7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Угол стальной под сварку

Отводы стальные

Отвод стальной черный гнутый D=15 мм (1/2″)

В магазине san-tex.by Вы можете купить отвод стальной черный гнутый под сварку 90° D=15 мм..

Отвод стальной черный крутоизогнутый D=15 мм (1/2″)

В магазине san-tex.by Вы можете купить отвод стальной черный под сварку крутоизогнутый 90°..

Отвод стальной черный гнутый D=20 мм (3/4″)

В магазине san-tex.by Вы можете купить отвод стальной черный гнутый под сварку 90° D=20 мм..

Отвод стальной черный крутоизогнутый D=20 мм (3/4″)

В магазине san-tex.by Вы можете купить отвод стальной черный крутоизогнутый под сварку 90°..

Отвод стальной черный гнутый D=25 мм (1″)

В магазине san-tex.by Вы можете купить отвод стальной черный гнутый под сварку 90° D=25 мм..

Отвод стальной черный крутоизогнутый D=25 мм (1″)

В магазине san-tex.by Вы можете купить отвод стальной черный крутоизогнутый под сварку 90°..

Отвод стальной черный гнутый D=32 мм (1 1/4″)

В магазине san-tex.by Вы можете купить отвод стальной черный гнутый под сварку 90° D=32 мм..

Отвод стальной черный крутоизогнутый D=32 мм (1 1/4″)

В магазине san-tex.by Вы можете купить отвод стальной черный крутоизогнутый под сварку 90°..

Отвод стальной черный гнутый D=40 мм (1 1/2″)

В магазине san-tex.by Вы можете купить отвод стальной черный гнутый под сварку 90° D=40 мм..

Отвод стальной черный крутоизогнутый D=40 мм (1 1/2″)

В магазине san-tex.by Вы можете купить отвод стальной черный крутоизогнутый под сварку 90°..

Отвод стальной черный гнутый D=50 мм (2″)

В магазине san-tex.by Вы можете купить отвод стальной черный гнутый под сварку 90° D=50 мм..

Показаны с 1 по 11 из 11 (1 страниц)

Использование

Стальные отводы (цельнотянутые и литые) используются для изменения направления трубопроводов горячей, холодной воды, отопительных и систем подачи жидкостей.

Ассортимент

В каталоге san — tex . by представлен широкий ассортимент черных и оцинкованных отводов под сварку различных диаметров:

Преимущества

  • низкая стоимость;
  • широкий ассортимент;
  • высокая прочность;
  • простота в установке.

Продажа

В магазине san — tex . by Вы можете купить стальные углы по самым низким ценам в Минске. Проводим частые акции, дисконтные программы.

Бесплатная доставка по Минску осуществляется при заказе от 200 рублей. Возможна платная доставка в Брест, Гродно, Гомель, Витебск, Могилев, Бобруйск, Борисов, Барановичи, Жлобин и другие города Республики Беларусь.

Основные типы сварных швов и их краткие характеристики. Разделка труб по ГОСТ 16037-80

Сварка представляет собой процесс соединения металлических предметов и различных сплавов между собой. Она широко применяется для соединения стальных трубопроводов. В процессе работы сварщики обязаны руководствоваться положениями ГОСТов и СНИПов.

Что регулирует ГОСТ 16037-80

ГОСТ 16037-80 был утвержден для применения Постановлением Госкомитета СССР по стандартам в 1980 гг. Он начал действовать с июля 1981 года и имеет юридическую силу до сих пор. ГОСТ заменил собой ранее действующий стандарт в указанной отрасли 16037-70. В декабре 1990 года в документ были внесены последние и единственные изменения.

Сфера регулирования ГОСТа – сварные соединения стальных трубопроводов. Он обязателен для применения:

Обязательность стандарта обозначает, что все сварщики, которые приступают к сварке стальных труб, должны учитывать положения стандарта. Из сферы регулирования документа исключены сварные соединения, которые применяются для производства труб из полосового и листового материала.

При монтаже трубопроводных систем одним из наиболее распространенных способов является ручная сварка, требования к производству которой прописано в ГОСТ 16037-80. С полным текстом документа можно ознакомиться здесь.

От качества стыков и швов во многом зависит безопасность функционирования трубопроводных систем.

При строгом соблюдении требований стандарта в процессе проектирования и формирования технологического процесса и самом выполнении сварных швов трубопроводов обеспечивается должный уровень качества.

Основные типы сварных швов и их краткие характеристики

В ГОСТе описываются три разновидности сварных соединений стальных трубопроводов, и приводятся их условные обозначения. Это:

  1. Стыковые – «с».
  2. Угловые – «у».
  3. Нахлесточные – «н».
Читать еще:  Углеродистые инструментальные высококачественные стали маркируют

Внутри каждого типа в стандарте выделяются различные подтипы в зависимости от разных параметров. В их числе диаметр и толщина свариваемой трубы, вид сварного шва, число сторон проварки, конфигурация для прокладки и возможность ее съема, наличие скоса кромок (скос одной или двух кромок), форма сечения кромок или шовного материала, способ сварки.

Согласно ГОСТу 16037-80, при соединении трубопровода можно использовать сварку под защитным газом (аргоном), под флюсом и газом. При работе в атмосфере защитных газов допускается применение плавящихся и неплавящихся электродов.

Для определения технологических параметров сварки в ГОСТ 16037-80 рекомендовано учитывать следующие параметры (документ содержит конкретные значения в зависимости от типа сварки):

  • толщина заготовок (s);
  • ширина шва (e);
  • расстояние между кромками (b);
  • выпуклость (g);
  • толщина шва (а);
  • притупление кромки (с);
  • глубина нахлеста (В);
  • катет углового шва (K);
  • диаметр трубы (Dn);
  • размер фланцевой фаски (f).

Все указанные параметры актуальны не для всех типов швов.

В процессе работы применяют различные типы сварных соединений в зависимости от специфики ситуации. Для сварки кольцевых стыков труб по ГОСТу применяют стыковые соединения с обозначением С1-С53. Данный тип швов, в свою очередь, может быть выполнен как односторонний и двухсторонний, прямолинейный и с закругленными скосами кромок.

Односторонние швы могут предполагать съемную или остающуюся подкладку, а также плавящуюся вставку.

При соединении секторов на поворотах соединения могут выполняться со скосом кромок и имеют условное обозначение С54-С55.

При соединении фланца с трубопроводом применяется обозначение С56.

Угловые швы прописываются в стандарте как У5-У21, нахлесточные – Н1-Н4.

Разделка труб под сварку

В ГОСТе 16037-80 регулируются не только виды сварных соединений стальных трубопроводов (стыковых, нахлесточных и угловых), но и характеристика проведения подготовительных мероприятий с учетом вида.

Перед проведением сварочных работ необходимо провести подготовительные мероприятия. Они включают:

  1. Механическую зачистку изделий. Она требуется для удаления пыли, следов коррозии и оксидной пленки.
  2. Химическая обработка в целях удаления пятен от масла и жира, а также пленки.
  3. Разделка кромок.

Разделка предполагает механическую обработку кромки. В процессе монтажа трубопровода разделка выполняется с применением специальных машин. При проведении ремонта допускается выполнение разделки посредством угловых шлифовальных машин.

Разделку кромок требуется выполнять при толщине заготовок под сварку от 4 мм. Для угловых соединений скашивают одну или обе кромки под углом 45 градусов.

Стыки на стальных трубопроводах могут быть поворотными и неповоротными. При сварке трубопровода рекомендовано применять первый тип, так как они позволяют сварщику занять наиболее выгодное нижнее положение. Кромки при этом разделываются по всему периметру.

При стыковом соединении разница между толщиной стенок не может быть более 10% и превышать 3 мм.

Перед началом монтажа также обрабатываются кромки и околошовная зона на 20-30 мм. Она очищается от механических загрязнений, коррозийных следов и масложировых пятен.

Перед электродуговой сваркой торцы труб необходимо прихватить друг к другу. При диаметре труб, не превышающем 300 мм, делается 4 прихватки. Если же он превышает 300 мм, то прихваты делаются равномерно через 200-300 мм.

Сварка труб с толщиной более 12 мм производится в три приема (проходки).

Если соединяются толстые трубные заготовки, то сформированный шов нужно сделать толще самой детали. Для формирования соединения с заданными параметрами нужно выполнить разделку кромок после снятия фаски. При этом электроду обеспечивается доступ для качественной сварки шва.

При расчете технологических параметров разделки следует особое внимание уделить корректности расчета и соблюдению определенных значений разделки. Это снижает трудоемкость, позволяет экономно расходовать материалы и контролировать себестоимость.

При подготовке стыков разновидность фаски зависит от толщины заготовок: при толщине 3-25 мм применяется односторонняя фаска, 26-60 мм – двухсторонняя. Для угловых стыков устанавливаются такие границы: при значении до 20 мм – односторонняя, до 50 мм – двухсторонняя.

Исходя из геометрической формы профиля, различают следующие подвиды разделки:

  1. Традиционный (стандартный) скос с профилем в виде трапеции.
  2. Х-образный, когда два скоса сделаны так, что напоминает профилем очертания буквы Х (практикуется для применения заготовки толщиной 3-25мм).
  3. U-образный, где профиль поперечного сечения имеет криволинейную форму и напоминает букву U. ГОСТ рекомендует применять данную форму при большой толщине заготовки (26-60мм) для снижения площади сечения и снижения расходов материалов.
Читать еще:  Пищевая нержавеющая сталь сварка

Если же труба имеет толщину свыше 60 мм, то применяются специальные формы (в частности, уступы и сложные криволинейные профили).

Для разделки используются газовые резаки и механическая обработка. Первый способ обладает определенными ограничениями и недостатками: он отличается невысокими качествами. Наиболее высокая точность обеспечивается фрезерной обработкой, в отношении труб большого диаметра могут использоваться специальные торцовочные аппараты или шлифмашинки.

Таким образом, ГОСТы на проведение сварочных мероприятий выступают важным документом, которые регламентируют условия для подготовки и проведения сварочных работ. В ГОСТе 16037-80 определены методы сварки стальных трубопроводов, типы соединений, способы разделки и конструктивные элементы для каждого типа. Соблюдение рекомендуемых параметров продлевает сроки службы трубопроводов, обеспечивает долговечность, прочность и герметичность швов.

Сварка изделий из металлического уголка

При изготовлении различных металлических конструкций, стальной угловой прокат (уголок) относится к наиболее часто применяемым материалам. Кроме сварки угловых заготовок между собой, часто возникает необходимость приварить уголок к трубе или к плоской поверхности. Такие соединения используют при строительных и монтажных работах, изготовлении мебели и поделок.

Виды соединения

Сварка стальных изделий с применением уголка сводится к нескольким основным видам соединений:

  • стыковая сварка заготовок из углового проката;
  • сварка угловых заготовок под углом 90 °;
  • сварка угловой стали с другими изделиями.

Создавая конструкцию, хороший сварщик решает как минимум, две задачи. Первая заключается в том, чтобы сварить прочное изделие, успешно выдерживающее определенные нагрузки. Вторая задача в том, чтобы выполненная работа смотрелась эстетично. Ведь работа настоящего мастера всегда радует глаз.

Рассмотрим типовые примеры, показывающие, как сваривать железные уголки между собой, а также с другими поверхностями.

Стыковое соединение

Можно сварить куски углового профиля встык. Такой вид сварки часто требуется для того, чтобы удлинить имеющийся отрезок стали. Технология выполнения такого соединения проста и в основном не отличается от стыкового соединения листовых заготовок. Но некоторые особенности всё же имеются.

Вначале следует произвести ровную обрезку соединяемых участков. Этой процедуре должна предшествовать тщательная разметка материала. Вообще, это должно быть правилом при работе с металлом, если есть цель качественно выполнить работу. Острые края срезов нужно обработать напильником, удалив с них заусенцы и обрезки металла.

Для того чтобы сварить металлические детали ровно, лучше всего предварительно совместить их, зажать в специальной струбцине. Тщательно проверив и при необходимости скорректировав положение заготовок с помощью уровня, можно сделать первые прихватки.

Не следует начинать сварку с наложения чистового шва по одной из полок углового проката. При интенсивном нагревании в процессе сварки, металл деформируется, в результате чего стык по второй полке угловой заготовки может разойтись. Правильней сначала сварить металл прихватками по краям полок и в середине уголка, а уже после этого окончательно приварить заготовки друг к другу.

Сварка профилей под углом 90 °

Когда появляются вопросы, подобные тому, как сварить рамку из уголка, необходимо уметь правильно соединять детали под углом 90 °. Существует три варианта исполнения.

Первый способ заключается в том, что наружная часть одной из полок одного уголка накладывается на внутреннюю часть полки второго. Этот способ наиболее прост, но при его выполнении один уголок оказывается выше другого на толщину полки.

Второй способ состоит в предварительной обрезке полки одного из уголков на величину высоты полки. После этого второй уголок можно приложить к вырезу заподлицо и сварить с первым.

Третий способ сварки также позволяет сварить заготовки на одном уровне. Для этого каждая из заготовок предварительно обрезается под углом 45 °C, после чего они соединяются углами, образуя в итоге прямой угол.

Чтобы сварить рамку, необходимо взять четыре заготовки из углового проката, подготовленные для сварки под прямым углом по одному из приведенных способов. Для предварительного закрепления лучше использовать с струбцины.

Совместив все заготовки, необходимо проконтролировать геометрические размеры будущего изделия. Затем, сделав прихватки по четырём углам, вновь сделать замеры диагоналей рамки, при необходимости подкорректировав их легкими ударами молотка вдоль большей диагонали. После этого можно осуществлять сварку стыков.

Приварка к трубам и плоскостям

Наиболее удобно сваривать уголок с профильной трубой, так как её плоские поверхности плотно прилегают к полкам уголка и при сварке образуют надежное соединение.

Например, если надо сварить верстак, стол для мастерской или подставки, то основой будущей столешницы может служить рамка из уголка, а ножками – отрезки труб.

Читать еще:  Порошковые стали для ножей характеристики

В этом случае рамку можно ориентировать плоскостью вверх, а стальные трубы – ножки приварить к её внутренним углам. При выполнении этой работы также полезно применять струбцины нужной формы и трубы круглого сечения.

Если прочность предполагаемого соединения недостаточна, можно сварить усиливающие элементы в виде треугольных косынок из листового металла или отрезков уголка.

Соединение уголка с плоской поверхностью не вызывает затруднений. Если требуется приварить уголок с прилеганием полки к плоскости, швы вдоль полки надежно крепят уголок.

Если угловую заготовку нужно приварить торцом, сварка выполняется как при классическом тавровом соединении, которое подробно описывает ГОСТ.

Как правильно сварить рамку из уголка

Приветствую всех кого интересует тема сварки, и кто решил ее самостоятельно осваивать. Сегодня расскажу на реальном примере и множестве фотографий такую нужную информацию, Как правильно нарезать заготовки, собрать на прихватках, и обварить рамку из уголка .

Варить рамку мы будем из 40 уголка, толщиной 4 мм. Размеры нашей будущей конструкции будут 600 мм на 760 мм. Первым делом отрезаем от целого хлыста нужные нам заготовки с этими размерами.

Затем нужно торцы всех 4 заготовок запилить под 45 градусов, ведь такое соединение будет гораздо прочнее и гораздо лучше выглядеть.

После зареза уголка под 45 градусов, мы берем и удаляем все заусенцы, которые нам мешали бы при сборке будущей конструкции.

Затем есть 2 варианта сборки-если у вас имеется сварочный стол с кондуктором для выставления заготовок под 90 градусов, то выставляем на нем и жестко фиксируем струбцинами в собранном положении для прихваток.

Но у большинства таких столов нет, и поэтому будем собирать просто на какой-нибудь ровной плоскости( сборка без ровной плоскости невозможна, иначе конструкция не получится), хотя бы нужно пару козелков или брусков, профтрубу, главное это выставить в горизонт и на них также кинуть поперек пару досок, брусков, профтруб и тд. И вот на этой ровной поверхности и будем производить сборку.

На ровной поверхности мы выставим 2 заготовки на угол чуть более 90 градусов и сделаем в этом положении прихватку на внутренней стороне сопряжения этих 2 уголков. Почему мы так поступили? Если сразу выставить на 90 градусов и поставить прихватку, то она немного потянет уголки и угол станет меньше 90 градусов, а потом вывести прямой угол будет совсем непросто.

Так вот, сделали прихватку, она чуть остыла и теперь по угольнику подгоним эти заготовки под 90 градусов-так это сделать очень просто. Вторую пару уголков мы прихватим аналогичным способом. А теперь схватим между собой эти 2 пары уголков, делая прихватку также на внутренней стороне сопряжения уголков-так прихваченная конструкция будет как на шарнирах, и нам будет очень просто выставить диагональ.

Диагональ выставляется так-мериим рулеткой расстояния между диагональными углами, и если есть разница в размерах, то мы находим эту разницу, делим на 2, и это число добавляем к меньшему, или вычитаем из большего размера, так мы получаем размер нужной нам диагонали.

Так для примера-одна диагональ 100 мм, а другая 110 мм, у них разница 10 мм, делим на 2, получаем 5 мм. Эти 5 мм прибавляем к размеру диагонали 100 мм и получаем нужную нам диагональ, которая будет равна 105 мм, надеюсь понятно, кто еще не знал.

Вычислив нужную нам диагональ, мы берем молоток и аккуратно стучим по углу большей диагонали, подгоняя ее до нужного размера, который мы вычислили.

Теперь ставим еще прихватки ужена внешних углах, ставя их теперь по диагоналям конструкции, еще раз рулеткой контролируем размер диагонали, и теперь уже ставим последние прихватки у основания внутреннего угла, делая это также диагонально.

Сварку производим в той же последовательности, что и ставили прихватки-внутренний вертикальный шов, затем внешний, внутренний в нижнем положении, переворачиваем рамку и варим остальные швы в нижнем положении.

Самое главное не забываем-делаем швы строго по диагоналям, так намного уменьшаем вероятность увода диагоналей и искривления конструкции.

Зачищаем швы и делаем контрольный замер рулеткой-если все изначально делали правильно и последовательно, то с диагональю все будет в порядке-у меня в данном примере она как была, так и осталась в разнице 1 мм.

Вот такой нехитрый набор действий, чтобы сварить ровную рамку из уголка.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector