0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварка волоконно оптического кабеля

Содержание

Процесс сварки оптоволокна

Волоконно-оптические линии связи имеют высокую пропускную способность информационного сигнала. Их работа во многом зависит от качества соединения провода: чем лучше соединены волоски, тем меньше степень затухания сигнала в месте контакта. Многослойный провод имеет сложную структуру, для сварки стыков используется специальное оборудование. Работать на нем довольно просто.

Сварка оптоволокна не требует специальных навыков, обучения. Достаточно следовать инструкции. Перед этим будет полезно узнать некоторые нюансы работы. При монтаже линий связи много времени уделяется подготовке кабеля к процессу сварки, для этого существует специальное оборудование.

Строение кабеля

Сигнал передается по тонкой стеклянной нити из диоксида кремния, размер проводника исчисляется в микронах. В кабеле может находиться до 38 жил, все они изолированы. Кремниевое стекло очень хрупкий материал, боится влажности, поэтому его покрывают многослойной изоляцией. Сначала покрывают защитным лаком, затем помещают в модульные трубки, заполненные водоотталкивающим гелем, он предохраняет стеклянный проводник от набухания. Трубки дополнительно покрываются гибкой изоляцией, затем слоем полиэтилена.

Изоляция зависит от условий эксплуатации кабеля. Он подразделяется по видам:

  • наружный кабель бывает подвесным и подземным;
  • внутренний для прокладки используется редко, его можно встретить в деловых центрах.

Из подвесного делают воздушные линии связи, иногда кабель дополнительно оборудуют тросиком и клипсовыми держателями. Подземный для прокладки в грунте некоторые производители выпускают в гофроброне.

Устройство и принцип работы сварочного оборудования

Сварка оптических волокон полностью автоматизирована, происходит без участия оператора. В прибор достаточно правильно заправить концы провода. Процесс соединения происходит под высокой температурой, нагрев обеспечивается электрической дугой. Сварочный аппарат для оптоволокна – сложное устройство, в состав которого входят следующие элементы:

  • блок питания;
  • преобразователь переменного тока в постоянный;
  • материнская плата – мини-процессор, регулирующий процесс спайки;
  • механический узел, осуществляющий центровку – сервомоторы двигают проводник во всех направлениях, соединение волокна происходит с большой точностью;
  • нагреватель, он обеспечивает расплав изоляционной муфты из термоусадочного материала, надеваемой на место шва;
  • дисплей, на нем задаются параметры сварки, видно рабочую зону контакта.

Сварочный аппарат оптоволокна выпускается нескольких модификаций. Основные различия моделей:

  • по способу выравнивания концов кабеля (юстировка): по осевой линии или по V-образным направляющим;
  • разновидности контроля точности процесса спайки;
  • количеству свариваемых оптоволоконных жил.

Выбор сварочного аппарата

От способа соединения кабеля зависит степень затухания сигнала, качество линии связи. Надежный шов возможен при точном совмещении концов провода, поэтому предпочтение отдается приборам, выравнивающим волокно по центру. Аппарат для сварки оптоволокна выбирают по следующим параметрам:

  • модификации свариваемого волокна, предпочтительнее универсальные модели;
  • скорость спайки учитывает количество соединений за определенный временной интервал;
  • способу выравнивания кабеля;
  • комплектации.

Многофункциональные сложные аппараты не всегда себя оправдывают. Китайские модели стоят намного дешевле японских, а по качеству сварки провода они сопоставимы.

Технология сварки ВОЛС

Длина оптоволокна мерная, он выпускается в бухтах. Многокилометровые магистральные волоконно-оптические линии передачи создаются двумя типами соединений:

Разъемные требуют дополнительных затрат, коннекторы и адаптеры существенно снижают светопередачу сигнала. Чаще делаются неразъемные соединения сваркой волокна специальными приборами.

Необходимый инструмент

Качественный монтаж ВОЛС невозможен без двух приборов:

  • скалыватель, аппарат для оптоволокна позволяет отрезать очищенный кабель строго под прямым углом;
  • рефлектометр или тестер, им определяется точность соединения.

Нужны инструменты для зачистки изолирующей оболочки. Для этой работы подойдет стандартный набор для пайки. Там есть все: кусачки, плоскогубцы, растворитель или спирт, специальные плотные салфетки для снятия водозащитного слоя. От качества очистки поверхности зависит надежность соединения.

Подготовительные работы

Процесс подготовки кабеля перед заправкой занимает много времени. Сначала оптику осматривают. Вода разрушает светопроводящий слой. Если конец провода влажный, обрезают от него не менее метра троссокусом. Чтобы снять оболочку, кабель зачищают до гидрофобного геля. Разделка ножом-стриппером не занимает много времени: кабель после кругового разреза на расстоянии не менее 3 см от конца достаточно стянуть. Водозащитный слой убирают растворителем и салфетками, не оставляющими ворсинок. Необходимо снять изоляцию полностью, это отражается на качестве скола.

Процесс соединения

Скалыватель образует перпендикулярный срез высокой точности. После этого приступают к процессу сварки. Основные этапы работы:

  1. концы провода закладываются в прибор друг к другу, фиксируются;
  2. аппарат проводит юстировку проводника, сводит концы между собой;
  3. затем пропускается электроразряд, в зоне дуги уничтожаются частички пыли;
  4. спайка волокон между собой происходит под действием дуги, кремний расплавляется, образуется диффузное соединение;
  5. после сварки проводится тестирование соединения: прибор разводит спаянные концы в стороны с определенным усилием;
  6. на соединение надевается термоусадочная трубка, в печи она образует на проводе защитную оболочку;
  7. когда вторую часть работы прибор завершит, таймер подает звуковой или световой сигнал.

Нюансы сварки оптоволокна

Если кабель многожильный, оболочка оптического волокна делается разных цветов, чтобы было удобнее сваривать отдельные проводники. После этого их укладывают в специальную муфту. В процессе скола проводника образуются частички стекла, их сразу собирают, потому что прозрачным волокном легко травмироваться.

При очистке изоляции соблюдают осторожность – сердечник провода очень хрупкий. При любом повреждении придется заново начинать процесс. Перед заправкой концов в сварочный аппарат, их тщательно обезжиривают, просушивают, в рабочей зоне не должно быть пыльно. Любое постороннее включение увеличивает потерю мощности передаваемого сигнала.

Сварка оптоволокна

Оптические кабели —одни из самых передовых видов кабелей, используемых в современной передаче данных. С помощью оптоволокна возможна передача высокоскоростного интернета и осуществление любого другого вида связи. Поэтому в последнее десятилетие возросла потребностью в профессиональных мастерах, которым под силу ВОЛС сварка (волоконно-оптических линий связи).

Что такое оптоволокно? Каков метод пайки оптического волокна? Мы постараемся ответить на все эти вопросы. В этом материале мы кратко расскажем, что такое оптоволокно и какова технология его сварки.Это краткий экскурс, который поможет вам понять основы.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Перед тем, как мы расскажем вам о технологии сварки-пайки оптоволокна, сначала подробнее узнайте, что это такое.

Итак, волоконно-оптический кабель (оно же «оптоволокно», «оптика», «оптико-волоконный кабель») — это кабель, состоящий из нескольких волокон. Волокна прозрачные и обладают светопроводящими свойствами. Благодаря волокнам такие кабели способны передавать оптические сигналы. Сами же сигналы представляют собой поток фотонов, движущихся с большой скоростью. Скорость может быть разная и во многом зависит от оборудования, к которому подключены кабели.

К примеру, скорость интернета, передаваемого по оптоволокну, может достигать 240 Кбит/сек. Но как бы не удивляла эта цифра, специалисты утверждают, что технологию передачи данных с помощью оптоволокна нужно модернизировать. Поскольку она достигла своего «потолка».

Существуют самые разнообразные оптоволоконные кабели. Самые простейшие состоят из волокна, термоусадочной трубки и защитной изоляции. Самые передовые могут иметь более 4 слоев, в том числе защитных. В частности, такие кабели используются для эксплуатации на дне океанов.

Также кабели из оптики можно классифицировать по их монтажу, он может быть наружный или внутренний. Наружный используется чаще всего, поскольку он наименее затратный и можно беспрепятственно выполнить ремонт. Внутренний монтаж характерен для высококлассных дата-центров. Также такие кабели могут прокладываться под грунтом и под водой, подвешиваться с помощью тросов и на линии ЛЭП. Последние наиболее распространены. Также часто есть необходимость прокладки подземных кабелей из оптоволокна.

При этом, для каждого типа характерны свои особенности. Например, кабели для монтажа под землей должны быть защищены в специальной металлической муфте. Кабели для эксплуатации под водой должны иметь множество защитных слоев, не пропускающих воду. И в целом, сварка оптического кабеля и его последующий монтаж — это непростая задача, которую поручают профессионалам.

НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Сварка оптических волокон невозможна без набора необходимых инструментов. Дело в том, что кабель с оптоволокном нельзя просто разрезать с помощью привычных кусачек. Вам понадобится целый арсенал инструментов, используемых именно для работы с оптоволокном.

Новичкам рекомендуем набор инструментов «НИМ-25». В удобном компактном чемодане вы найдете стрипперы, кусачки для тросов, торцевые кусачки, а также отвертки, плоскогубцы, ножи и прочие инструменты, которые вам понадобятся в ходе работы. Также в подобных наборах может быть растворитель, салфетки без ворса, изолента и даже маркеры с цифрами для обозначения кабелей. Мы рекомендуем отдельно докупить хомуты и стяжки.

Не беспокойтесь, что какие-то материалы из фирменного чемодана закончатся. Наш опыт показал, что в качестве салфеток можно использовать бумажные платочки без ароматизаторов, а в качестве растворителя можно использовать самый недорогой бензин. Конечно, его применение возможно только при работе на улице. Если планируется работа в помещении, то все же лучше купить фирменный растворитель.

У предложенного нами набора есть только один минус — некачественный кейс. С вижу он похож на алюминиевый, но это бутафория. Естественно, такое чемодан долго не продержится, так что либо сразу замените его на более прочный, либо пользуйтесь аккуратно. На онлайн-досках объявлений можно поискать б/у металлические кейсы от строительных инструментов, они идеально подойдут в качестве рабочего чемодана.

Вы также можете приобрести более «навороченные» наборы, где комплектующих будет больше. Но мы рекомендуем начать с недорогих наборов, в них уже есть базовый набор инструментов.

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ

Сварка оптического кабеля начинается с его извлечения. В нашем случае, мы будем извлекать его из пластиковой кассеты. На фото вы можете видеть цветные провода, это и есть оптическое волокно, просто в защитной оболочке. Само же волокно прозрачное, поэтому оболочка всегда имеет разные цвета для их распознавания.

В одном кабеле может быть от 2 волокон до бесконечности. Стандартный кабель для передачи, например, интернета, состоит из пары волокон. Скорость передачи будет зависеть от того, какое оборудование стоит в конце волоконно-оптической трассы. Но что-то мы отвлеклись. Вернемся к сварке.

Необходимо снять изоляцию с кабеля с помощью инструментов. Обнажите волокно и убедитесь, что срез максимально ровный. Обычно волокно разрезают с помощью специального прибора. Отрезанные части необходимо сразу перенести в место сварки, ведь их можно легко потерять из-за прозрачного цвета. Сварка волокна предполагает упаковку волокон в специальную оптическую муфту. Это необходимо для того, чтобы избежать изломов волокна. Далее следует сама сварка.

Для сварки используется специальный сварочный аппарат. В его конструкции предусмотрены пазы для укладки двух волокон. После того, как волокна поместили в аппарат, их прижимают зажимами.

Далее нажимаем кнопку «Настройки» (по английский «Settings» или просто «SET»), в этот момент сварочник должен сам расположить волокна напротив друг друга. Это выполняется в автоматическом режиме.

Как только волокна примут нужную позицию, аппарат генерирует короткую электрическую дугу и мгновенно спаивает волокна между собой. Этот процесс занимает не более 10 секунд. Далее волокно извлекается и на него надевается термоусадочная трубка. Ее нагревают с помощью специального фена, чтобы она расплавилась и плотно скрепила между собой два оптоволокна. Также такая трубка защищает соединение от влаги и пыли.

ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ

Сварка оптоволоконного кабеля — сложный и кропотливый труд, который под силу только профессионалам своего дела. Чтобы заниматься подобной деятельностью мало быть просто внимательным и усидчивым человеком. Необходимо действительно любить свою профессию и интересоваться современными технологиями. А вы имели дело с оптическим волокном? Поделитесь в комментариях свои опытом. Желаем удачи в работе!

Поиск на Барахолке

По всей Беларуси

Перенос розеток PON. Сварка оптики. Устранение повреждений.

Восстановление поврежденного оптоволокона. Перенос оптической розетки в квартире, офисе. В наличии большой выбор материалов (кабель ВОК, патч-корды, розетки, витая пара) Возможна настройка роутера, строительство Бесшовного роуминга Wi-Fi Сварка оптоволоко

Минск BugsBaka

Аппарат для сварки оптоволокна Fitel S121A

Сварочный аппарат Fitel S121A. Достался за долги. Нету зарядного, но включается, проверить можно. Можно купить оригинал зарядку, но лучше купить универсальное оно будет распределять нагрузку на батарейки.

Ремонт, сварка оптоволокна, перенос оптической розетки. PON.

Предлагаем услуги по оптоволоконным линиям связи. ИП Павлюченко Н.В. занимается предоставлением услуг в сфере телекоммуникаций, волоконно-оптических линий связи (ВОЛС), слаботочных систем и сетей и электромонтажных работ. Подключение, восстановление, свар

Минск 1761004

Сварка оптоволокна. восстановление, ремонт оптоволоконного к.

Сварка оптоволокна от 5 BYN за соединение

Минск Ronix

Сварка оптоволокна. восстановление, монтаж оптоволоконного к.

Сварка оптоволокна от 4 BYN за соединение

Минск Ronix

Перенос оптической розетки. Оптоволокно.

Выполним перенос оптической розетки в квартире, офисе и.т.д. Лицензия, любая форма оплаты в том числе ЕРИП. Работы производятся оборудованием Furakawa. Работаем без выходных. +375259090321

Минск Ronix

Перенос оптической розетки. Оптоволокно.

Выполним перенос оптической розетки в квартире, офисе и.т.д. Работы производятся оборудованием Furakawa (Япония). Работаем без выходных.

Минск Ronix

Перенос оптической розетки. Оптоволокно. PON. Byfly. сварка .

Выполним перенос оптической розетки в квартире, офисе и.т.д. Работы производятся оборудованием Furakawa (Япония). Работаем без выходных.

Минск Ronix

Прокладка оптического кабеля (прокладка оптоволокна)

Предлагаем свои услуги по прокладке оптоволокна (волоконно-оптических линий связи) в Минске и Минской области. Звоните +375 29 297 16 86 (МТС) или отправляйте заявки на e-mail: fedotov@axata.by

Минск Аксата

Прокладка оптоволоконного кабеля. Заказать тут!

Уточняйте стоимость прокладки оптоволоконного кабеля (прокладка оптоволокна) по телефону +375 29 297 16 86 (МТС) (пн-вс 8-00 — 18-00) или отправляйте заявки на e-mail: fedotov@axata.by (круглосуточно).

Минск Аксата

Монтаж оптического кросса (ОРК, ОРШ)

Качественно и быстро выполним монтаж оптического кросса (ОРК, ОРШ). Звоните +375 29 297 16 86 (МТС) или отправляйте заявки на e-mail: fedotov@axata.by

Минск Аксата

Монтаж муфты ВОЛС

Предлагаем свои услуги по монтажу муфты ВОЛС. Только качественное выполнение работ. Звоните +375 29 297 16 86 (МТС) или отправляйте заявки на e-mail: fedotov@axata.by

Минск Аксата

Устранение обрыва оптического кабеля (Ремонт ВОЛС, ВОК)

Оперативно определим место и характер повреждения оптического кабеля. Выполним ремонт волоконно-оптической линии связи (в помещении, в канализации, грунте, на подвесах). Установим муфты, оптические кроссы, боксы.Звоните +375292971686 (MTC)

Минск Аксата

Оборудование и материалы для оптики (ВОЛС)

Уточняйте наличие и стоимость оборудования по телефону +375 29 297 16 86 (МТС) или отправляйте заявки на e-mail: fedotov@axata.by

Минск Аксата 1 2

Перенос оптической розетки

Выполняем перенос оптических розеток в квартирах и офисах. Сварка оптического волокна производится приборами Sumitomo Type 71C, что позволяет выполнить сварку быстро и качественно. Звоните +375 29 297 16 86 (МТС)

Минск Аксата

Срочная сварка оптоволокна (оптического кабеля)

Выполняем срочные и аварийно-восстановительные работы по сварке оптоволокна. По телефону +375292971686 или оставляйте на e-mail: fedotov@axata.by

Минск Аксата

Сварка оптического волокна (оптического кабеля)

Выполняем сварочные работы, тестирование, монтаж муфт и кроссов по сварке оптоволокна. По телефону +375 29 297 16 86 или оставляйте на e-mail: anton@axata.by

Минск Аксата

Продажа медиаконвертеров и SFP модулей

Подберем медиаконвертеры и SFP модули.

Минск Аксата

Сварка и ремонт оптоволоконного кабеля

Сварка и ремонт оптоволоконного кабеля. Звоните +375 29 2971559 (МТС)

Минск 2216406

Оказываем услуги по сварке оптоволокна. Перенос оптических р.

Оказываем услуги по сварке оптоволокна. Перенос оптических розеток. Форма оплаты любая возможен выезд по республике.

Минск KLEROM 1 2 3

Ремонт, перенос оптической розетки.

Оказываем услуги по сварке оптоволокна. Перенос оптических розеток. Ремонт поврежденных кабелей. Форма оплаты любая возможен выезд по республике. Стоимость одной сварки с выездом к заказчику в пределах МКАД стоит 25,00 б.р. Метр кабеля от 0.90 копеек.

Минск KLEROM

СВАРКА,ПЕРЕНОС,ОБРЫВ ОПТИЧЕСКОЙ РОЗЕТКИ(ОПТИКИ,PON,ВОЛС)

СВАРКА,ПЕРЕНОС,ОБРЫВ ОПТИЧЕСКОЙ РОЗЕТКИ(ОПТИКИ,PON) — Сварка оптических волокон; — Тестирование оптических волокон с оформлением протоколов (рефлектограммы); — Сварка/монтаж оптических муфт(ВОЛС); — Сварка/монтаж оптических кроссов(ОРК,ОРШ,ЯКР,ЯКГМ); — Ус

Минск 2863109

Сварка оптоволокна, опресовка кабеля UTP, подключение wi-fi .

Сварка оптоволокна, перенос оптических розеток, поиск и устранение повреждений. Опресовка кабеля UTP cat5e (КВП) коннекторами RJ-45, RJ-12, запресовка во встраиваемую или накладную розетку RJ. Подключение и настройка wi-fi роутеров. +375292545127 (Вайбер

Минск roman10

Монтаж лвс, сс, скс, вн, компьютерные сети, телефония и тд.

(скидка 10% на монтаж от сметы конкурентов — при ее наличии )

Минск sos113

Монтаж слаботочных сетей (сети связи, скс, лвс, видеонаблюде.

Выполнение монтажных работ выполняется строго в оговорённые сроки, с заключением договора и составлением сметы. Так же наша компания совершенно бесплатно протестируем вашу действующую сеть связи, видеонаблюдение. У нас можно заказать выполнение монтажа от

Минск sos113

s-kupe.by

ШКАФЫ-КУПЕ В МИНСКЕ

АНТИКРИЗИСНЫЕ ЦЕНЫ!

Рассчитать стоимость шкафа

Весенние акции:

1) С 06 апреля по 12 апреля — СКИДКА 100 руб

2) Только по 12 апреля MODUS по цене SENATOR

3) Пескоструйный рисунок 39 руб м2!

Продаем шкафы-купе в РАССРОЧКУ 0%

Наши преимущества:
— 15 лет на рынке;
— работаем по индивидуальным
проектам и в кратчайшие сроки (3-4 дня);
— собственное современное производство !

Монтаж ВОЛС — сварка оптоволокна

В прошлых статьях мы говорили об этапах, предшествующих непосредственно сварке — разделке кабеля и подготовке оптических волокон, а также о классификации видов оптического кабеля и оптических разъемов. В сегодняшней статье — сам процесс сваривания волокон пошагово.

Сварка оптоволокна чем-то напоминает работу ювелира. Если даже подготовка волокон требует большой аккуратности и четкости движений, то что говорить непосредственно о процессе сварки. Только чистые руки, никакой пыли и ни в коем случае не трогаем очищенное волокно пальцами.

Убираем все лишнее и оставляем на рабочем столе:

  1. Скалыватель.
  2. Сварочный аппарат.
  3. Емкость со спиртом, для протирки волокна.
  4. Салфетки безворсовые.
  5. Стриппер (для зачистки волокна, если понадобится).
  6. Муфту или кросс (уже подготовленные).
  7. Пинцет.
  8. Изолента (для сбора осколков волокон и крепления переходов в кроссе).

Скалыватель

Скалыватель — это механическое высокоточное устройство. Основное назначение — создать как можно более плоскую и перпендикулярную оптоволокну поверхность скола.

Скалыватель — довольно дорогое устройство. Но его применение полностью оправдано. Вручную разломать оптоволокно пинцетом, или старым советским набором — лезвием и резиновым ластиком — и получить хотя бы сколько-нибудь ровный скол — невозможно. А ведь именно от качества скола зависит качество сварки.

Если вы попытаетесь сварить два не слишком ровно сколотых волокна, то получится примерно такое:

На снимке видно, что поверхности сколов попросту не соприкасаются, образовался «пузырь».

Каков принцип действия большинства скалывателей?

  1. Оптоволокно (очищенное от лака) закладывается в аппарат и фиксируется.
  2. Ножом (в разных моделях скалывателей он может быть из твердой стали или алмазным) делается микроскопический надрез на волокне.
  3. К волокну прилагается усилие, и, благодаря ему, волокно раскалывается в месте надреза (в идеале).

На практике один из самых неприятных моментов работы с устройством — это когда волокно ломается вовсе не в месте надреза, т.е. портится. Особенно часто такие фокусы скалыватель начинает выкидывать в холодной и влажной среде.

Вот пример хорошего скалывателя, который идет в комплекте со сварочным аппаратом для оптоволокна Signal Fire AI-7.

Как оценивается качество скалывателя?

При выборе устройства учитывается:

  • насколько приближен к перпендикуляру угол скола;
  • насколько ровную поверхность скола дает скалыватель;
  • каков процент сломанных волокон;
  • каков ресурс работы устройства;
  • насколько продумана эргономика устройства.

Конечно же, скалыватели бывают разные — дешевые и дорогие, китайские и японские, специализированные и давно устаревшие. Общий совет при выборе:

Не экономьте на скалывателе, если есть возможность.

Потому что хороший скол — это 50% работы и успеха пайщика, и чем меньше будет брака, чем удобнее продуманы операции на скалывателе — тем быстрее будет идти работа.

Порядок действий при скалывании оптоволокна

  • Зачищаем волокно от лака.
  • Тщательно протираем салфеткой, смоченной спиртом — проворачивая вокруг оптоволокна, чтобы снять всю грязь.
  • Аккуратно закладываем в канавку скалывателя по линейке. Важно его при этом не выпачкать. Граница, где заканчивается лаковое покрытие и начинается оголенное оптоволокно, должна приходиться на определенную цифру на линейке. Какую именно цифру — зависит от модели вашего сварочного аппарата, какая длина очищенного оптоволокна для него оптимальна. Если вы ее превысите — волокно нормально сварится, однако гильза КДЗС не будет полностью покрывать оголенную часть. Если же оно окажется слишком коротким, аппарат не спаяет концы.
  • Скалываем волокно (в зависимости от модели аппарата — нажимаем на крышку или производим другое действие).
  • Осторожно достаем волокно (если оно не сломалось в процессе скалывания) и ни в коем случае ничего не касаясь сколом, не цепляясь за бортики канавки ни в скалывателе, ни в сварочном аппарате, укладываем в сварочник.

Главное правило работы с волокном — чистота и еще раз чистота.

Если вы все-таки чего-то коснулись, можно попытаться очистить волокно — заново протереть салфеткой, а поверхностью скола «потыкать» в спиртовую салфетку (осторожно, чтобы не сломать волокно), после этого — в сухую. Но это не дает гарантии полного очищения.

А вот как выглядит на экране сварочного аппарата волокно с пылинкой на сколе и загрязненной поверхностью:

Правила безопасности

Сломавшиеся и сколотые кусочки оптоволокна — вовсе не безобидный мусор. Мелкие стеклянные «иголочки», попав в еду, могут повредить желудок или пищевод. Попав под кожу — очень сложно удаляются, так как крошатся при попытке их вытащить. Если же они попадут в кровоток — теоретически могут вызвать опасные последствия, добравшись до сердца.

Поэтому всегда собирайте отходы из скалывателя либо в специальный контейнер, либо в любую другую емкость и ни в коем случае не выбрасывайте их просто так.

По этой же причине нельзя есть во время работы.

Сварочный аппарат и сварка

Сварочный аппарат для оптических волокон — это сложное высокоточное устройство, полностью выполняющее процесс юстировки и сварки волокон.

О видах сварочных аппаратов можно написать отдельную большую статью. Если вкратце, то основная часть моделей на рынке представлена японскими (Fujikura, Sumitomo) и китайскими (Jilong, к примеру) разработками. Японские лучше, но существенно дороже. В принципе, если перед вами не стоит задача варить особо важные магистрали — вполне можно обойтись и хорошим китайским сварочником.

Вариант подороже, японский Fujikura FSM-60S:

Вариант подешевле, китайский Signal Fire AI-7. Устройство с хорошими показателями быстрого нагрева, постороено на новой технологии центрирования ядра, имеет в своем арсенале шесть сервоприводов и автофокус. Данный сварочный аппарат отвечает всем стандартам сращивания оптоволоконного кабеля известным на данный момент:

Порядок сварки в сварочном аппарате:

  1. Сколотые очищенные волокна укладываются в специальные канавки и фиксируются зажимами. Гильза КДЗС надевается на волокна заранее.
  2. Аппарат начинает передвигать волокна по направлению друг к другу до тех пор, пока не зафиксирует их в своей оптической системе.
  3. Устройство подает на концы волокон короткий разряд, очищая от случайно попавшей пыли. Но если на концах сколов — жирные отпечатки пальцев или грязь, которую так просто не сдуешь, она только запекается и окончательно портит скол.
  4. Далее сварочный аппарат сводит волокна для окончательной сварки — по трем координатам, с нарастающей точностью. Если на этом этапе умное устройство обнаружит неровность сколов или еще что-то, что помешает их качественно сварить — процесс сварки остановится, на экране сварочного аппарата появится соответствующее сообщение.
  5. Если же все нормально, подается окончательный разряд, сколы оплавляются, и аппарат во время этого придвигает их уже вплотную друг к другу. Все, волокна спаяны.
  6. Далее сварочный аппарат оценивает качество сварки по изображению места стыка под микроскопами оптической системы, и на просвет определяет затухание. Следующая стадия проверки — на прочность, устройство при этом пытается развести только что сваренные волокна в стороны. Однако многие эту функцию отключают, боясь что не остывшая до конца сварка может испортиться.
  7. Пайщик достает спаянные волокна, надвигает гильзу КДЗС, закрывая место сварки и прилегающее оголенное оптоволокно, и кладет гильзу в печку для усаживания.
  8. После извлечения из печки гильза выкладывается на специальную полочку, чтобы остыть. В горячем виде ее нельзя располагать в кассете — есть риск сломать оптоволокно, т.к. защищающая его гильза еще мягкая. Кроме того, класть ее куда-то кроме специально предназначенной полочки тоже нельзя — горячий пластик может прилипнуть. Именно поэтому и забывать ее в печке тоже нельзя — прилипнет. Вынимать гильзу из печки нужно сразу после сигнала таймера.

Наглядный процесс сварки вы сможете увидеть в данном видеообзоре:

На фото — сваренное волокно. Хорошо видна точка, в которой преломляется свет — место сварки.

Важно помнить:

И сварочный аппарат, и скалыватель — дорогие и сложные устройства. Да, пайщики оптоволокна работают в самых разных условиях — в канализации, на чердаках, в поле, в мороз и дождь. Но при этом нужно беречь технику от падения и ударов. Ведь не зря их чемоданчики для переноса выложены изнутри пенопластом или толстой мягкой тканью. Фирма-производитель легко определит, перестало ли устройство работать «само» или этому предшествовало падение или удар. В последнем случае гарантии не будет.

Поэтому при работе всегда проверяйте — надежно ли стоит устройство? Надежно ли стоит стол, на котором расположен сварочник или скалыватель? И т.д. Собственно, зная цену хорошего сварочного аппарата, это даже нельзя назвать фанатизмом.

Читать еще:  Мягкая сварка для металла
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector