5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Требования к техническим манометрам

Требования техники безопасности к техническим манометрам

Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел рабочего давления находился во 2/3 шкалы. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде (взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра).

Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны. Номинальный диаметр корпуса манометра, установленного на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2-3 м – не менее 160 мм. Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.

Манометры и соединяющие их сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.

Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

— отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;

— просрочен срок проверки;

— стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

— разбито стекло или имеются повреждения, которые смогут отразиться на правильности его показаний.

Проверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольными манометрами с записью результатов в журнал контрольных проверок манометров.

На объектах ОАО»СН-ННГ» применяются :

— манометры показывающие МП-4У, ОБМ, МОШ, МТ, устанавливаются на скважинах, АГЗУ, ДНС, УПСВ, КНС, УПН для месного контроля давления.

— манометры электроконтактные, показывающие ЭКМ, ДМ2005, ДМ2010 устанавливаются в КНС, котельных установках, установках водоснабжения и др.

— манометры электроконтактные показывающие взрывозащищенные ВЭ-16рб, ДМ2005-ВЗГ устанавливаются в АГЗУ, ДНС, УПСВ, УПН. Устанавливаются по месту, контакты сигнального устройства используются в схемах сигнализации и управления.

— преобразователи давления с электрическим выходным сигналом «Сапфир 22 ДИ», «Метран», МТ-100 устанавливаются на объектах ЦППН, ДНС,УПСВ, КНС. Унифицированный токовый сигнал (4-20 мА0 передается на вторичный прибор в операторную.

Приборы для измерения температуры.

По принципу действия:

— термометры расширения (технические стеклянные, манометрические, дилатометрические, биметаллические);

— термоэлектрические пирометры (термопары);

На объектах ОАО «СН-ННГ» применяются следующие датчики температуры :

— термометры стеклянные ртутные, спиртовые – устанавливаются на оборудовании и трубопроводах УПН, УПСВ, ДНС, в печах, котельных и т.д.;

— термометры манометрические ТКП-СК, ТГП-СК – показывающие приборы, устанавливаемые по месту. Контакты сигнального устройства используют в схемах сигнализации и блокировок. Используются в котельных и объектах водоподготовки;

— термометры самопишущие ТГС-712 – местный показывающий самопишущий прибор. Используется в котельных установках.

— термоустройства — дилатометрические типа ТУДЭ. Контакты сигнального устройства используют в схемах сигнализации и блокировок. Используются в котельных установках.

— термометры сопротивления типа ТСМ – используются для контроля температуры в комплекте с

— вторичными приборами КСМ, СТ-136, УМС на ДНС, ЦППН, УПСВ и др.;

— термометры типа ТХА – используются для контроля температуры в комплекте со вторичными приборами типа логометров, КСП и др., на печах ПТБ-10, ПП-1,6.

Измерение расхода жидкости и газа.

Турбинные расходомеры, счетчики жидкости и газа. Принцип действия турбинных расходомеров и счетчиков заключается в преобразовании скорости потока жикости и газа, проходящего через известное сечение трубопровода, в частоту вращения турбины, установленной в трубопроводе, которая, в свою очередь, преобразует ее в частоту электрических импульсов.

Турбинные расходомеры с магнитно-индукционными преобразователями- «НОРД», «МИГ», «Турбоквант», «Смит» — получили широкое применение на узлах учета нефти.

Механические турбинные счетчики жидкости ТОР – 50 и ТОР –80 используются в АГЗУ.

Вихревые расходомеры жидкости и газа.

Принцип действия этих расходомеров основан на эффекте Кармена, заключающийся в том , что если в потоке жидкости или газа установить призму с острыми ребрами, например, треугольную в сечении, то на этих ребрах происходит срыв потока с образованием вихрей, частота которых пропорциональна скорости потока.

Диапазоны измеряемых расходов вихревых расходомеров лежат в пределах от0 до 50000 м3/час.

Основная погрешность от 1 до 1,5 %. Существенным недостатком является необходимость их индивидуальной поверки. Опыт эксплуатации показывает, что их использование предпочтительнее для измерения расхода воды (СВУ-25, СВУ-50, СВУ-200). 25, 50,200 – верхний предел измерения в м3/час.

— для измерения перепада давления используются преобразователи перепада давления типа «Сапфир – 22ДД», или аналогичные импортные типа «Дельта-Р-тран», «МИНИТРАН»;

— для измерения давления- «Сапфир-22ДИ» или аналогичные;

— в качестве вторичного прибора используется вычислитель расхода производства Венгрии «Унифлоу-10М» (100) или отечественного производства УВП-280Г, СПГ-761;

В память вычислителя заносятся необходимые данные из уравнения расхода, и в дальнейшем происходит непрерывное вычисление со всеми необходимыми поправками. Предусмотрена индикация мгновенного расхода (в м3/час).

Читать еще:  Стриппер для снятия внешней оболочки

Вышеперечисленные средства измерения применяются для учета расхода газа.

Измерение уровня и применяемые приборы.

По принципу действия:

— визуальные уровнемеры – стеклянная трубка со шкалой, закрепленная между двумя штуцерами, соединенными с резервуаром.

— поплавковые уровнемеры – чувствительным элементом является поплавок плавающий на поверхности жидкости. С изменением уровня изменяется положение поплавка, которое передается механическим (УДУ-10),электрическим (Сапфир-ДУ), или пневматическим (УБ-ПВ) путем на вторичный прибор.

— гидростатические уровнемеры – принцип действия основан на измерении давления внутри жидкости, определяемого массой столба жидкости, расположенного между точкой измерения и поверхностью жидкости в емкости.

В емкости под давлением уровень определяют дифманометрами.

На объектах «СН-ННГ» применяются следующие приборы контроля уровня:

— сигнализаторы уровня емкостные типа РОС-101, буйковые ДУЖЕ-200, поплавковые СУ-1, СУ-2, СУЖ, ДУЖ-1М, ультразвуковые СУР-2М, СУР-3. Используются для сигнализации аварийного уровня в сепараторах, резервуарах и др. емкостях ДНС, УПН,УПСВ, КНС.

— Уровнемеры буйковые пневматические типа УБ-ПВ, ПИУП. Используются в комплекте со вторичными приборами для контроля, сигнализации и регулирования уровня в сепараторах и др. емкостях ДНС, УПСВ, УПН.

— Уровнемеры ультразвуковые РУ-ПТ1, РУ-ПТ2, ВК-1200, ВК-1600, У-1500, в комплект со вторичными приборами для измерения уровня взлива и уровня раздела фаз в резервуарах ДНС,УПН,УПСВ, сигнализации о предельных значениях.

— Уровнемеры поплавковые УДУ-10, «КОР-ВОЛ» для измерения уровня взлива в резервуарах ДНС, УПН, УПСВ.

— Уровнемеры ультразвуковые ДДИ, ДУУ-2 в комплекте с функциональными контроллерами «Гамма-4М», «Гамма-6», «Гамма-7», «Гамма-8» для измерения уровня взлива и уровня раздела фаз в резервуарах ДНС, УПН, УПСВ, сигнализации о предельных значениях, регулирования уровня в сепараторах ДНС.

О выборе, установке и эксплуатации манометров и термосов в системах теплоснабжения

Существует ряд обязательных требований по выбору, установке и эксплуатации манометров и термометров в системах теплоснабжения. Рассмотрим основные из них.

Температура окружающего воздуха, влажность, вибрация, запыленность в местах установки приборов и аппаратуры должны быть в пределах значений, допускаемых стандартами, техническими условиями и паспортами на эту аппаратуру.

При выборе диапазонов и измерения:

— рабочее давление, измеряемое манометром, должно находиться в пределах от 1/3 до 2/3 шкалы измерения;

— верхний предел шкалы регистрирующих и показывающих термометров должен быть равен максимальной температуре измеряемой среды.

Стоит обращать внимание так же на класс точности прибора, то есть допустимый процент погрешности измерения от шкалы. Например, при проведении гидравлических испытаний в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения должны применяться пружинные манометры класса точности не менее 1,5. это значит, что допустимая погрешность манометра составляет 1,5% от шкалы измерения.

Манометры, устанавливаемые на трубопроводах с температурой теплоносителя до 105 оС включительно, должны присоединяться через трехходовой кран. Манометры, устанавливаемые на трубопроводах с температурой теплоносителя выше 105 оС, должны присоединяться через сифонную трубку и трехходовой кран. Манометр размещают и освещают таким образом, чтобы по его показаниям удобно было наблюдать обслуживающему персоналу. Диаметр корпусов манометров, устанавливаемых от уровня площадки наблюдения на высоте 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м не менее1600 мм и на высоте от 3 до 5 м не менее 250 мм. В случае размещения манометра на высоте более 5 м устанавливается дублирующий манометр на пониженной отметке.

Термометры на трубопроводах должны устанавливаться в гильзах, а выступающая часть термометра должна быть защищена оправой. на трубопроводах с диаметром условного прохода до 40 мм включительно в месте установки термометров следует предусматривать расширитель диаметром не менее 50 мм.

Гильзы термометров должны устанавливаться:

— на трубопроводах диаметром 70-200 мм – наклонно к оси трубопровода против течения потока;

— на трубопроводах диаметром менее 70 мм – в специальных расширителях;

— на трубопроводах диаметром более 200 мм – перпендикулярно оси трубопровода.

Глубина погружения гильзы должна быть равна:

— для трубопроводов диаметром менее 200 мм – 2/3 от диаметра трубопровода;

— для трубопроводов диаметром более 200 мм – 1/2 от диаметра трубопровода.

Места, обязательные для установки манометров и термометров для потребителей с максимальной часовой нагрузкой до 2,3 МВт (1,978 Гкал/ч):

а) манометры показывающие:

— после запорной арматуры на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей, паропроводов и конденсатопроводов;

— до и после регуляторов давления на трубопроводах водяных тепловых сетей и паропроводов;

— на паропроводах до и после редукционных клапанов;

— на подающих трубопроводах после запорной арматуры на каждом ответвлении к системам теплопотребления и на обратных трубопроводах до запорной арматуры – из систем теплопотребления;

б) штуцера для манометров:

— до запорной арматуры на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей, паропроводов и конденсатопроводов;

— до и после грязевиков, фильтров и счетчиков воды;

в) термометры показывающие:

— после запорной арматуры на вводе в тепловой пункт трубопроводов водяных тепловых сетей, паропроводов и конденсатопроводов;

Читать еще:  Мощность микроволновки какая лучше

— на трубопроводах водяных тепловых сетей после узла смешения;

— на обратных трубопроводах из систем теплопотребления по ходу движения воды перед задвижками;

г) регистрирующие счетчики термометры – на подающем и обратном трубопроводах;

д) расходомеры или счетчики воды – на трубопроводах первичного и вторичного теплоносителей;

е) показывающие термометры и манометры должны предусматриваться на входе и выходе трубопроводов греющей и нагреваемой воды для каждой ступени водоподогревателей систем горячего водоснабжения и отопления;

ж) показывающие манометры должны предусматриваться перед всасывающими и после нагнетательных патрубков насосов.

Средства измерений, применяемые на теплоустановках и в тепловых сетях, должны быть зарегистрированы в Государственном реестре средств измерений Республики Беларусь и эксплуатироваться в соответствии с требованиями Закона Республики Беларусь 05.09. 1995 №3848-ХII «Об обеспечении единства измерений».

В местах установки, не оговоренных выше (не обязательных для установки согласно ТКП 458-2012 «Правила технической эксплуатации теплоустановок и тепловых сетей потребителей»), владельцы манометров распорядительными документами могут перевести их в разряд индикаторов с самостоятельным определением срока поверочного интервала.

Запрещается использовать манометры и термометры если:

— отсутствуют пломба или клеймо поверки, просрочен срок поверки;

— присутствуют механические повреждения корпуса/стекла прибора или штуцера для присоединения – для манометров, гильзы и оправы для термометров;

— рабочая стрелка во время снятия давления с манометра не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину минимально допустимой погрешности измерения для конкретного манометра;

— превышается допустимое значение погрешности измерения прибора;

— имеются другие повреждения, которые могут повлиять на правильность показаний прибора.

Эксплуатация манометров в системах теплоснабжения

Манометр – прибор, предназначенный для измерения избыточного давления рабочей среды посредством деформации трубчатой пружины (трубка Бурдона). Наибольшее распространение получили конструктивно несложные и относительно недорогие манометры с трубчатой пружиной Бурдона.

При выборе манометра одним из самых важных параметров является диапазон измерения давления. Стандартный ряд давлений для манометров:

1 кгс/см2 = 10000 кгс/м2 = 1 бар = 1 атм = 0,1 МПа = 100 кПа = 100000 Па = 10000 мм вод.ст. = 750 мм рт.ст.

При подборе манометра выбор диапазона шкалы происходит просто. Согласно ТНПА необходимо, чтобы рабочее давление попадало в диапазон от 1/3 до 2/3 шкалы измерения. К примеру, если давление в системе 0,25 МПа, то для надежной работы нужно брать прибор со шкалой 0-0,4 МПа, так как давление 0,25 МПа попадает в диапазон от 1/3 до 2/3 шкалы 0,13 МПа и 0,27 МПа соответственно. При измеряемом давлении в начале шкалы (условно, в первой трети шкалы) недостаточна чувствительность пружины и возрастет погрешность в измерении давления. Если же измеряемое давление будет находиться в конце шкалы, то механизм прибора будет испытывать постоянную перегрузку и быстрее выйдет из строя.

Класс точности, указываемый в паспорте манометра – это величина допустимого процента погрешности измерения от шкалы измерения. Стандартный ряд следующий: 4; 2,5; 1,5; 1; 0,6; 0,4; 0,25; 0,15. Класс точности 4 – означает, что допустимая погрешность прибора составляет 4% от диапазона; 2,5 – 2,5% и т.д.

Диаметр корпуса манометра – также является одним из параметров. Стандартный ряд диаметров: 40, 50, 63, 80, 100, 150, 160, 250 мм. В большинстве случаев в системах теплоснабжения допустимо использовать манометры диаметром 100 мм. При расположении манометра на высоте от 2 до 5 м следует использовать манометры с корпусом 160 мм, более 5 м – с корпусом 250 мм.

Межповерочный интервал – это срок, в который необходимо делать переповерку прибора. Все новые приборы идут с первичной заводской поверкой, которая подтверждается наличием клейма поверителя на самом приборе и соответствующей отметкой в паспорте. Переповерять манометры могут лишь организации, у которых есть необходимые лицензии и оборудование для поверки. Межповерочный интервал для манометров, согласно ТНПА Республики Беларусь, составляет 1 год. Манометры иностранного производства, имеющие в документации сведения о межповерочном интервале в два года, не освобождаются от ежегодной поверки, так как это противоречит требованиям белорусских ТНПА.

При покупке манометра обращайте внимание на следующее:

– на наличие паспорта и действующего сертификата на средства измерения;

– обратите внимание на диапазон измерения, диаметр корпуса, тип расположения штуцера, тип резьбы и исполнение прибора.

При эксплуатации манометров необходимо соблюдать рекомендации и физические параметры:

– температура среды, допустимое давление, которые прописаны в паспорте прибора;

– прибор должен быть защищен от теплового излучения и замерзания;

– важным требованием является плавная подача давления на манометр, именно поэтому манометры должны быть подключены к оборудованию через трех- или двухходовой кран;

– в котельных для обозначения максимально допустимого давления на шкале прибора должна быть нанесена красная черта либо прикреплена к корпусу металлическая пластина, окрашенная в красный цвет (нанесение красной черты на стекло прибора запрещено), тоже самое рекомендуется делать и в теплопунктах;

Читать еще:  Фитиль для солярогаза из чего сделать

– запрещается пользоваться манометрами, у которых: отсутствует пломба или клеймо, истек срок поверки, стрелка при выключении манометра не возвращается на нулевую отметку шкалы, разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности их показаний.

Д.В.Пименов, государственный инспектор по энергетическому надзору

Требования к манометрам в котельной

Такой параметр, как давление, является основополагающим для нормальной и бесперебойной работы котельной. Слишком большое давление грозит разрывом трубопроводов и котлов, а от критически малого давления может произойти вскипание теплоносителя в котле и кавитация в насосах. Поэтому манометры являются одной из важнейшей составляющей оборудования котельной в плане безопасности. Поэтому просто необходимо обеспечивать своевременное обслуживание и, если потребуется, своевременный ремонт манометров. Контролирующие организации обращают очень пристальное внимание на состояние пружинных манометров и на соответствие их требованиям Правил по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115°С. Здесь приведены основные выдержки из Правил по вопросам комплектации, размещению и требованиям к манометрам в котельной (источник – gospromnadzor.by)

Манометры, устанавливаемые на котлах и трубопроводах в пределах котельной, должны иметь класс точности не ниже 2,5;

— данный пункт подходит только для так называемых «малых» котлов (паровых давлением до 0,7 бар и водогрейных с температурой до 115°С), для «больших» котлов класс точности манометров, которого необходимо придерживаться, будет зависеть от измеряемого давления. На корпусе манометре имеется красная металлическая пластинка, показывающая разрешенное давление. Рабочее давление находится во второй трети шкалы. Манометр соответствует требованиям Правил

Манометры должны выбираться с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении их стрелка находилась во второй трети шкалы;

— то есть, например, если рабочее давление на измеряемом участке составляет 0,4 МПа, то необходимо выбрать манометр диапазоном 0-0,6 МПа (вторая треть шкалы), а если рабочее давление 0,2 МПа, то уже необходимо брать манометр с диапазоном 0-0,4 МПа (0,6 МПа не подойдет). Для обоих случаев манометр с диапазоном до 1 МПа, естественно, устанавливать некорректно.

На шкалу манометра наносят красную черту по делению, соответствующему разрешенному давлению в котле с учетом добавочного давления от веса столба жидкости. Взамен красной черты разрешается прикреплять или припаивать к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы. Наносить красную черту на стекло краской запрещается;

— этот пункт очень часто нарушается нерадивым персоналом котельной, так как чтобы не совершать лишних движений красная черта наносится именно на стекло, и бывает, что даже не краской, а маркером.

Манометр устанавливают так, чтобы его показания были видны обслуживающему персоналу, при этом манометр должен находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°. Манометр должен иметь трехходовой кран.

— трехходовой кран у манометра обязательно должен присутствовать для его перекрытия, продувки или присоединения контрольного манометра.

Диаметр корпусов манометров, устанавливаемых от уровня площадки наблюдения за манометром на высоте до 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 5 м — не менее 160 мм и на высоте более 5 м — не менее 250 мм.

Самые важные требования к манометрам находятся в п.250.

Манометры не допускаются к применению в случаях, когда:

на манометре отсутствует пломба или клеймо о проведении поверки;

просрочен срок поверки манометра;

стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;

разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.

На водогрейных котлах, водогрейных котлах-утилизаторах манометры располагают:

на входе воды в котел после запорной арматуры;

на выходе нагретой воды из котла до запорной арматуры;

на всасывающих и нагнетательных линиях циркуляционных и подпиточных насосов на одном уровне.

Поверку манометров с их опломбированием (клеймением) производят не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев организация должна выполнить проверку рабочих манометров проверенным контрольным манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности. Результаты проверки заносят в журнал контрольных проверок.

Особенно рьяно представители контролирующих организаций обращают внимание на п.250 и п.254. Оно и правильно, потом что если манометр не поверен, имеет повреждения стекла, значит существует вероятность того, что он может отображать неправильные показания, либо его показания будут неправильно интерпретированы. А уж если он не садиться на «0», то такой манометр необходимо сразу же заменить или отремонтировать.

Правила по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115°С (а также и другие Правила) можно скачать с официального сайта Госпромнадзора.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector