Станок фсш 1а технические характеристики

Обзор фрезерного станка ФСШ-1А: конструкция и технические параметры

Универсальный фрезерный станок модели ФСШ-1А был разработан коллективом Курганского завода деревообрабатывающего оборудования. Он относится к классу промышленного оборудования и предназначается для комплектации мебельных и деревообрабатывающих производственных линий.

Описание конструктивных элементов

С помощью этой модели станка можно выполнять широкий спектр фрезерных операций по обработке деревянных заготовок. Подача материалов происходит ручным образом, существует возможность нарезки шипов. Для этого в конструкции есть специальная шипорезная каретка. Также можно делать обработку криволинейных поверхностей с применением шаблонов.

Конструкция этой модели простая, кинематическая схема привода не отличается сложностью. Основой оборудования является тумба, внутри которой располагается силовая установка. От нее поступает вращательное движение на вертикальный вал. В модели ФСШ-1А имеется регулируемый стол, средства защиты и набор направляющих для обработки деревянных заготовок.

Обзор компонентов оборудования:

• станина. Это литая жесткая коробка, необходимая для установки основных компонентов. Некоторые модификации станка предусматривают изготовление станины методом сварки;
• рабочий стол. Он крепится в верхней части станины, изготавливается методом литья из чугуна. Поверхность стола тщательно отполирована, в нижней части установлены дополнительные ребра жесткости;
• устройство привода. Состоит из двухскоростного электродвигателя, который соединяется со шпиндельной бабкой ременной передачей;
• шпиндельная бабка. На ней с помощью подшипников качения установлен рабочий шпиндель. Его вал имеет конусное отверстие для оправки. Установка фрезы выполняется с помощью дифференциальной гайки;
• шипорезная каретка. Она устанавливается на краю рабочего стола. Ее движение относительно рабочий фрезы происходит с помощью подшипников качения. На плите шипорезной каретки имеются несколько монтажных отверстий, предназначенных для установки дополнительных компонентов.

Для удаления стружки в конструкции предусмотрен патрубок для подключения к системе вытяжной вентиляции. Повышение точности обработки способствует система фиксации заготовок с мерной линейкой. С ее помощью можно выполнять фрезерование под углом.

Для безопасности работы большая часть фрезы закрывается стальным защитным щитком. Однако он не влияет на функциональность оборудования, так как в конструкции есть удобная система освещения щитка относительно рабочего инструмента.

Технические параметры станка

Следует учитывать, что станок предназначен для эксплуатации только в закрытых помещениях. В его конструкции не предусмотрена система защиты от влаги. Также рекомендуется соблюдать температурный режим, условия которого указаны в техническом паспорте.

Общая масса станка в собранном виде составляет не более 810 кг. Но даже при таком относительно большом весе его габариты равны 100*111*127 см. Благодаря этому оборудование можно устанавливать в производственных или ремонтных помещениях с небольшой площадью.

Основные технические характеристики станка ФСШ-1А:

• максимально допустимая толщина деревянной заготовки – 10 см;
• габариты рабочего стола – 100*32,5 см;
• параметр максимального вертикального смещения шпинделя – до 10 см;
• частоты вращения шпиндельной головки – от 300 до 9000 об/мин;
• ширина заготовки, установленной на каретке, не может превышать размер – 70 см;
• посадочный диаметр насадки шпинделя – 32 мм;
• режущая фреза может иметь максимальный диаметр до 25 см;
• шипорезная каретка имеет максимальный показатель хода до 92,6 см.

У станка предусмотрена возможность изменения высоты рабочего стола. Этот параметр может составлять 86 см. Если же требуется большая высота рабочего стола – необходимо сделать опорную подставку. При этом учитывается масса оборудования и его вибрация. В противном случае возникнут дефекты при обработке деревянных заготовок.

Для детального ознакомления с особенностями работы фрезерного станка рекомендуется просмотреть видео:

Фрезерный деревообрабатывающий станок ФСШ-1А с шипорезной кареткой

Фрезерный деревообрабатывающий станок ФСШ1А используется для обработки деревянных заготовок с подачей материала вручную. За счет наличия специального фиксирующего механизма фрезерование может осуществляться под углом.

Главные достоинства

Станок ФСШ 1А используется в различных областях деревообрабатывающей промышленности. На нем можно выполнять разнообразные фрезерные работы при помощи шипообразной каретки. Сам станок собран на цельно влитой из чугуна станине с высокими параметрами виброустойчивости. Шипорезная каретка снабжена поворотной линейкой с эксцентриковым зажимом. Дополнительно станок можно снабдить автоматическим подающим устройством.

Данный агрегат позволяет осуществлять фрезерование криволинейного типа по шаблону, зарезку шипов, а также другие типы фрезеровочных работ. К главным достоинствам оборудования относится его безопасность для мастера и его высокие параметры экономичности. Обработка заготовок ведется максимально качественно, а брак исключается практически полностью.

Особенности конструкции

Основная особенность конструкции данного станка – режущий инструмент помещен в специальный корпус с патрубком, который предназначен для удаления возникающей в работе пыли и стружек.

Габариты, масса и общий вид

Масса агрегата составляет 810 кг, а габариты по размерам, следующие:

• длина – 100 см;
• ширина – 111 см;
• высота – 127 см.

Конструкция защиты рабочего инструмента

Защита режущего инструмента представляет собой конструкцию, состоящую из следующих элементов:

• кронштейн;
• вытяжной патрубок;
• ползун;
• направляющие линейки.

При передвижении защитного механизма в паспорте по эксплуатации советуют использовать маховик управления. С его помощью можно передвигать механизм линейки защиты по направлению к подаче. Предохранительный щиток устанавливается в крайне верхнее и нижнее положение при помощи специальных винтов. Для фиксации в определенном положении деталей используется прижим с линейкой. С использованием прижимных винтов мастер может стопорить любые подвижные механизмы защиты.

Перечень и расположение органов управления

Оборудование снабжено компактным пультом управления. На пульте управлению имеются 2 кнопки включения и выключения привода, а также 2 сигнальные лампочки белого и зеленого цветов. Вся электроаппаратура расположена в нише станины.

Помимо этого, в станке имеются следующие органы управления:

• рукоятки для закрепления линеек и корпуса защиты;
• стопор шпинделя;
• маховик, перемещающий шпиндельную бабку;
• рукоять для зажима шпиндельной бабки.

Также на станке имеются кнопки для фиксирования кронштейна линейки и ограждения инструмента.

Устройство составных частей

Основные составные части агрегата устроены следующим образом:

1. Станина. Литая чугунная конструкция, накрытая плоским столом из чугуна.
2. Стол – также чугунная конструкция, усиленная ребрами жесткости.
3. Каретка подвижная, шипорезная, состоящая из чугунной плиты, прижима с линейкой, а также ограничителей величины хода.

Подвижное крепление каретки выполняется за счет подшипников качения.

Составные механизмы и узлы агрегата

Привод основного движения оборудования состоит из следующих частей:

• двигатель двухскоростной;
• шпиндельная бабка, соединенная с подмоторной плитой;
• поликлиновая передача.

Сама шпиндельная бабка состоит из чугунного корпуса, в котором на подшипниках качения вмонтирован сам шпиндель. Шпиндельная насадка имеет съемную оправку.

Кинетическая схема

Электрическая схема

Электрооборудование

Двухскоростной электродвигатель соединен со шпиндельной бабкой путем ременной передачи. Время торможения и разгона шпинделя составляет 2.3 сек. Двигатель снабжен защитой от перегрева и замыкания. Наличие в электрической схеме блокировок обеспечивает защиту оператору.

Технические характеристики

Основные технические характеристики фрезерного станка ФСШ 1А:

• максимальная ширина заготовки, которую можно установить на столе при глубине шипа в 10 см – 70 см;
• номинальный диаметр шпиндельной насадки – 32 мм;
• максимальный диаметр режущего инструмента – 250 мм;
• оптимальный диаметр круглой заготовки – 9 см;
• номинальная частота вращения шпинделя – 3000, 45000, 6000, 9000 об/мин.

Максимальная толщина обрабатываемого изделия – 100 мм.

Эксплуатация и обслуживание, паспорт

Оборудование должно работать при температуре не ниже 10 °С и влажность не превышает 80%. Агрегат требует обязательного заземления. Деревянные заготовки, которые подвергаются обработке, должны быть по качеству 1-го сорта, а влажность применяемого дерева не превышать 15%. Если заготовки большой длины, то их следует установить на опоры или с ними заниматься должны 2 человека.

Техника безопасности

Чтобы станок при работе не нанес вреда здоровью мастера необходимо выполнять несколько правил безопасности:

• работать в берушах, а также в очках;
• обязательно надевать защитный костюм;
• запрещено подходить к оборудованию в состоянии алкогольного опьянения или под воздействием наркотических веществ.

Перед началом работы станок проверяют на холостом ходу.

Аналоги

Данный станок выпускается несколькими отечественными заводами с небольшой разницей в конструкции. Обычно в названии оборудования в скобках стоит первая буква города, где данный станок был выпущен:

• Кировский станкостроительный завод;
• Днепропетровский ООО «Станкостроитель»;
• Курганский завод деревообрабатывающих станков.

Чуть раньше версии ФСШ1А выпускался аналогичный станок Ф4. Его основные отличия:

• количество оборотов шпинделя – до 8000 в мин;
• диаметр применяемого инструмента – 15 см.

Отзывы владельцев

Все пользователи отмечают надежность и долговечность данного оборудования. По их мнению, данный станок отличается безопасностью и качеством обработки. Именно поэтому он используется в мелком серийном деревообрабатывающем производстве, а также в частных мастерских, в том числе и по изготовлению корпусной мебели.

Фрезерный станок ФСШ 1А выпускается на нескольких отечественных заводах и пользуется популярностью среди фрезеровщиков и деревообработчиков. Отличительной чертой является особенная конструкция, обеспечивающая безопасность мастера вовремя работы на данном оборудовании.

ФСШ-1А – станок для качественного фрезерования деревянных заготовок

ФСШ-1А – это надежное оборудование для фрезерования изделий из дерева, которое оснащено шипорезной кареткой. На станке чаще всего выполняют обработку филенок, плинтусов и прочих погонажных деталей.

1 Главные достоинства фрезерного агрегата

Станок позволяет осуществлять фрезерование криволинейного типа по шаблону, зарезку (посредством шипорезной каретки) простых шипов, а также другие фрезерные работы. Данное оборудование отличается высоким уровнем безопасности для человека, работающего на нем, за счет следующих особенностей конструкции:

• Рабочий инструмент ограждается сварным щитком, который полностью закрывает его выступающие участки. Поднять указанную защиту (щиток) при эксплуатации станка можно при помощи передней грани обрабатываемого изделия.
• Корпус из чугуна предохраняет рабочие приспособления. В нем установлен специальный патрубок для удаления из рабочего помещения пыли и стружки. При желании эту “вытяжку” несложно интегрировать в общую систему вентиляции цеха производственного предприятия.

Также фрезерный станок ФСШ-1А имеет ряд конструктивных особенностей, обуславливающих экономическую целесообразность его применения. Монтаж шпинделя реализован на высокоточных подшипниках – обработка заготовок, благодаря этому, становится максимально качественной, вероятность брака исключается практически полностью. Станина изготовлена в виде коробчатой литой конструкции высокого уровня жесткости, поэтому оператор агрегата почти не ощущает вибраций при выполнении фрезерных операций.

При монтаже копировальной каретки на станок допускается нарезать шипы и выполнять другие специальные фрезерные работы, паспорт станка отмечает тот факт, что указанную каретку следует заказывать отдельно, так как в стандартную комплектацию установки она не входит. Кроме того, рассматриваемый агрегат обеспечивает безопасную, быструю и очень удобную замену рабочих приспособлений и режущего инструмента, используемого для попутного и встречного фрезерования.

2 Информация о технических характеристиках станка

Паспорт агрегата говорит нам, что масса ФСШ-1А составляет 880 кг. Он способен обрабатывать изделия толщиной до 10 см и шириной до 70 см на столе шириной 32,5, высотой от пола 86 и длиной 100 см. Шпиндель станка, имеющий максимальное вертикальное перемещение 10 см и конус Морзе №4, вращается с частотой 3000–9000 оборотов в минуту (всего четыре частоты).

Другие технические параметры, которые дает паспорт фрезерного оборудования, таковы:

• максимальный ход копировальной каретки в поперечном направлении – 20 см, шипорезной (входит в заводскую комплектацию станка) – 92,6 см;
• геометрические размеры каретки – 29,6 (ширина) и 68 (длина) см;
• максимальное сечение рабочего инструмента – 25 см;
• номинальное сечение шпиндельной насадки – 3,2 см.

На агрегате устанавливается один электрический двигатель – его мощность составляет 5,3 или 4,2 кВт, частота вращения – 2870 или 1440 об/мин соответственно. Тип электродвигателя, вне зависимости от мощности – асинхронный двухскоростной с ротором короткозамкнутого принципа действия.

Электрическая схема станка обеспечивает нулевую защиту, блокировку ограждения рабочих приспособлений с пуском агрегата, а также не позволяет оператору по неосторожности осуществлять запуск электропривода в тот момент, когда двигатель находится на стадии торможения. Кроме всего прочего, схема позволяет блокировать фрезерное оборудование с эксгаустерной системой, монтируемой в цехах современных производственных предприятий, но при условии, что такая система имеет следующие характеристики:

• показатель сопротивления – 3 единицы;
• скорость воздушного потока в патрубке – не менее 20 метров в секунду;
• расход воздуха – более 1000 кубических метров в час.

3 Составные механизмы и узлы агрегата для фрезерования

Паспорт кратко описывает все особенности отдельных частей ФСШ-1А, к которым относят каретку, прижимное устройство, снабженное линейкой, станину, шпиндельную бабку, ограждение и систему защиты инструмента, кронштейн шпинделя, электрооборудование и механизм подъема.

На литую жесткую станину монтируется чугунный стол, внутри размещаются направляющие для установки привода, обеспечивающего основное движение станка, а вся дополнительная электрическая аппаратура находится в нише станины. Если оператор при фрезеровании использует шаблон, на рабочую поверхность следует смонтировать кольцо набега, входящее в заводскую комплектацию агрегата.

Шпиндельная бабка фрезерной установки включает в себя шпиндель, который располагается на подшипниках качения в коробчатом корпусе из чугуна. На валу шпинделя (в верхней его части) имеется отверстие в виде конуса. В него монтируется оправка, фиксируемая гайкой. Стопорение шпиндельного вала выполняется при помощи передвижения специального фиксатора, сблокированного с электроприводом.

Паспорт требует, чтобы перед началом эксплуатации станка (и по мере необходимости) подшипники подвергались предварительному натягу. Подобная процедура производится при помощи набора пружин.

Шпиндельная бабка может за счет винтовой и шестеренчатой передачи передвигаться в вертикальном направлении, а затем крепиться в заданном положении. Подобное перемещение принято называть настроечным (либо установочным). На оправке режущие приспособления устанавливают при помощи комплекта проставочных колец, которые фиксируются гайкой.

Шипорезная каретка имеет плиту из чугуна (по сути, она является частью рабочей поверхности станка), упорные устройства, необходимые для ограничения хода каретки, линейку на прижимном механизме. На столе агрегата крепятся направляющие линейки, вдоль которых перемещается плита описываемой шипорезной каретки, чье крепление сделано на подшипниках качения.

4 Конструкция защиты рабочего инструмента

Под защитой режущих приспособлений понимают систему, состоящую из:

• кронштейна;
• вытяжного патрубка;
• направляющих линеек;
• ползуна.

Для передвижения защитного устройства паспорт советует пользоваться управляющим маховичком. Он дает возможность передвигать линейки механизма защиты в направлении подачи, а также на показатель съема стружки с обрабатываемой деревянной заготовки. Предохранительный щиток ставится в нижнее и верхнее крайние положения при помощи винтов.

Прижим с линейкой нужен для фиксации в определенном положении деталей, подвергающихся фрезерованию. Посредством зажимных винтов оператор может стопорить любые подвижные компоненты защиты. Базовая линейка присоединена (подвижное крепление) к корпусу прижимного устройства. К ней при обработке прижимается деталь. На корпусе нанесена шкала, которая дает возможность выбирать нужный угол поворота базового измерительного инструмента.

На этом описание агрегата, который при монтаже специальной каретки легко превратить в копировально-фрезерный станок, можно считать завершенным.

Возможности фрезерного станка ФСШ-1А

Фрезерный станок ФСШ-1а относится к числу устройств универсального типа и предназначен для проведения фрезерных работ по дереву. Работы на станке проводятся с ручной подачи. Механизм оснащен шипорезной кареткой.

Общее описание

Функциональность ФСШ-1а позволяет использовать его для проведения сразу нескольких типов работ:

• фрезерные работы по дереву методом ручной подачи;
• криволинейное фрезерование методом ручной подачи по заранее заданному шаблону;
• зарезка шипов шипорезной кареткой.

Станок эксплуатируется при соблюдении определенных температурных условий. Его использование возможно при температуре в помещении не ниже +10 0 С и не больше +35 0 С. Влажность в помещении допускается в пределах 80%. Не допускается использовать фрезерный агрегат при попадании на него атмосферных осадков.

Особое значение имеют условия мастерской, в которой находится аппарат. Устройство не должно находиться в контакте со взрывоопасными объектами.

Характеристика аппарата

Основные технические характеристики фрезерного станка ФСШ-1а содержатся в его паспорте. Вес агрегата составляет 879 кг. Максимально допустимая толщина изделий, которые станок в состоянии обрабатывать, составляет 10 см. Максимальная ширина таких изделий не должна превышать 70 см.

Агрегат имеет дополнительные характеристики:

• частота вращения шпинделя — 3-9 тысяч оборотов/мин;
• габариты агрегата по длине, ширине и высоте соответственно — 1000*1110*1270 мм;
• размер рабочего стола по длине, ширине соответственно — 1000*324 мм;
• высота рабочего стола, начиная от пола — 859 мм;
• диаметр насадки шпинделя — 3,2 см;
• диаметр рабочего инструмента — 25 см;
• максимальное вертикальное перемещение шпинделя — 10 см;
• максимальный ход шипорезной каретки — 92,6 см;
• число используемых электрических двигателей — 1;
• частота вращения электрического двигателя — 2820 оборотов/мин;
• мощность электродвигателя — 4 кВт.

На всех моделях станка используется один электрический двигатель асинхронного типа. Механизм является двухскоростным и оснащен ротором, имеющим короткозамкнутый принцип работы.

Отдельные требования предъявляются к обрабатываемым на устройстве изделиям:

• изделие из древесины имеет 1 сорт качества;
• используемая древесина имеет влажность в пределах 15%;
• изделия имеют отклонение пласти больше 0,15 мм на длине 100 см;
• обрабатываемые материалы соответствуют ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86.

Компоненты станка

Фрезерный аппарат имеет несложную конструкцию, основой которой является тумба. Внутри нее находится силовая установка. От силовой установки передается вращательное движение на вертикальный вал.

Станок фрезерный имеет в составе:

• рабочий стол;
• станину;
• привод;
• шпиндельную бабку;
• шипорезную каретку.

Рабочий стол механизма изготавливается из чугуна литьевым методом. Он располагается в верхней части станины. Снизу стола имеются ребра жесткости, а сама его поверхность полируется.

Станина представляет собой коробку. В ней монтируются все основные узлы аппарата. В ряде случаев станину изготавливают сварочным способом.

Фрезерный ФСШ имеет в составе своего привода электрический двигатель с двумя скоростями. Соединение двигателя со шпиндельной бабкой происходит за счет ременной передачи.

На шпиндельной бабке фиксируется шпиндель. Его крепление на ней обеспечивают подшипники. В шпиндельном валу предусмотрено отверстие в виде конуса, предназначенное для оправки. Фреза монтируется с помощью гайки.

Шипорезная каретка монтируется в крайней части рабочего стола. Подшипники качения обеспечивают движение шипорезной каретки относительно фрезы. На каретке предусмотрены отверстия, на которые мастер имеет возможность установить дополнительные элементы.

Используемый станок позволяет осуществлять фрезерование под углом. Это обеспечивается за счет наличия на агрегате фиксирующего механизма. Механизм оснащен мерной линейкой, что позволяет увеличить точность проводимых на станке операций.

В основе станочной конструкции имеется патрубок. Его присоединяют к вентиляционной системе, что позволяет удалять стружку в процессе работы на аппарате.

Меры защиты

Стандартный фрезерный агрегат оснащается защитным экраном. Он изготавливается из стали и прикрывает большую часть рабочей фрезы. Защитный экран не оказывает существенного влияния на качество проводимых работ. Аппарат дополнительно содержит систему освещения в виде встроенной лампы, направленной на щиток.

Видео по теме: Фрезерные станки с шипорезной кареткой