14 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для очистки кабеля своими руками

Содержание

Станок для разделки кабеля своими руками

Отходы кабельной и проводной продукции достигают немалого объёма в общем вале переработки вторичного сырья цветных металлов. К цветному металлу относят алюминий, медь и различные сплавы. Чтобы получить металл в чистом виде, нужно бывший в употреблении провод освободить от изоляции. Для этого существуют различные технологии и специальное оборудование. Людям, занимающимся переработкой отходов изолированных металлических проводников, интересно узнать, как по чертежам можно изготовить своими руками станок для разделки кабелей.

Станок для разделки кабеля

Почему выгодна разделка кабелей и проводов

Зная расценки по приёму лома в пунктах цветмета, можно подсчитать свой доход от сдачи металлического сырья. При массовом сборе бывших в употреблении кабелей и проводов с последующим удалением изоляции вполне можно организовать частное предприятие.

Важно! Для того чтобы заниматься переработкой проводной продукции, бывшей в употреблении, необходимо обзавестись соответствующим оборудованием.

Виды оборудования

Чертёж проекта станка для заводской переработки кабелей

Станки и приспособления для снятия изоляции с кабелей и проводов могут быть сложными механизированными агрегатами и самодельными простейшими устройствами.

Заводские цехи оснащают мощными механизмами, которые могут одновременно производить очистку от изоляции нескольких кабелей и проводов. Сделать такое оборудование своими руками практически невозможно. В данной статье предлагаются два варианта изготовления приспособлений и ответ на вопрос, как очистить от изоляции бывшую в употреблении кабельно-проводную продукцию.

Простое устройство

Для изготовления самодельного приспособления понадобятся:

  • две деревянные планки – 40 х 20 х 500 мм;
  • два болта с гайками М 8;
  • лезвие малярного ножа.

Подготовив указанные материалы, поступают следующим образом:

  1. Планки складывают вместе. Отступив от каждого края на 40 мм, просверливают сквозные отверстия ǿ 8 мм;
  2. В отверстия продевают болты и с обратной стороны затягивают ключом гайки;
  3. Вдоль линии соединения планок просверливают ряд сквозных отверстий ǿ от 2 до 12 мм;
  4. Гайки немного отвинчивают. В образовавшуюся щель вставляют лезвие так, чтобы оно находилось по центру отверстия нужного диаметра;
  5. Затем гайки опять затягивают. Устройство готово.

Удаление изоляции происходит следующим образом:

  • провод вставляют в отверстие так, чтобы его конец вышел с другой стороны;
  • усилием рук провод протягивают через отверстие;
  • установленное лезвие срезает верхний изоляционный слой, оголяя металлическую жилу проводника;
  • затем вручную удаляют пластиковую оболочку.

С помощью самоделки зачищают провода в небольшом количестве. Для интенсивной эксплуатации приспособление непригодно. Однако для мелких работ остроумное устройство приносит немалую пользу. Очищенный провод используют для изготовления различных поделок или как крепёжный материал. Вопросов, как тщательно очистить провод от изоляции с помощью этой самоделки, не возникает.

Универсальный стриппер

Универсальность станка для снятия изоляции заключается в том, что на нём можно устанавливать рычаг ручного привода и в то же время его можно подключать к дрели или небольшому электродвигателю.

Обратите внимание! Изготовить своими руками такое устройство довольно сложно.

Для этого потребуется обладание навыками обращения со сваркой, токарным и сверлильным станком. Помимо этого нужно иметь доступ к соответствующему оборудованию. Если таковое есть в наличии, то изготовить станок не составит большого труда.

Для самостоятельного изготовления стриппера потребуются следующие материалы:

  • стальная полоса толщиной 10 мм;
  • два ребристых ролика от редуктора;
  • ручка со стальным стержнем с резьбой М 8;
  • два металлических вала ǿ 8 мм;
  • шайбы и гайки;
  • поворотный рычаг.

Порядок изготовления самодельного стриппера:

  1. Согласно чертежам на полосе делают поперечные пропилы;
  2. Пропилы делают режущим диском;
  3. По пропилам полосу сгибают, получив корпус станка;
  4. С обоих боков делают по два отверстия для валов;
  5. Нижний вал вставляют в отверстия с надетыми ведущими роликами;
  6. Верхний вал вставляют в корпус с надетым дисковым ножом;
  7. Дисковый нож делают из шайбы, заострив её внешний обод на точиле;
  8. Также из полосы делают П-образный упор. В горизонтальной полке делают отверстие и приваривают к нему гайку;
  9. Через отверстие продевают вертикальный винт;
  10. На верхний конец винта одевают поворотную ручку;
  11. В корпус вставляют упор. Упор своими боковыми вырезами опирается на вал с ножом;
  12. Вертикальный рычаг ввинчивают в гайку упора;
  13. Для устойчивости к нижней планке корпуса приваривают станину;
  14. С правой стороны на выступающем конце ведущего вала закрепляют поворотный рычаг;
  15. В режущий блок вставляют провод и приступают к работе.
Читать еще:  Сверлильный станок из рулевой рейки и дрели

Дополнительная информация. Если нет возможности самостоятельно подготовить сборные элементы устройства, то это можно сделать по заказу в заводском цехе по представленным чертежам.

Принцип работы станка, для того чтобы получить очищенный провод, заключается в следующем:

  • конец провода или кабеля помещают между направляющими ребристыми роликами и дисковым ножом (остро заточенная шайба);
  • рычагом поворачивают вал с роликами;
  • с помощью верхнего стержня нож прижимают к кабелю;
  • во время движения провода нож разрезает изоляцию, не повреждая металл;
  • вместо поворотного рычага устанавливают дрель, конец ведущего вала зажимают в патроне электродрели;
  • после того, как почистили провода, их складывают, сматывая в клубок.

Чтобы решить вопрос, как зачистить большие объёмы кабельно-проводной продукции, ведущий вал станка соединяют с электромотором. Как правило, для этого используют двигатель небольшой мощности (8-9 Ватт), питающийся от бытовой электросети напряжением 220-230 в.

Станок с электромотором для снятия изоляции

Станок с электроприводом такой конструкции может стать солидным подспорьем в условиях частного предприятия по переработке бывшей в употреблении кабельной продукции.

Видео

Станок для разделки кабеля своими руками

Лом из цветных металлов всегда ценился. Часто старые провода из меди, алюминия, свинца и других сплавов просто выбрасывают на свалку. Проблема заключается в том, как очистить провода от изоляции для сдачи на цветмет. Станок для снятия изоляции с кабеля и провода прекрасно справляется с этой задачей.

Почему выгодна разделка кабелей и проводов

Если подойти к этому вопросу с коммерческой точки зрения, то извлечение металла из отработанной проводной продукции может стать источником дополнительного заработка. Средняя цена в приёмных пунктах цветного металлолома за 1 кг составляет:

  • медь – 400 руб.;
  • латунь – 240 руб.;
  • свинец – 100 руб.;
  • алюминий – 110 руб.

Важно! Сдавать в утиль кабель и провода невыгодно потому, что перерабатывающие предприятия на извлечение металла несут затраты на очистку проводной продукции от изоляционного покрытия. Поэтому доставка может обойтись дороже, чем прибыль от сдачи кабеля в изоляции.

Металл проводов и кабелей содержит минимум примесей, поэтому его ценят намного выше, чем любой другой вид лома. При умелом подходе можно наладить в своей домашней мастерской быструю зачистку гибких проводников электрического тока. Для этого потребуется специальное оборудование – станок для разделки кабеля (стриппер).

Принцип механического удаления изоляции и оплётки кабеля

Механика разделки кабеля или провода заключается в том, чтобы сделать один или несколько продольных разрезов изолирующего слоя. Оболочки обычно сделаны из ПВХ или резины. Это довольно мягкие материалы. Чтобы их разрезать, достаточно протянуть провод через острое лезвие резака.

Принцип механического разделывания кабельной продукции состоит в том, чтобы подача провода в гнездо станка происходила за счёт протяжки конусными роликами, которые вращаются приводом электродвигателя. Кабель разрезается ножом, на выходе появляется только металл, удалённая оплётка и изоляция остаются с тыльной стороны оборудования.

Конструкция станка для разделки проводов может быть различной, в зависимости от характеристик обрабатываемой продукции: это диаметр провода, толщина изоляционного покрытия, многожильность наполнения, наличие бронированной оплётки.

Конструкции стрипперов и последовательность их работы

Строение станка для разделки проводной продукции представляет собой два подвижных узла, заключённых в массивный корпус. Нижний узел – это две конусные шестерни на оси. Ролики обращены друг к другу суженными вершинами в виде У-образного проёма.

Ось роликов напрямую или через приводной ремень связана с валом электромотора. Конец кабеля укладывают на конусы нижнего узла.

В верхней части станка движется по вертикальным направляющим рамка с дисковым ножом на горизонтальной оси. С помощью регулировочного винта нож прижимают к кабелю так, чтобы он заходил в провод только на глубину, равную толщине изоляционного покрытия.

После установки кабеля приводят в движение конусные шестерни. Нож разрезает изоляцию вдоль провода. Остаётся смотать оголённые провода в компактную катушку или скрутить в удобный пучок.

Изготовление и эксплуатация отдельных узлов

Стриппер состоит из нескольких основных узлов, это:

  • корпус;
  • подающий узел;
  • режущий блок;
  • силовой блок.

Корпус

Несущий блок может представлять собой раму из металлических пластин. Это верхняя площадка, основание и боковины.

Читать еще:  Ткачество на ручном станке

Подающий узел

Узел состоит из конусных роликов, установленных на оси, которая опирается на подшипники в боковых пластинах. Ось выступает за пределы рамы и соединена с ведущим валом силового блока.

Режущий блок

Узел представляет собой П-образную рамку, состоящую из двух боковых пластин и горизонтальной площадки. В нижней части рамки вмонтирована ось с режущим диском, которая вращается на подшипнике одной из боковин.

В площадку вставлен вертикальный шток, который может вращаться вокруг своей оси. Верхняя часть резьбового стержня проходит через гайку верхней площадки корпуса. На конце штока закреплена ручка.

Силовой блок

Подающий узел приводится в движение электродвигателем, вал которого может быть соединён напрямую с осью ножа или через систему трансмиссии (редуктор, ремень). Для малых объёмов работ в качестве движителя используют простой рычаг. Его приводят в действие простым вращением рукой работника.

Особенности работы со станками для бронированных кабелей

Бронированный кабель – универсальный проводник электрического тока. В отличие от простых изолированных проводов, металлическая оплётка проводника придаёт ему особую прочность и создаёт надёжную защиту от воздействия внешних негативных факторов.

Броня представляет собой двухслойную спиральную оболочку из стальной ленты. Структура поперечного сечения бронированного кабеля представлена на нижнем рисунке.

Чтобы удалить металлическую ленту, требуются мощный силовой агрегат и прочные острые дисковые ножи. В промышленных станках установлены режущие блоки, которые могут чистить сразу несколько бронированных кабелей, причём разного диаметра. Это вызвано необходимостью перерабатывать большое количество проводной продукции в рабочую смену.

Обратите внимание! Проходя через режущий блок, нож очищает кабель от поверхностного полимерного или резинового шланга, электропроводящего экрана (брони) и ПВХ поясной изоляции.

Удалять металлическую изоляцию могут только станки заводского изготовления. Они представляют собой габаритные агрегаты. После снятия бронировки получают, как правило, три изолированных жилы. Их разделывают на этом же станке, помещая в другие проёмы режущего блока.

Виды оборудования

При небольших объёмах работ приобретать дорогое оборудование нецелесообразно. Домашние умельцы собирают простые устройства для того, чтобы почистить провода небольшого диаметра, также делают довольно сложные универсальные стрипперы для разделки кабелей.

Простое устройство

Наиболее простой способ зачистки провода от ПВХ изоляцииэто сделать приспособление из следующих материалов:

  • два деревянных бруска размером 40 х 40 х 400 мм;
  • два винта длиной 90 мм с гайками М 8;
  • малярный или канцелярский нож.

Пошаговая сборка:

  1. Бруски стягивают струбциной.
  2. Отступив от концов планок по 40 мм с обеих сторон, планки просверливают насквозь.
  3. Винты продевают в отверстия и стягивают деревянные элементы гайками.
  4. Вдоль линии соединения просверливают 6 отверстий ø от 2 до 12 мм.
  5. Перед тем, как зачистить провода от изоляции, в щель вставляют лезвие ножа.
  6. Острие резака помещают в середине проёма нужного диаметра.
  7. Гайки окончательно затягивают. Устройство готово к работе.

Удаляют изоляцию следующим образом:

  • ослабив гайки, нож переставляют в нужное отверстие, бруски снова стягивают;
  • провод вставляют в проём так, чтобы его конец вышел с другой стороны устройства;
  • ухватив пассатижами жилу, протягивают весь провод через отверстие;
  • металлические проводки отделяют от изоляции и придают им компактную форму.

Универсальный стриппер

Для того чтобы зачищать проводную продукцию в относительно больших объёмах, понадобится универсальный станок. Сделать его своими руками непросто. Потребуются опыт и умение обращения с металлообрабатывающим оборудованием и его наличие. В крайнем случае, сделав чертежи, детали можно изготовить в ближайшей мастерской.

Для сборки самодельного стриппера понадобятся:

  • стальной лист толщиной 8 мм;
  • две конусные шестерни;
  • шток с нарезанной резьбой М 8;
  • круглый стальной стержень ø 8 мм;
  • г-образный рычаг;
  • гайки М 8 и шайбы.

Пошаговая инструкция сборки станка:

  1. Согласно чертежу, металлическую полосу размечают с помощью рулетки и маркера.
  2. Угловой машинкой с алмазным кругом разрезают металл на сборочные элементы.
  3. В полосе делают угловые прорези. По ним заготовку сгибают в раму, получая корпус стриппера.
  4. Также делают подвижную П-образную рамку режущего блока.
  5. Боковые стенки корпуса и блока просверливают с обеих сторон.
  6. В корпус вставляют вал с одетыми на него роликами.
  7. На конце вала закрепляют Г-образную ручку.
  8. В отверстия внутренней рамки вставляют вал с дисковым ножом.
  9. Режущий диск делают из плоской шайбы, края которой затачивают на наждаке.
  10. В заранее просверленное отверстие верхней площадки по центру вставляют гайку М 8.
  11. Ввинчивают шток, нижний конец которого закрепляют в шарнирном гнезде режущего блока с помощью пружинной шайбы.
  12. Вращая ручку штока, выставляют высоту зазора между ножом и ведущими роликами.
  13. В проём вставляют конец кабеля и начинают поворачивать ручку.
  14. Вместо рычага устанавливают электродвигатель, вал которого соединяют с осью подающих роликов.

Дополнительная информация. Данная инструкция носит рекомендательный характер. Каждый мастер волен дополнить или придумать свою конструкцию станка для разделки кабеля. Главное – это принцип протяжки провода вдоль лезвия резака.

Читать еще:  Фрезерный станок по металлу школьный

Тема статьи «Станок для разделки кабеля своими руками чертежи» интересна тем людям, которые могут реализовать себя в таком виде бизнеса, как извлечение цветмета из отработанной проводной продукции. Разделать в домашних условиях кабели и провода с помощью самодельного станка на сегодняшний день является отличной идеей для получения дополнительного заработка.

Видео

Простой инструмент для снятия изоляции проводов своими руками

Собственно тем, что у меня получилось и хочу поделиться с Вами и уверяю, что если сделаете такой инструмент и для себя, то он точно пригодится!

Материалы и инструменты

Пилку по металлу можно использовать не новую и отломить от нее половину. Затем при помощи фломастера сделать разметку так, как показано на фото ниже.

Затем аккуратно по шаблону делаем пропил. Важно: кончик острия необходимо затупить, что бы он не резал провод. То место, где идет закругление необходимо заточить. Более никаких нюансов по изготовлению резака для снятия изоляции нет.

Так же для придания более эстетичного вида и для простоты использования необходимо срезать неровный край излома полотна.

В идеале конечно можно заморочиться и сделать ручку из дерева наподобие рукоятки ножа, но мы же делаем инструмент быстро, поэтому нужно просто взять изоленту, обмотать рукоятку в пару слоев, так что бы она удобно ложилась в руку и сверху одеть термоизоляцию, прогрев ее огнем зажигалки.

В итоге после всех манипуляций получается вот такой вот замечательный резак для снятия изоляции проводов.

Теперь можно испытать данное приспособление. Для этого берем двужильный провод в изоляции, делам сверху небольшой надрез, вставляем в него наш резак и проводим вниз по всему проводу. За счет того, что у резака имеется закругленный и заточенный зуб, он просто проходя между внутренними проводами разрезает верхнюю изоляцию и не повреждает внутреннюю проводку, так как кончик зуба немного затуплен.

Таким же способом можно снимать изоляцию и с многожильных проводов. Лично протестировал данную самоделку не один раз и с уверенностью скажу, что все отлично работает и со свое прямой обязанностью этот резак справляется замечательно!

Рассказываем, как сделать своими руками простой и удобный стриппер

Стриппер – это инструмент, необходимый для всех, кому приходится заниматься электрикой. Он позволяет зачищать концы проводов от изоляции, не повредив находящиеся в них проводники. Однако вовсе не обязательно покупать стриппер в магазине, поскольку изготовить его можно без особого труда собственными руками, о чем мы вам и расскажем в сегодняшней небольшой статье.

Что необходимо для изготовления стриппера

Тот стриппер, который мы хотим предложить вам сегодня, изготавливается из дерева и не требует навыков работы по металлу, что, несомненно, является большим преимуществом, позволяющим сделать его даже неискушенному мастеру. Чтобы сделать этот нехитрый инструмент, вам понадобятся следующие материалы:

  • два небольших деревянных или фанерных бруска;
  • лезвие, какое обычно устанавливают в канцелярские ножи;
  • две тонкие деревянные прокладки.

Прокладки – это, по сути, достаточно тонкие деревяшки, толщиной лишь слегка превосходящие толщину используемого в этом инструменте лезвия.

Порядок изготовления стриппера

На одном из брусков намечается, а затем вырезается лобзиком небольшая полукруглая выемка.

Затем деревянные бруски склеиваются так, чтобы между ними находились предварительно подготовленные деревянные прокладки.

Снаружи все края деревянного блока обрабатываются шкуркой, чтобы на них не имелось сколов, заноз и заусенцев.

С одной из сторон склеенного блока высверливается отверстие. Лезвие ножа вставляется в промежуток между брусками так, чтобы имеющееся на нем отверстие совпало с отверстием, высверленным в дереве. После этого производится его закрепление внутри деревянной детали с помощью обычного винта и гайки.

С другого конца деревянного блока высверливается отверстие под заклепку, которую следует установить так, чтобы она воспрещала полное западание лезвия во внутреннюю полость будущего инструмента.

На втором бруске, на котором отсутствует выемка, сначала намечаются, а потом высверливаются отверстия различного диаметра.

Как используется стриппер

Работа со стриппером не представляет никакого труда. Чтобы снять изоляцию, конец провода необходимо вставить в отверстие того диаметра, который для него подходит.

После этого лезвие плотно прижимается к снимаемой изоляции, а стриппер прокручивается вокруг провода, в результате чего в изоляции появляется круговой надрез. По окончании полного оборота, не поднимая лезвия, провод достают из отверстия, а изоляция при этом снимается.

Итак, из нашего описания вы, наверняка, поняли, что самодельный стриппер достаточно прост в изготовлении и что этот практически совершенно бесплатный инструмент очень эффективен и прост в использовании.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector