Маленький плоскошлифовальный станок по металлу

СТАНКИ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ

Станок предназначен для шлифования плоских и профильных поверхностей (пазов, уступов и т.п.), а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей.
При установленном приспособлении для круглого шлифования, возможно наружное круглое шлифование цилиндрических, ступенчатых деталей и торцов.
Станок имеет ручное управление по трём осям посредством маховиков (продольное – Х, поперечное- Z и вертикальное – Y).

• Ширина зеркала стола – 200 мм
• Длина зеркала стола – 300 мм
• Мощность главного привода – 1,1 кВт

Плоскошлифовальные станки предназначены для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий из черных и цветных металлов, а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей круга в пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, в условиях массового, серийного и единичного производства.

• Ширина зеркала стола – 200 мм
• Длина зеркала стола – 450 мм
• Мощность главного привода – 2,2 кВт

Плоскошлифовальные станки предназначены для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий из черных и цветных металлов, а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей круга в пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, в условиях массового, серийного и единичного производства.

• Ширина зеркала стола – 200 мм
• Длина зеркала стола – 630 мм
• Мощность главного привода – 4,0 кВт

Плоскошлифовальные станки предназначены для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий из черных и цветных металлов, а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей круга в пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, в условиях массового, серийного и единичного производства.

• Ширина зеркала стола – 320 мм
• Длина зеркала стола – 630 мм
• Мощность главного привода – 7,5 кВт

Плоскошлифовальные станки предназначены для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий из черных и цветных металлов, а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей круга в пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, в условиях массового, серийного и единичного производства.

• Ширина зеркала стола – 400 мм
• Длина зеркала стола – 800 мм
• Мощность главного привода – 7,5 кВт

Плоскошлифовальные станки предназначены для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий из черных и цветных металлов, а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей круга в пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, в условиях массового, серийного и единичного производства.

Плоскошлифовальные станки JET

Плоскошлифовальные станки JET

Плоскошлифовальные станки по металлу, представленные в каталоге, являются одним из важных классов промышленного оборудования, используемого в машиностроении. Модели рассчитаны на выполнение шлифовальных работ по металлу, доводя поверхность металлических изделий до необходимого класса шероховатости. Благодаря станкам данного типа стало возможным получить в производственных условиях детали с высокой чистотой поверхностей, используемые в дальнейшем для изготовления сложных машин и агрегатов. Особенности конструкции допускают выполнять шлифовку металлических поверхностей двумя способами:

· плоская обработка, выполняемая шлифовальной лентой, вращаемой вертикально расположенным шпинделем;

· контактная обработка, осуществляемая вертикально вращаемыми под наклоном шпинделями;

В первом случае оборудование позволяет вести технологические операции по обработке плоских поверхностей, находящихся в горизонтальном положении. Второй вид разработан специально для шлифовки торцевых поверхностей, профильных деталей. Учитывая динамические нагрузки на оборудование в процессе работы, станки имеют прочное и устойчивое основание. Вся конструкция обладает необходимой жесткостью. Размер шлифовальной ленты определяется техническими характеристиками техники, техническим заданием и размерами заготовки. Рабочие столы в моделях станков этого класса имеет автоматическую подачу. С помощью этой функции обеспечивается полный контакт абразивного инструмента с поверхностью, достигается равномерное воздействие шлифовальной ленты на обрабатываемый материал.

Основная часть техники используется в промышленных целях для работы с изделиями и заготовками весом до 400 кг. Допустимые габариты обрабатываемой детали соответствует размерам рабочего стола и функциональными параметрами установки. В некоторых моделях машин рабочие столы имеют намагничивание, позволяющее прочно удерживать деталь или заготовку без использования крепежной оснастки. Отличает машины подобного класса высокая точность, которая достигается в процессе обрабатывания поверхностей, включая полирование отдельных элементов и частей изделий.

Качественные отличительные черты плоскошлифовальных станков

Установки могут отличаться системой управления и техническими параметрами, рассчитанными с учетом габаритов и размеров заготовок. Агрегаты могут быть двухсторонними, специально разработанными для выполнения торцевой шлифовки. В таких моделях имеются два шпинделя, вертикальный и горизонтальный.

В некоторых случаях, в приборостроении используются плоскошлифовальные станки, оснащенные круглыми столами и несколькими шпинделями, которые вращаются в вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскости. Машины двухстоечные и одностоечные, конструкция которых рассчитана на обработку торцевых поверхностей и на периферии.

Все установки отвечают высоким стандартам качества и безопасности. Каждый механизм, представленный в каталоге, имеет необходимое гарантийное обслуживание и техническое обеспечение.

© 2013 – 2020 JET-Центр Республика Беларусь
Вся информация на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой

СТАНКИ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ

Станок предназначен для шлифования плоских и профильных поверхностей (пазов, уступов и т.п.), а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей.
При установленном приспособлении для круглого шлифования, возможно наружное круглое шлифование цилиндрических, ступенчатых деталей и торцов.
Станок имеет ручное управление по трём осям посредством маховиков (продольное – Х, поперечное- Z и вертикальное – Y).

• Ширина зеркала стола – 200 мм
• Длина зеркала стола – 300 мм
• Мощность главного привода – 1,1 кВт

Плоскошлифовальные станки предназначены для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий из черных и цветных металлов, а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей круга в пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, в условиях массового, серийного и единичного производства.

• Ширина зеркала стола – 200 мм
• Длина зеркала стола – 450 мм
• Мощность главного привода – 2,2 кВт

Плоскошлифовальные станки предназначены для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий из черных и цветных металлов, а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей круга в пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, в условиях массового, серийного и единичного производства.

• Ширина зеркала стола – 200 мм
• Длина зеркала стола – 630 мм
• Мощность главного привода – 4,0 кВт

Плоскошлифовальные станки предназначены для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий из черных и цветных металлов, а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей круга в пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, в условиях массового, серийного и единичного производства.

• Ширина зеркала стола – 320 мм
• Длина зеркала стола – 630 мм
• Мощность главного привода – 7,5 кВт

Плоскошлифовальные станки предназначены для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий из черных и цветных металлов, а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей круга в пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, в условиях массового, серийного и единичного производства.

• Ширина зеркала стола – 400 мм
• Длина зеркала стола – 800 мм
• Мощность главного привода – 7,5 кВт

Плоскошлифовальные станки предназначены для высокоточной обработки плоских поверхностей различных изделий из черных и цветных металлов, а также шлифования торцом круга с вертикальной подачей круга в пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, в условиях массового, серийного и единичного производства.

Плоскошлифовальные станки по металлу

Плоскошлифовальные станки для производства и использования в домашней мастерской

Плоскошлифовальные станки предназначаются для придания металлу, деревянным заготовкам, срезам пластиковых труб необходимой гладкости, снятия заусенцев, окалин и прочих дефектов, которые неизбежно появляются при резке, пайке, сварке и других видах механической и термической обработке. Точность профессиональных (с ручной отладкой и ЧПУ) составляет 0,16 микрон. Плоскошлифовальный станок своими руками собранный из подручных материалов имеет большую погрешность, больше требуется и времени, чем на аналогичную обработку на станке с ЧПУ.

Беря в расчёт, что в домашних условиях обработка металлических деталей весом в полтонны врятли понадобится, то и вес самого станка будет значительно ниже. Чаще в домашних и автомобильных мастерских обработка проводится вручную, а не с установкой детали на столе, что объясняется малым весом деталей. Точность плоскошлифовальных станков, где требующая обработки деталь удерживается навесу, напрямую зависит от верности руки мастера. Качество шлифовки далеко от уровня, что даёт плоскошлифовальный станок с ЧПУ, но это и не требуется при обработке деталей бытового назначения.

Самостоятельное изготовление шлифовального станка

Самый распространённый самодельный шлифовальный станок – гриндер. Схема его сборки проста:

• двигатель;
• станина из толстых металлических уголков;
• 4 ролика;
• наждачная лента;
• 2 пружины.

Схема гриндера проста, но для постоянного использования он не очень удобен. Часто требуется ремонт ленты, которая может растягиваться. Именно для регулировки натяжения ленты на станине вертикально устанавливаются пружины, длина которых регулируется ручкой. Сама ручка служит планкой для подъёма одного ролика. Благодаря такому устройству и ригелям замена ленты производится реже. Ремонт роликам, сделанныем из прочной стали или титана, не требуется. Втулки роликов крепятся к станине прочными болтами до состояния полной неподвижности. Вращающаяся часть ролика выполняется по принципу подшипника.

Небольшой ленточный гриндер подходит для обработки металла и деревянных изделий. При необходимости использования станка для материалов разной плотности, особое внимание необходимо уделить подбору двигателя по мощности. Для работ по дереву мотор стиральной машинки вполне подходит. Обработка металла при выборе этого типа агрегата может привести к недостаточности оборотов. Шлифовка и заточка домашнего инструмента на таком станке возможна. Если работа требует тщательной подгонки, то нужен профессиональный, собранный в заводских условиях, агрегат. Большую точность дают плоскошлифовальные станки не ручной сборки, а заводского производства.

Кроме массивных станков ручного управления и с ЧПУ выпускаются производителями заводского и мини версии для установки в ремонтных мастерских, гаражах. Их схемы не так сложны, да и работы по изготовлению бытовых металлических элементов не требуют сложного оснащения. Хотя, для изготовления металлических украшений интерьеров и в домашней мастерской может потребоваться станок с ЧПУ. Устройство плоскошлифовального станка, имеющего определённую точность, в обязательном порядке должно иметь жёсткое крепление обрабатываемого металла. Для более тяжёлых деталей необходима выносливая ровная поверхность стола.

Общие характеристики плоскошлифовальных станков

Микронная погрешность – такой точностью обработки обладают все виды плоскошлифовальных станков. Отечественный производитель – Липецкий станкостроительный завод выпускает оборудование с погрешностью обработки согласно ГОСТ 73 года. Стандарт допускает небольшую шероховатость 0,63, что допустимо для оборудования 8-10 класса.

Методы шлифования на плоскошлифовальных станках

Несмотря на название станка «плоскошлифовальный», при установке дополнительного оборудования, на нём можно доводить до совершенства фасонные детали. Последние доработки конструкции станка позволили расширить их сферу деятельности станков по металлу – появилась возможность обрабатывать конические детали.

Устройство

• прямоугольный стол, горизонтальный шпиндель, суппорт – такие схемы станков созданы для преимущественной работы периферической частью круга. Работа с торцовой частью изделий ограничивается кожухом рабочего инструмента. точность обработки на этом оборудовании несколько ниже, но это компенсируется высокой производительностью. отличаются универсальные плоскошлифовальные станки мощными электродвигателями, крупными шлифовальными кругами, жёсткостью конструкции;
• крестовой суппорт не даёт широты использования оборудования. не отличается станок высокими скоростями обработки. схемы специализированных станков рассчитаны на высокое качество обработки.

Виды подач плоскошлифовального станка AZ RT700

Работа на станках делится на индивидуальное и поточное изготовление. В связи с этим станки ручного управления и с ЧПУ могут соседствовать в одном цехе. Для плоскошлифовальных установок точность выполнения не зависит от того, человек закладывает программу обработки вручную или работа проводится под контролем ЧПУ. Невозможно достигнуть желаемого результата при расшатанной станине, люфте шлифовального круга. Схемы производителей имеют определённые критерии оценки работоспособности станка. Ухудшение состояния оборудования сказывается не только на результате работы. Оборудование становится опасным для человека, работающего на нём. В этом случае требуется капитальный ремонт.

Схема прецизионных плоскошлифовальных станков

Ремонт станка, модернизация

Текущий ремонт станков по металлу, как с ЧПУ, так и без оного, необходим регулярный, но схема оборудования такова, что блокираторы, устройства аварийного отскока бабки изнашиваются. После истечения срока службы каждого элемента (в соответствии с рекомендациями, которые дают производители) детали необходимо менять. Это и точность оборудования повысит и безопасность работника. Капитальный ремонт плоскошлифовального станка (без ЧПУ) производится по плану не ранее, чем через 20 лет после ввода его в эксплуатацию.

На каждый отдельный узел станка по металлу даётся срок службы, после которого требуется ремонт, замена или переборка этого механизма. Общие схемы износа оборудования не всегда соответствуют реальному положению вещей, что может основываться на загруженности оборудования, когда работа проводится в несколько смен и на предельно допустимых показателях по весу заготовок. Ремонт таких станков может заключаться в укреплении станины, замене электрооборудования. Чаще всего современный ремонт не ограничивается заменой старого, морально устаревшего оборудования на новое, в дополнение к основным узлам добавляется управление ЧПУ. Небольшое дополнение, а принцип работы кардинально меняется. Механизм с ручной закладкой программы превращается в новейшее оборудование с повышенным КПД при изготовлении деталей на поток.

Ремонт электроцепи станка старому плоскошлифовальному станку даёт равномерные обороты, в отличие от старых, выработавших свой срок, двигателей.