2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резьбонарезные станки а г ничков

Резьбонарезные станки А. Г. Ничков

Резьбонарезные станки

(Москва: Издательство «Машиностроение», 1979. — Серия «Библиотека станочника»)

В книге рассмотрены современные резьбонарезные станки, в том числе станки с программным управлением, дано описание их конструкции и кинематики. Приведены сведения о типах резьбонарезных инструментов и методах получения резьб, рассмотрены вопросы наладки и эксплуатации резьбонарезных станков.
Книга предназначена для рабочих и мастеров машиностроительных заводов.

Введение

Глава первая. Общие сведения о резьбах и резьбонарезных станках

  1. Винтовые линии и поверхности
  2. Типы резьб
  3. Методы получения резьб и режущий инструмент
  4. Классификация резьбонарезных станков

Глава вторая. Движения и привод в станках

  1. Основные и вспомогательные движения в станках
  2. Механические передачи
  3. Гидравлические передачи

Глава третья. Резьботокарные станки

  1. Токарно-винторезный станок мод. 16К20
  2. Высокоточный винторезный станок мод. 1622
  3. Токарно-затыловочный станок мод. 1Б811
  4. Токарный станок с ЧПУ мод. 16К20Ф3

Глава четвертая. Резьбофрезерные станки

  1. Резьбофрезерный полуавтомат мод. 5Б63Г
  2. Резьбофрезерный полуавтомат мод. 563В
  3. Резьбофрезерный полуавтомат мод. КТ86
  4. Резьбофрезерный станок мод. 561
  5. Специальный станок для вихревого нарезания винтов мод. ЕТ28М

Глава пятая. Станки для нарезания резьбы метчиками

  1. Резьбонарезной станок мод. 2056
  2. Гайконарезной автомат мод. 2064

Глава шестая. Резьбошлифовальные станки

  1. Универсальный резьбошлифовальный станок мод. 5822М
  2. Резьбошлифовальный станок мод. МВ13
  3. Шлифовальный станок мод. МВ107

Глава седьмая. Резьбонакатные станки

  1. Профиленакатной двухроликовый полуавтомат мод. А9518
  2. Резьбонакатной автомат мод. А2522
  3. Резьбонакатной автомат мод. А2423А

Глава восьмая. Эксплуатация резьбонарезных станков

  1. Смазка узлов станка
  2. Регулировка узлов резьбонарезных станков
  3. Организация рабочего места и техника безопасности

Список литературы

Скачать книгу Ничков А.Г. «Резьбонарезные станки» можно, нажав на надпись вверху описания страницы — СКАЧАТЬ КНИГУ (2,5 МБ).

Ничков А.Г. Резьбонарезные станки

В книге рассмотрены современные резьбонарезные станки, в том числе станки с программным управлением, дано описание их конструкции и кинематики. Приведены сведения о типах резьбонарезных инструментов и методах получения резьб, рассмотрены вопросы наладки и эксплуатации резьбонарезных станков.

Книга предназначена для рабочих и мастеров машиностроительных заводов.

Содержание

Предисловие
Глава первая. Общие сведения о резьбах и резьбонарезных станках

  • Винтовые линии и поверхности
  • Типы резьб
  • Методы получения резьб и режущий инструмент
  • Классификация резьбонарезных станков

Глава вторая. Движения и привод в станках

  • Основные и вспомогательные движения в станках
  • Механические передачи
  • Гидравлические передачи

Глава третья. Резьботокарные станки

  • Токарно-винторезный станок мод. 16К20
  • Высокоточный винторезный станок мод. 1622
  • Токарно-затыловочный станок мод. 1Б811
  • Токарный станок с ЧПУ мод. 16К20ФЗ

Глава четвертая. Резьбофрезерные станки

  • Резьбофрезерный полуавтомат мод, 5Б63Г
  • Резьбофрезерный полуавтомат мод. 563В
  • Резьбофрезерный полуавтомат мод. КТ86
  • Резьбофрезерный станок мод. 561
  • Специальный станок для вихревого нарезания винтов мод. ЕТ28М

Глава пятая. Станки для нарезания резьбы метчиками

  • Резьбонарезной станок мод. 2056
  • Гайконарезной автомат мод. 2064

Глава шестая. Резьбошлифовальные станки

  • Универсальный резьбошлифовальный станок мод. 5822М
  • Резьбошлифовальный станок мод. MB13
  • Шлифовальный станок мод. MB107

Глава седьмая. Резьбонакатные станки

  • Профиленакатной двухроликовый полуавтомат мод. А9518 .
  • Резьбонакатной автомат мод. А2522
  • Резьбонакатной автомат мод. А2423А

Глава восьмая. Эксплуатация резьбонарезных станков

  • Смазка узлов станка
  • Регулировка узлов резьбонарезных станков
  • Организация рабочего места и техника безопасности

Список литературы

Скачать бесплатно «Ничков А.Г. Резьбонарезные станки» (144 страниц) в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Ничков А.Г. Резьбонарезные станки. Скачать бесплатно.

Смотри дополнительную литературу в разделе «Металлорежущие станки»

Резьбонарезные станки а г ничков

Список литературы по обработке резьб

  1. Афонин А.Н. Оценка упрочнения резьбы по результатам компьютерного моделирования резьбонакатывания // Труды междунар. научно-практ. конф. «Инженерные системы – 2011», М.: РУДН, 2011. – С. 126 – 129. [Скачать]
  2. Афонин А.Н. Перспективы производства резьбонакатного оборудования и инструмента в Российской Федерации // Упрочняющие технологии и покрытия, 2008, №7. – С. 50-53. [Скачать]
  3. Афонин А.Н. Применение T-Flex CAD для расчета и проектирования металлообрабатывающего инструмента // САПР и графика, 2005, №8. – С. 81-84.
  4. Афонин А.Н. Скорости инструмента и заготовки в пятне контакта при накатывании наружных резьб // Сб. научн. трудов междунар. научно-техн. конф. «Высокие технологии в машиностроении». – Курган: Изд-во КГТУ, 2012. — С. 59-62. [Скачать]
  5. Афонин А.Н., Киричек А.В. Схемы деформирования при накатывании резьб // Известия ОрелГТУ. Серия «Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии». 2009. № 6/278(577). — С. 39-42. [Скачать]
  6. Барбарич М.В., Хоруженко М.В. Накатывание цилиндрических зубчатых колес. М.:Машиностроение, 1970. – 220 с. [Скачать]
  7. Барбашов Ф.А. Резьбофрезерные работы. Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1969. — 256 с. [Скачать]
  8. Бобров В.Ф. Многопроходное нарезание крепежных резьб резцом. М.: Машиностроение, 1982. – 104 с. [Скачать]
  9. Васильчиков М.В., Волков М.М. Поперечно-винтовая прокатка изделий с винтовой поверхностью. — М.: Машиностроение, 1968. — 142 с. [Скачать]
  10. Виксман Е.С. Скоростное нарезание резьб и червяков. – М.: Машиностроение, 1968. – 46 с. [Скачать]
  11. Грановский С.П. Новые процессы и станы для прокатки изделий в винтовых калибрах. М.: «Металлургия», 1980.- 116 с. [Скачать]
  12. Грудов А.А., Комаров П.Н. Высокопроизводительный резьбообразующий инструмент. Обзор. М.: НИИмаш, 1980. – 64 с. [Скачать]
  13. Грудов А. В., Комаров П. Н. Силы при накатывании резьб // Станки и инструмент, 1981. — №1. — С. 19-21.
  14. Киричек А.В., Афонин А.Н. Исследование напряженно деформированного состояния резьбонакатного инструмента и заготовки методом конечных элементов // СТИН. 2007, №7. – С. 21-25 [Скачать]
  15. Киричек А.В., Афонин А.Н. Комбинированное упрочнение тяжело нагруженных резьбовых соединений // Упрочняющие технологии и покрытия, 2005. № 6. — С. 31-35. [Скачать].
  16. Киричек А.В., Афонин А.Н. Накатывание резьб нефтяного сортамента // Упрочняющие технологии и покрытия, 2009. № 7. — С. 7-11. [Скачать]
  17. Киричек А.В., Афонин А.Н. Определение диаметра заготовок под накатывание резьбы с помощью систем 3D моделирования. // СТИН. 2005, №6. – С. 28-30. [Скачать]
  18. Киричек А.В., Афонин А.Н. Прогрессивные технологии упрочнения и формообразования резьб накатыванием // Наукоёмкие технологии в машиностроении, 2011, №3(03). – С. 3 — 7. [Скачать]
  19. Киричек А.В., Афонин А.Н. Резьбонакатывание. Библиотека технолога. — М.: Машиностроение, 2009. – 312 с.
  20. Киричек А.В., Афонин А.Н. Технология изготовления резьбы на резьбонакатном инструменте // Известия ТулГУ. Серия Инструментальные и метрологические системы. 2005, Вып. 1. Ч. 1. — С. 189-192. [Скачать], [Ознакомиться]
  21. Киричек А.В., Афонин А.Н., Должиков Д.А. Определение размеров заготовок под накатывание наружной конической резьбы // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии, 2011, №4/3 (288). – С. 14 — 19. [Скачать]
  22. Киричек А.В., Афонин А.Н., Зайцев А.Н. Влияние величины поля допуска витков заборной части на стойкость резьбонакатных роликов. // Справочник. Инженерный журнал. 2004, №1. – С. 39-41. [Ознакомиться][Скачать]
  23. Киричек А.В., Афонин А.Н., Зайцев А.Н. Рациональный профиль заборной части инструмента для накатывания трапецеидальных резьб // Метизы, 2004, №3(07). – С. 72-74. [Скачать]
  24. Киричек А.В., Афонин А.Н., Иванов К.В. Геометрическое моделирование процессов обработки давлением с локальным контактом инструмента и заготовки // Кузнечно-штамповочное производство, 2004, № 9. – С. 21-25. [Скачать]
  25. Киричек А. В. Инструмент и технология резьбоформообразования. Владимир: ВлГУ, 1998. — 152 с.
  26. Киричек А.В. Комплексное обеспечение качества несоосных винтовых механизмов и тяжелонагруженных резьбовых деталей. — М.: ИЦ МГТУ СТАНКИН, 2002. — 242 с.
  27. Киричек А.В., Кульков И.Б., Афонин А.Н. Расчет профиля заборной части резьбонакатного инструмента // СТИН, 2000, №8. — С. 20-25.
  28. Киричек А. В. Способы обработки резьб ходовых винтов несоосных винтовых механизмов. // СТИН, 1999, №9. — С. 6-9. [Скачать]
  29. Козин Б.Г., Третьяков В.Б. Резьбообработка: Справочник. – М.: Машгиз, 1963. – 105 с. [Скачать]
  30. Лашнев С.И. Профилирование инструментов для обработки винтовых поверхностей. М.: Машиностроение, 1965. – 150 с. [Скачать]
  31. Локтев Д.А. Обработка резьбы. Обзор современных методов и конструкций инструментов // Оборудование. Рынок, предложение, цены. Приложение к журналу «Эксперт» / Серия «Техническая библиотека». Вып. 2. – 48 с .
  32. Люкшин В.С. Теория винтовых поверхностей в проектировании режущих инструментов. – М.: Машиностроение, 1968. – 372 с. [Скачать]
  33. Матвеев В.В. Нарезание точных резьб. — М.: Машиностроение, 1978. — 88 c. [Скачать]
  34. Меньшаков В.М., Урлапов Г.П., Середа В.С. Бесстружечные метчики. М.: Машиностроение. 1976.- 167 с. [Скачать]
  35. Миропольский Ю.А., Луговой Э.П. Накатывание резьб и профилей. — М.: Машиностроение, 1976. — 175 с.
  36. Мокринский В.И. Производство болтов холодной объемной штамповкой. М.: «Металлургия», 1978. – 72 с. [Скачать]
  37. Накатывание резьб, червяков, шлицев и зубьев / В. В. Лапин, М. И. Писаревский, В. В. Самсонов, Ю. И. Сизов. Л.: Машиностроение, 1986. — 228 с.
  38. Ничков А.Г. Резьбонарезные станки. – М.: Машиностроение, 1979. – 144 с. [Скачать]
  39. Обработка винтовых поверхностей. Под ред. А. Н. Мартынова. Пенза: ПГУ, 1999. — 142 с.
  40. Общемашиностроительные нормативы режимов обработки резьб и нормы расхода инструмента при применении тангенциальных резьбонакатных головок, накатных роликов к станкам и гребенчатых фрез (временные) // М.: НИИМаш, 1984. — 57 с. [Скачать].
  41. Писаревский М. И. Накатывание точных резьб шлицев и зубьев. Л.: Машиностроение, 1973. — 200 c.
  42. Патент РФ на изобретение №2252100. Сборный самоустанавливающийся ролик для накатывания предварительно нарезанной резьбы // Степанов Ю.С., Киричек А.В., Афонин А.Н., Афанасьев Б.И., Фомин Д.С., Кривцов В.И. Бюл. №14, 20.05.05. [Скачать].
  43. Патент РФ на изобретение №2252844. Головка для накатывания внутренних резьб с радиальной подачей резьбонакатных роликов // Степанов Ю.С., Киричек А.В., Афонин А.Н., Афанасьев Б.И., Фомин Д.С., Кривцов В.И. Бюл. №15, 27.05.05 [Скачать].
  44. Патент РФ на изобретение №2253533. Самораскрывающаяся резьбонакатная головка // Степанов Ю.С., Киричек А.В., Афонин А.Н., Афанасьев Б.И., Фомин Д.С., Кривцов В.И. Бюл. №15, 27.05.05 [Скачать].
  45. Патент РФ на изобретение №2253534. Способ накатывания наружных резьб // Степанов Ю.С., Киричек А.В., Афонин А.Н., Афанасьев Б.И., Фомин Д.С., Кривцов В.И. Бюл. №16, 10.06.05. [Скачать].
  46. Патент РФ на изобретение №2268117. Резьбофрезерно-накатная головка // Степанов Ю.С., Киричек А.В., Афонин А.Н., Афанасьев Б.И., Фомин Д.С. Бюл. №02, 20.01.2006. [Скачать].
  47. Патент РФ на изобретение №2278760. Способ осциллирующего накатывания наружных резьб // Степанов Ю.С., Киричек А.В., Афонин А.Н., Афанасьев Б.И., Фомин Д.С. Бюл. №18, 27.06.06 [Скачать].
  48. Патент РФ №2280527. Способ статико-импульсного накатывания резьбы охватывающим инструментом // Степанов Ю.С., Киричек А.В., Афонин А.Н., Афанасьев Б.И., Цымай Ю.В. Фомин Д.С. Бюл. №21, 27.07.2006. [Скачать].
  49. Патент РФ на изобретение №2371273 Способ накатывания наружных конических резьб // Степанов Ю.С., Киричек А.В., Афанасьев Б.И., Афонин А.Н., Должиков Д.А. Бюл. №8, 14.03.2009. [Скачать].
  50. Патент РФ № 2443492. Ролики для накатывания наружной трапецеидальной резьбы // Степанов Ю.С., Киричек А.В., Самойлов Н.Н., Афанасьев Б.И., Овсянникова И.В., Афонин А.Н. Бюл. №6, 27.02.2012 [Скачать].
  51. Писаревский М. И. Новый инструмент для накатывания резьб и шлицев. Л.: Машиностроение, 1966. -150 c.
  52. Поперечно-клиновая прокатка в машиностроении / А.И. Целиков, И.И.Казанская, А.С. Сафонов и др.; Под ред. А.И. Целикова. – М.: Машиностроение, 1982. – 192 с. [Скачать]
  53. Прогрессивные машиностроительные технологии. Коллективная монография / А.Н. Афонин, Е.В. Гапоненко, О.Ю. Еренков и др. Под ред. А.В. Киричека. – М.: Издательский дом «Спектр», Т. 1, 2012. – 334 с.
  54. Проскуряков Ю. Г., Кохановский В. А. Раскатывание внутренних резьб бесстружечными метчиками. Изд-во Ростовского университета, 1980. — 104 с.
  55. Резьбы: Сборник стандартов. — М.: Издательство стандартов, 1979. — 134 с. [Скачать].
  56. Рыжов Э. В., Андрейчиков О. С., Стешков А. В. Раскатывание резьб. М.: Машиностроение, 1979. — 176 c. [Скачать]
  57. Саввин В.В., Киричек А.В., Афонин А.Н. 3D моделирование затылованного резьбонакатного инструмента в системе T-FLEX CAD // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии, 2011, № 2/2(286). – С. 46-51 [Скачать]
  58. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №2012610622 от 10.01.2012. Расчет рационального профиля заборной части резьбонакатного инструмента / Киричек А.В., Афонин А.Н. [Скачать демо версию].
  59. Совершенствование технологии накатывания конических резьб / А.В. Киричек, А.Н. Афонин, Д.А. Должиков, А.А. Черепенько // Наукоемкие технологии в машиностроении, 2012, №5. – С. 22-25.
  60. Султанов Т. А. Резьбонакатные головки. М.: Машиностроение, 1966. — 136 c.
  61. Тульпа С.М. Резьбошлифовальные работы. — М. Высшая школа, 1973. – 304 с. [Скачать]
  62. Фрумин Ю. Л. Высокопроизводительный резьбообразующий инструмент. М.: Машиностроение, 1963. -164 c. [Скачать]
  63. Эффективные технологии дорнования, протягивания и деформирующе-режущей обработки. Коллективная монография / С.К. Амбросимов, А.Н. Афонин, А.Р. Ингеманссон и др. Под ред. А.В. Киричека. – М.: Издательский дом «Спектр», 2011. – 328 с.
  64. Якухин В.Г. Оптимальная технология изготовления резьб. М.: Машиностроение, 1985. — 184 с. [Скачать]
  65. Якухин В.Г., Ставров В.А. Изготовление резьб. Справочник. М.: Машиностроение, 1989. — 192 с. [Скачать]
  66. Якушев А. И., Мустаев Р. Х., Мавлютов Р. Р. Повышение прочности и надежности резьбовых соединений. — М.: Машиностроение, 1979. — 215 с.
  67. Kirichek A.V., Afonin A.N. Stress-Strain State of the Thread-Milling Tool and Blank // Russian Engineering Research, Vol. 27, No. 10, 2007. — pp. 715-718
  68. 3D FEM Simulation of Thread Rolling: 2nd Report, Effect of Working Conditions on Thread Rolling / S. Maruyama, K. Yamaguchi, N. Takakura, T. IIzuka // Transactions of the Japan Society of Mechanical Engineers, 2006, №72(720). – Pp. 310-315 (2650-2655). [Скачать]
  69. Chowdhary S., Ozdoganlar O. B., Kapoor S. G., DeVor R. E. Modeling and Analysis of Internal Thread Forming // Tech. Pap. Soc. Manuf. Eng. 2002,No MR02-172. — p.1-8, and in Trans. of NAMRC/SME, 30, pp. 329-336. [Скачать]
  70. Domblesky J P., Feng F. Two-dimensional and three-dimensional finite element models of external thread rolling // Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers Part B-Journal of Engineering Manufacture. v 216 n 4 2002. — p 507-517.
  71. Kukielka K., Kukielka L. The numerical analysis of the external round thread rolling // Proceedings in Applied Mathematics and Mechanics, 27 May 2008. [Скачать]
Читать еще:  Как правильно подобрать компрессор

На нашем сайте Вы также найдете справочные данные по резьбам и резьбообрабатывающим инструментам.

Вся информация размещена на данной странице в учебно-ознакомительных целях, не является официальной и не предназначена для коммерческого использования. Книги и статьи, попадающие под действие законов РФ об авторском праве, после ознакомления с ними должны быть немедленно удалены из памяти ЭВМ. Вопросы о приобретении копий данных документов в том или ином виде должны решаться с обладателями соответствующих прав, например издательством «Машиностроение».

С данной литературой Вы можете ознакомиться также в Российской государственной библиотеке (Москва).

Приобрести данную и другую техническую литературу в электронном виде Вы можете в интернет магазине Технические справочники.

В книге рассмотрены современные резьбонарезные станки, в том числе с программным управлением, дано описание их конструкции и кинематики. Приведены сведения о типах резьбонарезных инструментов и методах получения резьб, рассмотрены вопросы наладки и эксплуатации резьбонарезных станков. Книга предназначена для рабочих и мастеров машиностроительных заводов.


Ссылки для ознакомления:

Резьбонакатные станки

Формирование резьбы роликами – распространенный метод накатывания, использующийся для точного создания резьбовых соединений разного диаметра и протяженности. В качестве устройства применяют техническое оснащение специального назначения, например, резьбонакатные станки.

Принцип действия, назначение, преимущества

Нарезание резьбы считается неотделимой операцией металлообрабатывающего производства. Нарезка резьбы характерна для токарных станков с ЧПУ, винторезно-токарных агрегатов, резьбообрабатывающих установок. Справиться с резьбонарезным режимом способны и сверлильные станки методом сверления.

Резьбонакатные агрегаты – установки, использующиеся для накатки резьбовых и винтовых плоскостей на заготовках – телах вращения, произведенных из черных и цветных металлов, а также их смесей. Эти сплавы придают установке высокопрочностные характеристики и повышенный срок службы. Оборудование удобно в обслуживании, что позволяет осуществлять накатку резьб тремя методами:

  • Радиальная подача роликов. Предусматривается для возделывания незначительных по длине винтовых плоскостей.
  • Тангенциальная подача детали. Характеризуется усовершенствованной технологией подачи, чем радиальное поступление заготовки, так как осуществляется по касательной к окружности в заданной области.
  • Метод осевого подступа болванки. Предназначается для обрабатывания винтовых соединений большой длины.
Читать еще:  Станок правильно отрезной и6122 регулировка длины отрезков

Наиболее известным и востребованным методом резьбонаката считается вариация, когда ролики подаются радиальным способом. Это обуславливается элементарностью инструментария. Процедура накатки на резьбонакатных станках происходит посредством двух подвижных роликов, но радиальная подача возможна только одним из валов.

Стоит отметить, что в радиальной методике подачи инструмента выступают только цилиндрические ролики, соответствующие нормам ГОСТ 9539.

Все эти методы активно используются в разных сферах производства. Принцип действия резьбонакатного станка основан на изменении поверхности детали и создании формы специальным инструментарием. Формируемый профиль выполняется посредством вдавливания в плоскость детали определенной нагрузки, зависящей от аппаратуры. Так осуществляется производство саморезов, шурупов, клепок.

Основными положительными сторонами резьбонакатного устройства считаются:

  • отсутствие стружки, что повышает полезность действия устройства;
  • выгодный экономический показатель в закупке дорогостоящих расходных материалов;
  • повышенная износоустойчивость и срок службы обрабатываемых поверхностей;
  • целостность резьбового соединения заготовки;
  • высокая производительность строительных элементов.

Эти преимущественные показатели технологии накатки роликами обусловили им массовость использования в крупносерийном производстве.

Трехроликовый резьбонакатной станок

Инструмент для накатывания резьбы

Основная цель любого оборудования – создание качественной продукции при максимально возможной производительности. Применение полу- и автоматических моделей оснастки позволяет достичь подобных параметров, что экономически целесообразно, так как практически исключается участие человека.

Главным инструментарием для формирования резьбовых соединений будущих саморезов для придания металлической поверхности особой формы считается лерка (плашка) и ролик. Для метрических, трубных, конических, упорных, трапецеидальных резьб используют резьбонакатное оборудование с плоскими плашками. Эти резьбонакатные головки прекрасно справляются с созданием винтовых и кольцевых углублений на гибких заготовках различных рифлений, арматуры и шурупных резьбовых соединений.

Чтобы создать внутреннюю резьбу, используют специальные раскатники, в которых уже присутствует резьба. Имеют вид металлических стержней. Метчики имеют хвостовик, калибровку и заборную область. Получаемая резьба получается аналогично обработке роликами, то есть за счет пластичного деформирования детали. Раскатники используются для работы с мягкими, вязкими, пластичными металлами.

Читать еще:  Как пользоваться обратным молотком

Описание и особенности агрегата

Востребованностью в промышленном секторе пользуется гидравлический резьбонакатный станок. Его область применения — обрабатывание округленных поверхностей, например, шпилек. В результате воздействия создаются различные резьбовые плоскости. Если углубляться в частный случай, то применяют резьбонакатный станок для труб. Обработка (накатка) выгодно отличается от нарезания, так как деталь обладает высококачественными характеристиками и экономно возделывает металл.

Станок для накатки резьбы DJY

Гидравлические резьбонакатные системы производственной серии JDY имеют рабочие валы с одной мобильной шпиндельной бабкой. Они применяются для резьбовой накатки и профилей на целостных болванках. Давление накатки в устройствах этой серии варьируется в пределе 4-40 тонн. Если потребитель нуждается в большей нагрузке на обрабатываемое изделие, то по заказу производитель пересмотрит максимально возможные параметры наката.

Несущая станина резьбонакатного станка модели JDY спроектирована с использованием способа конечных компонентов. Путем совмещения литой, а также сварной формы приобретается предельно возможная жесткость, но при этом область для работы свободна для оператора оборудования.

Ходовой шпиндельный узел металлообрабатывающего станка передвигается по роликовым опорам качения. Установка предназначается для накатки резьбового соединения радиальным способом, иногда его называют врезным вариантом. Длина рабочих роликов характеризуется превышением протяженности создаваемой резьбы на незначительное расстояние. Подобное оснащение работает в нескольких режимах: с плоскими плашками, эксплуатацией без отведения резьбонарезной головки на упоре, наладочном, в полу- и автоматическом порядках.

Технические характеристики некоторых моделей станков с ЧПУ фирмы JDY сведены в таблицу:

Полный технический паспорт рассматриваемых моделей резьбонакатных станков можно найти на просторах Интернета.

Модели резьбонакатного оборудования, основные параметры

Рассмотрим востребованное оборудование и их краткое описание, предназначенное для накатки резьбы:

  • «PEE-WEE». Среди конкурентной оснастки отличаются экономичностью и надежностью. Комплектующие и установка в целом произведены в Германии. Показатели накатывающего давления составляют 5-60 тонн. Все серии отехнических средств оснащаются автозагрузкой заготовок, не требующих участия человека, и могут работать с профилями значительной протяженности. Паспорт оборудования можно найти во Всемирной паутине.
  • «PROFIROLL». Станки изготовлены в Германии. Отмечаются элементарностью в системе управления. Они просты в обслуживании и имеют большой срок службы. Паспорт любой модели оборудования представлен на сайте компании.
  • «RH-65B». Резьбонакатной станок специализируется на выпуске саморезов. Производительность устройства составляет более 100 единиц в минуту. Качество выпускаемых саморезов не теряется при высоких темпах изготовления. Модель отмечается элементарностью в управлении и надежностью в работе. Стоит отметить, что подобная модель оборудования не слишком дешевая, но быстро окупается, так как строительные изделия пользуются спросом. Технический паспорт можно скачать в электронном виде.
  • «ARM-40C». Агрегат для арматуры, применяемый на стройках всего мира. Его результативность объясняется компактными параметрами конструкции и универсальностью условий использования, то есть можно применять, как непосредственно на строительных объектах, так и на плите перекрытия. Паспорт устройства представлен во Всемирной паутине.
  • «KOMAND СНШ 12». Резьбонакатный станок предназначен для создания резьбовых шпилек методом резьбонаката. Производительность агрегата для шпилек составляет — 3-120 сек/изделие и работает в автоматическом режиме. Основные преимущества: станок с ЧПУ и возможностью программирования до 40 вариаций деталей, настройку осуществляет персонал – один человек, быстрая окупаемость оборудования. Также важной положительной стороной агрегата считается адаптация под технические нужды заказчика.

Стоимость станка считается препятствием для покупателя. Изначальная цена резьбонакатной системы часто становится проблемой для потребителя, так как стоимость агрегата превышает расценку винторезной техники. Но этот недостаток легко перекрывается техническими и экономическими параметрами, которые предполагают накатывание резьбового соединения в долгосрочной перспективе.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector