18 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для разборки сенсорных модулей своими руками

Виды и характеристики станков для разборки сенсорных модулей

Трещины сенсорного экрана составляют треть от всех поломок гаджетов. И хотя некоторые владельцы предпочитают сменить неисправный смартфон на более современную модель, многие несут травмированного «товарища» в ремонт. Только с помощью отвертки и паяльника тут не справиться. Починка умных телефонов требует использования не менее технологичного оборудования.

Многослойный экран

Экран смартфонов и планшетов состоит из трех элементов:

Дисплей — это матрица, которая показывает нам изображение. Стекло одновременно защищает дисплей и является сенсорным передатчиком. Оба слоя объединяются рамкой, в которой закреплены на клей. У самых дорогих моделей существует еще третий, защитный слой стекла.

Если на экране трещины, но изображение отображается хорошо — треснул тачскрин. При его замене основная сложность — аккуратно снять старое, битое стекло. И тут на помощь мастеру приходит станок для разборки сенсорных модулей.

Конструкция станка

Корпус и основные элементы станка выполнены из металла. Станок представляет собой прямоугольную платформу, расположенную плашмя. На передней поверхности располагается дисплей (один или несколько) и кнопки управления. На верхней стороне — поле для размещения гаджета, валики для натяжки струны и прижимы. Самые простые модели не оснащаются вальцами для натяжения струны, они лишь нагревают экран.

Существуют модели, дополнительно оборудованные отдельными монтажными площадками для демонтажа рамок и крепления телефонов. На них гаджеты удерживаются вакуумными присосками.

Виды станков и технические характеристики

На рынке представлено два типа станков:

  • полуавтоматические;
  • автоматические;
  • вакуумные.

Автоматический станок для разборки сенсорных модулей самостоятельно натягивает струну для отделения стекла. Отличие вакуумных моделей в том, что устройство на рабочей платформе удерживается за счет вакуума, а не боковых винтов. Дисплей фиксируется надежно и быстро.

  • размеры рабочей площадки, определяющие максимальный размер экрана (обычно до 7 «);
  • мощность поверхности для подогрева (около 300 Вт);
  • максимальная температура нагрева (от 20 до 400 градусов, хотя при работе обычно необходимо 120);
  • скорость движения струны;
  • наличие автоматического натяжения струны;
  • напряжение электросети (220 — 230 В);
  • размеры станка (около 50 х 30 х 25 см).

При покупке станка необходимо обратить внимание на материалы корпуса. Некоторые модели изготавливают из антистатических материалов, которые не могут повредить устройство статическим электричеством во время работы.

Принцип работы станка

На рабочую площадку вниз дисплеем укладывают смартфон или планшет. Поверхность нагревается, термоклей расплавляется, позволяя легко снять рамку. Нагревом руководит микропроцессор, поэтому вся площадка прогревается равномерно. Этому способствует и материал тонкой пластинки — алюминиевый сплав.

Пластинка может нагреваться до высоких температур, поэтому прикасаться к ней во время работы нельзя. Нагреваться могут и другие металлические элементы станка.

Тонкая струна наматывается на вальцы, концы закрепляют. При намотке следует соблюдать схему, предложенную производителем станка.

Чтобы не повредить дисплей, используйте только струну, приложенную в комплект.

Станок включают второй раз, выставляется необходимая температура рабочей плоскости, время вращения вала и намотки струны для каждого из направлений вращения. Лучшее время вращения составляет 1,4 секунды в одну сторону. Вращение запускается специальной кнопкой.

Дисплейный модуль укладываем на рабочую площадку и фиксируем. Высоту струны устанавливаем с помощью прижимных винтов. Запускаем движение струны и направляем ее между стеклом и экраном. Струну проводим под стеклом несколько раз, после чего оно легко отклеивается.

В первом видеоролике представлена работа полуавтоматического станка для отделения сенсорного экрана, во втором — самой простой модели сепаратора:

Сепаратор для тачскринов телефонов своими руками.

а какая температура поверхности?

о, слушай, как выставляется нужная температура?

Расскажи про приклейку плиз!

Очень своевременный пост. Я только в этот понедельник раздалбал свой note II.(((

И хотел спросить можноли сушить клей кварцевой лампой 300 ВА??

Эх, раньше б такой пост — может быть, и не угробил свой SGN (грел феном по роликам из инета и видимо недогрел — разорвал дисплейный модуль при отделении стекла).

Автор, а скажи — достаточно ли приклеить новое стекло на ободок двустороннего скотча, с которым оно и идет, или обязательно нужен Loca и УФ-лампа?

можно и не клеить. Но разница будет видна не вооруженным глазом. Изображения менее яркое + меньшие углы обзора

Еще скоро сделаю ИК паяльную станцию, с управление на Arduino Uno. Уже почти все готово

Выкинь это Ардуино Гуано с галогеноговном и купи нормальный стол, хотя бы Термопро СТМ 24-17, а лучше НП 34-24 ПРО и паяй на нем феном. Стоит всего немного дороже, но «1» — экономит кучу времени, а у тебя его походу дофига и видать клиентов нет совсем, раз ты таким онанизмом занимаешься, «2» — обеспечит правильный и равномерный прогрев платы, который не даст галогенка, тк ее ИК спектр плохо проницает материю и греет неравномерно, + площадь рабочей зоны как будто украл, а следовательно будет гнуть большие платы. Таким колхозом только яичницу жарить. А еще лучше возьми кредит и купи нормальную станцию, а иначе это все только упущенная выгода.

В любом случае буду покупать нормальную станцию. Как только на нее заработаю. А так, галогенки дают равномерный прогрев, если накрыть их стеклокерамикой, такой, как на плитах. Да и даже у таких ребят, как Core, станция на галогенах https://www.youtube.com/watch?v=kikttR3pFj0

Я прекрасно осведомлен о CORE, а также научным фактом является различия в проницаемости материи ИК лучами в зависимости от их спектра. Также ни один производитель нормальных станций не делает их на галагенках. Более того я лично пробовал паять на подобных преднагревателях. И они не держат термопрофиль!

Читать еще:  Станок для производства арболита своими руками

В этой регулировка мощности мозгами ардуино, на автомате. + Верхний подогрев. Скоро уже наколхожу, и выложу )))

Автор, дай свой ВК плиз

Офигенная экономия -установка стоит тысяч тридцать для того чтобы сэкономить 1090. К тому-же нужно не хило уметь работать руками

установка такая стоит 6 тысяч с доставкой. И экономия не хилая, когда в день по 1 -2, модуля приходится восстанавливать.

Iphone 6 plus. Убийца времени

Добрый утроденьвечерночи ребят!
Стараюсь выкладывать отборный треш без банальных ремонтов типовых неисправностей, но на этот раз будет типовуха. Много типовух в одном ремонте или как я делал всё это почти за бесплатно.
Вот телефончик с одной единственной проблемой — не работают камеры и фонарик.
Ситуация довольно распространенная среди телефонов, которые часто роняют или подтапливают верхнюю часть телефона:

При включении камеры появляется чёрный экран и всё на этом. Фонарик, так же как и вспышка, не работают.
Без диагностики и так ясно, что нужно поменять стабилизатор камеры.
u2301 если быть точным:

2 микросхемы, окружённые конденсаторами: верхняя отвечает за главную кнопку, нижняя — питание камеры.
Снимаю и ставлю другую с донора.
Вот сама микросхема на микро сим карте от айфона:

Но как обычно просто так легко не часто бывает.
Включаю и.

