Газовый редуктор для газовой колонки

Газовые редукторы

Газовый редуктор необходим для снижения давления газа из баллона на выходе. На сайте доступны кислородные, метановые, ацетиленовые, пропан-бутановые, аргоновые и другие редукторы, которые помогут адаптировать давление газа к параметрам, необходимым для сварки.

• #72501

углекислый газ, 0.6МПа (макс.), от +5 до +50°C, 145мм длина, 138мм ширина, 94мм высота, 0.5кг,

• #72500

аргон/углекислый газ, 0.4МПа (макс.), 170мм длина, 168мм ширина, 122мм высота, 0.65кг,

• #58248

углекислый газ, 129мм длина, 155мм ширина, 120мм высота, 0.53кг,

• #74028

аргон/углекислый газ, 0.4МПа (макс.), 195мм длина, 185мм ширина, 80мм высота, 0.72кг,

• #72499

аргон, 1МПа (макс.), 145мм длина, 138мм ширина, 94мм высота, 0.63кг,

• #58289

пропан, 2.5МПа (макс.),

• #81446

20МПа (макс.), 129мм длина, 135мм ширина, 153мм высота, 0.52кг,

• #86039

аргон/углекислый газ, 0.4МПа (макс.), 140мм длина, 185мм ширина, 80мм высота, 0.6кг,

аргон, 20МПа (макс.),

• #84460

25 л/мин, G 3/4″ (F) вход, 0.8Бар (мин. раб.), 10МПа (макс.), 142мм длина, 205мм ширина, 85мм высота,

• #58288

кислород, 20МПа (макс.), 155мм длина, 120мм ширина, 129мм высота, 0.55кг,

• #84469

30 л/мин, G 3/4″ (F) вход, 10МПа (макс.), 140мм длина, 170мм ширина, 102мм высота,

• #84464

40 л/мин, G 3/4″ (F) вход, 0.8Бар (мин. раб.), 20МПа (макс.), 201мм длина, 205мм ширина, 85мм высота,

аргон, 1.6МПа (макс.),

• #72504

пропан, от -30 до +45°C, 158мм длина, 111мм ширина, 50мм высота, 0.219кг,

пропан, 0.3МПа (макс.),

• #72502

пропан, 0.3МПа (макс.), от -5 до +45°C, 145мм длина, 138мм ширина, 94мм высота, 0.4кг,

• #72503

кислород, 1.25МПа (макс.), 150мм длина, 120мм ширина, 100мм высота, 0.66кг,

ацетилен, 0.15МПа (макс.),

• #84468

30 л/мин, G 3/4″ (F) вход, 10МПа (макс.), 140мм длина, 170мм ширина, 102мм высота,

• #48063

пропан, 2.5МПа (макс.),

• #84450

азот, 30 л/мин, G 3/4″ (F) вход, 2.5Бар (мин. раб.), 20МПа (макс.), 122мм длина, 162мм ширина, 130мм высота,

• #84452

азот, 90 л/мин, G 3/4″ (F) вход, 0.8Бар (мин. раб.), 20МПа (макс.), 122мм длина, 162мм ширина, 130мм высота,

углекислый газ, 0.6МПа (макс.), 129мм длина, 155мм ширина, 120мм высота, 0.53кг,

• #48062

пропан, 10МПа (макс.),

• #84466

аргон, 40 л/мин, 20МПа (макс.), 142мм длина, 187мм ширина, 86мм высота,

пропан, 0.3МПа (макс.),

кислород, 1.25МПа (макс.),

• #48065

кислород, 20МПа (макс.),

• #48064

пропан, 2.5МПа (макс.),

пропан, 0.3МПа (макс.),

• #48066

20МПа (макс.), 1.2кг,

• #58287

кислород, 20МПа (макс.), 0.78кг,

• #48067

аргон, 20МПа (макс.), 0.7кг,

ацетилен, 0.15МПа (макс.),

Виды газовых редукторов

• По принципу работы различают устройства прямого и обратного действия. Первые одновременно снижают давление рабочее и в баллоне. Аппараты обратного действия сначала изменяют давление газа в баллоне и лишь после него – рабочее. Чем меньше давление в баллоне, тем большее значение будет у рабочего.
• По месту установки различают рамповые, сетевые и баллонные модели. Рамповые применяют для подключения рабочих постов к газопроводу. Сетевые используются для питания одного рабочего поста от центрального газопровода. Баллонные изделия выбирают при питании сварочного поста от баллона.
• По виду газа бывают кислородные (К), метановые (М), ацетиленовые (А), пропан-бутановые (П) и водородные (В). Как легко понять из названий, каждому типу газа необходим свой редуктор. Все виды, кроме ацетиленового, присоединяются к источнику газа с помощью накидной гайки. Ацетиленовый редуктор закрепляется с помощью хомута и упорного винта.

Самыми популярными видами являются воздушный, кислородный, пропановый и ацетиленовый:

• Воздушный редуктор (проще говоря, регулятор) используется на предприятиях для понижения давления воздуха и поддержания его на необходимом уровне в различного рода воздушных сетях.
• Кислородный нужен для газовой сварки, пайки и резки, он также нашел применение в медицине и дайвинге.
• Пропановый также используется для автогенных работ (резка, пайка, подогрев) в строительстве, на различного рода предприятиях и в быту (газовые плиты).
• Ацетиленовые пользуются популярностью среди коммунальных хозяйств для сварки и резки трубопроводов.
• Отдельно стоит выделить бытовые редукторы, которые работают с давлением газа, поступающего в печку или котел.

По цвету корпуса бывают красными, белыми, синими, черными и некоторыми другими. Цветовая маркировка создана для упрощения работы с оборудованием: красные редукторы предназначены для пропана, белые – для ацетилена, синие – для кислорода, черные – для углекислоты.

Также различают редукторы для газов горючих и негорючих. Для горючих (водород, метан и др.) устройства оснащены левой резьбой, чтобы предотвратить подсоединение к кислородному баллону. Емкости с гелием, азотом и другими инертными газами, как и с кислородом, имеют правую резьбу. Для инертных газов возможно использование кислородных устройств.

Основные характеристики

• Давление на входе определяет, с каким типом оборудования способен справиться редуктор.
• Давление на выходе определяет максимальное рабочее давление, которое в состоянии поддерживать аппарат.
• Пропускная способность означает количество кубометров газа, с которыми редуктор сможет справиться за час. У бытовых моделей этот параметр не превышает нескольких кубов, у промышленных может доходить до нескольких сотен.
• Рабочая температура является важным параметром, если его эксплуатация будет вестись в достаточно сложных температурных условиях.

Что бы получить консультацию позвоните по телефонам горячей линии или оформите заказ прямо на сайте.

Демократичные цены

Разумная ценовая политика, гибкая система скидок, интересные акции

Водяной редуктор газовой колонки: принцип работы, комплектация и обслуживание

Газовая колонка – это водонагревательный прибор, который в своей комплектации имеет множество различных устройств. Отметим работу водяного редуктора газовой колонки. Его еще называют водяным блоком или узлом. Установлен он в приборе перед теплообменником.

По материалу изготовления водяные редукторы делятся на те, которые изготовлены из:

Следует отметить что латунь – это медь и цинк, то есть сплав из этих металлов, этот материал достаточно часто используется для изготовления сантехнических устройств. Пластиковые узлы (рис. 1) являются долговечными и практичными. Полиамид – это материал, который по составу очень похож на пластик, но его долговечность можно объяснить наличием стекловолокна в составе.

Рис. 1 Пластиковый водяной узел
мембранного типа

Функционирование этого устройства в газовой колонке ничем не отличается от других водонагревателей на газу. То есть основное отличие заключается в материале изготовления.

Мембранные редукторы для газовой колонки выдерживают достаточно большие показатели давления, как для бытовых приборов. А именно, это от 0,5 до 3 м3/час.

Принцип работы и конструкция

Устройство редуктора газовой колонки из латуни заключается в наличии таких комплектующих (рис. 2):

• Диафрагма и диск, выглядят как единый узел;
• Регулятор расхода;
• Селектор температуры;
• Регуляторы потока воды при открытом и закрытом селекторе;
• Трубка Вентури;
• Фильтр горячей воды.

Рис. 2 Конструкция устройства для воды

Редуктор для газовой колонки имеет основную задачу – это запуск и обеспечение нормальной работы после открытия водопроводного крана. Также благодаря этому узлу можно регулировать проток воды, которая входит в газовую колонку. Редуктор выполняет еще защитную функцию, так как при плохом напоре он не дает колонке перегреться.

Принцип работы водяного узла колонки заключается в воздействии потока воды на его детали. А именно, когда вода проходит через редуктор, то давит на мембрану (диафрагму) (рис.3) и так называемый грибок (диск). Этот грибок меняет свое расположения, поднимаясь вверх до уровня клапана. Шток грибка в свою очередь непосредственно воздействует на газовый узел, то есть на его клапан. И как результат начинает поступать газ в горелку прибора.

Рис. 3 Мембрана для водяного узла
газовой колонки

Когда водопроводный кран закрывается, и вода перестает поступать в газовую колонку, показатель давление воды на грибок снижается. Газовый клапан в узле начинает воздействовать на грибок, а значит, перекрывается газ и газовый прибор выключается. Когда газовая колонка в выключенном состоянии редуктор не функционирует.

Неисправности

Квалифицированные специалисты говорят, что в 8 из 10 случаев поломок газовых колонок проблема заключается в водяном узле. Как правило, это загрязнение или деформация мембраны в узле. А именно, происходит отложение различных засорений и солей, а также образование трещин в корпусе и т.д.

Следует знать, что поврежденный узел не может выполнять свои функции в полной мере. Если мембрана повреждена, то она не может растягиваться так, чтобы открывать доступ для газа.

Есть модели газовых колонок мембрану, в которых нужно менять регулярно. По отзывам это прибор от производителя Нева. Для того чтобы не допускать поломок время от времени нужно разбирать редуктор для того чтобы прочищать его. Тогда можно вовремя заметить деформацию мембраны. Часто засоряются фильтры в водяном узле.

Износ редуктора объясняется частым включением/выключением, это сильно отражается на мембране в узле, уплотнителях и т.д. Когда изнашивается уплотнитель, то из редуктора начинает сочиться вода.

Можно сделать вывод, что редуктор для газовой колонки важная деталь, которую нужно обслуживать, а значит, она должна находиться в таком положении, чтобы был постоянный доступ к ней. Такое обслуживание газовой колонки или при надобности ремонт можно провести и самостоятельно, так как эти манипуляции не являются сложными. Для замены или прочистки редуктора не нужно иметь специальных навыков.

Рис. 4 Водяной узел для колонки,
корпус которого крепится на 8
болтов

Ремонт и обслуживание водяного блока

Для того чтобы провести какие либо манипуляции с редуктором, или же понять или проблема заключается именно в этой детали, нужно открутить его от медных патрубков, то есть раскручиваются гайки. Далее нужно открутить редуктор от газового узла. Как правило, он находится под газовым клапаном и прикручен тремя болтами. Часто в новых моделях редуктор крепится одним болтом. В процессе откручивания устройство нужно придерживать, чтобы оно не упало.

Чтобы открыть редуктор, следует раскрутить болты, которые удерживают две детали корпуса, как правило, их 8 штук (рис. 4). Расположены они по кругу. Далее следует проверить целостность резиновой мембраны в середине, целостность корпуса. Если мембрана засорена, ее нужно прочистить и вставить на место, а в случае, когда она деформировалась, следует купить новую. Новая мембрана вставляется на место предыдущей. Сегодня продаются мембраны разного качества, не стоит покупать слишком тонкую, так как она может прорваться в ближайшее время. Есть силиконовые мембраны хорошего качества, только не нужно лениться, а следует пройтись по нескольким магазинам и найти такую.

Рис. 5 Водяной узел в комплектации колонки

Чтобы установить редуктор назад, важно определить какой патрубок куда подключается. Если внимательно посмотреть, то входной и выходной патрубки разные по диаметру. Отверстие, через которое происходит подача воды в редуктор для газовой колонки больше, чем то, через которое вода выходит из устройства. Если установить редуктор неправильно, то возникнут проблемы с мембраной и, вообще, с работой всего узла.

Далее две части корпуса скручиваются болтами и прикручиваются к входному и выходному патрубкам. Гайки, которыми прикручивается узел к патрубкам, оснащены резиновыми прокладками для герметизации. При установке водяного узла нужно тщательно их проверить. Иногда нужно и их заменять. Далее следует протестировать водяной узел, запустив колонку.

Водяной редуктор в газовой колонке: принцип работы, возможные неисправности и способы их устранения

В этой статье рассказывается, из чего состоит редуктор в газовой колонке, принцип работы. Возможные неисправности и способы их устранения.

Газовая колонка водонагревающий аппарат с автоматизированной подачей воды и газа. За подачу воду и газа отвечает редуктор, установленный в газовой колонке.

В этой статье расскажем:

• устройство редуктора;
• принцип работы;
• возможные поломки и способы устранения.

Редуктор колонки изготовлен в форме «лягушки». Компактная форма редуктора позволяет расположить его внутри корпуса газовой колонки. Устройство «лягушки», автоматически регулирует подачу газа и воды. Несмотря на свою значимость у редуктора простое устройство. Конструкция редуктора позволяет ремонтировать своими руками.

Редуктор газовой колонки состоит:

1. Латунное основание.
2. Крышка основания.
3. Герметичная мембрана.
4. Металлический шток.
5. Гайка сальника.
6. Регулировочный винт с шариком внутри.
7. Сопло Вентури.
8. Отводы для слива.
9. Крепежные винты.
10. Сетчатый фильтр грубой очистки воды.
11. Шарик замедлитель, устанавливается внутри редуктора.

Корпус и крышки изготавливаются из латуни. Крепежные винты и фильтр из стали. При стандартной работе винты не соприкасаются с водой и не ржавеют. Мембрана изготавливается из резины или силикона.

Газовщики рекомендуют силиконовую мембрану. Резиновая мембрана растягивается и теряет работоспособность. Стоимость прокладки от 50 – 100 р.

Принцип работы редуктора газовой колонки

Открывая кран с водой, вода поступает в редуктор, упираясь в суженое сопло Вентури, создается давление, которое давит на мембрану. Вода проходит внизу мембраны, вверху давление меньше. Разность давления выгибает мембрану вверх, которая действует на тарелку, тарелка давит на шток. Стальной шток подает сигнал на подачу газа и зажигает горелку.

Перекрывая воду, мембрана прогибается вниз, шток опускается, давление воды в редукторе выравнивается, горелка выключается.

Шарик – замедлитель отвечает за скорость подачи газа. Давление, создаваемое мембраной, отодвигает шарик в сторону. Передвигаясь по каналу, шарик создает плавное включение горелки. Выключая воду, шарик отодвигается в сторону, не препятствуя прохождению воды. Быстрый отток воды быстро выключает газ.

Плавность включения газа дополнительно регулируется винтом, установленным внутри пробки. Вращая регулировочный винт можно отрегулировать скорость включения газа. Удаление замедлителя или не правильная ручная регулировка приведет к резкому включению газа с хлопком.

Собирая редуктор газовой колонки, правильно установите мембрану, чтобы не перекрыть канал соединяющий крышку и основание. Редуктор устанавливается соплом Вентури вправо.

Неисправности водного редуктора колонки, ремонтируемые своими руками

1) При рабочем давлении воды не включается колонка.

• порвалась эластичная мембрана;
• застопорился шток.

• рваная мембрана меняется на целую деталь;
• застопоренный шток смазывается, разрабатывается вручную.

2) Слабый напор горячей воды.

• слабый напор холодной воды;
• засорился сетчатый фильтр.

• слабый напор холодной воды проверяется в водопроводных трубах или уточняется информация в соответствующих инстанциях;
• забитый фильтр меняется или чистится, устанавливается на место.

3) Задержка включения колонки при открывании крана с горячей водой.

• засорение канала шарика-замедлителя;
• не правильная регулировка упора замедлителя.

• засоренный канал – прочищается;
• не правильная регулировка упора исправляется ввинчиванием регулировочного винта на 2-3 оборота.

4) Газовая колонка работает не на всю мощность или гаснет.

• нарушена целостность мембраны.

• меняется испорченная деталь.

Более серьезные неисправности ремонтируют мастера газовой службы или меняется редуктор для газовой колонки.

Пользуясь газовой колонкой, обращайте внимание на стабильность работы редуктора установленного на газовой колонке. При необходимости делайте профилактический осмотр агрегата, смазывайте трущиеся детали, меняйте изношенные детали.

Соблюдая эти не сложные правила, увеличиваете срок службы газовой колонки.

Как устроен водяной узел газовой колонки, принцип работы, типичные неисправности

Проточный нагреватель состоит из нескольких узлов. Принцип работы прибора прост, но отдельные блоки требуют особого внимания. В статье рассмотрим водяной узел газовой колонки. Какую работу он выполняет, из каких материалов создан и какой у него принцип работы, вы узнаете ниже.

Конструкция и разновидности водяного блока

Материал изготовления водяного редуктора бывает разным, поэтому делится на несколько видов:

• Латунный. Сплав меди и цинка.
• Пластиковый. Практичное устройство не подвержено коррозии.
• Полиамидный. Надежный прибор со стекловолокном в составе.

Регулятор колонки или «лягушка», как еще называют блок, обладает защитными функциями. Он служит для автоматического включения прибора при подаче воды. Также защищает от перегрева при снижении давления в магистрали.

Как устроен редуктор:

• Основа и крышка с болтами.
• Резиновая мембрана с диском на штоке.
• Устройство расхода.
• Переключатель температуры.
• Датчик потока.
• Трубка Вентури.
• Фильтрующее устройство для горячей воды.

Крышка регулятора давления воды может скрепляться стальными винтами или заглушками. Поскольку детали не соприкасаются с водой, то риска коррозии нет. Отвернув винтов, вы снимете крышка, за которой расположена мембрана. Устройство достаточно простое.

При включении воды создается давление на мембрану. Она выталкивает шток, который приводит в действие газовый клапан. В горелку подается топливо и начинается нагрев. Когда смеситель закрывается, давление падает — детали возвращаются в прежнее положение.

Важной деталью газоводяного узла является сопло Вентури. Для чего оно нужно? Например, в технике фирмы «Нева» трубка находится в нижней части. Расположение в колонках «Оазис», «Астра» может отличаться. Деталь служит для снижения давления рабочей среды. Так происходит регулировка подачи газа.

Когда вы закрываете кран, трубка выравнивает показатели, благодаря чему штуцер мембраны возвращается на место. После этого аппарат выключается.

Водяная часть также подвержена поломкам, поэтому мы перечислим основные неисправности и пути самостоятельного ремонта.

Типичные неполадки блока

Чаще всего узел выходит из строя из-за некачественной воды. Примеси калия и магния оседают и забивают детали устройства. Также влияют перепады давления в трубах. Доказано, что 80% поломок газовых нагревателей происходят по причине выхода из строя водогазового узла.

Изучите основные признаки и причины поломок.

Напор воды нормальный, но горелка не зажигается

• Проверьте мембрану. Резиновый элемент быстро изнашивается, рвется, течет. Вместо старого элемента лучше установить силиконовую мембрану.
• Застрял шток, не двигается с места. Возможно, он прикипел. Смажьте это место и сальник смазкой для восстановления работы.

Холодный поток достаточно сильный, но горячий – слабый

• Сетчатый фильтр засорился мелким мусором, ржавчиной. Снимите и прочистите деталь.
• Забилось сопло на входе в узел. Также выполняется чистка.

При открытии смесителя колонка запускается не сразу

• Канал шарика-замедлителя забился. Проводится разборка и чистка элементов. Шарик находится в крышке узла.
• Шарик замедлитель неверно отрегулирован. Нужно подкрутить регулировочный винт.

После закрытия кранов прибор не прекращает работу

• Шарик заклинило, либо его канал засорился.

Техника работает не на полную мощность, во время работы может погаснуть

• Мембрана получила повреждения. Нужно заменить неисправный элемент.

Если вы обнаружили неисправность и решили выполнить ремонт своими руками, читайте ниже, как снять редуктор.

Демонтаж водного узла

Чтобы выполнить ремонт, блок нужно снять с посадочного места. Это возможно только вместе с демонтажем газового узла.

• Перекройте кран подачи газа.
• Отсоедините шланг холодной воды.
• С помощью ключа отсоедините узел от патрубка.
• Отключите проводку от газового клапана и микропереключателя.
• Отверткой выкрутите болты фланца.
• Снимите водногазовый блок.

Теперь нужно его разобрать и заменить сломанные детали:

• Чтобы отсоединить газовую часть от водной, открутите два винта. Один находится сверху, другой снизу. Можно откручивать не до конца, а слегка ослабить крепление. Бывает, что болты прикипают. Сбрызните эти места ВД-40.
• Разъедините блоки.
• Теперь открутите винты «лягушки» сверху.
• Корпус разделится на две части и станет доступна диафрагма.
• Снимите резиновую деталь (при неисправности подготовьте новую).
• Вытащите диск со штоком. За ними находится пружина.
• Достаньте пружину и проверьте расположенное за ней уплотнение. Оно требует периодической чистки и смазки.
• Устанавливайте новые детали и собирайте блок в обратном порядке. Сальник перед установкой можно смазать.
• Закручивая болты «лягушки», смажьте их графитной смазкой.

Чтобы не запускать колонку до неисправного состояния, раз в полгода проверяйте ее составляющие, очищайте от накипи и загрязнений.