Гидромоторы аксиально поршневые характеристики
Гидромоторы аксиально поршневые
Типоразмеры:
28, 55, 56, 80, 107, 112, 160 см.куб.
Виды регуляторов:
пропорциональный;
регулятор постоянного давления;
регулятор давления по гиперболе;
функционирующие только от внешнего воздействия.
Виды управления:
гидравлическое пропорциональное;
гидравлическое прямое;
механическое;
электрическое.
Максимальное рабочее давление для типа 303.3
непрерывное 280 бар
пиковое 350 бар
Максимальное рабочее давление для типа 303.4
непрерывное 400 бар
пиковое 450 бар
Технические характеристики гидромоторы регулируемые:
Рабочий объем
– максимальный Vg max
– минимальный Vgmin
Максимальная частота вращения, nmax
– при Vg max
– при Vgmin
Потребляемый расход (при nmax), Qmax
Мощность, N
при vg max и ∆p=450 бар
при vg max и ∆p=400 бар
при vg max и ∆p=350 бар
при vg max и ∆p=250 бар
Крутящий момент, T
при vg max и ∆p=450 бар
при vg max и ∆p=400 бар
при vg max и ∆p=350 бар
при vg max и ∆p=250 бар
гидромоторы выполнены в чугунных корпусах;
в качающем узле гидромотора применены поршни конической формы и стальной бронзированный блок цилиндров, что позволило повысить максимальное рабочее давление и увеличить ресурс;
угол наклона качающего узла 40 гр. позволил снизить осевой габарит гидромоторов.
гидромоторы могут оснащаться встроенной гидроклапанной аппаратурой.
Импортозамещение:
по рабочим характеристикам и присоединительным размерам соответствует гидромотору серии A6VM «Bosch Rexroth».
Типоразмеры:
55, 107 см.куб.
Максимальное рабочее давление:
непрерывное 400 бар
пиковое 450 бар
Технические характеристики гидромоторы регулируемые:
Рабочий объем
– максимальный Vg max
– минимальный Vgmin
Максимальная частота вращения, nmax
– при Vg max
– при Vgmin
Потребляемый расход (при nmax), Qmax
Мощность, N
при vg max и ∆p=450 бар
при vg max и ∆p=400 бар
при vg max и ∆p=350 бар
при vg max и ∆p=250 бар
Крутящий момент, T
при vg max и ∆p=450 бар
при vg max и ∆p=400 бар
при vg max и ∆p=350 бар
при vg max и ∆p=250 бар
Конструктивные особенности:
присоединительные размеры гидронасоса соответствуют стандартам DIN, ISO, SAI;
гидронасосы выполнены в чугунных корпусах;
в качающем узле гидромотора применён сферический распределитель и стальной бронзированный блок цилиндров, что позволило повысить максимальное рабочее давление и увеличить ресурс;
гидромотор имеет встроенный в заднюю крышку золотник промывки (прополаскивания), клапан подпитки, обратно-предохранительные клапана;
по заказу устанавливаются датчик частоты вращения вала.
Типоразмеры:
71, 90, 110, 125 см.куб.
Максимальное рабочее давление:
непрерывное 400 бар
пиковое 450 бар
Технические характеристики нерегулируемые гидромоторы:
Рабочий объем Vg, см3/об
Частота вращения вала n, об/мин
– максимальная nmax, при давлении на входе 0,08МПа
– предельная npeak, при давлении на входе 0,2МПа
Аксиально-поршневые насосы и гидромоторы
Применение и описание
Аксиально-поршневые насосы – это объемные гидромашины, цилиндры которых расположены параллельно (аксиально) один к другому. Вытеснители – поршни (плунжеры) перемещаются при вращении блока цилидров, увеличивая и уменьшая объем рабочих камер. Применяются аксиально-поршневые насосы в:
- Дорожная и строительная техника (бульдозеры, экскаваторы, асфальтоукладчики)
- Сельхлзтехника (трактора, комбайны)
- Авиатехническая промышленность
Аксиальные гидронасосы, в которых энергия рабочей жидкости преобразуется в механическую, называются гидромотором аксиально-поршневого типа или насос-моторами.
Технические характеристики
Таблица диапазонов по рабочему объему, подаче, частоте вращения, рабочей жидкости и давлению для аксиально-поршневых гидромоторов и насосов.
Технические характеристики аксиально-поршневых гидромоторов и насосов
Рабочий объем, см³
Частота вращения, об/мин
t рабочей жидкости, min-max,°С
Кинематическая вязкость (min-max), сСт
Устройство и чертеж
Конструкция и основные узлы аксиально-поршневого насоса:
- Поршни (плунжеры) в составе блока цилиндров
- Кривошатунный механизм
- Ведущий (основной) вал
- Распределительный механизм
Полный перечень деталей на чертеже
Принцип действия
Вращение основного вала приводит в движение блок цилиндров и заставляет совершать поршни возвратно-поступательные движения. Благодаря этому происходит попеременное нагнетание и всасывание. Рабочие камеры насоса аксиально-поршневого типа последовательно соединяются с всасывающей и нагнетающей линиями при помощи специальных окон в распределительном механизме.
С наклонным диском
В аксиально-поршневом гидравлическом насосе с наклонным диском (распределтьельной шайбой) цилиндры и приводной вал находятся на одной оси и жестко связаны между собой. Торцы поршней при перемещении опираются на шайбу (диск), расположенную под углом к основному валу. При работе наклонный диск и вал совместно вращаются, а поршни своершают возвратно-поступательные движения. При этом объем рабочих камер гидронасоса изменяется, вытесненяя и всасывая рабочую жидкость. Такие гидромоторы относятся к классу регулируемых и реверсивных. Изменение угла наклона шайбы дает возможность менять параметры скорость и направление потока жидкости.
элементы устройства аксиально-плунжерного гидромотора с наклонным диском (шайбой):
- Ведущий вал
- Диск
- Шток
- Блок цилиндров
- Поршень
- Гидрораспределитель
- Пазы
- Шарнир
- шатун
C наклонным блоком
Цилиндры аксиально-поршневого насоса с наклонным блоком расположены по отношению к валу под углом от 25 до 40°. Корпус имеет V-образную, а приводной вал Т-образную форму.Насос содержит не более 7 поршней. Приводной вал, соединенный с поршнями через шатунный механизм, вращясь заставляет вращаться наклонный цилиндрический блок. При этом поршни начинают вдигаться, уменьшая или увеличивая объем рабочих камер. Жидкость подается и вытесняется через специальные окна в распределительном механизме, статически расположенном относительно димачиского наклонного блока.
Чертеж аксиально-плунжерного гидронасоса с наклонным блоком
Маркировка
- НА – насос аксиально-поршневого типа
- «Р» – ручной механизм регулировки подачи.
- «Д» – регулировка мощности, нереверсивный
- «Р» – с регулировкой подачи и реверсивным направления потока жидкости
- «4М» – с электрогидравлическом устройством регулирования и возможностью реверса
- «С» – следящий механизм регулировки
- «Ф» – способ монтажа (фланцевое, без буквы – на лапах)
- 74м – индекс модернизации
- 224 – рабочий объем номинальный
- 32 – номинальный напор
Каталог
Каталог аксиально-поршневых насосов и насос-моторов. Под ссылкой подробные технические характеристики, вес и габариты, варианты сборки, техпаспорта.
Аксиально-поршневые гидронасосы и гидромоторы
Гидромоторы и насосы аксиально-поршневые типа 310
Гидромоторы типа 310
Назначение насосов и гидромоторов
Насосы и гидромоторы аксиально-поршневые нерегулируемые типа 310 используются в объемных гидроприводах машин.
Насос предназначен для преобразования механической энергии вращения приводного вала в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости.
Гидромотор преобразует гидравлическую энергию потока рабочей жидкости в механическую энергию вращения выходного вала.
Гидромашины изготавливаются со шлицевыми и шпоночными валами, левого и правого вращения, с различными вариантами исполнения задней крышки.
Технические характеристики
Значение для насоса типа
310…12
210…12
310…28
310…56
310…112
310…160
Рабочий объем, см³
Частота вращения, об/мин
Давление на входе, МПа
Давление на выходе, МПа
Значение для гидромотора
310…12
210…12
310…28
310…56
310…112
310…160
Рабочий объем, см³
Частота вращения, об/мин
Давление на входе, МПа
Давление на выходе, МПа
Номинальный перепад давления, МПа
Устройство изделия
Гидромашина состоит из качающего узла, установленного в корпусе 7, зафиксированного стопорным кольцом 4 и крышкой 17 с резиновым кольцом 16.
Качающий узел состоит из вала 1, опирающегося на подшипники 6 и 8, семи поршней 11 с шатунами 10 и одного шипа 9 установленных в блок цилиндров 13, который по сферической поверхности контактирует с распределителем 14. Со стороны вала 1 гидромашина закрывается крышкой 2, уплотненной резиновым кольцом 5 с манжетой 3.
Принцип работы насоса
При работе вал насоса приводится во вращение от двигателя. Поршни, установленные в блоке цилиндров, вращаются вокруг оси блока и одновременно совершают возвратно-поступательное движение, при этом за одну половину оборота поршень всасывает рабочую жидкость, а за другую – нагнетает ее в гидросистему.
Давление на выходе из насоса определяется нагрузкой на рабочий орган и ограничивается предохранительным клапаном гидросистемы.
Подача определяется частотой вращения вала насоса и рабочим объемом насоса.
Принцип работы гидромотора
Рабочая жидкость, нагнетаемая из гидросистемы, через отверстие в крышке 17 и через паз распределителя 14 поступает в блок цилиндров 13 и приводит в движение поршни 11. Поршни передают усилие на сферический шарнир 10. Так как оси вала 1 и блока цилиндров 13 находятся под углом, сила в шарнире 10 раскладывается на осевую и тангенциальную составляющие.
Осевая нагрузка воспринимается радиально-упорными подшипниками 6 и 8, а тангенциальная создает крутящий момент на валу гидромотора.
Величина момента и частота вращения вала гидромотора определяются рабочим объемом гидромотора, давлением и количеством подводимой рабочей жидкости.
Рисунок 1. Гидромашина нерегулируемая типа 310
Рисунок 2. Гидромашины типа 310.3.56; 112; 160
Рисунок 3. Гидромашины типа 310.12; 210.12; 310.2.28
Устройство гидравлического аксиально поршневого насоса
Аксиально поршневой насос — это устройство способное преобразовывать механическую энергию кругового вращения вала в энергию движения жидкости, поршни в таком устройстве расположены параллельно оси вращения. Аксиально поршневые насосы можно также использовать в качестве гидромотора, если с обратной стороны подавать жидкость, то мы получим вращение вала. Такая особенность этих устройств обеспечила им максимальное распространение.
Где применяют?
Применение весьма универсально, как говорилось выше он может работать как гидродвигатель, и выдерживает большое давление. Эти качества помогли занять рынок применения их как в промышленности, так и в частных хозяйствах. Агрегаты аксиально поршневого типа используются, в экскаваторах бульдозерах и катках различных производителей. Почти все сложные гидравлические механизмы не обходится без применения насоса аксиально поршневого типа.
Устройство и принцип действия
Гидравлический аксиально поршневой насос можно разбить на следующие составные части:
- Вал за счет поворота которого происходит цикл выполнения работы агрегата;
- Диск, с закрепленными поршнями, диск еще называю наклонным;
- Поршни располагаются в цилиндрическом блоке, при выдвижении всасывается жидкость, при в движении, нагнетается;
- Часть насоса распределяющая, всасывающую часть от нагнетающей называется распределитель;
- В цилиндрическом блоке находятся поршни он крутится вместе с основным валом;
При эксплуатации, от внешнего привода создается вращение вала, в совокупности с валом создается и вращение блока цилиндров. Поршни производят вращательные и возвратно-поступательные аксиальные движения. В момент выдвижения поршни находятся в всасывающей части распределительного блока, происходит забор жидкости в цилиндр. В момент в движения поршень находится на нагнетающей части того же распределительного устройства. За одно вращение вала, каждый поршень совершает полный цикл забора и выталкивания жидкости.
Связь сектора, отвечающего за всасывание с сектором нагнетания, происходит в распределяющем устройстве. Функционирование происходит следующим образом, цилиндрический блок сильно прижимается к распределяющему устройству. Между секторами распределительного устройства находятся уплотняющие перемычки. Дабы устранить возможность гидроудара уплотняющие перемычки имеют дроссельные канавки, равномерно стабилизирующие давление в камере. Расположение цилиндров аксиально относительно оси ротора.
Существует два вида аксиально поршневых насосов. Различаются они видом передачи движения поршням:
- Насос с наклонным диском устроен следующим образом. Ось блока цилиндров совпадает с осью вала. Чтобы обеспечить возвратно поступательные движения поршням штоки крепятся на специальном наклоном диске.
- Устройство насоса с наклонным блоком. Здесь чтобы обеспечить возвратно поступательные движения поршням инженеры придумали следующую задумку, и вместо диска наклонили сам блок цилиндров под углом альфа. Особенностью такого устройства является возможность регулирования меняя угол наклона блоков цилиндров. На рисунке он обозначен как альфа. Если оси цилиндра и основного вала совпадут мы получим механизм с 0 работой так как поршни не будут вовсе ходить. Регулировка таких насосов возможна на 25 градусов.
Аксиально поршневой насос плюсы и минусы
- Компактны, имеют небольшой вес, при этом обладают большой мощностью;
- Небольшой момент инерции, в виду компактных размеров;
- Возможность управлять скорость вращения;
- Выдерживаю высокое давление 35 – 40 мега паскалей, работают с высокой частотой вращения, есть возможность менять рабочий объем;
- Скорость вращения от 500 до 4000 оборотов в минуту;
- Большая цена;
- Не простая конструкция насоса;
- Высокая вероятность поломки при не верной эксплуатации.
- Высокая пульсация, при подаче и при заборе жидкости, и в целом в гидросистеме.
- Большие временные затраты на устранение неполадок в виду сложности устройства агрегатов.