Самодельный стружкоотсос для столярки

Стружкоотсос типа циклон своими руками

При механической обработке различных материалов может образовываться большое количество стружки. С ее удалением ручным способом возникает много трудностей. Для существенного упрощения рассматриваемой процедуры стали использовать специальные приспособления, называемые стружкоотсосами. Их можно встретить в специализированных магазинах, стоимость варьирует в достаточно большом диапазоне, что связано с функциональностью, производительностью и популярностью бренда. При желании подобное оборудование можно изготовить своими руками, для чего достаточно знать разновидности и принцип работы.

Принцип работы

Стружкоотсос типа циклон своими руками можно только после определения основных принципов работы. К особенностям можно отнести нижеприведенные моменты:

1. К основному корпусу подключается гофрированный шланг небольшого сечения, который концентрирует и усиливает тягу. На наконечнике может быть различная насадка, все зависит от конкретной поставленной задачи.
2. В верхней части конструкции расположен двигатель, который напрямую связан с крыльчаткой. При вращении воздух разряжается, за счет чего создается требующаяся тяга.
3. При всасывании стружка оседает в специальной емкости, а воздух выводится через специальный патрубок, на котором устанавливается фильтр грубой очистки.
4. На выходном патрубке устанавливается еще фильтр тонкой очистки, который задерживает мелкие частицы и пыль.

Принцип работы циклона

В целом можно сказать, что принцип работы стружкоотсосов типа циклон достаточно прост, за счет чего конструкция характеризуется надежностью.

Типы стружкоотсосов

Практически все модели стружкоотсосов типа циклон схожи. При этом основные механизмы, к примеру, двигатель или система циклона могут несколько отличаться, что и определяют основную классификацию. Все стружкотсосы типа циклон условно можно разделить на несколько категорий:

1. Для бытового применения.
2. Универсальные.
3. Для профессионального применения.

Выбирая модель для домашней мастерской следует уделить внимание двум первым группам оборудования. Эта рекомендация связана с тем, что их стоимость должна быть относительно невысокой, при этом производительности будет достаточно.

При частом проведении работы с мастерской, большом количество стружек и при профессиональном предоставлении услуг по уборке мастерских и других помещений нужно рассматривать при выборе стружкоотсосов типа циклон с профессиональной группы. Это связано с тем, что оно характеризуется более высокой производительностью и надежностью, может выдерживать длительное применение.

Устройство стружкоотсоса типа циклон

Большинство моделей напоминает обычный пылесос, который за счет сильной тяги всасывает крупные и мелкие стружки. Однако, использовать даже мощный и качественный пылесос для проведения уборки мастерской нельзя. Основными конструктивными элементами можно назвать:

1. Устанавливается электродвигатель фланцевого типа, мощность которого составляет всего 3,5 кВт.
2. Для разряжения воздуха устанавливается вентилятор с прочной и устойчивой к механическому воздействию крыльчаткой. Она должна быть достаточно большой для создания требующей тяги.
3. Циклон предназначается для очищения воздуха, который будет выбрасываться наружу. Его устройство рассчитано на фильтрацию крупных элементов.
4. Многоступенчатый фильтр существенно повышает эффективность проводимой процедуры. Это связано с тем, что на первичном этапе происходит отделение крупных элементов, после чего отделяются мелкие. За счет многоступенчатой чистки можно существенно продлить срок эксплуатации фильтра и повысить его эффективность.
5. Нижний циклон предназначается для непосредственного забора стружки.
6. Сборный мешок из прочного материала предназначен для временного хранения стружки и другого мусора, которые были отделены от проходящего потока воздуха.

Качественные модели имеют герметичный корпус, который обшивается звукопоглощающими панелями. Для управления стружкоотсосом типа циклон размещается электрический или механический блок, для подключения гофрированного шланга с насадкой должно быть специальное отверстие.

Стружкоотсос типа циклон своими руками изготовить несложно, так как он во многом напоминает обычный пылесос с большим количеством фильтрующих элементов и высокой мощностью. Устройство циклона деревообработки характеризуется высокой надежностью, при соблюдении рекомендаций по эксплуатации устройство прослужить длительный срок.

Конструкционные особенности

В большинстве случаев при самостоятельном изготовлении стружкоотсоса типа циклон устанавливается двигатель малой и средней производительности, который может питаться от стандартной сети 220В.

Более мощные агрегаты снабжаются трехфазными двигателями, с питанием которых в бытовых условиях возникает довольно много трудностей.

Среди конструктивных особенностей следует отметить тот момент, что крыльчатка устанавливается для обеспечения спирального завихрения воздушного потока. При этом тяжелые частицы сбрасываются в специальную емкость, после чего центробежная сила снова поднимает воздух для его удаления.

Подготовительные работы

При изготовлении конструкции своими руками можно существенно сэкономить, однако некоторые механизмы все же самостоятельно не собрать. Примером можно назвать наиболее подходящий двигатель и крыльчатку. К подготовительному этапу можно отнести следующие действия:

1. Формирование плана действий по сборке самодельного оборудования.
2. Поиск подходящего электродвигателя, проверка его состояния.
3. Подбор других механизмов, которые не могут быть изготовлены своими руками.

В столярной мастерской многое, что требуется для создания стружкоотсосов типа циклон, можно изготовить своими руками.

Инструменты

В зависимости от выбранной схемы могут потребоваться самые различные инструменты. Проще всего наружный корпус изготовить из дерева. Именно к нему будут подсоединяться другие элементы. Рекомендуемый набор инструментов следующий:

1. Индикатор и мультиметр.
2. Стамеска и другие инструменты для работы с деревом.
3. Шуруповерт и различные отвертки, молоток.

Простота конструкции определяет то, что ее можно изготовить при наличии самых распространенных инструментов.

Материалы и крепеж

Создаваемый прибор должен быть легким и герметичным, а также выдерживать давление, оказываемое при завихрении воздуха. Для его изготовления потребуются:

1. Корпус можно собрать из фанеры, толщина которой около 4 мм. За счет этого конструкция будет прочной и легкой.
2. Для изготовления других деталей также потребуются бруски дерева различной толщины.
3. Поликарбонат.
4. Фильтр можно взять от ВАЗ инжекторного типа. Подобный фильтр стоит дешево, прослужит довольно долго.
5. Двигатель можно снять со старого мощного пылесоса, крыльчатка будет крепится на выходном валу.
6. Для соединения основных элементов потребуются винты, саморезы, болты с гайками, а также герметик.

Пластиковый корпус для циклона

После нахождения всего необходимого можно приступать к выполнению работы.

Изготовление циклонного фильтра

Как ранее было отмечено, изготовить фильтр достаточно сложно, лучше всего приобрести дешевый уже готовый вариант исполнения. Однако, для него также потребуется посадочное герметичное место.

Посадочное место также изготавливается из дерева. В этом случае главное правильно выбрать подходящий диаметр отводящего отверстия, так как слишком малый приведет к снижению пропускной способности. Крепить фильтр не нужно, достаточно создать для него блок, который будет идеально подходить по своим размерам.

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

Для фиксации поликарбоната при изготовлении корпуса требуются деревянные кольца. Они должны иметь внутренний диаметр, обеспечивающий требуемый объем накопительного бака. Между двумя фиксирующими кольцами будут расположены вертикальный планки, удерживающие листы поликарбоната.

Изготовить подобные кольца в домашней мастерской можно при наличии соответствующих навыков и оборудования. При этом не стоит забывать о том, что они должны обладать высокой прочностью.

Установка фиксирующего кольца

Сборку корпуса можно начать с размещения фиксирующих колес и листов поликарбоната. Среди особенностей данного этапа можно отметить следующие моменты:

1. Листы фиксируются с обоих сторон планками.
2. Соединение проводится при помощи саморезов.
3. Для повышения герметизации в нижнем и верхнем кольце создаются прорези для листов, после установки которых швы заделываются герметиком.

Самодельный циклон для пылесоса

После сборки корпуса можно приступить к установке других элементов конструкции.

Установка бокового патрубка

Для того чтобы исключить вероятность разрыва конструкции из-за засорения фильтрующего элемента устанавливается боковой патрубок с предохранительным клапаном. Для этого в листе поликарбоната создается отверстие, которое с обоих сторон закрывается корпусом предохранительного патрубка.

Между деревянным планками и стенкой следует положить резиновую прокладку, можно повысить степень герметизации путем использования герметика. Крепиться элемент на корпусе при помощи болтов и гаек.

Установка верхнего ввода

Всасывание стружки и воздуха происходит с верхней части конструкции. Для размещения верхнего ввода создается небольшой корпус, в котором размещается патрубок от старого пылесоса.

При использовании специального патрубка обеспечивается надежная фиксация всасывающего шланга, который, к тому же, при необходимости можно будет быстро снять. Именно поэтому не стоит его изготавливать своими руками.

Установка фигурной вставки

Фигурная вставка также требуется для соединения входного патрубка. Она должна быть расположена так, чтобы воздух с частицами поступал без затруднений.

Как правило, располагается фигурная ставка напротив вентилятора, за счет которого и осуществляется завихрение воздушного потока. Швы лучше всего обработать герметиком, что повысит степень изоляции конструкции.

Сборка циклонного фильтра

После создания корпуса для размещения фильтра его нужно установить на свое место. Стоит учитывать, что внутри также будут расположены электронные элементы, обеспечивающие питание электродвигателя.

От наружной части корпуса циклонного фильтра отводится еще один патрубок. Он потребуется для отведения воздушного потока.

Принципы выбора стружкоотсоса и основные производители

Производством стружкоотсосов типа циклон занимается довольно большое количеств различных компаний. Принцип действия устройства при этом не отличается, только повышается мощность и надежность конструкции.

Большей популярностью пользуются стружкоотсосы типа циклон иностранных брендов, отечественные стоят дешевле, но служат намного меньше.

Все о стружкоотсосе

При столярных работах зачастую образуется большое количество мусора, пыли, стружки. По этой причине у мастеров всегда возникает необходимость в устранении сложных отходов деревообработки.

Устройство и принцип работы

Стружкоотсос представлен в виде пылесоса, который предназначен для сбора опилок. Его используют во время деревообработки. Данный вид инструмента не только ликвидирует мусор, но и очищает воздушные массы в помещении от мелких загрязняющих фракций, что могут повлечь за собой проблемы со здоровьем у мастера. Профессионалы рекомендуют пользоваться стружкоотсосами при всех деревообрабатывающих процедурах и работе за станком.

Конструкция агрегата устроена следующим образом.

• Электродвигатель, который отвечает за запуск прибора.
• Вентилятор и крыльчатка, что способствуют разрежению воздушных масс.
• Механизм для ручных встряхиваний.
• Фильтр с многоступенчатой очисткой.
• Нижний циклон. Элемент отвечает за сбор стружки.
• Мешок для мусора. После очистки воздуха в нем скапливается стружка и иной мусор.
• Верхний циклон, который несет ответственность за очищение воздуха от самых мелких фракций.

Данные приборы характеризуются высокой прочностью формы корпуса, поэтому они надежно защищены от механических повреждений. На корпусе сосредоточены кнопки, с помощью которых можно осуществлять управление приспособлением. Ко всему прочему к стружкоотсосу прилагается шланг по типу гофра, что при помощи переходника монтируется к приспособлению. Для вытяжки опилок в агрегате предусмотрена специальная улитка. В устройстве пылесоса для сбора стружки нет ничего сложного. Внешне он имеет вид большой емкости либо ведра с дополнительными приспособлениями.

Воздух входит в агрегат, где распределяется в его верхней части. При этом направление струи является горизонтальным, вдоль по стенам. Благодаря данной особенности конструкции, воздушные потоки могут закручиваться в спираль. Сила центробежного типа отбрасывает твердые мусорные частички к стенам прибора, после этого они собираются в его нижней части. Легкость воздуха способствует тому, что постепенно успокоенный поток собирается в центральной части бака.

Промышленные приспособления, работающие на основе циклона, имеют в своей конструкции центробежный насос. Элемент выглядит как колесо с поперечными лопатками, спицы в этом случае отсутствуют.

Обзор видов

Основным назначением стружкоотсосов является ликвидация отходов, а также очистка воздуха в помещении. В настоящее время можно встретить несколько видов данного вида оборудования, например, с уборкой пола и без нее.

Переносные

Стружкоотсосы данного вида относятся к малогабаритным изделиям, которые можно быстро установить и разобрать. Переносной агрегат имеет небольшой вес, поэтому он может быть установлен на столе, что способствует простоте и удобству использования. Его рекомендуют использовать там, где применение иных видов стружкоотсоса невозможно. Помимо вышеперечисленных преимуществ, у таких приспособлений есть следующие недостатки:

• малая мощность;
• невысокий уровень производительности;
• низкое качество ликвидации отходов.

Мобильные

Расположение мобильных приспособлений для удаления пыли должно быть сосредоточено непосредственно около станков. Чтобы переместить мобильный агрегат, потребуется использовать тележку либо аналогичное приспособление. Стружкоотсос данного вида может применяться для нескольких станков, с этой целью их применяют поочередно и через определенное время.

Преимуществами мобильного оборудования можно назвать малые габариты, высокую производительность, быстроту сборки и демонтажа. Недостатком пользователи считают только некоторое неудобство при установке оборудования около станка.

Циклон из бочки своими руками. Опыт FORUMHOUSE

Древесина всегда считалась экологичным и безопасным материалом. Мелкая древесная пыль, образующаяся во время обработки деревянной заготовки, не так уж безобидна, как может показаться. Ее вдыхание отнюдь не способствует насыщению организма полезными микроэлементами. Накапливаясь в легких и верхних дыхательных путях (а древесная пыль не перерабатывается организмом), она медленно, но результативно уничтожает дыхательную систему. Крупная стружка постоянно скапливается возле станков и рабочих инструментов. Убирать ее лучше сразу, не дожидаясь появления непреодолимых завалов в пространстве столярной мастерской.

Для того чтобы поддерживать в домашней столярке необходимый уровень чистоты, можно купить дорогостоящую вытяжную систему, состоящую из мощного вентилятора, циклона, стружкоуловителей, емкости для стружки и вспомогательных элементов. Но пользователи нашего портала – не из тех, кто привык покупать то, что можно сделать своими руками. Используя их опыт, любой может собрать вытяжную систему, мощность которой будет соответствовать потребностям небольшой домашней мастерской.

Пылесос для сбора опилок

Стружкоотсос с использованием обычного бытового пылесоса – наиболее бюджетный вариант из всех существующих решений. И если вам удастся задействовать в работу своего старого помощника для уборки, который из жалости до сих пор не был выброшен на помойку, значит, присущая вам бережливость еще раз сослужила для вас добрую службу.

Моему пылесосу больше пятидесяти лет (марка – «Уралец»). Вполне справляется с ролью стружкососа. Тяжелый он только, как мои грехи, но умеет не только сосать, но и дуть. Иногда этой возможностью пользуюсь.

Сам по себе бытовой пылесос, установленный на почетное место в мастерской в качестве стружкоотсоса, будет бесполезен. И основная тому причина – слишком малый объем мешка (емкости) для сбора пыли. Именно поэтому между пылесосом и станком должен находиться дополнительный узел вытяжной системы, состоящий из циклона и объемного резервуара для сбора опилок.

Самая простая установка – пылесос и циклон. Причём, пылесос можно использовать самый домашний. Вместо циклона (цилиндрического конуса) можно использовать разделительную крышку.

Пылесос для опилок своими руками

Схема рассматриваемого нами стружкоотсоса предельно проста.

Устройство состоит из двух основных модулей: циклон (поз. 1) и емкость для стружки (поз. 2). Принцип его работы следующий: с помощью пылесоса в камере циклона создается разрежение. Из-за разницы давлений внутри и снаружи устройства опилки вместе с воздухом и пылью поступают во внутреннюю полость циклона. Здесь под действием сил инерции и тяжести механические взвеси отделяются от воздушного потока и падают в нижнюю емкость.

Рассмотрим конструкцию устройства более подробно.

Циклон

Циклон можно сделать в виде крышки, которая устанавливается поверх накопительной емкости, а можно просто совместить эти два модуля. Для начала рассмотрим второй вариант – циклон, выполненный в корпусе емкости для стружки.

Первым делом нам следует приобрести резервуар с подходящим объемом.

Емкость – 65 л. Брал по принципу – нужны объем и удобства во время переноски заполненной емкости. У этой бочки присутствуют ручки, что очень удобно для ее очистки.

Вот список дополнительных элементов и материалов, которые нам понадобятся для сбора устройства:

• Винты, шайбы и гайки – для крепления входного патрубка;
• Отрезок канализационной трубы с манжетами;
• Переходная муфта (с канализационной трубы на всасывающий патрубок пылесоса);
• Пистолет с монтажным клеем.

Пылесос из бочки своими руками: последовательность сборки

В первую очередь в боковине резервуара проделывается отверстие под входной патрубок, который будет расположен по касательной к корпусу. На рисунке изображен вид с наружной стороны резервуара.

Изнутри входной патрубок выглядит следующим образом.

Щели между трубой и стенками резервуара следует залить монтажным герметиком.

На следующем этапе проделываем отверстие в крышке, вставляем туда переходную муфту и тщательно герметизируем все щели вокруг патрубка. В конечном итоге конструкция стружкоотсоса будет иметь следующий вид.

Пылесос подсоединяется к верхнему выходу устройства, а патрубок, отводящий стружку от станка, вдевается в боковую трубу.

Как видим, представленная конструкция не оснащается дополнительными фильтрами, что не сильно отражается на качестве очистки воздуха.

Сделал стружкоотсос по мотивам темы. За основу взят пылесос “Ракета” мощностью 400 Вт и бочка объемом 100 л. После сборки агрегата успешно проведены испытания. Все работает, как надо: опилки – в бочке, мешок пылесоса пуст. Пока что пылесборник подведен только к фрезеру.

Как бы там ни было, но определенный процент древесной пыли циклон задержать все-таки не может. И для того, чтобы довести степень очистки до максимума, некоторые пользователи нашего портала задумываются над необходимостью установки дополнительного фильтра тонкой очистки. Да, фильтр нужен, но не всякий фильтрующий элемент будет уместен.

Я думаю, что после циклона фильтр тонкой очистки ставить не совсем правильно. Вернее, нужно ставить, но замучаешься его чистить (очень часто придется). Там и просто фильтрующая ткань прокатит (типа мешка в пылесосе). У меня в Корвете верхний мешок задерживает основную массу мелкой пыли. Я это вижу, когда снимаю нижний мешок для удаления опилок.

Тканевый фильтр можно создать, прикрепив каркас к верхней крышке циклона и обтянув его плотным материалом (можно брезентом).

Основная задача циклона состоит в том, чтобы отводить опилки и пыль из рабочей зоны (от станка и т.п.). Поэтому качество очистки воздушного потока от мелкодисперсных взвесей играет в нашем случае второстепенную роль. А, учитывая, что стандартный пылеприемник, установленный в пылесос, обязательно задержит оставшийся мусор (неотфильтрованный циклоном), мы добьемся необходимой степени очистки.

Циклон-крышка

Как мы уже говорили, циклон можно сделать в виде крышки, которая будет одеваться на накопительный резервуар. Действующий пример подобного устройства представлен на фото.

Как сделать стружкоотсос своими руками: чертеж, принцип действия

Как своими руками сделать стружкоотсос: чертеж, принцип действия

Бытовой пылесос является вполне удобным и даже привычным инструментом для того, чтобы наводить порядок в доме. Но если вы уберетесь при помощи такого устройства в гараже, то результат может быть плачевным, так как на полу останется мусор, а пылесос сломается.

Проблема заключается в том, что бытовые пылесосы рассчитаны лишь на то, чтобы убирать пыль и совсем мелкий мусор. В мастерской отходы будут состоять из достаточно крупных опилок, щепок, камушков и металлической/древесной стружки.

Особенности устройства

Как правило, воздушный поток следует очистить от мусора, и пропускают его через емкость с водой или матерчатый фильтр. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы удерживать пыль и мелкий бытовой мусор. Пылесос для опилок и стружки обладает несколько иной конструкцией.

В нем нет матерчатого фильтра, потому что он будет лишь создавать лишнее сопротивление воздушному потоку.

Стружки, опилки и пыль следует уделить из воздушного потолка в аппарата центробежной силы, а именно в циклоне. На большинстве крупных производств для отсоса крупных опилок и стружки и рабочей зоны станка для обработки древесины используют именно промышленного типа пылесосы-стружкоотсосы. Это большие аппарата с невероятной мощностью, правда, устроены они так же, как и маленькие пылесосы столярного типа.

Принцип действия

Циклон, как может показаться на первый взгляд, создан даже примитивно. Это обычная большая емкость круглой формы (бочка или ведро). Входящий поток воздуха начинает поступать в верхнюю часть емкости, и при этом воздушная струя направлена по горизонтали, вдоль стены. Благодаря этому поток начинает закручиваться спирально. Центробежная сила начинает отбрасывать все твердые частички мусора к стенке, и они постепенно начинают собираться на дне емкости. Так как воздух легкий, очищенный поток постепенно начинает успокаиваться в центре круглой емкости.

Разрежение циклона внутри корпуса создается благодаря отсосу воздуха из патрубка, который расположен аккурат по оси емкости. В данной части циклона воздух является уже очищенным от опилок, пыли и стружки, а по этой причине может отсасываться при помощи любого насоса подходящей производительности. В роли насоса часто используется даже бытовой пылесос. В конструкции промышленного стружкоотсоса на основе циклона обычно применяется особый насос. Как правило, тут применяют насосы конструкции центробежного типа, и он выглядит как «беличье колесо» с лопатками, размещенными поперек, вместо самых обычных спиц.

Колесо должно быть размещено в корпусе, который по форме напоминает улитку. Приводимое в движение электрическим мотором центробежное колесо начинает разгонять воздушную массу по кольцу и сильно выкидывает через патрубок для выхлопа, который расположен на наружной части насоса. Кроме того, в центре колеса центробежности появляется разрежение. Насосы конструкции отличается прекрасной производительностью, а также неприхотливостью.

Обратите внимание, что такие устройство способы отсасывать даже очень загрязненный воздух, и это делает их еще более ценными в конструкции промышленного пылесоса на основе циклонной очистки.

Особенности выбора

Если для вас кажется, что сделать стружкоотсос самому будет сложно, можно выбирать из существующих моделей. При выборе пылесоса для удаления опилок и стружек в первую очередь важно определиться с тем, какого типа загрязнения вы будете удалять. Если обычно ведут работы по металлу, то потребуется подумать о покупке или даже создании мощного устройства стационарного типа.

А вот в качестве столярного пылесоса, который будет убирать древесную пыль и стружку, обычно используют небольшого размера передвижные агрегаты с длинными гибкими шлангами. В большом количестве случаев в конструкциях ручного инструмента для древесной обработки уже предусмотрены патрубки для того, чтобы подключить отсасывающий шланг со стандартным размером 3.4 см, а это в точности соответствует размер шланга пылесоса бытового назначения.

Как изготовить самостоятельно

Промышленный тип пылесоса для удаления стружки и пыли состоит из нескольких основных частей, а именно:

• Воздуховод.
• Вакуумный насос.
• Рабочая насадка.
• Циклонный фильтр.

Если вы зададитесь целью сделать своими руками полноценный стружкоотсос, то предлагаем рассмотреть, какие агрегаты и узлы можно использовать уже в готовом виде, а какие потребуется делать самостоятельно из подручных материалов.

Насос

Если вам требуется сделать производительный и мощный пылесос для того, чтобы удалять металлическую стружку в слесарном помещении, то потребуется обязательно найти или же сделать самостоятельно насос центробежного типа.

При аккуратности улиточный узел и центробежное колесо можно будет вполне самостоятельно сделать из фанеры своими руками, а также использовать в качестве дополнения металлические уголки. Для насосного привода следует использовать электрический двигатель, мощность которого будет составлять от 1500 до 2500 Вт.

Обратите внимание, что если вы планируете работы в столярной мастерской, то в роли насоса будет проще всего использовать уже самый простой бытовой пылесос. С учетом того, что стружки намного тяжелее, чем бытовая пыль, следует выбирать самый мощную модель пылесоса из всех, который будет доступен.

Воздуховоды

Если вы конструируете для мастерской стружкоотсос с высоким уровнем производительности, то следует очень внимательно относиться к выбору материалов и размеров, из которых будут сделаны воздушные соединения.

Чем больше размер воздухоотвода, тем меньше будет потеря мощности. В трубе небольшого размера не только будет сильно тормозиться поток воздуха, но также спустя время могут начать образовываться «пробки» из скоплений небольшой стружки, а также остатков пыли от древесины.

На данный момент в продаже можно будет найти готовые гофрированные рукава для создания воздуховода разного диаметра. Спирального типа каркас, который выполнен из пружинящей стали, будет обеспечивать таким воздуховодам достаточный уровень прочности. Во время сборки воздуховодов из такого гофрированного рукава следует внимательно отнести к тому, как заделывать стыки и соединения. Малейшие щели способы привести к тому, что устройство начнет подсасывать воздух и снизится эффективность всего прибора в целом.

Достаточно удобно будет применять для сборки воздуховодов полипропиленовые канализационные трубы, на которых уже есть муфты и манжеты. Это будет обеспечивать легкость разборки и сборки, и при этом будет гарантировать герметичное и надежное соединение. Если вы конструируете столярный стружкоотсос своими руками по чертежу на базе домашнего пылесоса, то допускается применять для воздуховода полипропиленовые трубы, а еще патрубки, диаметр которых 3.2 и 4 см. Это самые популярные размеры, причем широкий ассортимент арматуры дает возможность без проблем собирать хитроумные конструкции. Полипропиленовые детали пригодятся также и для того, чтобы сделать фильтр.

Циклонный фильтр

Самый сложный и достаточно интересный агрегат в конструкции промышленного стружкоотсоса. Естественно, что вы можете приобрести уже готовый циклон. Агрегаты воздушной очистки циклонного типа делаются промышленным способом в самых разных размерах и с разной степенью производительности. Это обеспечивает высокий уровень эффективности очистки, а также удобство обслуживания.

Но куда интереснее и к тому же дешевле будет выполнить сборку агрегата самостоятельно. В сети несложно подобрать готовые чертежи, а также технологии по сборку циклонного фильтра из подручных материалов. Но конструкция и размеры циклонного фильтра во многом будут зависеть от того, что именно будет у вас в наличии для того, чтобы время от времени убирать все накопившиеся отходы, фильтр должен быть оснащен съемной крышкой или люком, при этом она должна прилегать плотной, не допускать даже малейшего подсоса воздуха.

В роли рабочей емкости допустимо использование:

• Самодельной емкости.
• Большого пластикового ведра из-под лакокрасочных материалов.
• Пластиковой бочки емкостью в несколько десятков литров.

Обратите внимание, что вы можете своими руками собрать емкость для сбора пыли и стружки, к примеру, из фанеры. При изготовлении емкости из древесины стыки нужно тщательно промазать герметиком и жестко соединить отдельные детали.

Но самым сложным будет предусмотреть в конструкции отверстие для удаления отходов, которое должно плотно закрываться. Вы можете использовать, к примеру, вырезанный верх жестяной банки из-под лакокрасочного состава, потому что такую крышку легко открыть, но при этом она плотно укупоривает люк для выгрузки мусора. Удобно будет применять для корпуса фильтра ведро, которое плотно закрывается. В такой таре обычно продают шпаклевки, краски, строительные смеси. Из ведра с емкостью около 20 литров можно сделать мобильный и компактный фильтр для столярного стружкоотсоса на базе обычного пылесоса.

Лучшие фильтры циклонного типа для мастерской получаются из пластиковой бочки, где плотно закручивается крышка. Такие бочки могут быть с емкостью 20-150 литров, но стоит иметь ввиду, что бочка квадратной формы не подойдет, требуется лишь круглая. Ключевой деталью циклона будет устройство отсоса из емкости и подачи грязного потока воздуха от насадки. Отсос воздуха выполняется вертикально по оси фильтра, и патрубок отсоса можно прикрепить прямо по центру крышки ведра или бочки. Только следует учесть тот факт, что идеальные результаты получатся, если отсасывать воздух не из-под самой крышки, а на высоте от ½ до 2/3 размера емкости. По этой причине сквозь крышку будет проходить не короткий патрубок, а трубка нужной длины.

Подвод грязного потока воздуха осуществляется сверху, но уже горизонтально. И вот тут и будет хитрость. Для того, чтобы поток воздуха закручивался вдоль стенки циклона, впускной патрубок должен быть направлен вдоль стены.

Самый простой способ организовать такой поток будет монтаж в качестве входного патрубка уголка. Воздух, который попадает в патрубок, будет поворачивать поток на 90 градусов и направляться вдоль стенки циклона, но в угловом патрубке поток воздуха сильно замедляется, и к тому же в углу будет скапливаться стружка и пыль. Качественным решением будет монтаж входного патрубка в виде прямой трубки, которая вмонтирована наискось как можно ближе к стенке бака.

Он даст загрязнениям без помехи попасть внутрь циклона и прекрасно разгоняться вдоль стенки. Так получится сформировать мощный спиралевидный поток. Соединения должны быть жесткими, и при работе стружкоотсоса корпус циклона будет заметно вибрировать. Обязательно обеспечивайте прекрасную герметичность, и для этого используйте эластичные герметики, которые используют для монтажа сантехники и окон.

Рабочая насадка

Как сделать стружкоотсос для металлорежущего станка? Допускается собрать жесткую конструкцию воздуховода, которая закреплена на станине станка. Если устройство используется для столярной мастерской, то шланг рабочей насадки должен быть гибким и длинным, и как нельзя лучше для этого подойдет обычные шланги от бытового пылесоса.

Особенно удобно то, что шланги от пылесоса прекрасно стыкуются друг с другом, а также из комплекта бытового пылесоса для отсоса стружки и пыли будет прекрасно подходить «щелевая» насадка на шланг. Без насадки бытовой шланг обычно плотно стыкую с патрубком ручного электрического лобзика или шлифовальной ленточной машинки.

Особенности использования

Воздух после фильтра не конца очищен от стружки древесины и металлической пыли. По этой причине воздуховоды следует чистить. По этой же причине выхлопной патрубок промышленного пылесоса лучше не размещать внутри мастерской. Лучше всего от воздушного насоса выводить воздуховод наружу из мастерской. Следует за заполнением корпуса фильтра, и накопленные отходы не должны подступать к центральному патрубку ближе, чем на 15 см, поэтому не забывайте регулярно чистить бункер.