4 Сторонний строгальный станок

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок: виды и цена

Среди огромного количества деревообрабатывающего оборудования существуют такие станки, которые могут делать обработку деталей одновременно с четырех сторон, и называются они четырехсторонними строгальными станками. Рабочим элементом у этого оборудования являются вращающиеся фрезы или головки с ножами. Так как обработка происходит одновременно с четырех сторон, то и рабочих элементов может быть установлено не менее четырех. Почему выгодно покупать четырехсторонний станок по дереву, в чем его основное отличие и какая цена оборудования? Давайте разбираться.

Особенности 4-сторонних деревообрабатывающих станков

По своей функциональности четырехсторонний деревообрабатывающий станок может выполнять одновременно несколько работ: фугование, фрезерование, профилирование и рейсмусование. То есть, как видно, конструкция станка довольно сложная, про это и поговорим дальше.

Станки обычно используются для создания пиломатериала с профилем или плоской поверхностью. Характерная особенность состоит в том, что всю эту работу можно проводить за один проход. На этих четырехсторонних станках можно изготавливать такие деревянные изделия: половую или паркетную доску, клееный брус или профилированный, плинтуса, вагонку, имитацию бруса и любые погоночные или оконные элементы. Четырехсторонний деревообрабатывающий станок — это одна из разновидностей продольно-фрезеровального оборудования. Потому все 4-х сторонние устройства по дереву условно можно поделить на:

• Продольно фрезерный.
• Рейсмусовый строгальный.

Рейсмусовый станок по дереву применяется для строгания детали на указанную толщину одновременно с двух сторон. Четырехсторонний рейсмусовый станок изначально является строгальным и уже дополнительно имеет возможность профилировать. Профилирование этот аппарат может производить неглубокое, с простой конструкцией замка бруса небольшого размера.

Продольно фрезерный предназначен для распила материала по длине на указанный размер. Профилирование этот деревообрабатывающий станок может выполнять любой сложности. С учетом толщины строгаемой древесины нижний вал ножа передвигается в вертикальном направлении одновременно со столешницей устройства.

Одновременная обработка дерева с четырех сторон существенно снижает затрату времени, а, соответственно, увеличивает производительность любого производства. Именно это отличие делает четырехсторонний станок по дереву оптимальным оборудованием в строительных и мебельных сферах.

Основные критерии при выборе деревообрабатывающего станка:

• система и скорость подачи бруса;
• сечение пиломатериалов для возможной обработки;
• вес станка;
• мощность обработки;
• цена оборудования.

Все четырехсторонние станки можно классифицировать с учетом таких признаков:

• подача материала разным способом.
• функциональность;
• нагрузка.

Конструкция разных узлов четырехстороннего станка

Чтобы понять, как работает оборудование, необходимо рассмотреть особенности конструкции станка, куда входит большое количество узлов, главные из которых рассмотрим более подробней.

Чугунная станина

В основании станка находится литая чугунина, она может иметь разный сплав и вставки, но обязательно поглощает определенное количество вибрации при работе оборудования и из-за большой массы почти сводит ее к нолю. Для подачи бруса также немаловажен материал, из которого сделан загрузочный стол. Для более удобной работы на столе могут находиться вспомогательные элементы: прижимные валики, линейка и так далее.

Рабочие инструменты

Число шпинделей в деревообрабатывающем станке может устанавливаться от 4 до 8 и более. Все они с учетом модели установлены в разные рабочие блоки с независимыми электродвигателями. Закреплены шпиндели консольно. Число шпинделей зависит от сложности профиля, толщины снятия древесины и потребностей во время обработки бруса.

Во фрезерном четырехстороннем продольном станке находятся рабочие ролики, которые делятся на: правые и левые, верхние и нижние. Основными в конструкции считаются ролики со шпинделями, которые находятся снизу горизонтально и справа вертикально. От того, какое именно количество строгально-коллеровочных элементов предусмотрено в оборудовании, зависит его мощность, производительность и класс.

В модельном ряде разных изготовителей четырехсторонних станков существует универсальное оборудование с элементом, который может заменять любой из вертикальных или горизонтальных шпинделей. Он может обрабатывать изделие под углом, то есть, находиться в качестве наклонного ролика.

По желанию заказчика на некоторые модели оборудования можно установить пильный вал. Это приспособление может по длине раскраивать широкое изделие, что позволяет создать материал с правильной геометрической формой и необходимого сечения.

Устройство подачи

Протяжка, подача и выгрузка изделий в четырехстороннем деревообрабатывающем оборудовании приводное. Вся работа происходит с помощью прижимных и зубчатых прорезиненных валиков. Этой системой можно управляться с пульта, но цена на эти компьютеризированные устройства выше.

Система управления и безопасности

Защитный кожух снижает шум во время обработки бруса, а также защищает оператора от различных травм. Смотровое стекло можно дополнительно оборудовать подсветкой.

Деревообрабатывающий четырехсторонний станок управляется с панели. С учетом модели оборудования с панели управления можно производить несколько действий: скорость подачи изделия к инструментам, установка размеров обрабатываемого бруса, выставляется положение шпинделей относительно диаметра и детали насадки (если оборудование полностью автоматическое), включение и выключение.

От вида оборудования зависит наличие в комплекте гидрошпинделя и джойтера и количество рабочих инструментов. Эти устройства подтачивают ножи непосредственно при обработке изделия.

Цена деревообрабатывающих станков

Приобрести продольно фрезерный четырехсторонний станок по дереву можно в специализированных строительных магазинах. Но наиболее выгодным будет купить станок непосредственно у производителя. Естественно, это относится только отечественным агрегатам, зарубежные (Итальянские, Немецкие, Китайские, Таиландские, и т. д.) приобретать напрямую выходит дороже, потому как цена на его транспортировку обойдется больше стоимости самого оборудования. В крупных мегаполисах, к примеру, СПб, Москва, Нижний Новгород или Казань, есть возможность взять оборудование в аренду у промышленных компаний либо в рассрочку непосредственно у изготовителя.

Основные моменты, на которые нужно обращать внимание, перед тем как приобретать технику, это:

• Надежность эксплуатации.
• Точность.
• Наличие сервисного обслуживания.
• Производительность.
• Цена оборудования.

Если деревообрабатывающий четырехсторонний станок планируется в качестве дополнения к уже работающей линии, то нужно учитывать и размеры техники.

Цена на четырехсторонний деревообрабатывающий станок зависит от таких факторов:

• функциональность;
• класс;
• отдаленность производителя;
• завода-производителя.

Немаловажно во время покупки учитывать технические параметры, тем более, сочетание разных вариантов обработки, скорость работы и массу оборудования.

Любое электрооборудование — это машина, которая со временем может ломаться и изнашиваться. Потому при покупке желательно подбирать самый прочный и износостойкий станок. Таким образом, вам придется реже оплачивать сервисное обслуживание, а перерывов в работе будет гораздо меньше. А от этого непосредственно будет зависеть рентабельность работы.

Сегодня у предпринимателей на первом месте находится не только прибыль, но и безопасность сотрудников. Потому важно чтобы у оборудования был предусмотрен в наличии металлический защитный кожух со звукоизоляцией, концевики, электрические тормоза и т. д.

Обработка изделий на оборудовании должна быть максимально качественной и точной. Для этого важно чтобы на устройстве была проделана статистическая и динамическая балансировка всех фиксаций деталей: вращающихся шпинделей и инструментов.

Существуют фирмы, которые лишь начали занимать свое место на отечественно рынке, потому цена на это оборудование у них меньше, а качество на должном уровне. Например, к этим компаниям относится немецкий бренд beaver. Чтобы уменьшить стоимость на свои изделия, фирма разместила производство в Китае и Тайване, но части для сборки изготавливаются в Германии. Покупать малоизвестный бренд тайваньского или китайского изготовления, это практически лотерея. Более того, отыскать запасные части на эту модель будет очень тяжело. Поэтому дешевые модели не нужно даже рассматривать.

Четырехсторонние деревообрабатывающие станки

• Сортировать по цене:
• Все
• Высокая цена
• Низкая цена

Наши товары:

Назначение: Основное назначение – калибровка погонажа с максимальной скоростью до 36 м/мин. Станок также может применяться для четырехстороннего строгания оконного…

Предназначены для профильной обработки пиломатериала с четырех сторон с целью получения погонажных изделий (половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и…

Назначение: Основное назначение – калибровка погонажа с максимальной скоростью до 18 м/мин. Станок также может применяться для четырехстороннего строгания оконного…

Назначение: Основное назначение: производство погонажных изделий со скоростью до 120 м/мин. Возможное применение: профилирование оконного бруса; калибровка доски. Качество выпускаемой…

Назначение: станок предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с целью получения различных изделий, таких как: половая доска, вагонка, наличник,…

Станок предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки клееного строительного бруса и других заготовок из массивной сушеной древесины и древесины…

Назначение: Используются при производстве деревянных домов, погонажных изделий (в том числе из ценных пород древесины). Применяются для профилирования клееного, сырого…

Cтанок предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с целью получения различных изделий, таких как: половая доска, вагонка, наличник, брусок,…

Модель LA 9-23 Сечение заготовки 230х160 мм, 9 шп., 5-100 м/мин Р= 85 кВт литая чугунная станина, 11 400 кг,…

Назначение: Основное назначение — производство погонажных изделий с максимальной скоростью до 24 м/мин. Станок также может применяться для профилирования оконного…

Назначение: Основное назначение — производство погонажных изделий с максимальной скоростью до 28 м/мин. Станок также может применяться для профилирования оконного…

Назначение: Основное назначение — производство погонажных изделий с максимальной скоростью до 24 м/мин. Станок также может применяться для профилирования оконного…

Данные станки применяются для строгания заготовок с четырех сторон, создания базы, профилирования изделий с небольшой глубиной профиля. Благодаря сочетанию цена-качество…

Купить четырехсторонние деревообрабатывающие станки

Немало времени и затрат пойдет на то, чтобы обработать древесину и сделать заготовки для ремонта или строительства, если вы затеяли его. Нужно нанять специалистов, оплатить их труд и купить расходные материалы. Но сегодня можно без столярного образования, лишь купив станки, сделать все самому! Другой вариант, если вы работаете в данной сфере услуг, тем более вам не обойтись без высококачественной техники.

Четырехсторонний станок обрабатывает заготовки, как вы видите по названию, с четырех сторон. За один цикл обработки вы получаете брус с идеально гладкой поверхностью. После того, как древесина прошла через станок, не нужно снова подвергать поверхность шлифовке и дополнительной обработке. Это удобно, быстро, точно, качественно. Габариты исходного элемента вы устанавливаете сами, закрепляете заготовку и пропускаете через станок.

На механизм устанавливается звукоизоляция, который обеспечит вам дополнительную защиту от шумовых вибраций. Если кожух смешается, или если вы его приподнимете, то станок автоматически отключается.

Вы можете сами выбрать страну-производителя, так как есть широкий выбор станков разных фирм. На станке устанавливается подающий стол, который может быть покрыт различными материалами для того, чтобы повысить срок службы станка. Также данное покрытие уменьшает трение между заготовкой и поверхностью подающего стола. При выборе станка уточняйте скорость подачи, выбирайте ту, которая будет выгодна вам. Если вам нужно сделать много элементов, то лучше выбирать станок с быстрой подачей.

Четырехсторонние станки по дереву

Совершенствование технологических процессов усложняет оборудование, повышает производительность отдельной единицы. В столярном деле четырехсторонний станок по дереву объединил ранее раздельные операции на одном столе разовым проходом заготовки. Чистота, точность обработки соответствует установленным стандартам качества.

Возможные способы обработки

Срезать слой с 4 сторон болванки могут различные головки с лезвиями различного профиля:

• фрезерная. Выполняет только продольный выем древесины под паз. Фреза дискового типа выполняет задачу раскроя доски. Для этого на приемной стороне стола ставят фиксаторы выходящих полос;
• строгальная;
• фуговальная.

Большая часть промышленных моделей совмещает одновременно несколько видов резания. Перерабатывается материал круглого и квадратного сечения. Тонкие листы материала проходят 2х стороннее фрезерование, фугование.

Специфика конструкции

В конструкции четырехсторонний деревообрабатывающий станок включает 3 основные части:

• приспособление подачи заготовки;
• секция шпинделей с режущими органами;
• система установки рабочих параметров, регулировки, управления.

Есть модели, у которых несколько режущих механизмов, установленных последовательно по одной стороне прохождения детали (множественная обработка).

Виды этого оборудования подразделяют на 2 группы, каждая из которых представлена многообразием вариантов:

1. переносной (мобильный) тип. Распространены такие четырехсторонние станки в домашних, малых ремонтных мастерских. Автоматизация, мощность, ассортимент изделий в небольших пределах, но дают возможность делать деревянные детали быстро в любых условиях;
2. стационарный. Эксплуатируют в налаженном производстве для получения больших объемов бруса, вагонки, ламелей, рейки. Оснащены ЧПУ, набором различных заменяемых режущих органов. Обрабатывают различные виды сырья разных размеров. Такие фрезерные станки требуют обучения обслуживающего персонала из-за сложности управления, настройки, технического обслуживания.

Кроме 4х-стороннего оборудования промышленного производства, в частных хозяйствах работают установки по дереву, сделанные своими руками.

Подающее устройство

Регулировка толщины снимаемой стружки у четырехстороннего станка производится смещением по вертикали передней части стола.

Подачу древесины выполняют приводные вальцы (4 шт). Фиксацию по направлению движения – верхние, боковые прижимы. Верхние прижимы, вальцы выполняют свою роль за счет веса (собственного, дополнительного) или пружинных усилителей.

Доски подают в 4х сторонний станок непрерывно, без зазора между торцами последующих единиц. Разрыв требует новой заправки сырья в вальцы, что значительно продлевает время на изготовление продукции, увеличивает трудозатраты.

Повышение производительности достигается комплектацией автоматизированных линий подачи. В них совмещаются функции движения и позиционирования доски. Подача происходит со скоростью 8 – 22 м/мин. В последних серийных разработках, реализуемых в России, вальцы разгоняют подачу дерева до 100 м/мин.

Устройство 4-х сторонних станков

Число оборотов ножевых валов 5000—6000 в минуту. В станках новейших конструкций ножевые валы делают до 9000 об/мин.

Зона обработки

Базовая установка включает 2 горизонтально располагающихся валов (верхний/нижний) и 2 шпинделя, расположенных вертикально. На шпиндель ставят головку с прямым или фасонным ножом. Вращение вала находится в пределах 5000 – 9000 об/мин.

Заданный габарит изделия задают соответственным перемещением шпинделя по горизонтали, посадкой/подъемом режущей кромки, наклоном продольной оси на угол до 25°. Толщина доски устанавливается смещением верхнего вала по вертикали.

Принцип работы станка

Компоновка узла может включать установку 5-го строгального вала для того, чтобы получить профиль по нижней плоскости детали.

Дополнительно, устранять волну на поверхности древесины от вращающихся головок, предназначены гладильные ножи. Блок неподвижных лезвий, расположенных под углом 45° к плоскости стола, снимает 0,02 -0,2 мм дерева каждой кромкой. Гребни волн от фуганка срезаются до заданной чистоты.

Управление

Снижение влияния человека в механическом процессе деревообработки, повышает его функции по точному замеру, расчету параметров для программного обеспечения, контролю каждой фазы работы оборудования, срочной необходимости сделать корректировку отклонений.

Контрольными точками являются:

• расчет скорости движения сырья для соблюдения заданной точности обработки;
• выставление каждого отдельного узла в расчетных координатах;
• синхронизация работы комплекса;
• очистка, удаление образующихся отходов.

В индивидуальном изготовлении это требует значительных затрат времени. При поточном производстве дает существенный выигрыш производительности, стандартизации качества готовой продукции из дерева.

Специализация

Установки для многосторонней обработки дерева достаточно сложны по устройству, чтобы делать один универсальный агрегат. В деревообрабатывающих цехах применяют разновидности, которым достаточно мочь быстро и точно выпускать определенный ассортимент изделий.

Выбрав четырехсторонний станок для профилирования бруса, производят профиль с соединением паз – шип, две ровные (полукруглые) стороны. Строгальная операция может быть совмещена на одном станке после прорезки профиля. Разнообразие вариантов геометрии сечения бруса определяется комплектацией режущих насадок.

Столяру, использующему четырехсторонний продольно фрезерный станок, упрощается работа по получению из дерева брусьев для дверных, оконных рам, плинтуса, детали шкафов, полового покрытия

Пиломатериал после дисковой пилы имеет низкое качество поверхности. Одновременно достичь нужной точности размеров позволяет четырехсторонний строгальный станок, нужной производительности. У него имеется от4 до 10 шпинделей, на которые, по необходимости, ставят и нож с пазовым лезвием по дереву. Это дает возможность эксплуатировать оборудование, как станок для производства профилированного бруса, исходя из производственных задач.

Выбор

Технические характеристики, электросхема, режимы работы, комплектация, программирование – все это нужно изучить по заявленным данным производителя. Особенности работы автоматики, требования к квалификации персонала, сырью, техническому обслуживанию необходимо учесть при организации производственного процесса, составлении технологических карт. Доступность сервисного обслуживания четырехстороннего фрезерного станка, запасных частей к нему, повлияет на бесперебойную работу.

Четырехсторонние станки

Макс. сечение заготовки: 200 х 120 мм

Количество шпинделей: 5 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 35,6 кВт

Макс. сечение заготовки: 230 x 160 мм

Количество шпинделей: 5 – 6 шт.

Скорость подачи: 6 – 45 м/мин

Мощность: 35,6 – 60,6 кВт

Вес: 3800 – 4700 кг

Ручной джоинтер для прямых ножей

Макс. сечение заготовки: 230 х 160 мм

Количество шпинделей: 6 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 60,6 кВт

Макс. сечение заготовки: 200 х 120 мм

Количество шпинделей: 6 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 44 кВт

Макс. сечение заготовки: 220 х 120 мм

Количество шпинделей: 4 шт.

Скорость подачи: 8 – 16 м/мин

Мощность: 16 кВт

Макс. сечение заготовки: 230 х 160 мм

Количество шпинделей: 5 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 48,6 кВт

Макс. сечение заготовки: 230 х 160 мм

Количество шпинделей: 4 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 37,6 кВт

Макс. сечение заготовки: 200 х 120 мм

Количество шпинделей: 4 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 28 кВт

Макс. сечение заготовки: 330 х 270 мм

Количество шпинделей: 6 шт.

Скорость подачи: 3 – 25 м/мин

Мощность: 90,1 кВт

Макс. сечение заготовки: 180 x 105 мм

Количество шпинделей: 4 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 17,1 кВт

Макс. сечение заготовки: 130 х 100 мм

Количество шпинделей: 5 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 19 кВт

Макс. сечение заготовки: 160 x 100 мм

Количество шпинделей: 4 шт.

Скорость подачи: 6 – 24 м/мин

Мощность: 23 кВт

Ассоциация «КАМИ» – надежный поставщик станков по дереву, инструмента и запасных частей. Широкая складская программа и большой опыт работы отличают нашу компанию от конкурентов.

• 200 000 оснащенных производств, успешно работающих на оборудовании КАМИ и сегодня;
• Доступные цены и большой выбор моделей – КАМИ сотрудничает с 500 поставщиками напрямую без посредников;
• Сервисный центр со штатом из 70 инженеров, специализирующихся на решении сложных технических неполадок оборудования и его наладке;
• Профессиональная консультация менеджера по продажам и помощь при покупке станков;
• В каталоге представлена продукция оригинальных европейских брендов, сертифицированная по международным стандартам качества;
• Сотрудничество с транспортными компаниями позволяет доставлять товары как в Минск, так и в любой город Беларуси максимально быстро.

Оформить заказ и купить четырехсторонние станки можно через сайт или по телефону в Беларуси: +375-25-608-44-81