Станки для столярного производства

Станки по дереву для домашней мастерской: фрезерные, фуговальные, рейсмусовые

Оснащение современного столярного производства состоит из множества механизмов. Их разнообразные функции позволяют изготавливать большой ассортимент изделий и деталей из дерева. Специализированное столярное оборудование улучшает качество обработки, так как учитываются многие характеристики материала и будущего изделия.

Виды столярного оборудования

Среди механизмов есть узкоспециализированные, созданные для производства в мастерской, а есть универсальные многофункциональные мини-станки широкого спектра:

бытовые универсальные: мини-устройства созданы для обработки деревянных изделий своими руками дома или на приусадебном участке. Поэтому один мини-станок выполняет несколько операций;
многофункциональные для столярной мастерской: разработаны для мелкосерийного производства, включают несколько функций;
токарные: для изготовления деталей из дерева методом точения, в том числе компактные мини-станки;
фрезерные: на них изготавливают окна, двери;
рейсмусовые: обстругивают доску и щиты до необходимой толщины и длины;
копировально-фрезерные: на них дома своими руками можно изготовить продукцию сложных форм;
фуговальные: обстругивает болванки с одной стороны;
фуговально-рейсмусовые: объединяет функции фуговального и рейсмусового механизмов;
шлифовальные: используются для шлифовки поверхностей щитов, изделий из массива;

Столярное оборудование каждого вида обладает конструктивными и функциональными особенностями.

Многофункциональные станки

Универсальное оборудование позволяет своими руками распиливать, простругивать, сверлить и фрезеровать заготовки из дерева и древесных плит дома или на производстве. Мини-оборудование оснащается пильными дисками и дисковыми фрезами, обрабатывает изделия под различными углами, регулируется глубина строгания и пропила.

Бытовые универсальные мини-станки для мастерских дома делаются настольными, они компактны и легки. Мини-аппараты имеют более слабые технические характеристики, чем оборудование для мелкосерийных мастерских.

Таблица 1. Сравнение характеристик универсальных деревообрабатывающих механизмов

Токарные станки по дереву

На токарных устройствах изготавливают детали цилиндрической, фасонной или конической формы из дерева различной плотности. Токарные станки часто используются в мастерских средней производительности и дома (мини-модели). Чтобы своими руками выполнять полностью идентичные детали оборудование дополняется копиром с фасонной оснасткой.

Токарные устройства характеризуются основными параметрами:

длине и высоте обрабатываемой заготовки;
частоте вращения шпинделя;
мощности электродвигателя;
габаритами;
массой.

Фрезерные и копировально-фрезерные станки

На фрезерном оборудовании дома и на производстве обрабатывают деревянные заготовки методом плоскостной, фасонной, профильной резки. Механизмы управляются автоматически (с ЧПУ) или вручную. Они используются на мебельных производствах, в деревообрабатывающих мастерских, ускоряя и облегчая обработку сырья.

мощность двигателя;
количество оборотов шпинделя;
устройство каретки шипорезной;
вес и габариты.

Каретка может располагаться с торца или на лицевой стороне. Торцевое размещение удобнее для работы, освобождает больше места на рабочей поверхности для заготовки.

Одна из основных функций фрезерных аппаратов — продольное профильное строгание. Чтобы изменить профиль, на шпинделе меняется фреза.

На универсальном копировально-фрезерном аппарате дома своими руками можно выполнять точные копии скульптур, деталей с плоским и объемным рельефом: например, декоративные панно или филенки с неглубоким узором. Прием длинномерной резьбы по дереву позволяют украшать орнаментом приклады ружей, балясины перил, элементы мебели.

Любой копировальный аппарат работает по шаблону, с которого берутся очертания предмета. Применение шаблона позволяет полностью устранить влияние человека на конечный результат. То есть все изделия будут абсолютно одинаковы. Копировальное оборудование может управляться своими руками или ЧПУ.

Рейсмусовые и фуговально-рейсмусовые станки

Раскроенный пиломатериал необходимо обработать: снять верхний слой с зазубринами, заусенцами, сучками, деформациями. А также придать заготовке требуемый размер и конфигурацию. Специализированные станки для этих целей — рейсмусовые, они же строгальные. Универсальное или фуговально-рейсмусовое также справится с задачей.

Рабочая поверхность рейсмуса делится на две части: подающую и приемную. Подача материала на обработку может быть вручную или автоматически. Перед началом работы в мастерской выставляется толщина будущей детали.