Тачскрин отказал 😁
Телефон уже был восстановленный неизвестно где. Присутствовала одна перемычка под контроллером тачскрина.
Снимаю всё это дело и ставлю свои с обязательным дублированием пяти контактов:

Если этого не сделать, то тачскрин либо вообще не будет работать, либо через раз в зависимости от погоды (от холода будет отказывать, а при жаре начнет тормозить, тупить и сам звонить в налоговую)
Ставлю всё это дело на место:

И иду запускать камеры. Ага, х** там был.
Не включается.
Подключаю к компьютеру с помощью данной штучки и смотрю потребление при запуске:

Да. Китайский выучить решил)
Верхнее значение это входящее напряжение на плату.
Среднее значение показывает выход на аккумулятор и нижнее значение — текущее потребление самим телефоном.
При единоразовом нажатии на кнопку включения сразу появляется потребление в 600 милиампер и держится. А должно подниматься до 120ма и падать в 0.
А закипел у меня процессор.

Капля спирта очень быстро закипает, давая пары чистейшего спирта для настроения, которого нет, так как ремонт с контроллера тачскрина идёт за мой счёт.
Буду реболлить, что ж ещё делать.
Процессор уже снимали, т.к он без компаунда, поэтому нижний подогрев на 90 градусов и фен на 180.
30 сек и готово:

Процессор сидел на сплаве розе. Это такой припой, который плавится в обычном кипятке. Если не ошибаюсь, то температура плавления 94 градуса.
Зачищаю остатки припоя по максимуму, так как при смешивании Розе с любым другим припоем становится хрупким и любой удар или падение с небольшой высоты скажется на качестве пайки:

Красота)
Как раз попробую свои новые магнитные трафареты для процессоров за 5 тысяч.
Упаковываю микросхему в кроватку и размазываю каплю флюса, что бы шарики припоя прилипали и не вываливались из лунок:

Засыпаю припой. Диаметр шариков 0.25мм:

Разравниваю всё это дело в каждую лунку и дую феном на минимальном потоке воздуха с температурой 240.
Трафарет погнуло от локального нагрева и вот что вышло:

Мрак)
С первой же попытки и разочарование. Ну думаю, намажу паяльной пастой. Вдруг получится.
Снимаю паяльником и оплёткой остатки припоя и повторяю попытку, но уже паяльной пастой:

Сукаааа. 5 косарей за трафареты в мусорку.
Беру обычный 3D трафарет, мажу пасту с двойным проходом и вот:

Не идеально конечно. Но лучше чем было раньше. Терпимо)
Дальше попытка установки процессора обратно.
Подогрев на 110 градусов и фен на 240.

Телефон с первого раза запустился.
Но.
Камера так и не заработала.
Пфффф.

Ладно. Пришло время замеров сопротивлений.
Как обычно, сначала накосячишь, а потом лезешь читать инструкции. Россия чо)
Опять снимаю стабилизатор камеры и вижу болтающийся пятак.
Вообще не вопрос. Срежу и восстановлю:

Вот, опять проблема на ровном месте.
Этот вывод отвечает за запуск камеры. То есть Вы нажимаете на значок камеры, процессор тем временем генерирует сигнал 1.8 вольт на этот выход и запускает стабилизатор, который выдает на камеры 2.85 вольта. Всё просто.
Сопротивление относительно земли в режиме диодной прозвонке должно быть 0.450 плюс минус 10%.
Но его, сука нет. Вообще. А этот пятак идёт напрямую в процессор.
Опять его снимать. Не сел с первого раза как нужно.
Сначала думаю что потолкаю его без снятия, вдруг контакт появится(Н — Надежда).
Толкнул. Телефон начал сам включаться при подаче на него питание и греться с постоянным потреблением 100 миллиампер.
При таком потреблении он высадит новый, полностью заряженный аккумулятор за 3 часа.
Не дело.
Снимаю процессор и прозваниваю контакты:

Тестер пищит, значит просто проц не сел как нужно.
На самом процессоре сопротивление относительно земли и сигнальной линии 0.760. Хорошо что не пробит, а то пришлось бы колхозить принудительную генерацию сигнала без участия процессора. Тогда бы не критично возросло потребление в режиме ожидания(на пару миллиампер).
Тут лёгкий случай.
Накатываю шары заново, но на этот раз немного иначе:

Нижний подогрев на 300 градусов без участия паяльного фена и паста сама расплавилась на процессоре. Шарики стали ровнее, да и процессор не получает локальный прогрев а нагревается равномерно и полностью. Трафарет не выгибает при этом.
Но сука 5 тысяч денег за китайские трафареты не дают покоя.
Ставлю процессор на место, прозваниваю контакты до стабилизатора. Всё хорошо.
Запаиваю стабилизатор на место:

Порядок.
Проверяю всё оборудование (сеть, камеры, гироскопы, микрофоны, вайфай и т.д).
Процессор сел красиво)
Ставлю новый дисплей и убираю на полку.
Через день проверю всё по новой и тогда уже отдам клиенту.
Кстати на последнем фото через камеру только что сделанного телефона лежит второй такой же утопленный реф без сети, но в процессе ремонта у меня оторвался с платы коннектор тачскрина (он просто сгнил. Но уже сделал) и изображение криво работает(опять реболить проц за свой счёт). Причём тот телефон работает с родным китайским дисплеем, но с другими, даже оригиналами не выводит изображение вообще, хотя подсветка есть. А всего то сделал реболл модема в другом конце платы.
Хз. Буду разбираться.
Моя вина в том, что не предупредил человека о рисках других поломок, поэтому ремонт за мой счёт. Зато половину стоимости трафаретов уже отбил 😁
Палка о двух концах.
С одной стороны помогла бы простая замена стабилизатора, а с другой — возможно и так пришлось бы реболлить процессор, т.к был в отвале. Не знаю как оно было на самом деле, но:

Читать еще:  Линейка для присадочного станка

Сепаратор-нагреватель для расклейки смартфонов

При производстве современных смартфонов, планшетных ПК и других бытовых устройств, построенных вокруг ЖК экранов, производители все чаще отказываются от традиционных методов крепления(прим. винты, защелки) в пользу клеев и УЗ сварки. Для разборки таких конструкций часто необходим подогрев. В некоторых случаях хватит и бытового фена, но не во всех. Например во многих смартфонах, для демонтажа АКБ или тач-скрина необходимо равномерно прогреть весь аппарат до 40-50°C. Для таких задач, многие производители инструмента выпускают т.н. «Сепараторы», которые представляют из себя: корпус, лист алюминия или другого метала с прикрученным к нему ТЭНом и цифровым или аналоговым термостатом. Аналог такого устройства мы и рассмотрим в данной статье. Стоимость таких устройств сравнительно невелика и если вы занимаетесь ремонтом мобильной техники, то Китайский простой прибор окупит себя за пару-тройку рабочих дней, проще купить. Если-же вы просто, время от времени, помогаете членам семьи, друзьям и коллегам и у вас уже имеется часть ингредиентов, тогда сборка самостоятельно имеет смысл.

Как уже сказано выше, основными ингредиентами являются: нагревательный элемент с датчиком, корпус, лист алюминия и термостат. В качестве элемента выступит блок от неисправной плойки неизвестной модели.

Такие блоки уже содержат внутри корпуса из алюминиевого профиля: нагревательный элемент (PTC) и датчик-терморезистор (NTC). Запоминаем соответствие цветов проводов и их функции и можно отсоединять неисправную плату управления (пробил БП с падением напряжения на конденсаторе и унес с собой микросхемы).

Корпус лучше взять металлический, я взял от неизвестного прибора родом из 90-ых г.г.

Места внутри достаточно и даже есть отверстия под потенциометр, светодиод и т.п.

В качестве донора ровного листа металла выступил экран от ВЧ блока старой сотовой вышки.

Если среди читателей есть химики или металлурги, можете попробовать расшифровать применяемый сплав.

Судя по всему, в составе есть алюминий и медь. В любом случае, при распиловке с использованием УШМ, прогрелась заготовка достаточно эффективно. После удаления заусенцев, выглядит так:

Для макетирования схемы, т.к. ее сложность невелика, я выбрал объемно-навесной монтаж. Для придания конструкции дополнительной стабильности, элемент притянут к пластине при помощи канцелярских прищепок.

Ввиду выбранного корпуса и типа датчика, я решил построить схему на операционном усилителе, но потом одумался и вспомнил что натыкался на проекты термостатов на микросхеме TL431. В таких схемах минимум деталей и уязвимых мест. После недолгих экспериментов получилась следующая схема.

Для питания «холодной» части схемы используется залитый мини трансформатор на 9В, такие трансформаторы применяются, к примеру, в некоторых счетчиках электроэнергии. При помощи подбора номиналов потенциометра RV1 и резистора R5, диапазон регулировки был ограничен в приделах 35-115°С т.к. производители подобных устройств не рекомендуют превышать 120°С. На основе этой схемы можно делать термостаты для других устройств, только, в зависимости от датчика и необходимого диапазона, будет необходимо пересчитать номиналы резисторов подключенных к выводу номер 1 микросхемы U3. После проверки макета, я начертил плату в программе Sprint-Layout v5.0.

Для изготовления я выбрал, традиционный для себя, фоторезистивный способ.

После травления и другой химии плата была просверлена при помощи бормашины с гибким валом и сверлами из сплава ВК6-М.

И края обработаны на самодельном тарельчато-шлифовальном станке.

Далее все было собрано и перепроверено.

Откладываем плату и приступаем к слесарным работам. Сверлим и зенкуем в потай отверстия под крепежные винты в «столе» прикручиваем латунные стойки маленькими потайными винтами(М3х5мм), вкладываем элемент и при необходимости подгоняем по месту.

Чтобы улучшить термоинтерфейс, можно добавить термопасту.

В качестве изолятора между верхней стенкой корпуса и элементом выступил, разрезанный пополам, рукав со стеклотканью.

Остается только рассверлить в корпусе необходимые отверстия и все скрутить.

Сепаратор готов. Для того чтобы прикинуть какое положение ручки соответствует какому значению температуры можно воспользоваться мультиметром и термопарой.

Позже можно будет напечатать на принтере наклейку.

Дальше можно испытать. Для этого мне под руку попался неисправный смартфон.

Для того чтобы без проблем отклеить битый экранный модуль, разбираем аппарат до состояния «рамка и экран» и кладем на стол сепаратора стеклом вниз. Включаем сепаратор в розетку, щелкаем выключателем, выставляем температуру в районе 50°С и ждем.

Спустя 5 минут, при помощи заточенной пластиковой карты, можно отклеить модуль.

Двухсторонний скотч, на который был вклеен модуль, на горячую отклеился сразу. Для первого раза отлично!

Прочитав пару инструкций по расклейке модулей, решил опробовать. Взял часть корпуса с экраном от Nokia 830.

Для лучшего контакта решил прижать раму к столу при помощи канцелярских прищепок. Температуру на максимум(

115°С) и оставил на 5 минут. Во время прогрева нашел в запасах струну, для данной задачи, конечно, толстовата, но для проверки — сойдет.

Еще одного такого аппарата у меня нет, так что проверить экран полностью не получилось, зажег от ЛБП подсветку — работает, трещин не видно. В любом случае, для дела этот экран уже не нужен, экран в аппарате был заменен в сборе с рамкой.

Читать еще:  Как подключить электродвигатель на деревообрабатывающий станок калибр

Еще пара примеров:

Так как прибор собран из того что было(ничего не пришлось покупать), его тяжело сравнивать с промышленными образцами. Размер рабочего стола мал, креплений или вакуумного насоса нет, как и цифровой индикации. Особенно не хватает упоров, например при работе струной. Конструкция же платы термостата — хороший блок для других задач где нужен тривиальный, как табуретка термостат.

Станок Вакуумный Сепаратор Плита Для Разделения Разборки Дисплея Сенсорного Модуля — Скачать mp3 бесплатно

Станок вакуумный сепаратор плита для разделения разборки дисплея сенсорного модуля

7.26 MB 00:05:31 14

LCD Screen Separator UYUE 948 Обзор сепаратора для разделения OGS экранов модулей

12.68 MB 00:09:38 127

Видеообзор сравнение сепараторов для расклеивания дисплейного модуля SM 252 и TBK 988

6.23 MB 00:04:44 105

Вакуумный сепаратор для ремонта дисплеев

19.17 MB 00:14:34 88

САМЫЙ ДЕШЕВЫЙ СЕПАРАТОР ИЗ КИТАЯ UYUE 946s НИЖНИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ИЗ КИТАЯ ПОСЫЛКА ИЗ КИТАЯ

10.86 MB 00:08:15 5

Тестовое отделение дисплейного модуля на спец оборудовании Оборудование для ремонта телефонов

50.21 MB 00:38:09 28

Тачскрин дисплей сепаратор ANSAI LCD Screen Separator

34.04 MB 00:25:52 52

Какую температуру выставить на сепараторе дисплейных модулей Тест температур трех сепараторов

15.44 MB 00:11:44 17

Сепаратор для дисплейных модулей своими руками

8.97 MB 00:06:49 66

Вакуумный сепаратор для разделения модуля

20.64 MB 00:15:41 13

Обзор Сепаратор Baku 948b для разделения стёкл посылка из Китая

4.61 MB 00:03:30 3

Вакуумный сепаратор для ремонта дисплейных модулей Как работает сепаратор

2.70 MB 00:02:03 79

Обзор Вакумного Сепаратора AIDA A 918

4.87 MB 00:03:42 8

Видеообзор устройства для расклеивания дисплейного модуля MT ZDF220 сепаратор

8.66 MB 00:06:35 26

UYUE 948 S Тест

12.13 MB 00:09:13 43

Станок для разделения сенсорных модулей

3.86 MB 00:02:56 3

Краткий обзор вакуумного сепаратора дисплеев UYUE 948

5.00 MB 00:03:48 0

Вакуумный сепаратор Aida 988Z

2.06 MB 00:01:34 0

Вакуумный сепаратор дисплеев TBK 968 14 дюймов ручной

3.40 MB 00:02:35 15

Станок для снятия рамок с экранов AIDA 228

3.58 MB 00:02:43 0

Станок для снятия стекла вакуумный мал AIDA 988

2.81 MB 00:02:08 0

Вакуумныи ламинатор для ремонта дисплеев с тачскрином инструкция

8.23 MB 00:06:15 8

Сепаратор вакуумный для разделения дисплейных комплектов

4.21 MB 00:03:12 6

Сепаратор для отклеивания сенсорных экранов пример работы

21.52 MB 00:16:21 1

Расклейка экрана сепаратор

10.70 MB 00:08:08 4

Отделение дисплея с помощью вакуумного сепаратора

2.92 MB 00:02:13 17

Should I Choose Q1 Separator Or Q2 Separator Or Should I Choose Both

11.12 MB 00:08:27 17

ЧТО ТАКОЕ СЕПАРАТОР ОТВЕТ ОБЗОР UYUE 958Q

19.35 MB 00:14:42 69

Обзор вакуумного сепаратора M T TRIANGEL CP 201A 7inch

8.16 MB 00:06:12 12

Kaisi 948c вакуумный сепаратор

2.19 MB 00:01:40 9

Принцип работы нагревательного элемента вакуумный сепаратор для отделения дисплейных модулей

2.37 MB 00:01:48 8

UYUE 948S Лучший бюджетный вакуумный сепаратор Обзор и Тест

10.46 MB 00:07:57 15

Обзор вакуумного сепаратора Uyue 948Q

15.29 MB 00:11:37 8

сепаратор Kaisi 948c

2.00 MB 00:01:31 3

Сепаратор SM 252 для расклеивания дисплейного модуля мобильных телефонов

18.73 MB 00:14:14 3

Сепаратор Устройство для ремонта смартфонов Распаковка и тест

19.43 MB 00:14:46 176

самый дешевый Вакумный дисплейный сепаратор UYUE 948

3.53 MB 00:02:41 2

UYUE 948Z Lcd Repair Tools

628.91 KB 00:00:28 0

Uyue 948Q вакуумный сепаратора

11.80 MB 00:08:58 13

UYUE 958Q ВАКУУМНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ДИСПЛЕЕВ

25.53 MB 00:19:24 8

Сепаратор для расклейки дисплеев

13.45 MB 00:10:13 18

How To Mobile Phone Touch Separator From LCD

6.36 MB 00:04:50 12

LCD Vaccum Frame LCD Separator 3in1

4.54 MB 00:03:27 0

Сепаратор с алиэкспресс

6.25 MB 00:04:45 9

Сепаратор с алиэкспресс

15.68 MB 00:11:55 18

Сепаратор UYUE 958Q распаковка

6.36 MB 00:04:50 7

Разделение OGS модуля на простейшем самодельном сепараторе

5.66 MB 00:04:18 49

Вакуумный сепаратор Kaisi 988c для планшета и телефона

471.68 KB 00:00:21 0

Вакуумный сепаратор для дисплеев TBK 988 TBKRussia Ru

1.51 MB 00:01:09 4

TBK 978A Front Frame Separator Machine For Screen Refurbished

1.54 MB 00:01:10 0

Здесь Вы можете прослушать и скачать песни по запросу Станок Вакуумный Сепаратор Плита Для Разделения Разборки Дисплея Сенсорного Модуля в высоком качестве. Для того чтобы прослушать песню нажмите на кнопку «Слушать», если Вы хотите скачать песню или посмотреть клип нажмите на кнопку «Скачать» и Вы попадете на страницу с возможностью скачать песню, прослушать ее и посмотреть клип. Рекомендуем прослушать первую композицию Станок вакуумный сепаратор плита для разделения разборки дисплея сенсорного модуля длительностью 5 мин и 31 сек, размер файла 7.26 MB.

Сейчас слушают

Станок Вакуумный Сепаратор Плита Для Разделения Разборки Дисплея Сенсорного Модуля

Million Jamoasi 2018 Konsertidan Musiqalar

Комиксы Sally Face Бедная Эш

Сухроб Отаев 2019

Айтылған Көңілдер Текс

Мерал Кендир Песни

Tiles Hop Trap Hip Hop

Can T Take My Eyes Off You Jennie

Xiyonat Turk Mp3

Aden Aden Remix

Дзень Дзелень Jingle Bells Тріо Бандуристок

Намоз Укишни Урганиш Аср Намозининг 4 Ракат Фарзи

Odil Ahmedov Muhim Golni Kiritib Xitoy Chempioniga Aylandi

Тұсау Кесер Аяла 1 Жас

Eyes On Me Dawna

열린음악회 홍경민 흔들린 우정 20170827

Farhod Va Shrin Yorni Sogindim

Цвіт Акації Білий Білий

Кирил Язиков Л Колодуб Старосвітські Гуцульські Награвання

Katsuki Bakugo Singing Renai Circulation Gacha Life Ver

О Боже Мой Скажи За Что Мне Это Всё

Қанат Үмбетов Пен Әлия Әбікен Жалғызым Ай Жаңа Ән 2018 Сөзі Текст Lyrics

Казка Цар Плаксій І Лоскотон

技术分享 Ssr节点订阅失败的看过来 初步汇总解决了Ssr在Windows 安卓 Ios 苹果 端订阅失败的问题

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector