Станки для лего кирпича от производителя
Делаем лего кирпич: оборудование, цена, технология изготовления
Необычный кирпич, по форме напоминающий детский конструктор – это новинка в строительстве.
Для изготовления его не требуется обжиг, вместо этого используют сильный пресс.
Поэтому почти каждому человеку доступно производство этого строительного материала, если есть специальные станки.
Станок для производства Лего кирпича
Для развития собственного бизнеса или удовлетворения собственных нужд можно приобрести совершенно разные станки для изготовления лего кирпича: ручные, не требующие энергозатрат и электрические, с большой производительностью.
Станок для лего кирпича цена и производительность:
- Станки с небольшой производительностью — это примерно 1000 шт. за смену, к ним относятся ручные и электрические с малой мощностью, цена на них начинается от 78 000 и до 300 000 рублей.
- Станки средней категории производят примерно 2000 штук за один рабочий день, стоимость – от 350 тысяч руб.
- Промышленные станки и мини-заводы могут производить 750 кирпичей за один час, но и цена будет высокой – выше 2 млн. руб.
Для маленьких объёмов подойдёт небольшой станок с весом 750 кг., его размеры: высота – 2 м, ширина – 1 м, длина – 1,5 м. Как видим, для него нужно будет небольшое помещение, достаточно 9 кв.м. Но если приобрести более мощное оборудование, то потребуется дополнительное пространство.
При покупке станка обратите внимание на то, сколько рабочих циклов он выдерживает: для ручного это 500 000 циклов, а для электрического значение будет варьироваться от 600 000 до миллиона.
Следующий параметр – это количество времени, затрачиваемое на изготовление одного кирпича, средний показатель – 15-30 сек.Также имеет значение, сколько кирпичей за один раз можно получить, обычно от одного до 6-8 штук. Это повышает производительность, и стоимость станка окупится быстрее.
Для получения более прочного кирпича требуется большое давление. Некоторые станки оказывают давление всего две тонны, для строительства некоторых построек этого может оказаться недостаточным. Для того чтобы получить кирпич, пригодный для кладки несущих стен, необходимо давление от 30 тонн.
- Завод строительного оборудования «Добрыня», их станки носят названия «Молот» и «Булава», предназначены в основном для изготовления крупных партий в короткие сроки.
Компания «Легостанок» специализируется на оборудовании для производства Лего кирпичей. Всё оборудование произведено из швейцарской стали.
ООО «Артель строителей» предоставит широкий выбор для покупки станков, предназначенных для небольшого производства.
Группа компаний «Зевс» предлагает приобрести станки с таким же названием, их назначение – небольшое производство.
Зарубежные производители представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Их станки изготавливают кирпичи под давлением не выше 18 тонн. Это объясняется тем, что климат в этих странах очень тёплый, поэтому для строительства подходят материал с меньшей морозоустойчивостью.
Китай использует наработки европейских стран, поэтому их продукция вполне конкурентноспособна на российском рынке, тем более что оборудование отличается низкими ценами. Но на всю продукцию зарубежных поставщиков можно найти как положительные отзывы, так и отрицательные, но все покупатели сходятся в одном – стоимость их намного выше, чем у отечественных аналогов.
Технология производства лего кирпича
Для того чтобы понять, как происходит процесс изготовления кирпичей, необходимо рассмотреть, из каких частей состоит станок:
- бункер для сухой смеси;
- дозатор;
- камера для формирования кирпича;
- в камере находится матрица, определяющая будущую форму и размеры изделия;
- электродвигатель, в ручных станках он отсутствует;
- масляный насос и гидравлический пресс;
- станина всего агрегата.
Конструкция у каждого производителя может отличаться, указаны только основные узлы станка.
Весь процесс состоит в том, что загруженная смесь подвергается обработке высоким давлением, при этом наполнитель, как бы спекается с цементом и водой, такой метод называется «холодной сваркой».
