Станок для шитья дел

Устройства (приспособления) для прошивки, архивации документов

Устройство для прошивки документов Yunger M168, АПС M168, Starbind АПС 168, Модернизированный

Архивная переплетная система Yunger 368, Starbind АПС 368, АПС 368, YG 368 с лотком.

Архивная переплетная система АПС 268А, Yunger M268, YG-268, Starbind АПС 268, с лотком.

Устройство (приспособление) для прошивки (архивации) документов 500-550Вт (архивный станок) УПД-Д.

Устройство (приспособление) для прошивки (архивации) документов (архивный станок) УПД-2В.

Устройство (приспособление) для прошивки (архивации) документов (архивный станок) УПД-1.

Струбцина для зажима пачек бумаг (М168), зажим для сверления документов (М168).

Устройство для прошивки документов Лотос 2 (Архивная переплетная система ППС 200).

Устройство для прошивки документов Лотос 1 “на уголок”.

Автоматический нумератор (автонумератор) 7 разрядный Deli 7507.

Устройство (приспособление) для прошивки (архивации) документов №1 (архивный станок).

Устройство (приспособление) для прошивки (архивации) документов №4 (архивный станок).

Устройство (приспособление) для прошивки (архивации) документов с 4-мя сверлами (архивный станок)

Струбцина для зажима пачек бумаг (М268), зажим для сверления документов (М268).

Струбцина для зажима пачек бумаг, зажим для сверления документов.

Устройство (приспособление) для прошивки (архивации) документов №5 (архивный станок).

Станок для прошивки документов своими руками

Еще больше текста, видео и фотографий станка в оригинальной статье: https://littlehobby.livejournal.com/35107.html

Нужен станок для прошивки документов? Сделайте его своими руками

. или купите готовый в нашей группе в контакте: https://vk.com/attendandbuy

Станок для сшивания дел будем делать из водостойкой фанеры ФСФ. Это гораздо более технологичный, прочный и долговечный материал, чем ДСП.
Из приятных особенностей конструкции, станок имеет удобную ручку для переноски одной рукой. Потому другая рука у вас будет занята дрелью.

Пресс фиксируется удобными гайками-барашками.

Управляться с прессом легко и безопасно

Станок рассчитан на работу с документами формата А4. При этом лоток имеет размеры, превышающие размеры листа на пару миллиметров с каждой стороны. Это сделано для комфортной работы.

В боковых стенках лотка сделаны специальные вырезы для вкладывания в них корешка обложки, на случай, если она имеет бОльшие размеры.

На следующей фотографии показано положение прорези для сверления отверстий на листе. Сплошная линия – это левое поле документа, равное 30 мм. Пунктирная линия – это середина этого поля. Овал показывает положение прорези для сверления отверстий, а отверстия от стандартного дырокола сделаны для того, чтобы показать, что станок пригоден и для прошивки документов, отверстия в которых сделаны дыроколом.

Давайте теперь посмотрим как изготовить такой станок.
В начале из водостойкой фанеры вырезаем прямоугольные заготовки нужных размеров. Фанеру нужно брать обязательно шлифованную. Лучше сорта 2/2, если найдете.

Далее по шаблону отмечаем на деталях все необходимые прорези

При помощи электролобзика делаем эти самые прорези с отступом примерно 5 мм от линий разметки.

Края деталей получились грубые и неровные. Теперь их нужно выровнять. Мы будем делать это на фрезерном столе при помощи прямой копировальной фрезы. Для этого саморезами закрепляем шаблон на обрабатываемой детали

и уперев подшипник копировальной фрезы в шаблон обрабатываем все края заготовки по кругу.

Далее при помощи калевочной фрезы скругляем кромки заготовок там, где это необходимо.

На этом пильно-фрезеровальный этап работы закончен.
Обработка фанеры на фрезере и пиле оставляет ворс и заусенцы на обрабатываемых кромках. Задача шлифовки удалить их и устранить все недостатки заводской шлифовки самой фанеры.

Когда все детали отшлифованы приступаем к сборке деталей станка. Для того, чтобы выдержать все углы и размеры, необходимые для точной и комфортной работы с форматом А4, используем специальные кондукторы и шаблоны. Все шляпки саморезов обязательно утапливаются в поверхность фанеры. Это делается для того, чтобы они не могли случайно поцарапать мебель или документы.

Далее собираем пресс. Так как к нему могут прилагаться значительные нагрузки, фиксируем детали между собой не только длинными саморезами, но и столярным клеем. Благодаря такому соединению деталь получается очень прочной и монолитной.

Теперь все готово, чтобы нанести защитное покрытие. Для покрытия станков отлично подойдет яхтный или паркетный лак. Это связано с тем, что мы делаем не просто декоративное изделие, а утилитарный инструмент, который должен быть рассчитан на долгий срок службы.
Наносить следует как минимум два слоя покрытия с межслойной сушкой в течение одних или двух суток с обязательной промежуточной шлифовкой. Необходимость нанесения двух слоев связана с тем, что древесина – это натуральный материал, свойства которого различны в различных его частях. Поэтому первый слой лака в разных местах ляжет по-разному – где-то полностью впитается, оставив матовую поверхность, а где-то весь останется на поверхности, создав глянец. Второй слой лака выровняет поверхность. А необходимость промежуточной шлифовки связана с тем, что сколько древесину не шлифуй, после нанесения лака обязательно поднимется оставшийся ворс, который раньше лежал гладко и был недоступен для шлифовки.
Для получения максимального качества поверхности не стремитесь положить за раз толстый слой. Лучше положить несколько тонких слоев – и тогда результат вас порадует.

Зажимы для пресса сделаны из двух связанных между собой анкерных болтов с кольцами

Станок для прошивки документов своими руками

Станок для сшивания дел будем делать из водостойкой фанеры ФСФ. Это гораздо более технологичный, прочный и долговечный материал, чем ДСП.
Из приятных особенностей конструкции, станок имеет удобную ручку для переноски одной рукой. Потому другая рука у вас будет занята дрелью.

Итак, начнем.
Супруга посетовала, что ей на работе иногда приходится сшивать документы в папки. А своего станка для прошивки документов в отделе нет. Приходится ходить, просить в других отделах. Так к тому же станок в другом отделе не всегда свободен. Поэтому нужно бы завести свой.

Прототипом стал вот этот старый трудяга.

Надо сказать, что не смотря на спорную внешность этот станок прекрасно выполняет свою функцию

Собирать станок решил из того, что было в мастерской. А была только 21 мм фанера – т.е. имеем все предпосылки в очередной раз получить “слишком прочную штуку”.
Для удобства переноски переплетчика решил сделать ручку, т.к. скорее всего ему тоже придется попутешествовать по разным отделам))
Вырезал заготовку нужного размера и расчертил прямо на ней все элементы будущей конструкции.

Весь станок изготовлен лишь с помощью ручного фрезера и пилы.

В качестве опор для пресса можно было бы использовать обычные болты. Но каждый раз при снятии и установке пресса придется выкручивать барашки на всю длину шпилек, а это долго и не удобно. Нужно сделать чтобы болты откидывались в сторону. Пришлось с опорами для пресса немного помудрить. Сделал их из анкерных болтов с кольцом на конце.

Сцепил их, разжав в тисках и удлинил шпильку одного из болтов.

С обратной стороны шпилька затягивается гайкой с шайбой. Чтобы конец шпильки не выпирал и не царапал стол, пришлось ее немного утопить.

В результате получаем достаточно надежный узел, как я люблю.

Пресс симметричен относительно оси опор. Это сделано для равномерной нагрузки при сдавливании листов.

Каркас лотка скреплен по периметру с помощью саморезов. Головки утоплены чтобы не цеплялись.

Вес готового изделия составил 4,7 килограмма. Не слишком много, да и эргономичная ручка позволяет переносить весь станок для сшивки документов в одной руке.

Станок получился симпатичный и надежный. Надеюсь, заказчику понравится.

ЗАРАБАТЫВАЙ ШИТЬЕМ от 1750$ в месяц!

Получи через 3 минуты на свой емейл ПРАКТИЧЕСКИЙ ПЛАН из 7 основных шагов

Скачай подарок – электронную книгу “8 правил успешного швейника”

Ссылка будет выслана сообщением в Ваш мессенджер

Оборудование для швейного производства

Оборудование для швейного производства разделяется на: бытовое и производственное.

Какое именно оборудование для себя выбрать?

От этого может зависеть успех предприятия, так что к этому вопросу нужно подойти вполне ответственно.

Производственное оборудование для швейного производства.

Необходимо подбирать оборудования исходя из специфики и направленности производства.

Прямострочные- используют для пошива легкой и средней ткани(платья, блузы брюки);

Без посадочные (продвижение двойное) – для пошива тяжелых тканей пальтовой группы.

Трех тяговые – используются при пошиве изделий из кожи.

Также к производственному оборудованию для швейного производства относится оверлок- машина для обметывания срезов текстильных изделий, что обезопасит швы от распусканий и осыпаний, предавая красивый и аккуратный вид .

Если у вас есть возможность купить более дорогое оборудование предлагаем многониточные оверлоки функцией изменения шва.

В более экономном варианте — пятиниточный оверлок станет для вас просто находкой.

Специальные машины.

В швейном производстве к спец. машинам относятся:

Интеллект карта: Оборудование для швейного производства

Петельные – выполняющие высококачественную петлю на любом изделии независимости от материала;

Машины цепного стежка – особенность переплетений нитей на поверхности тканей, широкий выбор стежков, работа с трикотажем;

Плоскошовные машины — выполняет плоский шов, специально для обработки трикотажа;

Пуговичная – для пришивания этикеток и пуговиц.

Более подробно об этих и других машинах, об преимуществах и недостатках , вы узнаете в следующих, отдельных статьях .

Другое оборудование для швейного производства.

Если вы заинтересованы в пошиве, верхней одежды пальтовой группы, то будет необходим стол вытяжка и парогенератор — теплообменный аппарат для производства водяного пара; а так же простые утюги для утюжки подкладки.

Необходимым является и пресс.

Предназначен для опресовки клеевой ткани на деталях одежды. Некоторые умельцы, ухитряются использовать для этих целей утюг.

Если ваша цель — пошив нескольких готовых изделий в день. А каждое из них состоит из десятка деталей, необходимых для раскройки. Вы можете потерять уйму времени и сил…

Так как массовый пошив одежды является залогом успешного предприятия, вам будет необходим хороший вертикальный раскроечный нож. Они могут быть как стационарные так и переносные.

Для удобства желательно иметь оба варианта.

Организацию швейного производства нельзя назвать успешной, если не учесть несколько важных аспектов. В их списке значатся финансы, подбор персонала и, конечно же, парк необходимого для производственного процесса оборудования.

Как показывает практика, чаще всего, организацией швейного производства занимаются люди, которые уже знакомы со швейным делом. Случайных людей в этом бизнесе мало.

Так же известно, что для организации производства швейных изделий, в количестве 50-70 штук в день, вам понадобятся финансовые вложения в размере 10 тысяч долларов.

Необходимое оборудование для организации швейного производства

На первых порах вам будут нужны (с некоторыми вариациями) следующие технологически аппараты:

• прямострочные двухигольные швейные машины челночного стежка;
• прямострочные одноигольные швейные машины; краеобметочные машины;
• пуговичные машины для пришивания пуговиц и этикеток;
• краеобметочно-стачивающие машины (оверлоки);
• петельные машины для изготовления прямых петель; швейные машины для обработки карманов;
• электрические раскройные ножи, снабженные дисковыми лезвиями;
• парогенераторы;
• утюги;
• прессы для дублирования.

Следует учитывать, что при желании расширять производство, придется столкнуться и с новыми затратами.

Так, производство в 150-200 единиц готовой одежды в сутки, потребует о вас вложений на сумму в 150 тысяч долларов. А это уже, согласитесь, очень солидные деньги.

Понятно, что темпов такого производства удается добиться не сразу и редко кто может стартовать с таких объемов. Также растущие объемы производства будут требовать и закупки нового оборудования.

Специализация при организации швейного производства

Стоит помнить, что укрупнение производства, делает востребованной узкую специализацию производственного процесса. Как правило, крупные швейные производители специализируются на определенном виде изделий (спецодежда, сорочки, брюки и т. д.).

Это, в свою очередь, предопределяет приобретение швейных аппаратов определенной направленности, необходимых для производства той или иной швейной продукции.

В разряд самых дорогих аппаратов попадают:

• автоматические и полуавтоматические специальные швейные машины;
• установки для влажно-тепловой обработки, раскройные машины.

Не стоит забывать о том, что сама закупка дорогостоящего высокотехнологичного оборудования, сразу же, не предопределит успех вашего дела. Для того чтобы правильно расположить его в производственном цеху, а также не ошибиться с выбором именно тех машинок, которые нужны для вашего производства, стоит воспользоваться услугами опытного технолога-швейника.

В том случае, если в штате вашего предприятия нет такого специалиста, то услуга составления проекта производства обойдется вам примерно в 1.5-2 тысячи долларов.

Если вы только-только начинаете делать свои первые шаги в море швейного бизнеса, и предприятие будет состоять из десятка работников, вам понадобятся:

• пара оверлоков;
• семь-восемь универсальных стачивающих машин;
• пуговичный полуавтомат;
• петельный полуавтомат.

Если вы решили заняться шитьем верхней одежды (костюмы, пальто), то следует позаботиться о приобретении полуавтомата для выметывания фигурных петель с «глазком».

Практика не раз доказала нецелесообразность приобретения новых швейных аппаратов, для организации небольшого швейного производства. На первых порах вполне можно обойтись и машинками, побывавшими в употреблении. Для небольшого цеха тогда понадобится 4.5-5 тысяч долларов. А при желании закупить новое оборудование, эта сумма вырастает в 2, а то и в 3 раза.

Сегодня, все чаще в процессах швейного производства применяются синтетические ткани.

Они требуют хорошего утюжения. Лучших результатов при работе с ними удается достичь, применяя специальные паровые установки. По сути, это установка с утюгом, вакуумным отсосом, парогенератором и рабочей поверхностью. Самыми доступными по цене установками являются польские аппараты. Их рыночная стоимость в среднем составляет 1.5 тысячу долларов.

Успешность швейному производству принесут его непрерывность и постоянное снабжение фурнитурой и расходными материалами. Для этих целей следует приготовить 3-4 тысячи долларов. Не стоит забывать о фонде заработной платы и арендных платежах.

При численности работников до 20 человек, на зарплату приготовьте 1-2 тысячи долларов и, как минимум, 300 долларов на арендные платежи. Кроме этого, весьма целесообразно иметь в запасе, «на черный день» 1-2 тысячи «зеленых».

Не забывайте, что отгрузка вашего товара в магазин автоматически потребует уплаты НДС.

Расчеты специалистов и практика показали, что небольшое швейное производство окупается в среднем через год активной работы.

Юридически оформить работу своего швейного производства можно в виде частного предпринимательства, или же в виде работы юридического лица.

В том случае, если вы решите оформлять свой официальный статус самостоятельно, на это уйдет примерно 1.5-2 месяца и сотня долларов. Для ускорения процесса оформления документов можно обратиться к услугам специализированных фирм. Затраты вырастут (примерно в 4 раза), но и сроки ожидания оформления сократятся вдвое.

Не стоит забывать, что для организации швейного производства понадобится довольно большая производственная площадь.

Можно обойтись и без аренды площадей, организовав работу своего производства надомным способом. Для этого понадобится установить у каждой швеи дома оборудование, подвозить ей заготовки и через определенное время забирать готовую продукцию.

Но, этот способ при своей дешевизне имеет ряд определенных, дополнительных трудностей, чисто организационного характера (дополнительные транспортные расходы, строгий контроль качества за продукцией полученной «на дому»). Да и никто не даст вам гарантии того, что в неурочное время, ваше оборудование швеи не используют для заработка «налево».

Присоединяйтесь к 11000 швейников!
Получайте 2 раза в неделю лучшие статьи и видео по швейному бизнесу на свой емейл!

Оформляйте подписку на уведомления о новостях нашего проекта в месенджер Facebook или ВКонтакте

Нажмите “Начать”
в Facebook Messenger