Сталь 30х13 характеристики применение

Сталь 30х13 – характеристики и применение

В статье будут рассмотрены характеристики стали 30Х13, её химический состав, влияние легирующих элементов на механические и антикоррозионные свойства, способы и особенности термообработки, области применения и существующие аналоги. Статья предназначена для лиц, интересующихся вопросами металлургии сталей и сплавов, механической обработкой, а также возможностью их использования в различных отраслях промышленности.

Общие сведения

30Х13 – коррозионностойкая, жаропрочная сталь мартенситного класса. Она хорошо противостоит воздействию агрессивных сред в закалённом состоянии. Не теряет стойкости к окислению при высоких температурах. Может работать при повышенных температурах без снижения коррозионной стойкости, появления следов деформации и разрушения. После нагрева тетрагональная мелкокристаллическая структура образуется при охлаждении на воздухе.

Сталь 30Х13 может обрабатываться резанием после отпуска или отжига. По пригодности к обработке приблизительно в два раза уступает стали 45, принимаемой за точку отсчёта.

Химический состав

Марка 30Х13 является среднеуглеродистой, высоколегированной. Кроме углерода и хрома в её состав введены дополнительные элементы, корректирующие технологические характеристики.

В соответствии с ГОСТ 5632 основа 30Х13 включает:

Кроме них в состав входят кремний и марганец в количестве до 0,8%, допускается включения серы и фосфора до 0,025% и 0,03% соответственно.

Назначение легирующих компонентов в стали 30х13

Углерод. Непременный компонент, входящий в состав. Собственно сталью называется сплав железа с углеродом в количестве до 2,14%. Образуя с атомами железа цементит F3C, делает металл чувствительным к термообработке. Чем выше количество углерода, тем большую твёрдость можно достичь при закалке. Но при этом материал становится хрупким. При изготовлении и термообработке деталей сложной формы могут возникнуть закалочные трещины. Чтобы избавиться от этого недостатка и сделать сталь более технологичной в состав вводят модифицирующие элементы, снижающие склонность к растрескиванию, улучшающие обрабатываемость, прокаливаемость и другие характеристики.

Хром. Содержится в количестве более 10%, компонент переводит сталь в категорию высоколегированных. В ряду электрохимической активности элементов хром располагается правее железа. Он обладает большим электроотрицательным потенциалом (большим сродством к электрону и кислороду) и более высокой восстанавливающей способностью. В сплавах хром способствует восстановлению железа, вытесняя его из окислов. Таким образом, при достаточно высоком содержании он придаёт металлу антиокислительные свойства. Сталь становится коррозионностойкой.

Кремний. Так же как и хром, находится в ряду активности элементов левее железа. Он в некоторой степени предотвращает образование окислов в расплаве. Но более ценно его способность вытеснять железо из соединений с фосфором, приводящим к появлению трещин при закалке деталей. Введение кремния в количествах до 1% улучшает технологичность стали, позволяя избегать трещин в деталях с резкими переходами толщины.

Марганец. Аналогично хрому содержится в количествах до 1 %. Его роль заключается в вытеснении из соединений с железом серы. Снижения концентрации сульфидов повышает ударную вязкость, т. е. стойкость деталей к ударным нагрузкам.

Характеристики прочности

Прочностные показатели марки 30Х13 зависят от режимов термообработки. Закалка увеличивает предел прочности и твёрдость, но снижает вязкость. Это приводит к усталостному разрушению при переменных нагрузках и выкрашиванию поверхности детали.

Снизить хрупкость позволяет послезакалочный отпуск. Правильная термообработка позволяет получить оптимальные прочность, вязкость и износостокость: σ_В=54 кг/кв. мм, δ=17%, HRC=48, где σ_В–предел прочности, δ – утносительное удлинение, HRC – твёрдость по Роквеллу.

Аналоги

По показателями твёрдости, прочности и износостойкости и аналогичным составом обладают стали 420 серии в США, X30Cr13 в Великобритании, SUS420J2 в Японии и т. д.

Заключение

Сталь 30Х13 может использоваться для изготовления деталей испытывающих средние постоянные и переменные нагрузки, работающие в агрессивных средах.

Сталь 30Х13

Применение стали 30Х13

ГОСТы и ТУ на сталь 30Х13

Химический состав стали 30Х13

Механические свойства стали 30Х13

Нормированные механические свойства при 20 °С

Режим термической обработки

Отжиг или отпуск при 740-800 °С

Сорт Ø, ¤ до 200 мм Калиброванная сталь

Отжиг или отпуск

Закалка: с 950-1050°С; с 1000-1050 °С, охлаждение в масле; отпуск при 200-300°С, охлаждение на воздухе или в масле

Лента δ = 0,2-2 мм

Отжиг или отпуск при 740-800 °С

Механические свойства при повышенных температурах

Сталь 30Х13 (закалка с 1000 °С на воздухе, отпуск при 650 °С)

Сталь40Х13 (закалка с 1050 °С на воздухе, отпуск при 600 °С, твердость 311-331 НВ)

Сталь 40Х13 (закалка с 1050 °С на воздухе, отпуск при 650 °С, твердость 277-286 НВ)

Физические свойства стали 30Х13

Физические свойства

Плотность, кг/м3
Теплопроводность при 100 °С, Вт/(м · К)
Удельное электросопротивление при 20 °С ρ ·10 6 , Ом · м
Температурный коэффициент линейного расширения α · 10 6 , К -1 при 20-100 °С

Коррозионная стойкость стали 30Х13

Структура стали 30Х13

Технологические параметры 30Х13

Стали 30Х13 и 40Х13 хорошо подвергаются горячей пластической деформации, которую проводят в интервале 1100-850 °С. Стали склонны к образованию трещин при быстрых скоростях нагрева и охлаждения. В связи с этим при нагреве под горячую деформацию применяют медленный подогрев до 830 °С, а после деформации – замедленное охлаждение в стопе, песке или в печи Холодная пластическая деформация сталей ограничена, особенно стали 40X13. В качестве смягчающей термической обработки после горячей деформации применяют промежуточный отжиг при 740-800 °С или полный отжиг при 810880 °С с последующим медленным охлаждением 25-50 °С/ч до 600 °С. После холодной пластической деформации – отжиг при 750 °С.
Окончательной термической обработкой является закалка с 950-1050 °С с охлаждением в масле или на воздухе и отпуск на заданную твердость и коррозионную стойкость. Для сталей, применяемых для изготовления хирургических инструментов, рекомендуется ступенчатая закалка с 1020-1040 °С с последующим охлаждением в щелочи при 350 °С с целью уменьшения коробления и повышения упругих свойств.

Наверх © Использование материалов с сайта возможно только с разрешения ООО “ЛАСМЕТ”

Сталь 30Х13: характеристики и применение

Сталь 30Х13 обладает устойчивостью к коррозии в атмосфере и агрессивных условиях, механической прочностью при высоких температурах. Отличается сталь отличной твёрдостью и прочностью. Марка содержит железо, углерод, кремний, марганец, никель, сера, фосфор, хром, титан, медь. Сталь 30Х13 отмечается хорошо защищенностью от коррозионных процессов, что достигается закаливанием высокой температурой, придающим растворение соединения элементов с углеродом.

С повышением температур закалки проводят понижение их устойчивости, а впоследствии к сильной ржавчине. Преимущественной причиной для понижения коррозийной устойчивости является снижение основы по хрому, в результате распределением карбидов хрома. Сталь 30Х13 задействуют в качестве выпуска измерительного продукта в рабочем режиме работы до 400С, для домашнего использования, производства валов, пружин подшипников, в энергетической промышленности. Сталь 30Х13 не отличается легкостью, также достаточно свободно деформируется. Рабочая эксплуатация формируется для деталей приборов и машин в слабоагрессивной среде при достаточно больших циклических нагрузках.

В стартовый прокат 30Х13 входят круг, лист, шестигранник, полоса и проволока

Круг 30Х13

Стальной круг 30Х13 – прокат с повышенной стойкостью к коррозии и высоким спросом в производстве пружин, оборудования в областях промышленности. Круг используются в слабоагрессивных средах, не ниже 450 градусов Цельсия. Среди преимущественных достоинств выделяется высокое сопротивление к коррозии, простота в обслуживании, надежность, хорошая свариваемость и длительный срок службы. Ввиду непревзойденных характеристик, применяется круг в пищевой, автомобильной промышленности, машиностроении. Современное производство не обходится без кругов 30Х13, прочно обосновав свою неотъемлемость. Например, в производстве режущего инструмента.

Лист 30Х13

Лист 30Х13 – универсальное стальное изделие. Где можно встретить? Например, создание арматур и крепежей; изделий энергетического машиностроения; печная аппаратура; создание клапанов, тарелок, гидравлических прессов, седел, лопаток паровых турбин; производство продуктов, эксплуатирующих в повышенных температурах и подвергающихся силовым ударам. Лист 30Х13 пользуется высоким спросом за свою надежность, долговечность. Цена поспособствовала закреплению популярности проката.

Шестигранник 30Х13

Шестигранник 30Х13 устойчив к ржавчине изделий, ограничен узкой специализацией. Эксплуатируется на предприятиях автомобилестроения, крепежах, испытывающие огромную нагрузку, другого оборудования. Непредназначенный для сваривания, шестигранники 30Х13 применяются для создания сварных металлических конструкций.

Полоса 30Х13

Полоса 30Х13 создаётся из железоуглеродистого состава, содержащего ряд специальных примесей в общем количестве более 10 процентов, огнеупорной стали, устойчивой к коррозиям на сталях. Достоинствами полосы отмечается также стойкость, универсальность. Эксплуатируется полоса 30Х13, купить выгодно можно со склада нашей компании, в машиностроении и создании технических продуктов, находящиеся под действием повышенной силовой работы. Основное применение в слабоагрессивных средах температура не должна превышать 450 градусов Цельсия.

Проволока 30Х13

Проволока 30Х13 – “народное” массовое изделие металлопроката с повсеместным распространением. Универсальность, доступная цена, эксплуатационная простота и удобство – лишь часть достоинств изделия. Проволока также используется в качестве производственной заготовки.

Где можно купить сталь 30Х13?

В “МСК” можно купить шестигранник, полосу, лист, круг 30Х13 в розницу, оптом. Продажа осуществляется в Санкт-Петербурге, Москве с достакой по всей России. Заказывая любую продукцию, Вы можете быть уверены в ее высоком качестве, низкой стоимости, надежности. Цена 30Х13 формируется из ряда факторов: объема поставки, способа расчета. Если у Вас возникли вопросы, то свяжитесь с менеджером по указанной контактной информации. Для Вас мы подготовили большое количество специальных предложений.

Информация по наличию может быть не актуальной, актуальное наличие уточняйте у менеджера, или скачайте обновленный прайс

Сталь 30х13: характеристики, назначение, ГОСТ

Многие люди, даже косвенно не связанные с металлопроизводством, с большой долей вероятности наслышаны о таком материале, как нержавеющая сталь. Но в силу того, что далеко не все из нас обладают даже поверхностными знаниями в области металлургии, нержавеющей стали приписывают порой поразительные, но далекие от реальности свойства.

С целью просвещения и была написана данная статья, описывающая одну из тех сталей, которые гордо именуют “нержавейкой”. На повестке дня сталь 30х13, характеристики, применение и еще несколько немаловажных аспектов, на которые точно стоит обратить внимание.

Назначение

Первое, с чего стоит начать знакомство, это применение стали 30 х 13, характеристики которой будут описаны далее. Ведь, зная, для чего она предназначена, вам будет проще понять все, о чем будет рассказано ниже.

Итак, сталь 30 х 13 – это сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная, высоколегированная. Чаще всего из нее изготавливают детали, работающие в агрессивной тепловой среде, однако и вполне бытовые инструменты также могут быть изготовлены из стали 30х13, характеристики благо позволяют.

Вот небольшой перечень изделий, которые могут быть изготовлены из нее:

• пружины различного назначения;
• детали компрессоров;
• иглы карбюраторов;
• измерительный инструмент;
• инструменты повседневного использования, для которых важна устойчивость к коррозии;
• хирургический инструмент.

Однако в промышленных масштабах 30 х 13 встречается и в виде листов, проволоки, прутков, арматуры и еще ряда изделий металлургического проката.

Сталь 30х13 – ГОСТ

Теперь можно перейти к знакомству более близкому. Для многих не секрет, что сталь – это по своей сути сплав железа с углеродом. Однако подобный вид “чистой” стали во многом не отвечает тем требованиям, которые к ней предъявлены (ГОСТ 1133-71, 18143-72 и др.). Дабы улучшить ситуацию, в ее состав вводят дополнительные примеси в виде различных химических элементов, которые дополнительно улучшают качество получаемого сплава и наделяют его некоторыми свойствами.

Для стали 30 х 13 состав примесей таков:

• 0,3 % углерода;
• 13 % хрома;
• 0,8 % кремния;
• 0,8 % марганца;
• 0,2 % титана;
• 0,3 % меди;
• 0,6 % никеля;
• 0,025 % серы;
• 0,03 % фосфора.

Человеку, незнакомому с основными свойствами легирующих элементов, этот список, скорее всего, будет непонятен. Но в этом случае главные примеси, определяющие характеристики стали 30 х 13, – это углерод, который ввиду своего относительно малого содержания в общем составе делает сталь более твердой, однако не снижает ее эластичности, и хром, значительно повышающий устойчивость к воздействию коррозии. Кремний и марганец в составе выполняют роль опорных столбов, так как их содержание улучшает общую износостойкость и прочность сплава.

Аналоги

Стали с идентичными или похожими свойствами – не редкость для металлургии. Зачастую один и тот же сорт стали может носить несколько названий. Объясняется это зачастую тем, что в разных странах различная система наименования сталей и сплавов. Таким образом, стали-аналоги, равные по своим характеристикам стали 30х13, носят такие названия:

• в США – 420 или 420F;
• в Японии – SUS420J2;
• в Европе – 1,4028 или X30Cr13;
• в Китае – 3Cr13.

Таким образом, сталь 30 х 13 есть в наличии и на зарубежных рынках. А это явное доказательство того, что подобная сталь на данный момент высоко востребована.