В рейсмусовом аппарате может быть различное количество ножей, чем больше, тем качественнее обработка. Ножи располагают сверху, снизу или с обеих сторон.

Рейсмус работает с уже обструганными досками, поэтому предварительно их отфуговывают на отдельном оборудовании или для работы с необструганной доской приобретают фуговально-рейсмусовый станок. Сначала своими руками снимается верхний, грубый слой дерева, после чего рейсмус доводит заготовку до кондиции.

Основные технические характеристики:

количество и расположение ножей;
мощность двигателя;
скорость подачи заготовки;
размер обрабатываемой болванки;
габариты и масса.

Шлифовальные станки

Существует множество видов шлифовальных механизмов, рассчитанных на обработку различных поверхностей:

для плоской обработки: дисковый плоско-шлифовальный работает шлифовальным диском, установленным вертикально; барабанный шлифует дерево лентой, закрепленной на крутящемся барабане; шлифовально-калибровальный;
для круглой и плоской внутренней шлифовки: осцилляционные шлифуют вогнутые и круглые детали шпинделем, на который наматывается шлифовальная лента; кромкошлифовальные предназначены для шлифовки столешниц, щитов, кромок абразивной лентой; комбинированные работают лентой и диском;
для внешней обработки круглых и плоских поверхностей: ленточно-шлифовальные; тарельчато-шлифовальные обрабатывают круглые детали из дерева.

Основные характеристики шлифовальных станков:

мощность двигателя;
вид шлифовального органа;
размеры обрабатываемой заготовки;
углы наклона рабочей поверхности;
производительность;
размеры и масса.

Круглопильные или циркулярные станки

Эти устройства применяют для продольного или поперечного распиливания различных видов дерева на производстве или дома в мастерской. Универсальные модификации дополнены возможностью пазования и распиливания сырья под необходимым углом. Название устройства происходит от формы рабочего органа — круглой пилы.

Основная сфера применения циркулярных механизмов — обработка дерева своими руками. На них очень удобно работать с тонкомером. Существуют модели с одним или несколькими рабочими органами.

Опционально может комплектоваться шипорезом, фрезером, шлифовальной приставкой, шкалой и дополнительными упорами для точной резки под углом.

Обзоры столярного оборудования:

Деревообрабатывающее оборудование

Сортировать по цене:
Все
Высокая цена
Низкая цена

Наши товары:

Все станки VOLTER производятся в Чехии и отлично зарекомендовали себя на рынке. Благодаря сочетанию европейского качества и умеренным ценам, предложение…

Назначение: Основное назначение – калибровка погонажа с максимальной скоростью до 36 м/мин. Станок также может применяться для четырехстороннего строгания оконного…

НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом. Приклеивание ведется…

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ КЛЮЧЕВЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ: КОНСТРУКЦИЯ СТАНИНЫ СВАРНАЯ ЖЕСТКАЯ СТАНИНА. Станина из толстолистового уголка и профилей прямоугольного сечения, прошедшие…

Серия барабанных дробилок OKRR включает в себя стационарные дробилки с электрическим приводом, предназначенные для обрезки древесных отходов из лесопильных заводов…

Участок сушки древесных отходов SD-A Назначение: Линия предназначена для применения в промышленных производствах топливных брикетов и гранул из влажных отходов…

Назначение: укладка из плотного в переложенный и наоборот. Параметры сортировочного материала: Длина 800 – 3000 (6500) мм Толщина 18 — …

Непрерывное и разнообразное использование с применением технических решений в целях качественной обработки — это отличительная характеристика stefani kd. Он объединяет…

Производительный и компактный станок olimpic K 560, создан для многочасового использования со скоростью 18 м/мин, это идеальный кромкооблицовочный станок для…

Идеален для многошпиндельного сверления с быстрой перенастройкой.Присадка и пазование детали с пяти сторон, с ЧПУ CX 100 при очень компактных…

Идеален для ремесленников и небольших промышленных предприятий Пильный центр, управляемый связкой PC/PLC, создан для раскроя деревянных щитов, ДСтП, МДФ, многослойных…

Идеален для предприятия, ищущего гибкость и скорость. Пильный центр Sigma Prima, управляемый связкой PC/PLC, создан для раскроя деревянных щитов, ДСтП,…

Идеален для предприятия, ищущего гибкость и скорость. Пильный центр , управляемый связкой PC/PLC, создан для раскроя деревянных щитов, ДСтП, МДФ,…

Этот обрабатывающий центр с высокой степенью модулирования способен решить любые проблемы в области обработки древесины и современных материалов. Достаточно нескольких…

Перейти в раздел

Распродажа:

Продажа промышленного деревообрабатывающего оборудования

Деревообрабатывающее оборудование – это разновидность производственной техники, включающая в себя разнообразные инструменты и станки, используемые для механической обработки древесины. С его помощью производятся различные изделия и заготовки из дерева, пиломатериалы, а также полуфабрикаты (стружка, бревна, брусья и т.п.). Следует отметить, что деревообрабатывающее оборудование быстро окупается и приносит своим владельцам стабильную прибыль.

Сегодня на рынке деревообработки можно найти практически любые разновидности механизмов, предназначенных для обработки древесины. Выбор товаров достаточно большой, поэтому покупатели стремятся приобретать продукцию, которая максимально соответствует их целям и желаниям.

Компания «Интервесп» осуществляет продажу промышленных деревообрабатывающих станков, а также профессионального оборудования для производства мебели. Наши специалисты помогут в выборе станков с учетом технологий вашего производства. Ведь кроме стоимости и надежности оборудования необходимо правильно оценивать его производительность, многофункциональность и мощность. В первую очередь рекомендуется определить, с какой целью будет использоваться новое оборудование, с какой нагрузкой будет работать, и какое количество готовых изделий планируется производить за определенный период времени.

Мы предлагаем широкий спектр современной промышленного оборудования для обработки дерева:

Все оборудование соответствует техническим нормам и стандартам. Мы предоставляем нашим покупателям товары высокого качества и надежности.

Лучшие инструменты, которые выбирают мастера

Наш портал уже рассказывал о том, какие возможности открываются перед домашним мастером, решившем самостоятельно делать мебель. В статье «Мебель своими руками – как философия мечты» вы можете прочесть о базовых принципах и «хитростях», которыми пользуются в работе профессиональные столяры и правильные мастера-краснодеревщики.

В продолжение начатой темы в этой статье мы рассказываем о том, какие инструменты нужны столяру-новичку, а что из популярных наборов стоит приобрести «на вырост».

С чего начать выбор инструмента для изготовления мебели;
Можно ли сделать качественную мебель без специального инструмента;
Какой минимальный набор хорошего ручного инструмента нужен начинающему столяру. Наш рейтинг;
Как выбрать электроинструменты для мастерской;
Какой электроинструмент используют профессиональные столяры-краснодеревщики. Лучший инструмент с профессиональной точки зрения;
Как подойти к обустройству мебельной мастерской;
Чем отличается фуганок от рейсмуса.

Как подойти к выбору столярного инструмента

Принято твёрдое решение – заняться самостоятельным изготовлением мебели. Однако одного желания недостаточно – нужен соответствующий инструмент. Именно здесь кроется главный «подводный камень».

Многие начинающие мастера полагают, что без большого ассортимента дорогого и профессионального инструмента невозможно сделать качественную мебель. Результат такого популярного подхода хорошо известен. Новичок либо не решается приступить к работе, полагая, что «без этого приспособления у меня ничего не получится», либо впадает в другую крайность – «бегает» по магазинам, покупая лучший инструмент, даже не понимая, а нужен ли ему тот или иной, и как им пользоваться.

Наглядный пример такого подхода – это кровать, изготовленная супругом участницы нашего портала с ником ReginaPiter.

Мы с мужем перебрались на ПМЖ в деревню. Нам потребовалась двухспальная кровать. Супруг решил сделать её непременно сам, хотя до этого и маленького молотка в руках не держал, и вообще ничего не мастерил. Муж изложил мне своё виденье, а я нарисовала кровать в специальной программе. В результате мы остановились на таком варианте.

Доски и балясины, которые пошли на ножки кровати, были куплены в ближайшем магазине строительных материалов. Работа закипела, и вот что получилось у начинающего мастера в итоге.

Самое интересное, что эта правильная кровать была сделана с минимальным набором ручных инструментов, а все детали выпиливались «отнятой» у жены надежной садовой ножовкой!

Можно было купить готовую кровать в магазине, но удовольствие от работы, а главное – конечный результат, ни с чем не сравнится. Муж, что называется, вошёл во вкус, продолжил столярничать и после кровати сделал утеплённую входную дверь, а потом и стол.

Вывод: начинать делать мебель нужно с изготовления простых изделий, для которых потребуются самые элементарные надежные инструменты: табуретов, простых кроватей, нехитрых столиков, полок и т.д. И лишь по прошествии времени, с ростом мастерства, можно задуматься о приобретении дорогого и профессионального инструмента. Только так можно гарантировать, что покупка будет востребованной, а не окажется напрасной тратой средств.

Также следует заранее прикинуть, какую мебель вы будете делать, корпусную – шкафы, или целые кухонные гарнитуры и т.д., или мягкую – диваны, кресла. Или душа больше лежит к прочной мебели авторской работы, с обилием сложных фигурных и резных элементов. Для каждого направления требуется свой, определённый инструмент, но начать нужно с формирования базового и универсального набора.

Инструмент для столярных работ по дереву

Чтобы упростить себе задачу, весь необходимый инструмент можно условно разделить на три большие группы:

Ручной инструмент;
Оснастка и расходные материалы;
Электроинструмент.

Остановимся подробнее на каждой из этих групп.

К ручному инструменту относятся:

Ручная пила по дереву и по металлу;
Ручные рубанки и фуганки;
Ручной лобзик;
Набор стамесок по дереву;
Железный молоток-гвоздодёр;
Киянка с резиновым или деревянным бойком;
Мебельный степлер;
Плоскогубцы;
Сапожный нож;
Шило;
Разводной ключ;
Набор отвёрток с прямым или крестовым остриём;
кусачки.

Оснастка и расходные материалы:

Тиски для верстака;
Струбцины. Они выступают в роли «третьей руки», позволяя фиксировать детали при обработке или склейке;
Карандаш и маркер;
Сверла Форстнера. Используются для сверления несквозных отверстий с плоским дном (под внутренние петли) в дереве и плитных материалах: ДСП, МДФ и т.д. Благодаря своей конструкции, такие сверла не рвут волокна древесины, оставляя после себя гладкую поверхность;
Кольцевые коронки по дереву. Используются для прорезания сквозного круглого отверстия большого диаметра (20-130 мм) в дереве, листах ДСП и т.д;
Сверла по металлу диаметром от 2 до 10 мм, с шагом от 0.5 до 1 мм;
Свёрла с твердосплавным наконечником. Используются для сверления бетона, чтобы повесить полки и т.д.;
Набор бит для шуруповёрта;
Набор свёрл по дереву, диаметром от 2 до 12 мм.

Рулетка длиной от 3 до 5 метров;
Металлическая линейка длиной от 50 до 100 см;
Металлический угольник со стороной в 30 см;
Уровень длиной 50- 60 см.

Также не забываем о необходимости верстака, т.к. нормально работать «на коленке» и получить качественное изделие невозможно.

Мебельная мастерская немыслима без верстака. Свой первый верстак я сделал из доски 100х50 мм. Доски были «бросовые» – оставшиеся от отходов на стройке. Поэтому верстак получился не самым удачным, но он до сих пор служит мне в качестве монтажного столика.

Выбираем электроинструмент для столярной мастерской

Если с выбором ручного инструмента обычно проблем не возникает, то когда речь заходит о выборе электроинструмента, появляется масса вопросов. Поэтому важно составить базовый список самого необходимого.

К т.н. базовому электроинструменту, без которого невозможно или сложно сделать мебель, относятся:

Электродрель;
Электрический шуруповёрт;
Электролобзик;
Ленточная шлифмашина.

Этого набора достаточно, чтобы начать делать пусть и не самые сложные, но качественные изделия. В дальнейшем, по мере роста мастерства и усложнения работ, список лучших инструментов будет пополняться.

При выборе электроинструмента начинающему мастеру главное – не впасть в крайность, покупая только самые дешевые модели или гоняясь за дорогими профессиональными изделиями одного производителя высокого качества. Стоит придерживаться золотой середины «цена/качество» и выбирать инструмент не по его стоимости, а такой, которым будет удобно пользоваться именно вам.

У начинающих столяров часто возникает вопрос: нужны ли в мастерской такие электроинструменты, как фрезерный станок, фуганок, рейсмус, циркулярные электропилы и на каком этапе их необходимо приобретать и чем руководствоваться при покупке, кроме цены.

Я задумался об оснащении своей мастерской. Нужно обработать доски для обшивки стен, а в дальнейшем я планирую делать мебель. С хорошим ручным инструментом всё понятно, а вот по использованию электрического много вопросов, да и в бюджет надо «влезть». Нужен совет специалистов, что мне приобрести, что потребуется в будущем. Пока мой рейтинг таков:

дрель;
шуруповёрт;
шлифмашину;
электролобзик;
электрорубанок;
дисковую пилу;
ручной фрезер;
рейсмусовый станок.

Тема, созданная Archimed, вызвала широкий отклик. Многие профессиональные мастера предложили свои варианты комплектования мастерской.

Когда я только занялся столяркой, мне нужно было сделать простейший верстак, а у меня только были: лучковая пила, дрель, старый рубанок, несколько стамесок, сверла Форстнера и сапожный нож. Всё. Но верстак я сделал. Сейчас, по прошествии 10 лет столярки, мой рейтинг лучших инструментов таков:

Фрезерный стол с фрезером;
Ручной фрезер;
Ленточная и эксцентриковая шлифмашина;
Торцовочная пила;
Настольная циркулярная пила;
Несколько электрорубанков;
Электрический лобзик, электродрели и шуруповёрты;
Система пылеудаления;
Точильный станок;
Компрессор для столярной мастерской с краскопультом;
Рейсмусовый станок.

Это далеко не весь список электроинструмента. Плюс ко всему, пришлось подобрать массу ручного инструмента.

Причём, Sitnikoff останавливаться на достигнутом не планирует и думает обзавестись:

Фуганком;
Ленточной пилой;
Сверлильным станком;
Токарным станком по дереву;
Смонтировать систему удаления стружки и вентиляции воздуха.

Подведение итогов

Отвечая на вопрос, заданный Archimed-м, можно сказать, что возможный комплект инструмента мебельщика прямо пропорционален его бюджету, планируемым объёмам и сложности работ и, что немаловажно, – площади мастерской. Ведь весь инструмент придётся где-то размещать – так, чтобы им было удобно пользоваться, а доступ к нему был безопасным, не был ограничен или затруднён.

Можно делать мебель, работая и на ограниченной площади, в квартире, на балконе, в коридоре. Но любой мастер рано или поздно приходит к необходимости строительства своей собственной мастерской. Причём, мастерской грамотно спланированной, с подведёнными коммуникациями, хорошо утеплённой, в которой можно работать круглый год, без оглядки на погодные условия и продолжительность светового дня.

Чтобы иметь ориентир на будущее и понять, чем потребуется оснастить мебельную мастерскую «на вырост», можно воспользоваться следующим списком. Это:

Стационарная циркулярная пила и фрезерный станок;
Торцовочная пила;
Дисковая погружная пила с направляющей шиной;
Ленточная пила;
Рейсмусовый станок;
Стационарный фуганок.

На последних двух станках следует заострить внимание, т.к. иногда начинающие плотники путаются в их назначении.

У фуганка ножевой вал находится в столе, т.е. внизу, поэтому этот станок задаёт ровную плоскость – «базу». Фуговальный станок, в отличие от рейсмуса, не делает заготовку одинаковой толщины.

У рейсмуса нож расположен сверху, поэтому этот станок делает плоскость, параллельную «базе». Если запустить в рейсмус заготовку с «винтом» или «горбом», то на выходе получим строганную кривую заготовку.

Поэтому сначала задаём заготовке плоскость (делаем «базу»), убирая «винт» или «саблю» фуганком, затем строгаем заготовку в заданную толщину рейсмусом.

Вывод: приобретать дорогой, сложный, профессиональный инструмент надо не «про запас», а только перейдя на новый этап своего развития как мастера. Иначе говоря, вы покупаете тот или иной инструмент только тогда, когда вы поняли, что ваша столярная мастерская уже является небольшим цехом и делать какие-либо детали для мебели без него не получается.

На FORUMHOUSE можно узнать всё о столярке для дома и дачи и получить советы по изготовлению мебели. В теме Мебель из дерева представлены работы профессионального мастера-краснодеревщика. Во что можно превратить старую мебель, наглядно показывается в теме Самостоятельно переделываем и реставрируем мебель.

Также вы можете узнать, какой выбрать электроинструмент на дачу. Прочитайте статьи, где рассказывается, как выбрать дрель, и как правильно использовать электрорубанок.

Также будет полезно посмотреть видео, из которого вы узнаете, как правильно обустроить столярную мастерскую, и каким должно быть рабочее место столяра-краснодеревщика.

Выбор столярного деревообрабатывающего станка для дома

Столярный станок — универсальный агрегат для деревообработки, используемый для выполнения таких операций как строгание, рейсмусование, распиловка, сверление и шлифование. Такое оборудование способно полноценно заменить сразу несколько узкоспециализированных агрегатов, экономя тем самым ваши деньги и свободное пространство внутри мастерской.

В данной статье представлена информация об устройстве и функциональных возможностях столярных агрегатов. Мы рассмотрим популярные модели заводского производства которые можно купить в Москве и приведем рекомендации по их выбору и эксплуатации.

1 Назначение, преимущества и недостатки

Обработка заготовок из дерева — трудоемкий процесс, который состоит из множества этапов. Чтобы превратить изначальный материал в итоговое изделие необходимо выполнить такие операции как распиловка, строгание, торцевание, фрезерование и шлифования, что можно сделать используя всего один многофункциональный деревообрабатывающий станок.

К преимуществам универсального оборудования относится:

функциональность (современные агрегаты способны выполнять от 5 до 9 разных операций, включая прессование МДФ и ДСП плит);
компактность — за счет маленького веса и небольших размеров эксплуатировать такие устройства можно в мастерских с ограниченным пространством, показательно, что наибольшей популярностью пользуются настольные агрегаты;
экономичность — вы экономите не только свободное место, но и деньги, лишаясь необходимости приобретать несколько узкоспециализированных агрегатов.

Станок в работе

Однако имеет универсальный распиловочный станок по дереву и свои недостатки, основным из которых является полная потеря работоспособности при поломке основного двигателя, так как за работу всех рабочих инструментов (фрез, сверла, дисковой пилы) отвечает один мотор. Также стоит понимать, что универсальный станок, ориентированный на выполнение множества операций, в каждой из них будет иметь меньшие возможности, чем узкоспециализированное оборудование аналогичной ценовой категории.

1.1 Основные функциональные возможности

Универсальный распиловочный агрегат для дома должен обладать следующей функциональностью:

резка (замена циркуляционной пилы) — выполняется посредством пильного диска, в профессиональном оборудовании может присутствовать дополнительный блок ножевой резки;
фугование (замена рейсмуса и фуганка) — основная площадь рабочего стола универсала отведена именно для строгания, оборудование нередко комплектуется прижимным устройством, позволяющим выполнять данную операцию одному человеку;
сверление — из-за конструктивных особенностей универсалы сверлят исключительно в горизонтальной плоскости;
фрезерование — блок фрезеровки, как правило, скомбинирован со сверлильным узлом (на один и тот же шпиндель устанавливаются как фрезы, так и сверла);
шлифовка — может выполняться посредством абразивного диска либо ленты, что зависит от конструкции агрегата. Лента предпочтительна для шлифования плоских поверхностей, круг — для обработки торцов и деталей сложной формы.

Отметим, что помимо обработки по дереву, укомплектованные шлифовальным кругом агрегаты можно использовать в качестве заточных станков при установке соответствующего абразива. В быту универсальное деревообрабатывающее оборудование применяется для изготовления строганных досок, заборов, половой и паркетной доски, мебели, бруса и реек.

1.2 Что учитывать при выборе и ПОКУПКЕ?

Стоимость универсальных деревообрабатывающих агрегатов для дома начинается от 30 тысяч, большая часть проверенных моделей представлена в ценовой категории 40-50 т.р. Это недешевое приобретение, поэтому к выбору станка необходимо подойти максимально тщательно.

Читайте также: как работает 3D фрезер по дереву?

Критерии выбора следующие:

параметры движка и источник питания;
производительность, функциональные возможности;
габариты и вес;
производитель и цена.

Станки по дереву поставляются на рынок большим количеством компаний, как отечественных, так и иностранных. Учитывайте, что практически все отечественные фирмы реализуют под своим брендом произведенные в Китае устройства — они дешевле импортных аналогов, однако могут возникнуть проблемы с качеством сборки и надежностью. Среди проверенных отечественных поставщиков для приобретения выделим продукцию брендов Муравей, Корвет, Лифтмаш, при выборе для покупки импортных агрегатов обращайте внимание на компании Макита, Джет, Бош, Прома.

Американский многофункционал Джет

Оборудование оснащается электродвигателями коллекторного либо асинхронного типа. Последний вариант предназначен для непрерывной работы, тогда как коллекторный мотор при продолжительной эксплуатации перегревается. Если же распиловочный станок по дереву вам нужен для периодического использования, то можно сэкономить и приобрести модель с более дешевым мотором коллекторного типа. Для бытовых целей будет достаточно движка мощностью 1 кВт, выдающего до 3000 об/мин.

Одним из ключевых факторов выбора являются размеры обрабатываемых заготовок. Тут необходимо смотреть возможности станка во всех режимах работы. Как правило, ширина строгания в оборудовании средней ценовой категории составляет 250 мм, глубина пропила — до 10 см.

Также обращайте внимание на расстояние от вашего населенного пункта до сервисных центров фирмы производителя. Универсальный станок по дереву, как и все механизмы, ломается — этого не избежать, и важно, чтобы вы имели возможность восстановить его работоспособность в сервисе в минимальные сроки.

1.3 Возможности станков Белмаш серии СДМ (видео)

к меню ↑

2 Обзор лучших моделей, которые стоит купить

Изучив отзывы владельцев и мнения специалистов мы выделили по одному деревообрабатывающему станку с оптимальным соотношением функциональность/стоимость в каждой ценовой категории. рекомендуемому для покупки. Лучшими вариантами для дома являются:

Proma CWM-210 (168 тысяч);
Энергомаш ДМ-19240 (76 тысяч);
Белмаш СДМ-2500 (38 тысяч).

Proma CWM-210 — профессиональный распиловочный станок, способный выполнять пиление, сверление, фрезерование и рейсмусование деревянных заготовок. Это достаточно габаритное устройство для напольной установки, размеры агрегата составляет 92*130*97 см, вес — 135 кг.

Ключевым преимуществом CWM-210 является мощный движок на 1.5 кВт, развивающий до 3500 об/мин. Рассмотрим технические характеристики данной модели:

ширина поперечного реза — 270 мм, ширина фрезерования — 40 мм;
толщина обрабатываемых заготовок — 6-60 мм;
диаметр сверления — до 12 мм;
диаметр пильного диска — 250 мм, диаметр фрезы — 104 мм (посадочный — 20 мм).

В конструкции агрегата предусмотрены отдельный рабочий стол для сверления и возможность выполнения шипорезных операций. Также имеется система автоматической подачи заготовок, скорость подачи — 5 м/мин. Работает агрегат от электросети 220В.

Энергомаш ДМ-19240 – оптимальный выбор для приобретения в средней ценовой категории, отличающейся качественной сборкой и обширной функциональностью (строгание, фрезеровка, резка, сверление). Среди преимуществ данной модели — повышенная точность распила благодаря наличию вспомогательного бокового фиксатора заготовок и продуктивность обработки древесины любой твердости за счет 3-ех ножей на фуговальном валу (у аналогов по 2 ножа).

Технические характеристики ДМ-19240:

ширина поперечного реза — 300 мм, ширина фрезерования — 305 мм;
глубина пропила — до 85 мм, глубина строгания за проход — 3 мм;
диаметр пильного диска — 305 мм, диаметр фрезы — 104 мм (посадочный — 25.4 мм).

Скорость автоподачи заготовки составляет 6.5 м/сек. Мощность основного двигателя — 2.4 кВт, частота вращения шпинделя — 3500 об/мин. Размеры агрегата — 136*81*55 см, вес — 204 кг.

Бюджетный распиловочный станок Белмаш СДМ-2500 способен выполнять те же, что и ДМ-19250 технологические операции. Отличается данное устройство худшим качеством сборки, как свидетельствуют отзывы, могут встречаться проблемы со шкивом, плоскостью рабочего стола и фиксирующими винтами. Однако если вы готовы доработать станок своими руками после покупки и исправить обнаруженные недостатки — это лучший выбор за свои деньги.

Белмаш СДМ-2500 оснащен мощным движком на 2.5 кВт с повышенной частотой оборотов — 7700 об/мин. Он способен строгать заготовки шириной до 250 мм, глубина пропила составляет 117 мм, толщина строгания за проход — 3 мм. Строгание может выполняться как по кромкам, так и под углом.

голоса

Рейтинг статьи

Читать еще: Подставка для сверлильного станка