Принцип работы такой:
- В бункер необходимо засыпать всю сухую смесь, которую очень тщательно перемешали.
- Из бункера порция смеси, в количестве, необходимом для изготовления одного кирпича, попадает в лоток.
- Далее она попадает в матрицу, сверху на неё начинает воздействовать пресс в течение нескольких секунд.
- После того как пресс отодвинется, платформа с кирпичом выдвигается вверх.
- Рабочий может снять готовый кирпич и поместить его на поддон для дальнейшего пропаривания или сушки.
- Готовый кирпич должен отлежаться несколько дней для набора прочности. Время сушки зависит от вида станка, его количество указывается в инструкции по производству.
Видео
Посмотреть на проиводство кирпича лего видео:
Дополнительное оборудование
Кроме станка, для обеспечения беспрерывной работы, для многообразия выпускаемой продукции, для ускорения процесса производства необходимо приобрести дополнительное оборудование:
- Для того, чтобы изготавливать кирпичи разных форм и размеров необходимо приобрести матрицы. Именно во многом от её качества будет зависеть и внешний вида. Посмотрите на поверхность, она не должна быть с шероховатостями, заусенцами. Изготавливают матрицы из износоустойчивой стали, толщина стенок должна быть 6-8 мм. С помощью разнообразных матриц можно получать одинарный, двойной или полуторный кирпич. Также можно разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с 2 или 4 отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. Для небольшого производства достаточно иметь около 3-5 форм, для того, чтобы расширить ассортимент на рынке лучше всего иметь больше 6 штук.
Кроме перечисленного оборудования, вам понадобятся некоторые инструменты, без которых не обойтись во время работ:
- поддоны для складирования продукции;
- лопаты для засыпания сухих материалов;
- ёмкости для цемента, воды и других материалов;
- щётки для очищения бункера, транспортировочной ленты, лотка от излишков смеси.
Большинство станков не требует большого количества обслуживающего персонала, с самыми обычными справляется один человек. Но для того, что бы увеличить производительность, необходимо привлечь уже двоих рабочих. Так, один будет работать со станком, а второй обеспечит непрерывную подачу смеси в станок. Привлечение к работе большего количества человек будет неоправданно.
Сырье для Лего кирпича
Для того чтобы получить качественное изделие необходимо купить сырье для производства:
- Заполнитель, его доля составляет примерно от 80 до 92% всей смеси. В этом качестве чаще всего используется отсев известкового щебня.
- Компоненты для вязки: цемент или портландцемент, его часть – 8-10% от общей массы.
- Пигментирующие компоненты нужны для того, чтобы придать цвет кирпичам. Обычно бывает жёлтого, чёрного, красного и коричневого цвета.
- Разные пластификаторы, их применение необязательно, но кирпичи, изготовленные с его применением, имеют повышенную прочность и плотность, структура у них более однородная, а поверхность отличается повышенной гладкостью.
Лего кирпич — состав смеси:
- Отсев – 85% + цемент – 12% + красящий пигмент – 3%;
- Отсев – 70% + цемент 11% + известняк мелкодисперсный – 10% + микрокремнезём – 5% + пигмент 4%.
Покупая оборудование для производства лего кирпича, обратите внимание на то, что в инструкции можно найти несколько рекомендуемых рецептов для этого станка. Идеальной рецептуры не существует, так как в каждом регионе свои характеристики исходного материала.
Если подсчитать себестоимость одного Лего кирпича, то можно выяснить, что она составляет примерно 4-6 рублей. А на рынке производители предлагают купить такие же, уже за 11-12 рублей. При хорошей производительности и постоянных рынках сбыта на окупаемость всего оборудования понадобится около одного года.
Отзывы и коллекции дверей Марио Риоли можно посмотреть в этой статье.
А здесь рассказывается об установке входных металлических дверей.
Отзывы
Купили самый дешевый станок на три дачных домика. Мы все соседи по дачам. За сезон все три коробки стоят из наших кирпичей! Разобрались быстро, и с рецептом и с производством. Брали на два месяца двух рабочих для ускорения процесса. Соседи наши теперь тоже смотрят на лего кирпич. Просят станок на следующий сезон.
Олег, г. Самара
Главное сбыт и еще раз сбыт. Брали линию под объект, отбили за 7 месяцев. Вся линия обошлась в 700 тыс. рублей. Это со всеми допами. И готовьте большую площадку под скадской запас. Будет запас — будут продажи.
Сергей, г. Астрахань
У нас в регионе вообще никто не знает что то такое лего кирпич. Досталась линия нам случайно. Подрядчики не стали с ней заниматься. Не пошло у них. А мы стали эти кирпичи для заборов продавать. Так и писали кирпич для заборов и беседок. Люди берут, дешево отдаем. И у нас полшло! Если не берут на дома, продавайте на заборы!
Алексей, г. Саратов
Я бы купил.Сколько стоит пресс и сколько стоит доставка в Хабаровск?
Лего станок для кирпича в России
Каталог товаров и услуг, где вы можете купить лего станок для кирпича среди 25 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на лего станок для кирпича, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.
Лего станок для кирпича
Пресс предназначен для ручной формовки кирпича размером 250х125х65мм -25000 т.р. На сайте представлена цена за станок в исполнении «простой Кирпич ». В случае заказа станка с матрицей и пуансонами Лего – кирпич , необходимо учитывать стоимость формооснастки. цена станка 35000 т.р. Пресс ручной для производства кирпича ЛЕГО из песка, глины и .
Станок для кирпича в Уфе
. кирпичи в замок, так называемый лего – кирпич . На сайте представлена цена за станок в исполнении « Кирпич ». В случае заказа станка с матрицей и пуансонами Лего – кирпич , необходимо учитывать стоимость формооснастки, цена с лего матрицей 40000руб. Станок .
Станки для производства лего кирпича
. Наша компания также производит и поставляет: • Станки для блоков, брусчатки, тротуарной плитки, лего кирпича , бордюров, поребриков • Вибростолы, вибросита • Бетоносмесители любого объема • Металлоформы для ЖБИ (все) • А также щепорезы, вальцы, ленточные транспортеры, дозирующие комплексы, печи на отработке и т.п. ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ, КУПИВ .
В наличии / Опт и розница
Станок для производства лего-кирпича (гиперпресс) TITAN 80L
Продам станок для производства лего – кирпича (гиперпресс) TITAN 80L Кирпичный гиперпресс TITAN является полностью автоматическим прессом для производства кирпича . Гиперпресс TITAN 80L имеет усилие 80 тонно-сил и производительность до 470 кирпичей лего в час. Подробнее о станке для лего – кирпича на сайте компании
Под заказ / Опт и розница
Станок для производства арболитовых блоков
. Наша компания также производит и поставляет: • Станки для блоков, брусчатки, тротуарной плитки, лего кирпича , бордюров, поребриков • Вибростолы, вибросита • Бетоносмесители любого объема • Металлоформы для ЖБИ (все) • А также щепорезы, вальцы, ленточные транспортеры, дозирующие комплексы, печи на отработке и т.п. ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ, КУПИВ .
Станок для тротуарной плитки
. Наша компания также производит и поставляет: • Станки для блоков, брусчатки, тротуарной плитки, лего кирпича , бордюров, поребриков • Вибростолы, вибросита • Бетоносмесители любого объема • Металлоформы для ЖБИ (все) • А также щепорезы, вальцы, ленточные транспортеры, дозирующие комплексы, печи на отработке и т.п. ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ, КУПИВ .
Станок для производства брусчатки
. Наша компания также производит и поставляет: • Станки для блоков, брусчатки, тротуарной плитки, лего кирпича , бордюров, поребриков • Вибростолы, вибросита • Бетоносмесители любого объема • Металлоформы для ЖБИ (все) • А также щепорезы, вальцы, ленточные транспортеры, дозирующие комплексы, печи на отработке и т.п. ЧТО ВЫ ПОЛУЧИТЕ, КУПИВ .
Реализуем матрицы к станку для производства Лего кирпича
матрицы к станку для производства Лего кирпича под кирпич высотой 65/85/150мм, комплектно или поштучно, от производителя, в наличии, возможна отправка транспортной компанией, скидки при покупке от 5кмпл
Станок для производства Лего-кирпича с гидравлическим приводом
. Лего . Станок снабжен электродвигатем мощностью 4квт и укомплектован гидроаппаратурой HIBO и Youly. Станок «БлокМАСТЕР Гидро- Лего » работает от сети 220 вольт с использованием частотного преобразователя или 380 вольт напрямую. Стандартная (текущая) поставка включает в себя: Набор оснастки для лего – кирпича , набор оснастки для простого кирпича .
Под заказ / Розница
Станок для лего-кирпича 14 тонн
Пресс для изготовления кирпича и брусчатки «Лидер250» полуавтоматический. Давлением 14 тонн. 1. Установка предназначена для изготовления облицовочного кирпича непосредственно на рабочей площадке 2. На установке рекомендуется работать двум обученным рабочим 3. Технические характеристики: Длина – 1000 мм Ширина – 600 мм Высота – 1840 мм &# .
Пресс для производства кирпича облицовочного цена Россия
Пресс для производства кирпича облицовочного цена Россия Станок для кирпича лего купить в России Компания Вибропресс-Строй – завод по производству строительного оборудования. Производим вибропресса, растворосмесители, оборудование для производства колотых декоративных блоков, кирпича облицовочного. Производим, продаем или сдаем в аренду формы для .
Станок для производства кирпича
Кирпич Лего – это новинка в строительстве. Своё название он получил из-за сходства с детским конструктором. Это удобное и экономное решение, для изготовления которого не нужен обжиг. Его создание происходит при помощи сильного пресса, поэтому легко можно обойтись без дополнительных навыков. Высокая производительность при низкой себестоимости способствует распространению этого бизнеса.
Состав смеси и технология приготовления на нашем оборудовании:
- 1. Песок карьерный фракция 0. 4 мм, просеян 3 раза для отделения влаги и получения более мягкой структуры в рассыпчатом виде, количество 7,2 кг. (масса определена на весах с погрешностью 100 г.)
- 2. Портландцемент 500 Д0 в емкость в количестве 1,8 кг (масса определена на весах с погрешностью 100г.)
- 3. Тщательное перемешивание песка и цемента.
- 4. Проверка влажности получившейся смеси – сжать в руке смесь, должен получиться нерассыпающийся комок, без прилипания к руке. При рассыпании комка, необходимо постепенно добавлять воду и тщательно перемешивать, до получения необходимой влажности.
- 5. Прессование на 180 атм. (или 36 тонн)
- 6. Кирпич после прессования снимается с формы со всеми контурами.
Процентное соотношение наполнителя и вяжущего в данном кирпиче, 80% и 20% соответственно.
В одном кубе 500 ед. кирпича, для изготовления нужно 1600 кг отсевов и 220 кг. цемента.
Размеры станка позволяют производить работы в гараже.
Все станки изготавливаются в Республике Беларусь, г. Могилёв.
Для создания технологической цепочки необходим:
- – Станок
- – Просеиватель
- – Смеситель (желательно принудительного типа).
Технологические этапы производства:
- – Дозирование и просеивание сырья;
- – Измельчение и перемешивание сырья;
- – Прессование, формовка изделия;
- – Набор прочности изделия.
Технологические характеристики станка:
- – Загрузочный бункер 140-160 л
- – Средняя производительность 2500 шт/смену
- – Среднее время цикла формования 20 сек
- – 2 кирпича за цикл (возможен вариант на 1 кирпич)
- – Привод загрузочной каретки пневматический
- – Давление прессования 40 тонн (регулируемое)
- – Верхнее прессование
- – Регулируемая матрица
- – Напряжение 380 В, (можно сделать на 220 В)
- – Предусмотрена возможность смены форм на другие виды
- – Габариты ВхШхД 1900х750х1100 мм
Процесс производства кирпича на видео:
Запуск оборудования:
- – Площадка для установки должна быть ровной.
- – Извлечь станок из упаковки.
- – На корпус станка при помощи четырех болтов устанавливается бункер-накопитель. Предварительно завести под него дозатор. Болты находятся по краям площадки, по которой движется дозатор.
- – Совместить прорези бункера с болтами и затянуть.
- – Закрутить гайки и проверить ролик, поддерживающий площадку дозатора, который должен свободно перемещаться.
Окупаемость
При постоянной работе и хорошем сбыте станок окупается за 1 месяц. Оборудование рассчитано на работу не менее 600 000 циклов. Время одного цикла – 20 секунд.
Гарантия
Срок гарантии на станок 12 месяцев, на гидравлику 18.
Станок лего кирпич. Оборудование для производства лего кирпича
Рынок строительных материалов постоянно расширяется, поэтому в продажу поступают новые уникальные решения. В их числе — необычный кирпич, который напоминает детский конструктор лего. Подобная новинка быстро завоевала популярность, став очень востребованной для возведения разных конструкций.
Процесс изготовления материала не требует применения стандартной для кирпича технологии обжига. Её заменяет специальный пресс, способный выдавать сильное давление. Поэтому каждый желающий может заняться созданием подобной продукции в домашних условиях. Для этого достаточно приобрести подходящее оборудование для производства лего кирпича.
Описание материала
Лего кирпич представляет качественный облицовочный материал, который создаётся посредством гиперпрессования, без применения традиционной технологии обжига. По внешним свойствам он сильно напоминает небезызвестный детский конструктор. За счёт уникальной формы он существенно улучшает прочностные свойства конструкции, делая процесс кладки максимально простым и доступным.
Особенность применения заключается в фиксации с помощью специальной клейкой массы (15 килограмм клея хватает на 1 кубический метр кирпича). Использования классических растворов цемента категорически запрещено.
Образованные в отверстиях материалов каналы часто служат магистралями для узлов инфраструктуры. В каждом кирпиче присутствуют отверстия, которые выступают над поверхностью. При кладке нижний из них фиксируется к верхнему. В конечном итоге удаётся создавать идеально ровную поверхность, которую не нужно штукатурить в будущем.
Для такой разновидности кирпича характерно множество положительных свойств и достоинств, поэтому сферы применения постоянно расширяются.
К тому же материал несложно создавать своими руками, так как вся технология производства заключается в использовании специального прессовального оборудования и некоторых дополнительных компонентов.
Описание и виды станков
На протяжении тысячелетий люди использовали кирпич для строительных целей. А стремительное развитие науки и техники существенно поменяло технологии производства, рецепты изготовления и линейные размеры продукции. Именно таким образом появился уникальный строительный материал — кирпич-конструктор, который построен по принципу знаменитого детского лего и позволяет возводить помещения разной формы и сложности.
В подобном материале сосредоточены все качественные свойства обычного материала (прочность, экологическая безопасность, огнестойкость, шумоизоляция и другие). Лего кирпич можно производить в домашних условиях, так как технология производства остаётся очень простой и не требует особых хитростей.
Если вы серьёзно задумались о развитии собственного бизнеса или намерены удовлетворить персональные нужды в плане строительных материалов, обратите внимание на разные типы станков, которые доступны в продаже. Сегодня в гипермаркетах предлагается две категории таких приборов:
- ручные — они не требуют подключения к электрической сети, работая посредством физического воздействия оператора;
- электрические — работают на основе электричества, обеспечивая максимальные показатели производительности.
Если говорить о стоимости оборудования, то она определяется именно продуктивностью работы. Исходя из этого, можно выделить:
- Станки с небольшой производительностью — подобные модели способны перерабатывать около 1000 единиц за смену. В их числе ручные и электрические приборы с небольшой мощностью. Стоимость таких разработок варьируется в диапазоне от 78−300 тысяч рублей.
- Средняя мощность — представители этой группы способны выпускать около двух тысяч единиц кирпича за один рабочий день, но их цена начинается от 350 000 рублей.
- Станки промышленного типа и мини-заводы — эти приборы относятся к профессиональному классу и могут выпускать от 750 кирпичей за один час работы. Но их стоимость составляет порядка двух миллионов рублей.
Если объемы производства небольшие, можно приобрести компактный станок весом 750 килограмм с размерами
- высота — 2 метра;
- ширина — 1 метр;
- длина — 1,5 метра.
Оборудование для производства материала
При покупке более крупногабаритных изделий нужно позаботиться о дополнительном пространстве.
Важным критерием выбора подходящего станка является количество рабочих циклов, которые он выдерживает. Для примера, ручные модели выдают около 500 тысяч циклов, в то время как у электрических моделей этот показатель достигает одного миллиона.
Следующая характеристика — время, которое требуется для изготовления одной единицы материала. В большинстве случаев оно составляет от 15−30 секунд. Кроме этого, нужно учесть количество кирпичей, которые можно произвести за один раз. Как правило — от 1 до 6−8 единиц. Таким образом, продуктивность работы существенно растёт, а вложенные деньги окупаются гораздо быстрее.
Чтобы прочность производимого продукта была максимальной, необходимо поддавать заготовку большому давлению. Для большинства станков этот показатель составляет 2 тонны, но для возведения более крупных построек такое значение может оказаться недостаточным. Если речь идёт о производстве кирпича для строительства несущих стен, давление должно составлять не менее 30 тонн.
Важно отметить, что на рынке станков для выпуска лего кирпича особым спросом пользуется продукция российского производства. Среди крупных производителей:
- Завод строительного оборудования «Добрыня». Станки этой компании называются «Молот» и «Булава» и применяются для промышленного производства больших партий за короткое время.
- Компания «Легостанок». Деятельность этой торговой марки направлена на выпуск станков для производства кирпичей лего. Все модели выполнены на основе высококачественной швейцарской стали.
- ООО «Артель строителей». Компания выпускает множество высокопроизводительных приборов, которые предназначены для бытового использования и небольших объёмов работ.
- Группа компаний «Зевс». Занимается выпуском одноименных станков, которые подойдут для небольшого производства.
Что касается зарубежных брендов, то они представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Подобные модели выдают не больше 18 тонн давления, что связано с климатическими условиями и отсутствием необходимости создавать морозоустойчивый материал. Китайские компании руководствуются наработками европейских коллег, поэтому их продукция тоже заслуживает уважения.
Технология создания кирпича
Чтобы разобраться с ключевыми тонкостями изготовления кирпичей, обратите внимание на ключевые составляющие станка. Они включают в себя:
- бункер для сухой смеси;
- дозатор;
- камеру для образования кирпича с матрицей, которая определяет будущую форму и размеры;
- электрический двигатель (в ручных моделях он отсутствует);
- масляный насос и гидравлический пресс;
- станину всей конструкции.
Конструктивные особенности могут быть разными в зависимости от модели и типа оборудования, но основные узлы выглядят именно так.
Сама технология производства заключается в использовании высокого давления, которое воздействует на загруженную смесь, при этом наполнитель буквально спекается с цементом и водой. Подобный метод принято называть «холодной сваркой».
Принцип производства выглядит следующим образом:
- В бункер помещают всю сухую смесь, которая тщательно перемешивается.
- Затем рабочая смесь перемещается в специальную ёмкость — лоток.
- После этого она попадает на матрицу, а сверху на неё воздействует пресс на протяжении нескольких секунд.
- На следующем этапе платформа с кирпичом выдвигается вверх, а пресс уходит назад.
- Теперь рабочий может изъять готовый продукт и переместить его на поддон для последующего пропаривания или просушки.
- Готовую продукцию нужно поместить в отдельное помещение на несколько дней, где будет происходить набор прочности. Точное время сушки определяется типом оборудования.
Какие дополнительные приборы нужны для работы
Если вы намерены заняться производством лего кирпича, будьте готовы приобрести ряд дополнительных приборов, чтобы расширить многообразие выпускаемой продукции и ускорить процесс производства.
- Чтобы создавать строительный материал с разными размерами и формой, нужны матрицы. Качество этих элементов указывает на внешний вид конечной продукции. Обратите внимание на поверхность детали, на ней должны отсутствовать шероховатости и заусенцы. При изготовлении матриц используется износоустойчивая сталь с толщиной стенок от 6−8 миллиметров. Разнообразные матрицы позволяют производить одинарные, двойные или полуторные кирпичи. К тому же вы можете разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с двумя или четырьмя отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. При небольшой производстве достаточно иметь 3−5 форм, а для расширения выпускаемого ассортимента лучше взять больше шести форм.
- Чтобы упростить процесс подготовки рабочей смеси, необходимо запастись автоматическими растворосмесителями. Их стоимость — от 60 тысяч рублей. Обратите внимание на лопасти — они должны оставаться качественными и выдерживать большие нагрузки. Известно, что чем больше площадь лопасти, тем качественнее происходит обработка.
Транспортировочные ленты способны подавать сыпучие материалы в смеситель или доставлять готовую смесь в бункер станка. В продаже предлагаются вертикальные и горизонтальные модели, а их стоимость — от 100 тысяч рублей.
Для успешной работы вам нужно приобрести инструменты, без которых не обойтись при производстве:
- поддоны для складирования продукции;
- лопаты для засыпания сухого сырья;
- ёмкости для цемента, воды и других материалов;
- щетки для очистки бункера, транспортировочной ленты, лотка и других рабочих элементов от лишней смеси.
Многие станки не нуждаются в тщательном уходе и обслуживании, поэтому с ними может справиться один рабочий. Однако, чтобы повысить показатели производительности, нужно воспользоваться помощью двух рабочих. В таком случае один из них будет работать со станком, а второй обеспечивать непрерывную подачу рабочей смеси в станок. Нанимать несколько операторов нецелесообразно.
Сырье для производства материала
Чтобы выпускать качественную продукцию, необходимо заранее приобрести подходящее сырье для будущей работы:
- Заполнитель. В его качестве применяется отсев известкового щебня. Он занимает около 80−92% всей смеси.
- Вяжущий компонент. Это может быть цемент или портландцемент с концентрацией 8−10% от общей массы.
- Элементы пигмента, которые придают кирпичам определенную форму и цвет. В большинстве случаев используются желтые, черные, красные и коричневые тона.
- Дополнительные пластификаторы. Использовать такие детали не обязательно, но при их наличии плотность и прочность кирпичей существенно растёт, структура обретает однородную форму, а поверхность — гладкую структуру.
При покупке станков и дополнительного оборудования для производства строительного материала внимательно изучите инструкции и рекомендуемые рецепты для конкретного типа кирпичей. Нужно понимать, что придумать идеальную рецептуру пока не удалось, это связано с множеством требований для каждого конкретного региона.
Что касается себестоимости одного лего кирпича, то она составляет 4−6 рублей. Для сравнения, в продаже такой материал стоит 11−12 рублей. Если правильно подойти к поставленной задаче, приобрести производительное оборудование и найти хороший рынок сбыта, окупаемость всего оборудования займёт не больше одного года. Затем вы будете получать чистую прибыль в достаточных объёмах.