плашки: используются для нарезания наружной резьбы на заготовках;
• – метчики, также применяются для нарезания резьбы — но, в отличие от плашек, не на поверхности цилиндрических заготовок, а внутри отверстий;
• – шабер — металлорежущий инструмент в виде металлического стержня с режущими кромками на конце, применяется при шабрении;
• – ножовочные полотна— инструмент многолезвийного типа, имеющий форму металлической полосы с множеством зубьев, высота которых одинакова. Ножовочные полотна используются для отрезания части заготовки или создания в ней пазов, при этом главное движение резания является поступательным;
• – протяжка — многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих одно над другим лезвий в направлении, перпендикулярном к направлению скорости главного движения, предназначенный для обработки при поступательном или вращательном главном движении лезвия и отсутствии движения подачи.
• – абразивный инструмент, бруски, круги, кристаллы, крупные зерна или порошок абразивного материала. Инструмент, входящий в данную группу, применяется для чистовой обработки различных деталей.

По типу изготовления существует следующий инструмент:

• – цельный режущий инструмент;
• – составной инструмент, конструкция которого представляет собой неразъемное соединение нескольких элементов;
• – сборный инструмент, отличающийся разъемным характером соединения элементов, которые его образуют.

По форме— дисковый, цилиндрический, конический, пластинчатый.

По способу соединения со станком (крепления) выделяют насадной, хвостовый и призматический инструмент.

По способу применения, выделяют ручной, машинный, а также машинно-ручной металлорежущий инструмент.

Режущий инструмент по металлу

Для резки материалов могут применяться самые различные инструменты. Их классификация проводится по достаточно большому количеству признаков, которые позволяют провести выбор наиболее подходящего варианта исполнения изделия. Режущий инструмент при этом изготавливается из самого различного материала.

Классификация режущего инструмента

Выделяют довольно большое количество различных признаков классификации режущего инструмента, основной можно назвать конструктивные признаки. В зависимости от геометрической формы и основных параметров выделяют следующие варианты:

1. фрезы;
2. резцы;
3. зенкеры;
4. сверла;
5. развертки;
6. цековки;
7. метчики;
8. плашки;
9. шеверы;
10. ножовочное полотно;
11. инструмент абразивного типа.

Все приведенные выше виды режущих инструментов характеризуются своими определенными особенностями. Примером можно назвать ручной режущий инструмент под названием плашка. За счет применения особого крепления можно получить резьбовую поверхность на цилиндрической поверхности.

Довольно большое распространение получили резцы. Их относят к режущему инструменту, который предназначен для обработки исключительно тел вращения.

Среди особенностей подобного варианта исполнения отметим следующее:

1. Есть рабочая часть и державка.
2. Угол заточки может существенно отличаться в зависимости от предназначения изделия.
3. При изготовлении применяются самые различные сплавы, которые и определяют область применения изделия.

Фрезеры встречаются в последнее время довольно часто. Это связано с тем, что подобный режущий инструмент может использоваться для получения корпусных изделий. Особенностью назовем то, что основное вращение передается фрезе, в это время заготовка находится в неподвижном состоянии. Конструктивно фрезы намного сложнее резцов, что определяет более высокую стоимость.

Основная классификация фрез представлена областью применения. Примером назовем следующие варианты исполнения:

1. Концевые.
2. Цилиндрические.
3. Червячные и другие.

Встречается просто огромное количество фрез, все они также обладают своими определенными характеристиками.

Довольно распространены сверла. Подобное изделие осевого типа применяется в случае, когда нужно получить отверстие в сплошном материале.

На момент резания сверла совершают вращательное движение, по винтовым канавкам стружка удаляется с зоны резания. Отличаются сверла по следующим признакам:

1. Тип применяемого материала.
2. Диаметральный размер.
3. Тип хвостовика.
4. Угол заточки режущей кромки.

Инструменты осевого типа весьма распространены. Примером можно назвать зенкеры, применяемые для корректировки размера и формы отверстия. Кроме этого, в эту группу включаются и развертки, которые требуются для удаления высокой шероховатости с поверхности стенок отверстия.

Инструменты режущие и ударные с острой режущей кромкой также весьма распространены. В эту группу включается долбяк, который может применяться для получения зубьев. Довольно обширными возможностями характеризуются насадки абразивного типа, применяемая для снижения степени шероховатости поверхности.

Все приведенные выше изделия можно разделить на несколько основных групп:

1. Изделия для работы с телами вращения. В эту группу входят различные резцы и абразивные круги. Как правило, в подобном случае основное вращение получает заготовка, а инструмент находится в неподвижном состоянии. Устанавливаются эти изделия на токарном оборудовании самого различного типа.
2. Достаточно большая группа представлена режущими инструментами, предназначенными для получения и обработки уже готового отверстия. Примером можно назвать сверла, протяжки, зенкеры и другие варианты исполнения. Осевой получает вращение, режущая часть представлена витками с различным углом заточки.
3. Отдельная группа представлена приспособлениями, предназначенными для нарезания резьбовых витков на цилиндрической поверхности. Особая форма режущей части позволяет получать витки с определенным расположением относительно друг друга. Резьбовая поверхность сегодня встречается крайне часто, так как она применяется при создании различных соединительных элементов. В быту нарезка проводится при применении ручных инструментов, в промышленности встречаются станки с особыми режимами работы.
4. Довольно большое распространение в машиностроительной отрасли получили зубчатые колеса и другие подобные изделия. Для их получения подходят шеверы, долбяки и другие.

Выделяют также второстепенные признаки классификации. Примером назовем то, каким образом режущая кромка взаимодействует с обрабатываемой поверхностью. По этому признаку выделяют:

1. Обычные варианты исполнения получили весьма широкое распространение. Как правило, они получаются при применении технологии литья. Основная и рабочая часть конструкции в большинстве случаев представлена идентичным материалом.
2. Ротационные характеризуются непрерывным обновляющимся круговым лезвием.

Важным критерием можно назвать тип изготовления. В зависимости от этого выделяют:

1. Цельные конструкции встречаются крайне часто, что связано с их относительно невысокой стоимостью и надежностью в применении.
2. Составные обходятся намного дороже, но при этом есть возможность использовать более качественные материалы при создании режущей кромки.
3. Сборные также характеризуются тем, что состоят из отдельных частей.

Сборные также можно охарактеризовать тем, что соединение разъемное. Составные зачастую изготавливаются при применении технологии сварки, за счет чего провести отсоединение режущей кромки не получится.

Классификация режущего инструмента также проводится по способу крепления.

Выделяют следующие варианты исполнения:

В продаже можно встретить просто огромное количество различных вариантов исполнения дополнительной оснастки, которая существенно расширяет функциональность оборудования.

Сферы использования

Сфера применения режущего инструмента весьма обширна. Большая часть изделий встречается в машиностроении, так как заготовки представлены различными сплавами. Рассматривая сферу применения отметим следующие моменты:

1. Большая часть изделий может резать по металлу только при условии передачи большого усилия при жестком закреплении заготовки. Именно поэтому они изготавливаются таким образом, чтобы могли устанавливаться в станках и другом подобном оборудовании. Область применения – промышленность с различным показателем производительности труда. Отличительной особенностью подобной группы можно назвать длительный эксплуатационный срок и устойчивость к износу.
2. Также обработка заготовок может проводится в домашней мастерской. Для подобного случая подходят варианты исполнения, которые применяются при ручной обработке или применении настольного оборудования. Специалисты рекомендуют выбирать для домашней мастерской варианты исполнения из низкой ценовой категории. Это связано с тем, что они отлично подходят для обработки при небольшой подаче и скорости резания. Режущие инструменты для промышленных станков обходятся намного дороже и требуют профессиональной периодической заточки.

В целом можно сказать, что область применения режущего инструмента весьма обширна. Механическое резание может проводится только при наличии режущей кромки.

Выбор режущего инструмента

Только правильно подобранный инструмент может применяться для получения качественного изделия. Среди столь большого выбора подобрать наиболее подходящий вариант исполнения изделия сложно. Режущий инструмент по металлу выбирают с учетом следующих рекомендаций:

1. Для начала определяется поставленная задача. Как правило, технология производства составляется технологом, который также указывается наиболее подходящий режущий инструмент. К примеру, получить тело вращения можно с требуемым диаметром можно при использовании резца, отверстие сверла. При этом одна деталь может изготавливаться при применении одного вида изделия с различными параметрами.
2. Следующий шаг заключается в определении того, какое именно оборудование будет применяться для передачи вращения. Примером можно назвать промышленные станки или ручные конструкции. От этого момента зависит то, какая державка подойдет.
3. На момент составления технологической карты указываются основные параметры резания. С учетом подобного показателя проводится выбор режущего инструмента по типу применяемого материала при изготовлении основной или рабочей части.
4. Учитывается и производительность применяемого оборудования. Для выпуска большого количества продукции нужно выбирать вариант исполнения с повышенной износостойкостью.

Производство режущего инструмента предусматривает соблюдение определенных требований, которые устанавливаются в проектной документации. Кроме этого, уделяется внимание популярности бренда, так как от этого зависит качество.

В заключение отметим, что неправильно подобранное изделие может создать серьезные проблемы.

Режущий инструмент

Режущий инструмент — инструмент для обработки резанием, [1] то есть инструмент для формирования новых поверхностей отделением поверхностных слоёв материала с образованием стружки. [2]

Содержание

Виды режущих инструментов

• Лезвийный инструмент
  • Резец — однолезвийный инструмент для обработки с поступательным или вращательным главным движением резания и возможностью движения подачи в нескольких направлениях.
  • Фреза — лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания без изменения радиуса траектории этого движения и хотя бы с одним движением подачи, направление которого не совпадает с осью вращения.
  • Осевой режущий инструмент — лезвийный инструмент для обработки с вращательным главным движением резания и движением подачи вдоль оси главного движения резания.
    • Сверло — осевой режущий инструмент для образования отверстия в сплошном материале и (или) увеличения диаметра имеющегося отверстия.
    • Зенкер — осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра.
    • Развёртка — осевой режущий инструмент для повышения точности формы и размеров отверстия и уменьшения шероховатости поверхности.
    • Зенковка — осевой режущий инструмент для повышения точности формы отверстия и увеличения его диаметра.
    • Цековка — осевой режущий инструмент для обработки цилиндрического и (или) торцового участка отверстия заготовки.
    • Метчик
    • Плашка
  • Протяжка
  • Ножовочное полотно — многолезвийный инструмент в виде полосы с рядом зубьев, не выступающих один над другим, предназначенный для отрезания или прорезания пазов при поступательном главном движении резания.
  • Напильник
  • Шевер (англ.shaver ) — зуборезный инструмент для шевингования — точноизготовленное зубчатое колесо с канавками на боковых поверхностях зубьев, образующих режущие кромки. Применяются также реечные и червячные шеверы.
• Абразивный инструмент

По обрабатываемому материалу

• Металлорежущий инструмент
• Дереворежущий инструмент

По обрабатываемым элементам

• Зуборезный инструмент
• Резьбонарезной инструмент

По форме

• Дисковый режущий инструмент
• Цилиндрический режущий инструмент
• Конический режущий инструмент
• Пластинчатый режущий инструмент

По изготовлению

• Цельный режущий инструмент
  • Разжимной режущий инструмент — режущий инструмент, в котором предусмотрена регулировка размера рабочей части путём её деформирования
• Составной режущий инструмент — режущий инструмент с неразъёмным соединением его частей и элементов.
• Сборный режущий инструмент — режущий инструмент с разъёмным соединением его частей и элементов.
  • Инструментальная головка

По применению

• Ручной режущий инструмент
• Машинный режущий инструмент
• Машинно-ручной режущий инструмент

По способу крепления

• Насадной режущий инструмент
• Хвостовой режущий инструмент

См. также

Примечания

1. ↑ Определение по ГОСТ 25751-83
2. ↑ Уточнение согласно ГОСТ 3.1109-82

Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое “Режущий инструмент” в других словарях:

Инструмент – получить на Академике действующий промокод Созвездие красоты или выгодно инструмент купить со скидкой на распродаже в Созвездие красоты

режущий инструмент — [ГОСТ 25762 83] [ГОСТ 25751 83] Тематики обработка резанием EN cutting tool DE spanendes Werkzeug FR outil de coupe … Справочник технического переводчика

Режущий инструмент — 1. РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И ЕГО ОБЩИЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ 1.1. Режущий инструмент Инструмент для обработки резанием Источник: ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

режущий инструмент — pjovimo įrankis statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. cutter; cutting tool vok. Schneidkopf, m rus. режущая головка, f; режущий инструмент, m pranc. outil coupant, m; outil de coupe; outil tranchant, m … Automatikos terminų žodynas

режущий инструмент с накладными режущими пластинками — Режущий инструмент, имеющий сменные режущие пластинки. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом … Справочник технического переводчика

режущий инструмент с винтовым зубом — Лезвийный инструмент с режущими кромками, расположенными по винтовой линии. [ГОСТ 25751 83 (CT СЭВ 6506 88)] Тематики обработка резанием … Справочник технического переводчика

Режущий инструмент с винтовым зубом — 3.21. Режущий инструмент с винтовым зубом Лезвийный инструмент с режущими кромками, расположенными по винтовой линии Источник: ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий оригинал документа … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Разжимной режущий инструмент — Цельный инструмент 2.9.1. Разжимной режущий инструмент Режущий инструмент, в котором предусмотрена регулировка размера рабочей части путем ее деформирования Источник: ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и определения общих понятий … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Составной режущий инструмент — 2.10. Составной режущий инструмент Режущий инструмент с неразъемным соединением его частей и элементов. Примечание. Составной режущий инструмент может быть сварным, клеевым, паяным Источник: ГОСТ 25751 83: Инструменты режущие. Термины и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

машинно-ручной режущий инструмент — машинно ручной инструмент Режущий инструмент для применения как в качестве ручного, так и в технологическом оборудовании. [ГОСТ 25751 83 (CT СЭВ 6506 88)] Тематики обработка резанием Синонимы машинно ручной инструмент … Справочник технического переводчика

машинный режущий инструмент — машинный инструмент Режущий инструмент для применения в технологическом оборудовании. [ГОСТ 25751 83 (CT СЭВ 6506 88)] Тематики обработка резанием Синонимы машинный инструмент … Справочник технического переводчика

Режущие инструменты в машиностроении

Výuka jazyků prostřednictvím ICT

CZ.1.07/1.1.10/03.0026

Инструменты и приспособления в машиностроении

Технологическая оснастка — это средство технологического оснащения, дополняющее технологическое оборудование для выполнения определенной части технологического процесса. К ним относятся режущий инструмент, приспособления, измерительные средства.

В cостав комплекса технологической оснастки входят:

модели, штампы, пресс-формы, приспособления, режущие, измерительные и вспомогательные инструменты и приборы .
Крупные производственные предприятия используют сотни тысяч различных наименований инструментов и другой технологической оснастки.

Для рациональной организации работы инструментального хозяйства все элементы технологической оснастки подвергаются классификации.

Классификация технологической оснастки, применяемой на предприятии.

По характеру использования:

1. стандартный инструмент – общего пользования .
2. стандартизированный инструмент – для выполнения определенных групп операций.
3. специальный инструмент – для выполнения определенной операции при обработке определенной детали.

По месту применения в производственном процессе:

1. основной инструмент – используется в основном производстве, непосредственно участвует в работе с предметом труда;
2. вспомогательный инструмент – применяется во вспомогательных процессах для изготовления и ремонта основного инструмента.

По повторяемости, применяемости и освоенности в производстве:

1. инструмент с малым сроком службы;
2. инструмент со сравнительно длительным сроком службы (штампы, пресс-формы, специальные приспособления);
3. инструмент, впервые изготавливаемый в связи с подготовкой производства и освоением производства новой продукции,.

Весь инструмент делится на несколько групп:

1. режущий инструмент: развертки, зенкеры, плашки, метчики, фасонный инструмент, резцы токарные; cверла по металлу;
2. абразивный инструмент : включают в себя отрезные, шлифовальные, обдирочные и зачистные круги, а также инструмент для шлифования;
3. измерительный инструмент: штангенинструмент; микрометрические приборы; индикаторы часового типа;
4. слесарно-монтажный инструмент: молотки, зубила, отвёртки, плоскогубцы, круглогубцы, кусачки, напильники, ключи;
5. кузнечный инструмент: кувалды, молотки, клещи, зубила,прошивки, точило,болгарки, дрель,тиски;
6. вспомогательный инструмент: переходные сверлильные втулки, сверлильные патроны, цанговые патроны, оправки, ускорительные головки (мультипликаторы);
7. штампы: штампы для холодной штамповки; штампы для горячей объемной штамповки;
8. приспособления;
9. пресс-формы, модели;
10. разный инструмент

Основную группу технологической оснастки составляют приспособления механосборочного производства.

Приспособлениями в машиностроении называют вспомогательные устройства к технологическому оборудованию, используемые при выполнении операций обработки, сборки и контроля.

Классификацию приспособлений проводят по следующим признакам:

1. По целевому назначению приспособления делят на пять групп:

• станочные приспособления – токарные, фрезерные, сверлильные, расточные, шлифовальные и другие приспособления;
• приспособления для крепления режущего инструмента;
• сборочные приспособления;
• контрольно-измерительные приспособления
• приспособления для захвата, перемещения и перевертывания обрабатываемых заготовок, а также отдельных деталей и узлов при сборке.

1. По степени специализации приспособления делят на : универсальные., специализированные и специальные.
2. По функциональному назначению элементы приспособлений делят на установочные, зажимные, силовые приводы, элементы для направления режущего инструмента, вспомогательные механизмы, а также вспомогательные и крепежные детали (рукоятки, сухари, шпонки). Все эти элементы соединяются корпусными деталями.
3. По степени механизации и автоматизации приспособления подразделяют на ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические.

Современные приспособления – это большой класс технологических объектов, отличающихся многообразием конструкций и различной степенью универсальности.

Оснастка и инструмент для многоцелевых станков счисловым программным уптавлением ( ЧПУ ).

При работе на станках с ЧПУ нужно больше внимания уделяется жесткости инструмента : инструмент должен быть максимально жестким и как можно более коротким.
Фрезы pекомендуется применять торцовые насадные со вставными ножами из быстрорежущей стали твердого сплава.

Вопросы

1. Приведите примеры технологической оснастки .
2. На какие группы делится инструмет?
3. Что называют приспособлениями в машинистроении?
4. По каким признакам проводят классификацию приспособлений?

Ответы.

1. Pежущий инструмент, приспособления, измерительные средства.
2. Весь инструмент делится на несколько групп: режущий инструмент, абразивный инструмент, измерительный инструмент, слесарно-монтажный, кузнечный инструмент, вспомогательный инструмент, штампы, приспособления, пресс-формы, модели, разный инструмент
3. Приспособлениями в машиностроении называют вспомогательные устройства к технологическому оборудованию, используемые при выполнении операций обработки, сборки и контроля.
4. Классификацию приспособлений проводят по следующим признакам: по целевому назначению приспособления, по степени специализации приспособления, по функциональному назначению, по степени механизации и автоматизации.