Станок для рубки листового металла

Рубка листового металла

Раскрой листового материала является первоначальной операцией при изготовлении многих видов продукции. От качества проделанной работы будет зависеть многое. Точная обработка снизит трудоемкость, сэкономит время. В зависимости от поставленных задач выбирается технология резки. Не смотря на появление современного поколения оборудования, работающего на новых принципах, рубка листового металла остается крайне востребованной операцией. Тому есть объективные причины: экономическая целесообразность, сохранение первоначальных качеств материала.

Приспособления для рубки металлических заготовок

История использования оборудования для обработки насчитывает несколько веков. Работа с металлом требует значительных физических затрат, поэтому мастера всегда старались облегчить нагрузку, снизить трудоемкость процесса. Эволюционно можно представить следующее развитие приспособлений для рубки:

1. Зубило. Простой способ обработки, но не отличается производительностью и точностью. Требует больших физических затрат, профессиональных навыков.
2. Ручная гильотина. Значительно ускоряет процесс рубки металла. Принцип работы основан на использовании рычага. Работник своими силами приводит в действие верхний нож, который подобно ножницам отделяет необходимый элемент от листа. Обрабатывать можно таким способом лишь металл небольшой толщины.
3. Автоматическая гильотина. Гидравлический, пневматический, электрический привод существенно ускоряет операцию. Мощность оборудования многократно превосходит возможности человека, поэтому производительность возрастает на порядок по сравнению с использованием ручного аналога.
4. Гильотина с ЧПУ. Современный способ рубки металла. Операция производится по программе. Отличается она высокой точностью, производительностью. Дополнительные опции практически полностью исключают участие человека в работе.

При необходимости сделать отверстие в заготовке используются специальные приспособления. Вырубка, а не сверление листового металла эффективнее. Метод экономит время, делает операцию более безопасной для работника. Особенно ценится метод изготовления отверстий вырубкой на металлическом листе толщиной менее 2 мм. Набор пуансонов для этой операции достаточен для изготовления детали с заданным допуском по диаметру.

Рубка металла гильотиной

Изготовление деталей состоит из нескольких этапов. Отдельные операции можно выполнить не одним единственным способом. Например, при необходимости резать лист выбирают такой способ, который будет отвечать следующим критериям: минимальное время изготовления, небольшие расходы, полное соответствие техническим требованиям.

Для первичной раскройки рубка листового металла обычной гильотиной представляется наилучшим методом в большинстве случаев.

Даже при производстве сложных по форме деталей разумно сначала сделать заготовки. Исключением можно считать ситуации, когда с цельного листа режут точные элементы с помощью ПЗО (плазменной) или лазерной резки.

Однако современные технологичные способы имеют существенные минусы. Кроме того, что плазменные, лазерные технологии ощутимо дороже, они перегревают металл. В некоторых случаях это недопустимо. Например, при изготовлении кровельных, отделочных материалов, когда полимерное покрытие уже нанесено на лист при производстве. В этих случаях применяется рубка металла гильотиной. Декоративное покрытие останется невредимым. По этой же причине предпочтительно раскраивать листы оцинкованного металла, которым рекомендуется механическая обработка, без перегрева.

Не теряет своей актуальности метод и по производительности. При прямом резе ни плазма, ни лазер не могут по скорости конкурировать со станком для рубки тонкого листового металла. Гильотина оборудована регулируемыми упорами, позволяющими выставлять точные размеры для большой партии продукции. На станках с ЧПУ операции выполняются с большей точностью, поэтому изготовление деталей с небольшим допуском делается на них. Таким образом, резка листового металла в размер на гильотине может существенно снизить расходы на обработку заготовок, когда технологически допустимо заменять аналогичную операцию на плазменном, лазерном оборудовании.

Способы рубки

Работа на гильотине требует допуска в условиях производства. Специалисты проходят обучение, получают соответствующие документы, разрешающие профессиональную деятельность. Изучаются способы, приемы работы на оборудовании.

Основной операцией на гильотине является прямая рубка металлического листа.

С помощью приспособлений можно настроить угол, отличный от 90°, по умолчанию использующийся на оборудовании. Несколько последовательных операций позволяют получать детали достаточно сложной формы. Но криволинейный рез на гильотине не делается. Для этого есть специальное оборудование.

Особое внимание уделяется настройке гильотины под предстоящую работу. На станок устанавливаются универсальные ножи, если предполагается рубка различных по качеству, толщине металлических листов. На специализированном производстве, когда на гильотине выполняется работа с материалом одной марки можно установить специальные ножи. Например, для резки алюминия, высокопрочной стали, полимерных, стекловолокнистых материалов. Специализированные ножи имеют необходимую толщину, угол заточки, что повышает производительность и долговечность оборудования.

Современные способы рубки металла и ее дефекты

Подробно рассмотрим какими способами производится рубка металла, возможные проблемы, разница между механической и ручной операцией и виды оборудования.

Обработка металла заключена в нескольких операциях, одной из который является рубка. При этом заготовка делится на более удобные куски, предваряя процесс резки. Далее подробно рассматривается, какими способами производится рубка металла, возможные проблемы, разница между механической и ручной операцией и виды используемого оборудования.

Общая информация

Рубка металла это слесарная операция, заключенная в воздействии режущего либо ударного инструмента на металлическую заготовку. Процесс позволяет разделить ее на части, избавиться от лишних слоев материала, а также получить канавки и пазы. Режущим инструментом для рубки металла служит крейцмейсель или зубило, а ударным — молоток. Последний используется всегда при ручной работе, а первые два — в зависимости от желаемого результата.

Зубило предназначено для грубой работы и обрезания заусенцев. Состоит оно из 3 частей:

• рабочей (осуществляет рубку);
• средней (мастер держит зубило за нее);
• ударной (по ней бьют молотком).

Крейцмейсель — инструмент для вырубания пазов и узких канавок; для широких используется модифицированное приспособление с другой формой режущей кромки («канавочник»).

Ручная обработка заготовок на производстве — энергозатратный и малопроизводительный процесс. Часто она заменяется на механическую.

Последовательность рубки металла зубилом такова:

• заготовка кладется на плиту или наковальню, а лучше — крепится в тисках;
• зубило ставится на линию разметки (место обрубания) вертикально;
• молотком наносятся легкие удары по контуру;
• далее следует глубокая рубка по проявившемуся контуру;
• заготовка переворачивается;
• удары зубилом производятся с другой стороны до окончания рубки.

Важно оставлять небольшую часть лезвия в прорубленной канавке, чтобы процесс был точным. Теперь — пара слов о проблемах, возникающих по ходу ручной рубки металла.

Возможные дефекты

1. Криволинейность обрубленной кромки (слабое закрепление детали в тисках).
2. Кромка «рваная» (удары проводились тупым зубилом или неверно заточенным крейцмейселем).
3. Нарушена параллельность сторон изделия (перекос рисок либо заготовки в тисках).
4. Глубина канавок разнится по длине (не регулировался угол наклона крейцмейселя; удар был неравномерным).
5. Появление зарубов на детали (тупое зубило).
6. Наличие сколов на кромке детали или внутри канавки (не снималась фаска с заготовки).

Чтобы избежать перечисленных проблем и не испортить металлический шаблон для работы, рекомендуется соблюдать ряд правил:

• прочно крепить деталь, если это возможно;
• держать угол наклона зубила не менее 30 градусов;
• точно размечать заготовку;
• работать только заточенными зубилом и крейцмейселем, следить за углом их наклона;
• перед работой снять фаски с детали;
• наносить удары равномерно.

Ручная рубка листового металла была единственным способом работы лет 50 назад. Сегодня же к услугам мастеров — оборудование, требующее от них лишь своевременного контроля, работающее точно, эффективно и без порчи заготовок.

Гильотинные станки для рубки металла

• производительность труда растет;
• обеспечивается безопасность персонала;
• обработка материалов становится более качественной.

Наиболее известный станок для рубки металла в производственной среде известен как «гильотина». Она бывает:

Первая являет собой компактное устройство для локальных работ. Режет листовой металл небольшой толщины (до 0,5 мм) и приводится в действие при помощи усилия человека. Применение ручного станка для рубки арматуры, железа, стали и другой продукции эффективнее, чем работа зубилом или крейцмейселем, однако производительность труда все еще будет мала. Причина — в необходимости человеческих усилий.

Механическая гильотина оснащается ножным приводом. Габариты ее внушительны, а допустимая толщина материалов для рубки увеличена до 0,7 мм. За счет использования силы ног, а не рук, производительность растет на несколько процентов.

Особняком стоит гидравлическая гильотина, работающая автономно и не требующая вмешательства человека. Оснащена блоком управления, в котором задается до десятка параметров (вид металла, угол среза и другие). Допустимая толщина заготовки варьируется в зависимости от модели и доходит до нескольких миллиметров.

Перечисленные виды рубки металла дополняются оборудованием, конструктивно отличающимся от гильотин и имеющим расширенную сферу применения.

Особенности комбинированных устройств

Первые рубят и режут полосовой, листовой, фасонный, сортовой прокат. Пресс-ножницы незаменимы при пробивке отверстий в заготовках, вырубке открытых пазов. Данные комбинированные станки для рубки справляются с любым профилем (швеллер, уголок, тавр/двутавр, круг, квадрат и другие).

Угловысечные станки также именуются вырубными штампами. Их отличает:

• простота конструкции;
• высокая производительность работы;
• повышенная точность изделий на выходе.

Применяются для угловой обработки любых материалов. Компактная конструкция включает измерительную шкалу и зубила, обеспечивающие рубку. Штамп для процесса подбирается в зависимости от толщины листов.

Некоторые применяемые при рубке металла инструменты сочетают в себе ручной и механизированный труд. К ним относятся:

• пневматические и электрические рубильные молотки;
• специальные станки, где стандартные приемы рубки зубилом ускоряются в 5-10 раз благодаря использованию специальных приспособлений.

Чтобы у вас сложилось ясное представление о характеристиках устройств, далее рассмотрим один пример. В частности, станок для нарезания арматуры СМЖ 172.

Особенности устройства

• СМЖ-172 А (непрерывный ход ножа);
• СМЖ-172 БАМ (непрерывный и одиночный ход).

Рубочный станок для арматуры СМЖ 172 имеет следующие технические характеристики:

• мощность — 3 кВт;
• диаметр разрезаемой арматуры — до 40 мм;
• габариты полосы — 40х12 мм;
• резка квадрата со стороной до 36 мм;
• частота хода кулисы — 33 об/мин (9 об/мин — для одиночного хода);
• максимальное усилие — 350 кН;
• вес — 430/450 кг.

Конструкция станка для рубки арматуры смж 172 дополнена регулируемым упором с реечным зацеплением, который позволяет получить ровный перпендикулярный срез.

Преимуществами использования оборудования являются:

• возможность замены расходных элементов (лезвий) на рабочем месте без помощи специальных стендов;
• допустимо длительное хранение станка, если он не используется (в соответствии с рекомендациями производителя);
• легкость разборки механизма с целью регулировки параметров.

Станок уникален, ведь он может работать как автономно (непрерывное движение зубила), так и в нужный момент (одиночный ход при нажатии рукоятки). Рубка гильотиной, к примеру, пока не обладает таким функционалом. Увидеть работу станка СМЖ 172 можно на видео ниже.

Видео: Ручная рубка металла на станке СМЖ 172.

Рубка металлических заготовок — один из основных производственных процессов. На смену тяжелому человеческому труду приходит машинный, и этим стоит пользоваться. Перечисленные инструменты для рубки материалов справляются с разными заготовками. Важно лишь правильно выбрать подходящее оборудование.

Рубка металла гильотиной

Предприятие «Намас-М» занимается промышленным раскроем металла различными способами, и рубка гильотиной является одним из направлений металлообработки, предлагаемых компанией.

Среди прочих мы предоставляем доступную услугу рубки металла гильотинновыми ножницами гидравлического типа EHT MultiCut 16-30 с системой ЧПУ немецкого производства. Гидравлическая гильотина используется главным образом в крупносерийном и массовом производстве. Наша гидравлическая гильотина обеспечит:

• Рубка гильотиной листа толщиной от 0,7мм до 16мм и шириной до 3000мм;
• Высокую точность среза по сравнению с другими гильотинами;
• Высокую производительность;
• Высокую степень параллельности;
• Снижение себестоимости работ. Как результат клиент получает более привлекательные цены.

Задание на выполнение работ по рубке гильотиной листа, может быть отправлено любым удобном для Вас способом. Главное требование к чертежам это сто процентное их понимание без возможности возникновения двояких чтений. Чертежи должны обязательно содержать марку стали, толщину металлопроката, размерные линии и прочие дополнительные требования к качеству поверхности и кромки.

Резки листа на гильотинных ножницах компании EHT MultiCut 16-30 с системой ЧПУ это высокотехнологический процесс.

В первую очередь, лист помещается на рабочий стол станка, где закрепляется посредством прижимных упоров. С помощью монитора управления устанавливается толщина и длинна листа (регулируется зазор), угол резания .Нож устанавливается в необходимое положение и далее режется. В работе используется безупречно ровное и острое лезвие, которое действует по всей ширине металлического листа с одинаковым усилием.
Кривизна при этом нулевая, а край получается идеально прямой и гладкий. Этот способ отличается очень высокой скоростью действия аппарата.

В компании «Намас-М» применяется специализированное оборудованием компании EXT, ориентированное на универсальность и многопрофильность. В сравнении с другими компаниями такой же сферы деятельности мы имеем ряд неоспоримых преимуществ:

• немалый опыт работы в сфере торговли и обработки металлопроката ;
• продажа металлопроката оптом и в розницу;
• штат высококвалифицированных инженеров;
• собственное качественное оборудование высокого класса надежности;
• высокая скорость работы;
• индивидуальный учет потребностей каждого клиента;
• постоянный рост клиентской базы;
• высокое качество выполняемых работ, подтверждаемое нашими клиентам;
• собственный склад металлопроката.

Рубка металла

Описание

• Цены
• Характеристики
• Дополнительно

Электромеханическая гильотина DURMA серии MS

Серия электромеханических ножниц MS разработана для того, чтобы обрабатывать листовой металл и пластмассу. Качественные электромеханические гильотины большой производительности. Эти машины идеально подходят для резки тонкого металла. Прямой привод обеспечивает эффективную работу по экономичной стоимости.

Основные характеристики

• Длина 3100 мм.
• Толщина металла 4.0 мм.
• Угол резки 1°30′
• Количество резов 42 рез./мин.
• Высота стола 800 мм.

Рубкой металла называется операция по удалению с заготовки слоев металла или ее разрубание на части. Такой метод раскроя хорош тем, что обеспечивает сокращение производственного цикла и значительно снижает стоимость готовых изделий. Современное оборудование, оснащенное компьютерным управлением, позволяет производить рубку листового металла высокой точности и гарантирует высокое качество изделий.

Компания «ПрофСталь-Строй» предлагает услуги по рассечению металлических листов из черной и нержавеющей стали в Минске. Мы выполняем разделение листовых металлических заготовок гидравлическими ножницами с ЧПУ, которые дают возможность работать по индивидуальным эскизам и быстро выполнять большие объемы работ.

Методы рубки

Раскрой листового металла может выполняться двумя способами:

• Ручной – осуществляется с помощью слесарных инструментов: крейцмейселя (ударно-режущий слесарный инструмент) и зубила. Заготовка зажимается в тиски, и выступающую часть обрубают, ударяя по инструментам, последовательно перемещая их вдоль оси среза. Недостаток метода заключается в допущении погрешностей при раскрое: нечеткие линии, сколы, зазубрины и другие повреждения по краям.
• Гильотинный – металлический лист разрезается лазером или механическим способом по принципу «ножниц». Полотно подается в зону резки, где на него автоматически опускается ровное острое лезвие. Гильотинная рубка листового металла производится с высокой скоростью и одинаковым усилием по всей ширине листа, обеспечивая идеально ровные и гладкие края его частей.

Преимущества гильотинной резки

Рубка металла гильотинными ножницами подразумевает раскрой листа одним срезом. Данная технология имеет следующие преимущества:

• поверхность листа не испытывает длительного механического воздействия
• исключен локальный перегрев металла
• при высокой производительности сохраняется идеальная точность кроя
• на кромке не образуются окалины, неровности и заусенцы – она идеально ровная и гладкая, ее не нужно дополнительно обрабатывать
• при рубке не образуется стружка
• потери материала минимальны
• металл по краям среза не закаляется и остается пластичным

Компания «ПрофСталь-Строй» уже более 10 лет занимается металлообработкой и является одним из лидеров в стране в сфере изготовления изделий из стали. Наш производственный цех площадью более 4000м 2 оснащен новейшим оборудованием и работает без выходных, обеспечивая выполнение заказов любого объема и уровня сложности за минимальные сроки.

Мы принимаем заказы со всей Беларуси и обеспечиваем доставку готовых изделий собственным транспортом.