Вибратор поверхностный что это такое

Поверхностный уплотнитель бетонной смеси

Для быстрого и качественного уплотнения бетонных смесей на стройплощадках и строительных комбинатах применяют разные типы вибраторов, в том числе поверхностный вибратор.

Сегодня мы будем говорить о том, как используются поверхностные вибраторы, принципе действия поверхностного уплотнителя бетонных смесей. Их эффективности, о достоинствах и недостатках.

Для чего используют поверхностный вибратор?

При производстве бетонных смесей и их заливке остаётся воздух. Его пузырьки и полоски незаполненные смесью бетона отрицательно влияют на качество раствора. Что в свою очередь сказывается на сроках эксплуатации.

Для предотвращения негативных процессов выполняют работы по уплотнению бетонного раствора. Это можно сделать при помощи поверхностных уплотнителей.

Принцип работы бетонного уплотнителя

Поверхностный вибратор, а именно о нём идёт речь, наиболее распространённый инструмент при уплотнении бетона. Это механизм, производящий возбуждение механические колебания, которые, в свою очередь, передаются бетонной смеси, приводя её в состояние вибрации.

Под воздействием колебательных процессов бетонная смесь, изменяя свои свойства, выделяя газ и воду. При этом частички смеси за счёт высвобождаемого пространства укладываются более плотно.

Составляющие поверхностного вибратора:

1. Электрический силовой агрегат.
2. Вал.
3. Дисбалансы.
4. Электрический кабель.
5. Крепёжная площадка (основание).
6. Вибробулава.
7. Для удобства переноски конструкция оснащена двумя ручками.

Важно! Одним из важных показателей – это потребление электроэнергии. Следите за показателями мощности при выборе прибора!

Характеристики бетонного уплотнителя

Иными словами, на какие показателям обращают внимание:

1. Амплитуда колебаний.
2. Частота колебательных процессов.
3. Параметры вибрационного наконечника.
4. Длину вала.
5. Диаметр уплотнения.

Амплитуда – это расстояние, взятое от точки равновесия до колеблющейся частички. За основу берётся наибольшее расстояние между ними.

Под частотой колебаний понимают количество колебательных движений, происходящих за определённый промежуток времени.

Эти две величины, амплитуда и частота колебаний, взаимосвязаны.Чем ниже частота, тем выше амплитуда колебаний. Вибраторы с высокой частотой хорошо уплотняют мелкозернистый бетон. Низкочастотные уплотнители, наоборот, выдают качественный результат по крупнозернистой бетонной смеси.

Вид вибрационного наконечника, его форма влияют на проникновение и проходимость в плотных слоях бетонного раствора. Тщательно подобранный наконечник важен при работе с конструкциями, имеющими арматуру.

Длина вала – это глубина проникновения в смесь.

Под диаметром уплотнителя понимают то расстояние вокруг наконечника, на которое распространяется процесс вибрации.

Преимущества укладки бетонных смесей виброуплотнителем

Уплотнение смеси путём вибрирования позволяет уменьшить расход цемента на 10—15%.На 10-20% повышается прочность бетона. Нарастание прочности бетона происходит гораздо быстрее, чем при работах выполняемых вручную. Следовательно, это позволяет существенно сократить сроки распалубки конструкции. Охватывается большая площадь обрабатываемой поверхности. Снижается трудоёмкость процесса. Высвобождается ручной труд при штыковании смеси.

Недостатки такого метода

Есть два существенных недостатка. Большой расход электрической энергии и большая стоимость оборудования. Хотя специалисты говорят, что эти недостатки с лихвой окупаются и выглядят несущественно по сравнению с высокими показателями бетона.

Вибраторы общего назначения

К ним относятся: площадочные, поверхностные уплотнители. Область применения: уплотнение бетонных смесей и грунтов. Задействуют при выгрузке и просеивании сыпучих материалов. Применяются на вибрационных столах, виброситах, бункерах, вибрационных рейках.Они используются:

• для механизации процессов как основных, так и вспомогательных;
• инструментом общего назначения выполняют уплотнение, транспортировку и выгрузку материалов;
• гранулирование сыпучих пищевых продуктов.

Важно! При выборе обращайте внимание на область применения изделия. От этого зависит эффективность, а также качество проводимых работ!

В заключении

Выбрать поверхностный вибратор цена, на который, всегда указывается при продаже, можно в интернете или специализированных предприятиях поставляющих строительные приборы и технику. В интернете можно ознакомиться с видеоматериалом по применению поверхностных уплотнителей. Предприятия, поставляющие поверхностный вибратор фото товара выкладывают на страницах своего сайта для ознакомления с продукцией.

Использование уплотнителей бетонных смесей даёт положительный эффект. Уменьшается время для выполнения уплотнительных работ, освобождается и сокращается ручной труд.
Их применение положительно влияет на качество бетона, что в свою очередь сказывается на конечном результате строительства. Существование вибраторов разного направления позволяет применять их не только в процессе укладки бетонных смесей.

Их используют во многих областях, в том числе в пищевой промышленности. Конечно, есть явные недостатки – это высокая стоимость электроэнергии, которая влияет на конечную цену постройки. Что в свою очередь негативно сказывается на кошельке простых граждан решивших приобрести (к примеру) квартиру в новом доме.

Большая цена на изделие не позволяет мелким строительным организациям массово закупать и использовать столь необходимый строительный инвентарь.

Площадочный вибратор. Поверхностное уплотнение материалов

Существенным недостатком бетона как строительного материала является его неоднородность в процессе укладки. Поэтому бетонные смеси подлежат обязательному уплотнению. Проще всего это сделать при помощи наложения высокочастотных колебаний. С этой целью при строительстве многоэтажных зданий и сооружений применяют вибраторы площадочного и глубинного типа.

Принцип действия вибраторов для бетона и их виды

Наиболее эффективным оборудованием для виброуплотнения бетона являются вибраторы, управляемые электроприводом. Различают площадочные вибраторы, действующие по поверхности уплотнения, и глубинные вибраторы, работающие с определённым объёмом бетона. Как это следует из названия, площадочные вибраторы используются преимущественно для придания требуемой однородности бетона на небольшую глубину, а глубинные – для вибрирования больших масс бетона объёмных конструкций.

Вибраторы для бетона различают также по степени их компактности — выпускаются ручные и стационарные агрегаты. Классифицируются по техническим характеристикам, а также по степени специализации (существует техника, предназначенная для уплотнения бетонов определённых марок и составов).

Площадочные вибраторы находят широкое применение на стройплощадках и предприятиях по производству железобетонных конструкций. В этих случаях, вибраторы жёстко присоединяются к опалубке и подключаются к электросети. Бетонная смесь укладывается послойно, а их расположение на опалубке меняется по мере необходимости. Использование подобных технологических решений позволяет выполнять эффективное виброуплотнение не только ограждающих конструкций, но также куполов, сводов и иных пространственных перекрытий.

Эффект вибрирования, кстати, может успешно применяться не только при уплотнении бетона, но и при просеивании строительных смесей; по такому принципу работают многие конструкции вибросит. Используются вибраторы также в транспортных загрузочных устройствах — вибробункерах, фильтрах, испытательных стендах, которые моделируют условия усталостного разрушения материалов, и пр.

В дальнейшем будут рассматриваться только площадочные вибраторы с электроприводом, используемые для повышения качества формируемых бетонных плит сравнительно небольшой толщины.

Устройство площадочного вибратора

Принцип действия вибратора заключается в преднамеренном создании максимально возможного дисбаланса вращающихся частей привода. Таким образом, вал ротора двигателя должен иметь максимально смещённый центр тяжести, что при вращении создаст определённый уровень вибраций.

Создание значительной центробежной силы, а, следовательно, и возникновение механических высокочастотных колебаний конструктивно может быть решено двумя способами:

• Увеличением массы дебаланса;
• Увеличением точек расположения дебалансов на валу.

Первый способ, хотя и проще, но сопровождается увеличением размеров вибратора, и снижением усталостной прочности материала вала. Поэтому чаще всего дебалансы размещают на обоих торцевых участках вала. Центробежные силы отрицательно влияют на долговечность подшипников, поэтому их выполняют усиленными. В некоторых конструкциях поверхностных вибраторов устанавливаются специальные подшипники, зазор в которых регулируется автоматически, в зависимости от изменяющегося вращающего момента.

Дебалансные массы закрепляются на валу болтами, что позволяет регулировать момент инерции вращающихся частей, и адаптировать вибратор под свойства уплотняемой бетонной смеси.

Для более эффективной передачи колебаний поверхность, на которую монтируется площадочный вибратор, подпружинивают: это повышает продолжительность единичного цикла вибраций, и увеличивает их равномерность. При значительных размерах бетонных конструкций на них устанавливают несколько площадочных вибраторов для бетона; важно, чтобы расстояние между ними было одинаковым, а распространение колебаний происходило во встречных направлениях.

Конструктивные решения площадочных вибраторов

Рассматриваемые агрегаты реализуют один из двух принципов получения колебаний – ротационный или резонансный.

Площадочные вибраторы ротационного типа действуют так. Электродвигатель с закреплёнными дебалансами крепят непосредственно к площадке, которая должна передавать колебания на бетонную поверхность. При включении двигателя возникает центробежная сила, равномерно направленная во все стороны, причём через каждый оборот вала, в силу инерционных процессов, вектор этой силы изменяется на противоположный. КПД таких вибраторов невелик, но это искупается простотой конструкции и меньшими габаритами, позволяющими использовать их практически в любых условиях.

Резонансные вибраторы представляют собой два электродвигателя с дебалансами, которые устанавливаются на определённом расстоянии друг от друга. В этом случае происходит гашение колебаний в одном направлении, и их усиление — в противоположном. Результирующее колебание плиты, таким образом, происходит в незатухающем, т. е., в резонансном режиме, по графику синусоиды. Недостаток вибраторов такой конструкции – увеличенные размеры и меньшее значение ПВ (продолжительности включения привода), поскольку при длительной работе возможно разрушение вращающихся частей привода.

Типовое исполнение узла поверхностного вибратора включает в себя:

1. Вибратор.
2. Опорную площадку.
3. Стойки с пружинами.

В ЗиП к агрегату обязательно входит набор дополнительных пластин, предназначенных для изменения момента инерции дебалансов и частоты генерируемых вибраций.

Электрические вибраторы выпускаются рассчитанными на напряжение 42 В, 220 В однофазного тока или 380 В трёхфазного тока. Установки, питающиеся напряжением 42 В, более безопасны, а потому их можно использовать в условиях повышенной влажности.

Обзор существующих моделей и принципы выбора площадочного вибратора

Из отечественного оборудования наибольшей популярностью пользуются площадочные вибраторы серии ИВ (ИВ 96б, ИВ 98е, ИВ 99в, ИВ 99е), которые серийно выпускаются предприятием «Красный маяк» (Ярославль). Вибраторы данной линейки имеют сравнительно невысокое число оборотов (не более 3000…3500 мин -1 ), поэтому идеально подходят для уплотнения высоковязких бетонов, имеющих в своём составе крупные частицы.

Одним из наиболее компактных вибраторов является модель ЭВ-320 от того же производителя. Основное применение агрегата – транспортирование сыпучих смесей, однако его можно использовать и для уплотнения небольших бетонных плит (иногда придётся установить на рейки несколько вибраторов). Положительная особенность оборудования – малое энергопотребление (до 0,20 кВт). Вибраторы выпускаются рассчитанными на напряжение 220 В и 380 В.

Площадочный вибратор модели MVE200-3 – наиболее популярная модель линейки вибраторов, производимых торговой маркой OliRussia. Отличительная особенность – наличие регулируемой скорости вращения ротора – от 750 до 3000 мин -1 , а также применение подшипниковых узлов от известной шведской фирмы SKF.

Выбор поверхностного вибратора производится с учётом следующих факторов:

1. Мощности. Более мощный агрегат способен функционировать с повышенными значениями ПВ. В индивидуальных случаях предусматривают установку нескольких устройств малой мощности на общей опорной площадке.
2. Частоты вибраций. С уменьшением фракций частиц в бетоне необходимое значение частоты оборотов должно увеличиваться (до 10000 мин -1 ) с соответственным снижением амплитуды колебаний.
3. Возможностью регулировки частоты колебаний. Вибраторы, в которых можно предусмотреть изменение частоты в диапазоне 3000…7500 мин -1 , могут считаться универсальными, что важно для небольших фирм.
4. Вес. Для площадочного вибратора этот параметр некритичен, поскольку установка используется в стационарном состоянии. Обычно вес агрегата находится в пределах 4,5… 6 кг.

Вибратор для уплотнения бетона — виды и самостоятельное изготовление

При заливке бетона часто образуются воздушные пузыри или пазухи, неравномерно распределяются наполнители. Это ухудшает технические характеристики, снижает прочность конструкции. Решить проблему поможет вибратор для бетона – инструмент, для удаления пузырей воды и воздуха, уплотнения раствора и повышения его однородности.

Назначение

Приготовленный бетонный раствор, несмотря на тщательное перемешивание, остается неоднородным, что снижает характеристики монолита. Кроме цементного молочка, щебня и песка, в нем содержится вода и пузырьки воздуха.

Если бетон просто залить в опалубку, получится неоднородная по структуре конструкция. Применение виброуплотнителя для бетона увеличивает текучесть смеси без дополнительных присадок, за счет движения ее компонентов. Воздушные включения выталкиваются на поверхность монолита, а наполнители равномерно распределяются по объему.

После виброуплотнения объем залитого в опалубку бетона уменьшается на 30%. Этот эффект возникает из-за избавления от пустот, заполненных воздухом и более плотной укладки песка и щебня. В результате прочность массивной конструкции достигает максимального значения и высокой плотности для заданной марки бетона.

Принцип работы

В частном и промышленном строительстве чаще применяют погружной вибратор, другие модели имеют схожие принципы работы. В основе конструкции лежит узел, создающий вибрационные колебания частоты, достаточной, чтобы выдавить пузырьки воздуха и посторонние включения, уплотнить наполнители.

В устройстве вибраторов главным узлом является вал с эксцентриком, который погружается в бетон. Вращается от привода, подключенного к бензиновому, дизельному, электрическому двигателю или пневматике. Вращение передается через прочный, но гибкий стальной трос. Сам вал расположен в вибронаконечнике или булаве — стальном цилиндре и крепится на конце вращающегося троса, закрытого оболочкой.

В качестве источника используется одно- или трехфазный электродвигатель 220 В или 42 В. Существуют портативные модели с аккумуляторными батареями. Для больших объемов бетона лучше работать инструментом с бензиновыми ДВС. Самые производительные устройства подключаются к дизелям, они предназначены для уплотнения большой массы бетона.

Устройство: 1 — булава (вибронаконечник), 2 — гибкий вал, 3 — привод

Виды и характеристики

Существует 3 вида бетонных вибраторов, отличающихся по конструкции:

• Глубинный вибратор, погружаемый в свежезалитый раствор. Применяется в строительстве, при бетонировании крупных монолитов и фундаментов зданий и сооружений.
• Площадочный виброуплотнитель используются при заливке полов, дорог. Поверхностный вибратор представляет собой колеблющуюся плиту или полосу. Воздействуя на верхний слой, плита уплотняет весь монолит.
• Вибраторы наружного типа закрепляются на опалубке. Они часто применяются при возведении колонн с густым армированием.

По типу привода вибраторы различаются:

• Электрические – обладают сравнительно небольшой массой, работают в любых условиях. У вибраторов 220 вольт самая маленькая мощность, трехфазные варианты массивные, требуют специальных условий для обеспечения питания.
• С двигателями внутреннего сгорания — бензиновые и дизельные модели высокой мощности. Они достаточно громоздки и требуют профессионального обслуживания, но могут работать на объектах, без электричества. Их высокая мощность позволяет уплотнять крупные монолиты.
• Пневматические модели работают от компрессора, усилие передается по шлангу высокого давления, и применяются на заводах железобетонных изделий, в строительстве большого распространения они не получили.

По мощности различают портативные вибраторы с двигателями до 2 кВт. Они недороги, для работы не требуют профессиональной подготовки, подходят для частного строительства. Профессиональные вибраторы имеют мощность до 4 кВт, могут работать длительное время, применяются в промышленном строительстве, при возведении монолитов и производстве железобетонных конструкций.

Кроме того, вибраторы классифицируют по частоте вращения вала:

• Низкочастотные модели с оборотами вала до 3500 об/мин, обеспечивают большую амплитуду вибрирующего вала. Применяются для бетонов с крупнозернистыми наполнителями, имеющими малую подвижность.
• Среднечастотные устройства до 10000 об/мин, самый популярный вариант с универсальными характеристиками, используется для работы со смесями разной степени подвижности.
• Высокочастотный виброинструмент, частота более 10 тысяч оборотов в минуту, при малой амплитуде, подходят для подвижных смесях с мелким зерном наполнителей. Схожую область применения имеют и ультразвуковые модели.

Эти устройства различаются по длине вала, которая может изменяться от 0,5 до 20 метров. Что позволяет обрабатывать объемные монолиты, фундаменты колонн, ж/б конструкции. Погружные модели бывают с диаметром булавы от 25 до 110 мм.

Чем гуще армирование, тем меньший диаметр булавы применяется.

Как выбрать?

На первом этапе подбирается тип виброинструмента – для стяжек и других протяженных конструкций малой толщины выбирают устройство поверхностного типа. Глубинный вибратор широко применяется в строительных работах, при заливке фундаментов и других конструкций. Вибраторы наружного типа используют в производстве тротуарной плитки, также они необходимы для уплотнения стяжек, полов сравнительно малой толщины и большой площади.

Еще один критерий выбора – мощность оборудования, от которой зависит время его непрерывной работы. В частном строительстве наибольшая популярность у глубинных портативных вибраторов, мощностью от 0,8 до 1,5 кВт. На дачах и других объектах, где нет централизованного электроснабжения, можно использовать аккумуляторные модели. В промышленном строительстве, при производстве конструкций чаще применяют устройства для уплотнения железобетона от 3 до 4 кВт.

Для получения оптимального качества смеси, необходимо учитывать частоту вращения. Для бетонов с наполнителями крупных фракций применяются низкочастотный инструмент с большой амплитудой колебаний. Если применять другие модели, то состав расслоиться, качество снизится. Для частного строительства лучше выбрать среднечастотный виброуплотнитель с широким диапазоном настроек, подходящий для растворов с различными фракциями наполнителей. Высокочастотный инструмент имеет узкую специализацию, и применяется для мелкозернистых бетонов.

Важный параметр – масса оборудования. Для строительных работ на приусадебном участке чаще приобретают электроинструмент массой до 6 кг. Установки большей мощностью весят до 18-20 кг, это полупрофессиональное оборудование, применяемое частными бригадами. Мощный профессиональный инструмент весит 90-100 кг, для работы с ним требуется несколько человек со специальной подготовкой.

При подборе погружного вибратора обращают внимание на диаметр наконечника (булавы), приводящаяся в движение гибким валом. Густоармированные конструкции требуют вибронаконечников диаметром 15 мм, допускаются варианты до 50 мм. Для уплотнения обычного неармированного монолита применяются большие диаметры до 110 миллиметров.

Выбор зависит и от глубины опалубки. Чтобы эффективно использовать виброуплотнитель, длина трубки привода должна на 1 метр превышать эту глубину. Это оставит свободу маневра, что учитывается при изготовлении вибрационного оборудования.

Вибратор для бетона своими руками

Сделать своими руками надежный и функциональный вибратор просто, достаточно иметь подходящий электроинструмент с регулировкой частоты оборотов. Его привод должен быть надежен, чтобы подшипник выдерживал биение эксцентрика.

Из дрели

Для изготовления глубинного вибратора своими руками можно использовать обычную дрель. Наиболее простой способ – приобрести готовую насадку с булавой. Такие приводы, передающие усилие на вал можно найти в магазинах, где продается готовое оборудование.

В большинстве моделей на вале предусмотрен шестигранник. Если нет, делается переходник, который зажимается в патроне. Защитный кожух представляет собой трубку с несколькими отверстиями, куда вкручиваются болты. Они затягиваются, упираясь в корпус, чего вполне достаточно.

Булаву можно изготовить и самостоятельно. Для этого берется металлический цилиндр, на котором закрепляются подшипники. Через них пропускается стальной прут, на который в части, находящейся внутри цилиндра наварен груз, обеспечивающий эксцентрик. При работе с монолитами малой глубины гибкий привод, передающий усилие на вибронаконечник, можно заменить стальным стержнем.

Важно обеспечить герметичность конструкции.

Из перфоратора

Это самый простой способ сделать глубинный вибратор для бетона. К обычной пике доваривается несколько прутьев, чтобы увеличить площадь обработки, при этом он должен работать на удар, чтобы создать колебательные движения. Такой вибратор удобен в частном строительстве, но его сложно применять в армированных массивах.

Используя совок или кельму, можно сделать поверхностный вибратор для уплотнения бетона из обычного перфоратора. Достаточно поставить стержень на совок или кельму в режиме удара и поместить их на раствор. После включения верхний слой начнет утрамбовываться.

Поверхностный вибратор

Для самодельного вибратора для бетонных стяжек и других больших поверхностей, можно взять любой двигатель и прикрепить к выходной оси груз для эксцентрика. Эта конструкция монтируется на ровную планку, можно даже деревянную, куда прикрепляется ручка. Планка устанавливается на раствор, и вибратор включается, колебания передаются от верхних слоев ко дну конструкции.

Заключение

Чтобы повысить качество бетонного монолита, не увеличивая марку, нужно избавить его от раковин и равномерно распределить наполнитель, лучше всего подойдет глубинный вибратор. Для стяжек и полов используют поверхностные устройства, уплотняющие всю толщину и выгоняющие пузырьки воздуха.

Для частного строительства можно изготовить вибратор погружного или поверхностного типа своими руками. Для этого требуется обычный электроинструмент – дрель или перфоратор и привод.

Как выбрать и использовать вибратор для бетона

Важнейшим технологическим элементом в получении прочного монолитного бетонного блока после заливки раствора в опалубку является его уплотнение путём выдавливания и вытеснения оставшегося воздуха. Раньше для этого производилась трамбовка залитого бетона или «штыкование» — протыкание острыми штырями. В современной технологии монолитного строительства применяется более эффективный метод – вибрация, под действием которой оставшийся внутри воздух самостоятельно выходит наверх. Для создания вибрационной нагрузки используется специальный прибор — вибратор для бетона.

Типы вибраторов для бетона

В монолитном строительстве для уплотнения бетона применяются различные типы вибраторов. По назначению различают следующие их виды:

• поверхностные прессовые вибраторы, предназначенные для уплотнения бетона при заливке полов, перекрытий небольшой толщины;
• наружные вибраторы, используемые для создания вибраций при заливке густоармированных железобетонных тонкостенных конструкций через элементы внешней опалубки;
• внутренние или погружные вибраторы, применяемые для уплотнения бетонного раствора при заливке массивных и объёмных конструкций: фундаментов, ростверков, опор, дамб и т.д.

По способу создания вибраций и источнику энергии инструменты делятся на следующие виды:

1. электромеханические вибраторы, в которых вибрация рабочей поверхности исполнительного механизма получается за счёт преобразования вращения вала электродвигателя в колебательные движения при помощи эксцентрика;
2. не менее популярные пневматические вибраторы, где источником энергии является компрессорный агрегат, а давление воздуха преобразуется в колебательные движения бегунка;
3. механические вибраторы с небольшим автономным двигателем внутреннего сгорания;
4. электромагнитные и гидравлические специализированные вибраторы.

По частоте создаваемых вибраций исполнительного механизма различают:

• низкочастотные вибраторы с частотой колебаний до 3,5 тыс. кол/мин для уплотнения бетонных смесей, состоящих из крупнозернистых заполнителей;
• высокочастотные вибраторы с частотой от 10 до 20 тыс. кол/мин для работы с мелкозернистыми бетонными растворами;
• среднечастотные вибраторы с частотой от 3,5 до 9 тыс. кол/мин для бетона со среднефракционной структурой.

Принцип действия внутреннего вибратора для бетона

Самые распространённые погружные вибраторы электромеханического типа имеют в своём составе электродвигатель, гибкий шланг (приводной механизм) и рабочий наконечник (булава или штык), излучающий вибрацию. Мощный электродвигатель (1 кВт и более) имеет одно или трёхфазное питание от сети переменного тока. С помощью гибкого вала, длина которого может составлять от 1 до 7м, вращение ротора передаётся в вибрационный наконечник.

Вибронасадка представляет собой трубку из нержавеющей стали для устойчивости к коррозии от действия агрессивного бетонного раствора. В целях защиты от влаги концы приводного шланга герметизированы резиновыми прокладками, а насадка имеет полимерную оболочку. Внутри насадки вращается на подшипнике массивный эксцентричный стальной вал. Несовпадение центра тяжести вала относительно оси вращения приводит к появлению вибрационных колебаний насадки, частота которых зависит от скорости вращения ротора электродвигателя.

Форма рабочей части вибронасадки может быть цилиндрической (булава) или конической (штык). Первая предназначена для уплотнения бетона в формах и опалубках с нормальной частотой армирования. Второй тип насадки используется при густой арматурной сетке заливаемых форм. В комплекте вибратора может быть несколько вибронасадок, булавы разного диаметра. Вес двигателя, длина гибкого привода должны быть такими, чтобы с инструментом мог справляться один человек. Если длина вала больше полутора метров, то работу с аппаратом должны выполнять двое.

Видео: Вибратор по бетону портативный

Как сделать самому вибратор для бетона

Вибратор, пригодный для домашнего строительства, можно изготовить самому на основе мощной электрической дрели или перфоратора. В качестве гибкого привода следует использовать стальной трос. Чтобы собрать вибронасадку, понадобятся следующие детали:

• отрезок трубки из нержавеющей стали длиной 50 см, внешним диаметром 55 мм, толщиной стенки 1,5 мм;
• роликовые подшипники с внешним диаметром 52 мм, например, марки 12304 или NF304 размерами 52х20х15 мм – 2шт;
• металлический круг длиной 55 см, диаметром 20 мм;
• металлический квадратный прут длиной 40 см и сторонами по 2,5 см;
• железная крышка с внутренним диаметром 55 мм для заглушки торцевой стороны трубки;
• стальной трос диаметром 15 мм и длиной до 1 м с заваренными концами;
• рукав из ПВХ трубки внутренним диаметром 55 мм и длиной, равной длине троса.

Чтобы получить рабочий вал – эксцентрик, нужно приварить к металлическому круглому стержню по всей длине квадратный прут, отступив от одного конца не менее 15мм в качестве посадочного места для подшипника. Далее следует выполнить сборку агрегата в следующем порядке:

1. вдеть рабочий вал в нержавеющую трубку и с обоих концов забить наполненные смазкой подшипники. Они должны входить туго без перекосов и полностью находиться внутри трубки. В результате вал должен свободно проворачиваться от руки, не выступать за пределы корпуса с рабочего торца;
2. рабочий торец трубки заглушить крышкой, посадив её на эпоксидный клей или герметик;
3. на свободном торце вала по центру просверлить отверстие глубиной и диаметром 15 мм. Для укрепления троса в этом отверстии нужно высверлить другое отверстие перпендикулярно оси вала на расстоянии 7 мм от его торца диаметром 4 мм и нарезать там резьбу под зажимной винт. Укрепить один конец троса на валу с помощью зажимного винта;
4. надеть на трос и открытый конец трубки ПВХ шланг (рукав). Он должен надеваться туго и плотно и с некоторым запасом в 5-6см перекрывать место соединения. Усилить соединение рукава с трубкой можно с помощью стяжного хомута;
5. другой конец троса укрепить в патроне дрели. После этого инструмент готов к работе. Для защиты корпуса вибратора от химически агрессивного цементного раствора, действие которого под действием вибрации только усиливается, можно надеть на него резиновый или пластиковый чехол.

Видео: Вибратор глубинный для бетона своими руками

Для эффективного действия вибратора следует выполнять следующие требования по его использованию:

1. погружать булаву в бетон плавно с небольшим наклоном до максимальной глубины;
2. держать погружённым в одном месте в течение 20-30 секунд (зависит от пластичности и состава бетона), пока поверхность места погружения не покроется цементным молочком;
3. вынимать булаву плавно без рывков и погружать в соседнем месте на расстоянии 1-1,5 радиуса действия (зависит от мощности аппарата, определяется визуально по образовавшейся жидкой окружности вокруг обработанной точки);
4. нельзя злоупотреблять вибратором и передерживать его слишком долго, так как может начаться расслоение бетонных фракций, что ухудшает качество и прочность бетона;
5. при монолитном возведении высоких стен рекомендуется послойное упрочнение бетона через каждые 1,5 метра толщины заливки.

При соблюдении этих мер вибратор значительно сокращает трудоёмкость работ и обеспечивает высокое качество и прочность заливки.