Заточной станок для рейсмусовых ножей

Станок для заточки фуговальных, рейсмусовых ножей

Для работ на мебельном , столярном, лесопильном и другом производстве, требуется заточка ножей для станков. Правила заточки режущих инструментов, а также вариант домашнего станка представлены на нашем канале.

Читайте нас на Дзен, в Яндекс Коллекциях и на сайте ВсеСтанки . Подписывайтесь и не забывайте ставить лайк.

Как правильно затачивать фуговальные ножи:

• Держатель перемещается вправо и влево, движения производятся относительного заточного камня.
• Нельзя допускать, чтобы лезвие выходило за край.
• Лучше всего сразу установить держатель в 12 мм от края рабочего круга.
• Если производится заточка, должно подаваться водяное охлаждение. Воду в бачок придется доливать, нужно следить за тем, чтобы она не заканчивалась. Необходимо предусмотреть, чтобы вода не скапливалась на полу около ног. Это делается в целях безопасности.
• При выполнении работы надо следить за тем, чтобы камень постоянно оставался чистым, так как засаливается он достаточно быстро.
• Выбор самого камня зависит от того, какие именно ножи используются.

Станки для заточки ножей купить можно двух видов. Первый вариант предполагает ручную подачу, а второй – автоматическую. Оба вида оборудования обладают высокой точностью обработки заготовок. В первом варианте доводка контролируется с помощью цифрового лимба, а во втором помогает автоматические упоры.

В качестве абразивного инструмента применяются чашки из алюминиевых сплавов с алмазным или эльборовым напылением.

Заточка ножей для строгального станка может проводиться в пакетном режиме с количеством одновременной обработки до четырех пластин.

Общая толщина комплекта ограничена 12 мм.

Современное оборудование обеспечивает высокую точность обработки с максимальным отклонением до 5 мкм на 1 мм длины.

Заточной станок для ножей оснащен мощной станиной, исключающей влияние вибраций на процесс обработки.

Обслуживать заточные станки для заточки плоских ножей (бытовые или промышленные) может даже малоопытный персонал. Стоимость в среднем ценовом сегменте — 30 — 50 000 рублей.

Новые идеи по строительству, отделке и самодельным станкам читайте на нашем канале и на сайте ВсеСтанки . Подписывайтесь и делитесь идеями в социальных сетях.

Заточные станки

Заточные станки JET

ATK, Устройство для заточки дисковых ножей на станке, предназначенном для линейных ножей

Cтанок точильно-шлифовальный ТШ

KS250 Заточной станок для шаберных лезвий “Doctor Blades”

KX250 Заточной станок для шаберных лезвий “Doctor Blades”

MX150 Заточные станки для шаберных лезвий “Doctor blades”

Автоматический станок для заточки дисковых пил HSS PNK-AC

Автоматический станок с ЧПУ для заточки промышленных ножей мод. i12 PA 065

Автоматический станок с ЧПУ для заточки промышленных ножей мод. i12 PA105; 135; 215

Автоматический станок с ЧПУ для заточки промышленных ножей мод. i55M 120, 210, 240, 360, 480, 620

Автоматический универсальный заточной станок с ЧПУ мод. LC25E CNC

Автоматический универсальный заточной станок с ЧПУ мод. LC35E CNC UT.MA

Заточной станок GS-13 для свёрл (2-13)

Заточной станок GS-30 для свёрл (12-30)

Заточной станок GS-313A для свёрл и фрез (3-13)

Заточной станок GS-330 для фрез (13-30мм)

Заточной станок GS-600 универсальный

Заточной станок GS-66 для фрез высокоточный

Заточной станок GS-U2 универсальный прецизионный

Заточные станки JET

Заточные станки JET

Заточные станки для ножей представляют собой важнейший тип промышленного оборудования, с помощью которого обеспечивается весь производственный цикл деревообрабатывающего производства. Установки используются для подготовки к работе практически всего, используемого в работе предприятий отрасли, рабочего инструмента. На машинах этого типа осуществляется заточка режущих деталей и других элементов основной и дополнительной оснастки, обтачивание, шлифовка готовых изделий из древесины. Благодаря особенностям конструкции, агрегаты имеют компактный корпус, занимающий не много места на производственном участке. Устройства удобны и практичны в эксплуатации. С помощью данной техники правятся режущие кромки стамесок, сверл и резцов, фрезы, бытовые ножи, оснастка для рубанков, осуществляется заточка ножниц и других приспособлений.

Широкие функциональные возможности и эксплуатационные характеристики обеспечиваются мощными и экономичными электродвигателями, стоящими на оснащении данного вида техники. Главным действующим узлом машин является абразивный круг, обладающий необходимой твердостью и зернистостью. В зависимости от технологического задания, устройства позволяют быстро осуществить замену точильных дисков.

Особенности конструкции заточных станков

Для каждой установки, входящей в модельный ряд, соответствуют определенные технологические параметры и характеристики. Мощность двигателя определяет частоту вращения вала, от которой зависит качество обработки кромки. Электроустановка имеет двухсторонний вал, сообщающий вращение шпинделям. На основных моделях используются два точильных круга. В ряде случаев на некоторых промышленных установках ставится абразивная лента. Рабочая область станков имеет защитные кожуха, обеспечивающие безопасность работы оператора.

Модели обладают прочным корпусом, обеспечивающим устойчивость во время работы двигателя. Выпускаются изделия в настольном варианте, для монтажа на тумбу или верстак.

Оснащение специальной емкостью для охлаждающей жидкости, значительно увеличивает эксплуатационный ресурс абразивных дисков, повышает производительность труда и качество обрабатывания деталей, заготовок.

Для подготовки строгальных приспособлений на изделия ставятся угловые точила. Вся необходимая в работе оснастка, рабочий инструментарий подходят для комплектации всех моделей, представленных в каталоге. Все агрегаты обеспечены гарантийным обслуживанием. Техника соответствует международным стандартам электротехнической безопасности.

© 2013 – 2020 JET-Центр Республика Беларусь
Вся информация на сайте о товарах носит справочный характер и не является публичной офертой

Приспособление для заточки ножей рейсмуса своими руками

Заточка ножей для деревообрабатывающих станков — это обязательный процесс, который можно выполнять своими руками при помощи специальных приспособлений. Заточка — это восстановление прежних режущих возможностей ножовок, валов ножниц, строгальных, фуговальных и прочих устройств для обработки дерева.

Общие сведения

Фото заточенных ножей

• Чтобы заточить ножевой вал строгального, фуговального станка, вам потребуется соответствующее приспособление;
• Работа по заточке выполняется своими руками;
• Умельцы научились собирать точильные устройства;
• При восстановлении ножовок, фуговальных устройств, затачивая ножевые валы, обязательно придерживайтесь нескольких рекомендаций, четко следуйте технологии;
• Если зубья ножовок, ножевые валы окажутся заточенными неправильно, качество обработки инструментами древесины существенно ухудшится;
• Точильные камни — неплохая альтернатива для точильного станка. Но если есть возможность собрать своими руками или приобрести точильный станок, обязательно ею воспользуйтесь.

Подготовительные мероприятия

Схема устройства станка для заточки ножей деревообрабатывающих станков

Если вам потребовалась заточка ножей для деревообрабатывающего станка, начинать следует с обязательных этапов подготовки. Не так важно, какие параметры имеет ножевой вал или режущие листы ножовок 13 мм, 20 мм или все 200 мм, заточка им потребуется обязательно.

Некоторые предпочитают отдавать затупленные валы в специальные мастерские, где легко восстановят прежнюю остроту ножа на 200 мм или небольшого фреза токарного станка. Но как заказывать заточку, так и покупать новые ножевые валы — дело финансово затратное.

Подготовка к заточке начинается со знакомства с доступными средствами восстановления поверхностей режущих инструментов и некоторых рекомендаций.

1. Для поддержания фуганков, строгальных станков, ножовок в рабочем состоянии, соберите или купите соответствующее точильное приспособление.
2. Самый простой, бюджетный вариант — это точильный камень. Но качество обработки напрямую зависит от ваших умений работать с камнем. Если таковых не имеется, добиться нужного уровня заточки крайне сложно. Плюс камни не способны справиться со всеми типами режущих инструментов, которыми комплектуют современные деревообрабатывающие станки.
3. Выбирайте станок, который способен затачивать на низких оборотах, поскольку это положительно влияет на качество обработки.
4. Рекомендуемый элемент оснащения точильного станка — это система водяного охлаждения.
5. Внимательно изучайте комплектацию бытовых деревообрабатывающих станков. Зачастую там уже присутствует точильный камень, который оптимально подходит по параметрам для обработки используемых ножей.
6. Если камень не предоставлен в комплектации, его придется приобрести отдельно, выровнять специальным приспособлением, сгладить. Только так вы сможете качественно заточить ножевые валы фуговальных станков.
7. На станках есть функция установки угла наклона, регулируемый специальным винтом. Вращая винт и меняя положение точильного приспособления, вы сможете правильно закрепить инструмент относительно камня.
8. Следующий подготовительный этап — это держатель, в который устанавливают ножевой вал.
9. Если вы новичок, начинать первую работу с ножей на 200 мм не рекомендуется. Начните буквально с 13-15 мм, а постепенно вы научитесь обрабатывать 200 мм и даже 2 мм. Для этого нужно скопить определенный опыт.
10. Длина ножа — это не принципиальный параметр, поскольку нож в держателе может перемещаться на требуемое вам расстояние.
11. Следите за тем, чтобы держать прочно фиксировал вал. В противном случае вы получите существенный перекос, из-за которого пострадает качество деревообработки.
12. Детально изучите руководство по эксплуатации приобретенного точильного станка. Если это собранный своими руками инструмент, придется опираться на чертежи и доступную информацию в сети о конкретном проекте точильного приспособления.

Заточка

Чтобы выполняемая заточка ножей для деревообрабатывающего станка дала положительный результат, вы смогли возобновить работу с оборудованием на прежнем по качеству уровне, нужно придерживаться нескольких достаточно простых правил.

1. Держатель точильного станка может перемещаться влево и вправо относительно камня для заточки ножей.
2. Не допускайте, чтобы лезвие оказывалось за краем.
3. Сразу зафиксируйте держатель на расстоянии 12 мм от края точильного круга.
4. Когда выполняется заточка ножей на 200 мм или более мелких его вариаций, убедитесь в том, что на станке активирована функция водяного охлаждения.
5. Система охлаждения требует постоянного контроля. Бачок обычно имеет небольшой объем, потому воду нужно периодически доливать. Если она закончится, а процесс заточки продолжится без охлаждения, вы рискуете испортить довольно дорогостоящий нож.
6. По мере обработки ножей, вода из системы охлаждения может скапливаться на полу. Поскольку точильные станки — это электрические приспособления, предусмотрите возможность отвода воды от ног, работайте в резиновой обуви. В любом случае, стоять в луже воды при работе с электрическим станком — это всегда опасно. Придерживайтесь правил техники безопасности.
7. Следите за чистотой точильного камня. Он загрязняется довольно быстро при активной эксплуатации.
8. Очищаются точильные круги станков с помощью специального приспособления. Этим очищающим бруском должны комплектоваться станки, но если его нет в наборе, тогда придется приобрести отдельно.
9. Каждая последующая заточка, согласно правилам эксплуатации, выполняется только при условии, что камень очищен. Потому после каждой заточки вооружайтесь очищающим бруском, обрабатывая им станок.
10. В среднем на заточку с помощью специального станка уходит около 10-20 минут. Все зависит от типа и размеров инструмента, который затупился в результате проведенных операций по деревообработке.
11. Выполнив заточку инструментов деревообрабатывающих станков, не спешите их возвращать на место и продолжать работу. После обработки на станке, инструмент нуждается в доводке.
12. Доводка заключается в нанесении на поверхность режущего элемента специальной пасты. Действуйте согласно инструкции, которую предлагает производитель пасты-доводки на упаковке. Разные пасты могут несколько отличаться по методам нанесения.

Если вы все сделали верно, то нож должен получиться идеально ровным, остро заточенным, лишенным любых неровностей, заусенцев. Не переживайте, когда с первого раза результат не оправдывает ожидания. На это требуется некоторое время и немного опыта. Вот почему начинать стоит с простых и недорогих ножей, которые не жалко испортить.

Срок службы любого ножа напрямую зависит от методов его эксплуатации и процедуры заточки лезвия. Приспособления для заточки ножей столь разнообразны, что позволяют современному человеку не прибегать к работе специалистов, а выполнить всю работу самостоятельно на дому. Для затачивания ножей можно воспользоваться как специальным приспособлением промышленного производства, так и любым приспособлением, изготовленным собственными руками. Важно знать, что простые элементы для заострения ножей (например, оселок), которые есть под рукой, могут сослужить недобрую службу и острота изделия не только не вернётся, но и постепенно изделие совсем придёт в негодность. При этом любое самодельное приспособление для затачивания ножей может базироваться на применении именно этих простейших заточных приспособлений. Подробную информацию о том, как сделать заточное приспособление своими руками, можно найти ниже.

Самодельный ручной станок для заточки ножей, при условии выполнения всех требований при его создании, позволит упростить затачивание ножей и его исполнение будет не хуже профессионального. Правильное заострение включает в себя следующее правило: каждому типу режущего изделия присущ определённый угол затачивания кромки, который должен быть неизменным по всей длине лезвия (см. таблицу № 1). Заточное приспособление, которое будет изначально основано на этом принципе, подарит мастеру острую кромку ножа на долгое время.