3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для клейки кромки пвх

Содержание

Станок для облицовки кромки древесных плит

Массив дерева иногда целесообразно заменить плитами на древесной основе. Особенно это актуально при изготовлении корпусной мебели.

Плиты всем хороши. Они имеют достаточную прочность, долговечны, но при одном условии – поверхность плиты надо ламинировать, а торцы оклеивать специальной лентой.

Обработать кромку единичного изделия можно вручную, но при больших объемах работ это неэффективно.

Кромочный станок поможет оклеить торцы деталей. Подобное устройство несложно купить готовым, выбрав оптимальную модель, или изготовить самостоятельно.

Зачем нужен кромочный станок

Как только материал раскроен, вырезаны все необходимые детали, их кромки оклеивают лентой из различных материалов. В основном это материалы на основе ПВХ, бумаги, обработанных тканей. Данная процедура призвана решить сразу несколько задач.

Декоративное оформление. В продажу поступают ленты для оклейки кромок с различной текстурой и окраской. Чаще всего используется материал, имитирующий фактуру дерева или камня.

Защита плиты. Лента, которая используется для оклейки кромки, изготавливается из материалов на полимерной основе. Она характеризуется высокой прочностью и износостойкостью. Данное покрытие защищает плиту от возможных физических повреждений, проникновения влаги, разрушения структуры вследствие разбухания.

Защита людей от вредных испарений. Современная плита на основе дерева создается с использованием высококачественных материалов и вяжущих веществ, тем не менее ДСП на протяжении первых месяцев эксплуатации может выделять токсины. Защитить владельца от вредного влияния собственной мебели и призван станок для кромления ЛДСП.

Устройства данного типа являются узкоспециализированными, тем не менее подобный станок непременно должен быть в хозяйстве мастера, который занимается изготовлением мебели.

Виды кромочных станков

Промышленность выпускает различные кромочные станки, отличающиеся по ряду характеристик. Выбирая модель для собственной мастерской, стоит обратить внимание на ряд специфических особенностей того или иного устройства. Прежде всего, устройства разделяют по исполнению на ручные и стационарные.

Отличие очевидно – ручной инструмент держат в руках, двигая его вдоль торца заготовки. В ходе движения кромочный (кромкооблицовочный, как его еще называют) станок подготавливает ленту, клеит ее и прижимает к торцу плиты. Стационарный станок устанавливается неподвижно, обрабатываемые детали укладывают на столешницу и двигают вдоль рабочего модуля.

Обратите внимание! Стационарные станки отличаются типом подачи заготовки. Различают устройства с ручной подачей и полностью автоматические.

Станки с ручной подачей имеют небольшие габариты и могут работать с криволинейными заготовками. Автоматические не требуют присутствия оператора, но обрабатывают только прямолинейные кромки.

Также стационарные устройства можно классифицировать по степени сложности. Выделяют три категории:

  • простой станок;
  • устройство средней сложности с функцией резки;
  • профессиональное кромочное устройство.

Простые станки умеют только клеить кромку, чаще всего для этого используется лента из ПВХ с уже нанесенным клеевым составом. Последующая обрезка и выравнивание выполняется вручную. Станки средней сложности, помимо оклейки, срезают лишний материал. Что касается профессиональных устройств, то они способны создавать идеально выровненную поверхность, часто с полировкой.

Основные элементы конструкции

Стационарный станок для кромки ПВХ состоит из станины, рамы, на которой закреплена столешница, и одного или нескольких рабочих модулей. В качестве материала для рабочего стола используют текстолит или другой относительно мягкий материал, который не повредит ламинированную поверхность плиты.

На столешнице крепится модуль, который отвечает за подачу ленты, ее отрезание, разогрев и нанесение клея на рабочую поверхность и, собственно, приклеивание. В большинстве случаев данный модуль допускает тонкую настройку, что позволяет работать с материалом различной ширины.

Одна из основных составляющих модуля – система подачи ленты. Она включает в себя штырь для установки рулона, приводной и нескольких направляющих роликов, резак гильотинного типа. Гильотина приводится в действие с помощью механического или пневматического привода. Приводной ролик имеет регулировку скорости вращения, что позволяет использовать станок для обработки деталей со сложной геометрией.

В качестве материала для оклейки кромки может использоваться лента без заранее нанесенного на нее клеевого состава. Для работы с таким материалом в модуле предусмотрена ванночка для клея с подогревом. Подготовленный состав с помощью валика равномерно наносится на ленту. В случае же использования ленты с клеем ванночка не нужна, для приклеивания ленты используется нагреватель, который разогревает клеевой слой. Лента прижимается роликом.

Обратите внимание! Чтобы на выходе можно было получить полностью готовую плиту, кромкоклеющий станок дополнительно комплектуется фрезерным модулем.

Он являет собой фрезу, вращающуюся с высокой скоростью, которая обрезает излишки материала и выравнивает поверхности во всех плоскостях. После фрезера опционально устанавливается модуль полировки, который идеально выравнивает срезы и боковую поверхность.

В конструкцию автоматических кромочных станков также входит система подачи и передвижения плиты. Она представляет собой несколько прорезиненных роликов, которые поддерживают заготовку и придают ей скорость, точно соответствующую скорости укладки кромочной ленты.

Кромочный станок своими руками

Устройства заводского изготовления отличаются высокой стоимостью, потому для небольшой домашней мастерской целесообразно изготовить станок собственноручно. Кромкоклеечный станок, изготовленный своими руками, будет заметно уступать покупным аналогам по мощности и производительности, но он с легкостью справится с объемом работы в домашней мастерской начинающего мебельщика.

Планируя изготовить подобный кромочный агрегат собственноручно, стоит трезво оценивать свои силы. Кромкооблицовочный станок – устройство повышенной опасности, и от качества его сборки зависит безопасность оператора. Важно понимать, что рабочие органы станка разогреваются до очень высоких температур. Пользуясь им, надо быть осторожным и соблюдать правила техники безопасности.

Элементы конструкции

Устройства данного типа используются на различных производствах, при этом имеют разную конструкцию. В общем случае самодельный станок должен включать в себя:

  • устойчивую станину и удобный стол;
  • узел подачи и центровки ленты;
  • нагреватель с системой контроля температуры;
  • термостойкие направляющие;
  • систему обрезки излишков кромки;
  • полировочный модуль.

Совокупность всех этих узлов являет собой достаточно сложное устройство, потому для домашнего использования можно ограничиться более простой конструкцией. В самодельном кромочном станке можно обойтись без излишней автоматики, оставив лишь приспособление, подающее ленту, и устройство ее нагрева. При этом придется использовать ленту с заранее нанесенным клеевым составом, что несколько дороже, но при этом удастся сэкономить на сложных составляющих станка.

Правильно изготовленное данное устройство можно использовать в качестве станка для кромления досок, фанеры, древесных плит и другого подобного материала. Станок будет иметь простую конструкцию, для его сознания не потребуются дорогостоящие узлы и агрегаты.

Порядок сборки

Прежде всего, необходима столешница из текстолита или фанеры, оклеенной пластиком. На нее крепится горизонтальный упор, металлический угольник, к которому будет прижиматься обрабатываемая заготовка.

В качестве нагревательного элемента и одновременно прижима рационально использовать металлический ролик с подогревом от строительного фена. В месте выхода ролика в направляющем угольнике предусмотрен вырез. Часть угольника за роликом можно оклеить мягким материалом, войлоком или сукном, который послужит для полировки.

Собственно, станок готов. Надо только вкрутить в столешницу штырь, который станет осью рулона, вывести конец ленты в рабочую зону, включить фен и дождаться, пока он разогреет валик. Далее торец обрабатываемой детали подводится к горизонтальному упору и можно клеить начало ленты. Заготовку двигают вдоль направляющей, при этом надо стараться не перегреть ленту, но и обеспечить максимальную прочность соединения.

Уход за кромочным станком

Неважно, используется ли заводское оборудование или изготовленный своими руками простенький станок, необходимо соблюдать меры безопасности при работе с ним и обеспечить своевременное его техническое обслуживание. Есть несколько важных правил, игнорирование которых может привести к выходу устройства из строя или к травме оператора.

  1. Перед началом работы обязательно изучить устройство и принцип действия кромочного станка, расположение органов управления.
  2. Прежде чем включать устройство, необходимо удостовериться в целостности питающих кабелей и защитных механизмов.
  3. Не допускать попадания в рабочую зону масла, воды и прочих жидкостей.
  4. Содержать рабочее место в чистоте.
  5. Подвижные детали устройства должны быть смазаны с использованием рекомендуемых материалов.
  6. В процессе работы необходимо контролировать температуру прижимного ролика, не допускать перегрева, пригорания клеевого состава.
  7. Если в ходе эксплуатации заводского оборудования возникли сложности, не стоит пытаться исправить их самостоятельно, надо обращаться за помощью к специалистам.

Времена меняются, технологии заметно облегчают жизнь домашнему умельцу. Сейчас делать мебель самому просто как никогда, надо лишь немного инструмента и оборудования. Тем, у кого возникло желание попробовать себя в качестве мебельщика, вряд ли удастся обойтись без этого полезного приспособления. Для начала стоит изготовить простенькое устройство, попробовать себя в новом качестве, а там и задуматься о покупке полноценного заводского оборудования.

Поиск на Барахолке

По всей Беларуси

Кромкооблицовочный станок

Кромкооблицовочный станок Holz-Her. Скорость подачи 10м/мин. Ванна с клеем, прижимные ролики,точная торцовка дисковой пилой, алмазная фреза для снятия свесов,узел полировки. Станок 2007 г.в.в отличном рабочем состоянии. Не требует никаких затрат. Стоимост

Минск импремир

Кромкооблицовочный станок

Кромкооблицовочный станок Holz-Her. Скорость подачи 10м/мин. Ванна с клеем, прижимные ролики,точная торцовка дисковой пилой, алмазная фреза для снятия свесов,узел полировки. Станок 2007 г.в.в отличном рабочем состоянии. Не требует никаких затрат. Стоимост

Минск импремир

Кромкооблицовочный станок

Кромкооблицовочный станок Holz-Her. Скорость подачи 10м/мин. Ванна с клеем, прижимные ролики,точная торцовка дисковой пилой, алмазная фреза для снятия свесов,узел полировки. Станок 2007 г.в.в отличном рабочем состоянии. Не требует никаких затрат. Стоимост

Минск импремир

Кромкооблицовочный станок

Кромкооблицовочный станок Holz-Her. Скорость подачи 10м/мин. Ванна с клеем, прижимные ролики,точная торцовка дисковой пилой, алмазная фреза для снятия свесов,узел полировки. Станок 2007 г.в.в отличном рабочем состоянии. Не требует никаких затрат. Стоимост

Минск импремир

Кромкооблицовочный станок

Кромкооблицовочный станок Holz-Her. Скорость подачи 10м/мин. Ванна с клеем, прижимные ролики,точная торцовка дисковой пилой, алмазная фреза для снятия свесов,узел полировки. Станок 2007 г.в.в отличном рабочем состоянии. Не требует никаких затрат. Стоимост

Минск импремир

Кромкооблицовочный станок Holz-Her Sprint 1310-1

Австрия, б/у, в хорошем состоянии

Минск iЛёха

Деревообрабатывающее оборудование для производства мебели

б/у, в хорошем состоянии

Минск iЛёха

станки для производства мебели

продаем станки для производства мебели : присадочный станок -5200р: кромкооблицовочный криволинейный станок —4900р Станки в отличном рабочем состоянии Возможен наличный и безналичный расчет Все вопросы по тел 296907153 или на сайт: venger@tut.by

Минск domiho

кромкооблицовочный станок

НАДЕЖНЫЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ — ПРОСТОЙ В ОБСЛУЖИВАНИИ, что позволяет легко обучить персонал для работы на нем! Заявленный срок эксплуатации производителем 10 лет. Предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок н

Минск belsrub

Башмаки на кромкооблицовочный станок KZM6

Башмаки на кромкооблицовочный станок KZM6

Минск Макss

Нож на гильотину кромкооблицовочный станок

Нож на гильотину кромкооблицовочный станок

Минск Макss

ТЭНы для кромкооблицовочных станков

ТЭНы для кромкооблицовочных станков на 220V 100х10мм., 100х8мм., 60х10мм

Минск Макss

Катушка для кромкооблицовочного станка СК-60

Катушка управления гильотиной для кромкооблицовочного станка СК-60. Украина. Все модели. 80293531725

Минск Макss

ТЭН для кромкооблицовочного станка 14х100мм 250W

ТЭН для кромкооблицовочного станка 12х100мм 400W 80293531725

Минск Макss

Ручной кромкооблицовочный станок

Кромкооблицовочный станок с ручной подачей KROM 750. Новый.

Минск Макss

Профессиональный инструмент CMT (Италия) Супер цены .

Фрезы, сверла, дисковые пилы, ножи, фрезерные столы, цанги, зажимы и струбцины, наборы фрез и многое другое. Любой вид оригинального профессионального инструмента.

Столяр-станочник кромкооблицовочной линии (поклейка кромки п.

Поклейка деталей ДСП кромкой ПВХ на кромкооблицовочной линии; Фрезеровка деталей ДСП ручным фрезером по шоблону; Поклейка радиусных деталей ДСП кромкой ПВХ на радиусном станке ручного типа; Обслуживание оборудования; Все подробности можно узнать по тел

Столяр-станочник

Столяр-станочник Сборщик мебели, Столяр 900 руб. и выше Минск Вакансия № 243429 | Обновлена 14 октября 2018 в 08:39 | Всего просмотров: 651 Редактировать Создать копию В архив Предложение организации Характер работы На территории работодателя График работ

кромкооблицовочный станок

Продается станок BFJ 115 2010 год выпуска. В хорошем рабочем состоянии. Покупался новым у официального представителя .

СТАНКИ Д/О

Все оборудование полностью исправно. Установлено на производстве, подключено, есть возможность проверить работу, помощь в установке, подключении. Срочно OPTIMAT-18000евро MABA-25000 евро PAUL -12000евро HOLZHER-9000евро

Слоним opasen86

Столяр-станочник кромкооблицовочной линии

Поклейка деталей ДСП кромкой ПВХ на кромкооблицовочной линии; Фрезеровка деталей ДСП ручным фрезером по шоблону; Поклейка радиусных деталей ДСП кромкой ПВХ на радиусном станке ручного типа; Обслуживание оборудования; Все подробности можно узнать по телефо

Минск 1957810

Установщик (монтажник) мебели

СТАНОК КРОМКОФРЕЗЕРНЫЙ F-10

Продается Фасочно-фрезерный (кромкофрезерный) полуавтоматический станок модель F-10. Все операции станка максимально автоматизированы, что существенно увеличивает производительность. Станок используется для снятия свесов и радиусного фрезерования кромочн

Марьина Горка ivanych.v

Кромкооблицовочный станок sietro 2.2

SIETRO 2.2 предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 2мм. Станок позволяет производить полный цикл обработки кромки — нанесение кромочного материала, торцовка свес

Марьина Горка ivanych.v

s-kupe.by

ШКАФЫ-КУПЕ В МИНСКЕ

АНТИКРИЗИСНЫЕ ЦЕНЫ!

Рассчитать стоимость шкафа

Весенние акции:

1) С 06 апреля по 12 апреля — СКИДКА 100 руб

2) Только по 12 апреля MODUS по цене SENATOR

3) Пескоструйный рисунок 39 руб м2!

Продаем шкафы-купе в РАССРОЧКУ 0%

Наши преимущества:
— 15 лет на рынке;
— работаем по индивидуальным
проектам и в кратчайшие сроки (3-4 дня);
— собственное современное производство !

Преимущества кромкооблицовочного станка

Кромкооблицовочный станок (машинка) – оборудование, крайне необходимое для любого деревообрабатывающего предприятия. С его помощью можно, используя специальный клей, наклеивать кромочный материал на заготовки.

Первое проходное устройство для облицовывания кромки с помощью клея-расплава используется издавна. Сейчас это одно из самых необходимых видов оборудования в мебельном производстве. В зависимости от конструктивных особенностей, существуют две разновидности облицовочного оборудования – стационарный и ручной кромкооблицовочный станок. Помимо этого, разработано универсальное устройство, которое может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме.

Главное предназначение облицовочного оборудования

Кромкооблицовочное оборудование предназначено для облицовывания прямых и фигурных деталей кромочным материалом, и, тем самым, служит для придания готовому изделию красивого внешнего вида.

Весь процесс начинается с клейки кромки. В целом суть его следующая: облицовочный материал (бумага, шпон или меламин) приклеивается к узким граням плит или щитовых деталей, используемых при производстве мебели.

Материал шириной 2–6 см и толщиной 0,3–4 мм, благодаря специальному сжатию и преобразованию, прочно крепится на поверхности кромки пвх (либо другой материал) изделия. Эта технология основывается на способности термоклея плавиться при нагревании и затвердевать при остывании.

Очень важно при этом четко соблюдать температурный режим процесса и соблюдение определенной силы прижимания склеиваемых компонентов.

Особенности работы ручного станка

Ручной станок имеет относительно невысокую стоимость, однако, характеризуется небольшим показателем производительности.

Если при функционировании стационарного аппарата достаточно только задать параметры изделия, установить характеристики ленты, и осуществить подачу заготовки, то процесс нанесения кромки при использовании ручного устройства требует полного участия и контроля.

Важной особенностью является то, что в ручном кромкооблицовочном станке предусмотрено определенное время беспрерывной работы.

При его превышении на протяжении длительного периода, из строя может выйти блок нагрева или лентопротяжный механизм устройства.

Основные параметры

Основными техническими характеристиками, влияющими на правильный выбор машинки, являются:

  • толщина кромки пвх (любой другой кромочный материал), чаще всего от 0,3 до 3 мм;
  • высота кромки (минимум и максимум);
  • возможность выбора разной скорости подачи;
  • максимальные габаритные параметры заготовки;
  • вес оборудования.

Однако, как показывает практика, помимо основных характеристик, также важно брать в учет и дополнительные характеристики.

Дополнительные параметры при выборе кромкооблицовочной машинки

В первую очередь рекомендуется обратить внимание на страну-производителя и комплектацию машинки.

Наряду с этим, значение имеют следующие факторы, влияющие на работу устройства:

  • наличие разнообразных насадок для установки различных типов кромки;
  • наличие устройства дозирования объемов наносимого клея;
  • возможность автоматического поворота заготовки;
  • возможность управления верхней и нижней линиями;
  • простота в обслуживании и эксплуатации.

Кромкооблицовочные станки

Узел 2-х моторной торцовки

Узел фрезерования свесов (чистовой)

Узел радиусной циклевки

Скорость подачи: 12 / 16 / 20 / 24 м/мин

Узел предварительного фрезерования

Магазин на 2 типа кромки

Узел 2-х моторной торцовки

1 узел фрезерования свесов (черновой)

2 узел фрезерования свесов (чистовой)

2-х моторная обкатка углов

Узел радиусной циклевки

Разделяющая и очищающая жидкость

Скорость подачи: 14 / 18 / 23 м/мин

Узел предварительного фрезерования

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел радиусной циклевки

Скорость подачи: 13 м/мин

  • Самый доступный станок с узлом предварительного фрезерования на рынке
  • Фрезы с алмазными ножами рабочей высотой 50 мм
  • Автоматическая система смазки направляющих узла торцовки
  • Пульт управления с сенсорным дисплеем

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел 2-х моторной обкатки углов (опция)

Узел радиусной циклевки

Узел пазования (опция)

Скорость подачи: 6 — 20 м/мин

  • Плавная регулировка скорости подачи транспортера
  • Свободное место под установку плоской циклевки
  • 2 типа ножниц для обрезки тонкой и толстой кромки
  • Имеется возможность поворота пил узла торцовки 0 — 15°
  • Два промышленных двигателя торцовки каждый на отдельной призматической направляющей

Узел 2-х моторной торцовки

1 узел фрезерования свесов (черновой)

2 узел фрезерования свесов (чистовой)

Узел радиусной циклевки

Скорость подачи: 12 / 16 / 20 / 24 м/мин

Толщина кромки: 0,4 — 3 мм

Толщина панели: до 50 мм

Скорость подачи: 0 — 20 м/мин

Узел предварительного фрезерования

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел радиусной циклевки

Скорость подачи: 10 м/мин

Ширина кромки: 22 — 45 мм

Толщина кромки: 0,5 — 3 мм

Линейка нагрева торца заготовки

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел радиусной циклевки

Скорость подачи: 13 м/мин

Фиксированный курс 1 USD = 65 ₽!

  • Компактный в базе 4 основных узла
  • Система определения интервала подачи заготовки
  • Предварительный нагрев
  • Усиленная пресс-группа

Ширина кромки: до 550 мм

Толщина кромки: до 2 мм

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел радиусной циклевки

Скорость подачи: 10 м/мин

Ассоциация «КАМИ» — надежный поставщик оборудования для производства мебели, инструмента и запасных частей. Широкая складская программа и большой опыт работы отличают нашу компанию от конкурентов.

  • 200 000 оснащенных производств, успешно работающих на оборудовании КАМИ и сегодня;
  • Доступные цены и большой выбор моделей – КАМИ сотрудничает с 500 поставщиками напрямую без посредников;
  • Сервисный центр со штатом из 70 инженеров, специализирующихся на решении сложных технических неполадок оборудования и его наладке;
  • Профессиональная консультация менеджера по продажам и помощь при покупке станков;
  • В каталоге представлена продукция оригинальных европейских брендов, сертифицированная по международным стандартам качества;
  • Сотрудничество с транспортными компаниями позволяет доставлять товары как в Минск, так и в любой город Беларуси максимально быстро.

Оформить заказ и купить кромкооблицовочные станки можно через сайт или по телефону в Беларуси: +375-25-608-44-81

Читать еще:  Станки для гибки профиля
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector