Сварочные стекла выбираются в зависимости от

Виды светофильтров для маски сварщика. Какой выбрать

Какие бывают светофильтры для сварочных масок, какой подобрать, чтобы сберечь глаза сварщика? Вопросы интересные, попробуем разобраться!

Виды стекол

Светофильтр для сварочной маски защищает глаза человека от теплового, инфракрасного, ультрафиолетового излучений и брызг расплавленного металла.

При сварке применяются дешевые с фиксированной степенью затемненности светофильтры (цветные стекла), дорогие автоматические для сварочной маски (в народе хамелеон) и полимерные материалы.

Затемненное стекло . Для снижения светопропускаемости в материал добавляют примеси цветных металлов (медь и никель). От содержания примесей в стекле зависит его светопропускаемость.

Существует российская и международная маркировка степени затемнения. Отечественная классификация маркируется от С4 до С8, что соответствует европейской 9-13 DIN. Таблица (ниже) поможет разобраться с соответствием маркировок.

Стекло Хамелеон . В автоматических стеклах применяется жидкокристаллический экран. Жидкие кристаллы меняют последовательность построения при изменении светонапряжения, чем достигается разное затемнение. Современные светофильтры имеют от 1 до 3 слоев ЖК стекол.

Полимерные материалы . Обладают высокой пластичностью и способностью затемнять.

В масках сварщика применяются комбинированные материалы, полимерная пленка — защита от механических повреждений и стекло. Которые при необходимости, легко заменяются.

Видео:

Различие стекол по затемненности

Отечественная промышленность поставляет на рынок светофильтры для сварки с маркировкой С4-С8, соответствует европейской классификации 9-13 DIN. Стекла со светозатемнением С4 и С8, внешних отличий не имеют. Но С4 обладает меньшей защитой.

При выборе (покупке), проверить светофильтр на подделку можно с помощью лампы дневного света. Через стекло С4 нить накаливания лампочки будет хорошо просматриваться, а через С8 с трудом. Если отличий нет, то от приобретения лучше отказаться.

Профи советуют иметь 2-3 с разной защитой светофильтра для маски сварщика. Тогда в ходе сварочных работ можно подобрать лучший вариант.

Таблица (ниже) поможет подобрать степень затемнения сварочных фильтров от сварочного тока и вида сварки.

В таблице указаны рекомендуемые значения. В зависимости от сварки вы можете выбрать затемнение на один номер меньше или больше.

Иногда, в продаже попадаются стекла для электросварки с маркировкой Э.1-Э.5.

Светофильтр хамелеон для сварочной маски

Автоматические жидкокристаллические светофильтры имеют преимущества перед фиксированными аналогами. Обширные настройки настраивают затемнение под любую яркость и диаметр дуги.

Хамелеон, имеет несколько слоев кристаллов, находящихся в слоях полимерной защиты, блок питания и управления, датчики обнаружения дуги.

Автоматический светофильтр — это не сложное приспособление:

• устройство крепится к маске двумя винтами;
• работает от солнечной батареи и сменных батареек;
• имеет 3 устройства управления:

1. регулятор степени затемнения 5-13 DIN и 9-13 DIN. Расположение наружное (на левой стороне маски) или внутреннее (на самом фильтре).
2. чувствительность (момент срабатывания автоматического затемнения) регулируется в зависимости от времени суток (день, ночь).
3. регулировка времени затемнения (долгое, среднее и короткое).

Видео:

Неисправности автоматических светофильтров и варианты решения

1. Неравномерное затемнение. Отрегулировать расстояние между стеклом и глазами.
2. Светофильтр мерцает или плохо затемняется. Защитное стекло грязное или испорчено (очистка, замена). При низком токе, переключатель установить в положение «Long» (медленно).
3. Низкая чувствительность. На улице похолодание, на термометре меньше -5°.
4. Плохая видимость. Грязное стекло защиты. Плохое освещение. Неудачная настройка степени затемнения.

Видео:

Для дома приобретать маску сварщика с автоматическим светофильтром известного бренда не стоит. Глупо отдавать 15-40 тысяч рублей за модель, которой придется пользоваться пару раз в год.

Лучше купить китайскую модель (хорошую), цены начинаются от 3 тыс. рублей. Известные производители — это TECMEN (Текмен) и Ресанта.

Стекло для сварочной маски — что нужно знать, как выбрать?

Безопасность сварщика — это первое о чем следует позаботиться, приступая к работе. Большую часть защиты обеспечивает стекло, через которое мастер смотрит на рабочую зону. На нем не должно быть никаких повреждений, царапин или тем более трещин. Если смотровое окно имеет дефекты, его следует как можно быстрее заменить.

В большинстве случаев, защитные стекла для сварочной маски имеют одинаковые свойства и размеры. Исключениями являются только сложные модели щитков, на которые требуется устанавливать особое стекло.

Параметры стекол для маски

Сварочные стекла можно охарактеризовать по четырем основным признакам. Они влияют на качество изображение, затемненность и пр. По современным стандартам, параметры изделия указываются на внешней стороне маски. Они представлены в виде 4 цифр через дробь. Это цифры от 1 до 3. Единица означает самый высокий показатель.

1. Оптический класс. Этот параметр отвечает за качество изображения. Здесь роль играет материал из которого сделано стекло и пленка, наклеенная поверх него. Если параметр отмечен единицей, значит через стекло все видно четко. Если двойкой — значит встречаются искажения. Если тройкой — значит стекло нечеткое полностью.
2. Рассеивание света.Такой параметр очень важен для масок с фильтром “Хамелеон”. Он показывает качество жидких кристаллов, используемых в фильтре. Если он обозначен “1” — значит в маске будет чистая картинка, если “2” — значит будут искажения, а если “3” — значит изображение будет мутным.
3. Гомогенность. Этот показатель отвечает за равномерность затемнения стекла и то, какие перепады могут возникать в разных зонах смотрового окна. Особенно наглядно подобный эффект можно увидеть при возникновении дуги. Итак, “1” означает, что максимальный перепад будет составлять не больше 0,1 DIN, “2” — 0,2 DIN, “3” — 0,3 DIN.
4. Зависимость затемнения от угла. Параметр показывает зависимость затемнения фильтра, от угла падения вспышки. Если он равен единице — значит зависимость минимальна. Максимальная зависимость обозначается тройкой.

Таким образом, перед тем, как купить маску, следует обратить внимание на параметры, указанные на ней. Разумеется, лучше всего выбирать щиток, имеющий наилучшие показатели. Это обеспечит четкое изображение и максимальную защиту зрения.

Размеры стекол и материал изготовления

Большинство масок имеют стандартный размер стекла — 110х90 мм, но иногда встречаются и нестандартные размеры. Убедитесь, что в комплектации таких масок имеются запасные стекла, тогда вам не придется искать нестандартный элемент, что может быть очень проблематично.

В сварочных масках используются поликарбонатные стекла. Они имеют повышенную прочность и способны выдерживать большие температуры. Поликарбонат отличается от обычного стекла, тем что он менее хрупкий и более стойкий к различным воздействиям, в том числе механическим.

Как выбрать стекло для маски?

Если случилось так, что вам требуется приобрести новое стекло для вашего щитка, нужно внимательно отнестись к его выбору. На рынке сейчас можно найти очень много вариантов. Они имеют различные параметры. Самое первое, на что стоит обратить внимание — это размер стекла. Может случиться так, что оно будет больше или наоборот, меньше чем нужно, и не подойдет к маске. После этого нужно решить какой тип стекла вам нужен — простое или хамелеон. В зависимости от типа, будет меняться и цена. “Хамелеон” стоит дороже, поскольку имеет более сложную технологию и лучше защищает глаза. Простое стекло с затемнением не очень удобно в использовании, потому что приходится поджигать дугу отвернувшись, и постоянно его менять для разных типов работ. С “хамелеоном” вы прекрасно будете видеть рабочую зону и не придется постоянно поднимать маску, чтобы посмотреть на шов.

Главным параметром “Хамелеона”, является время срабатывания фильтра. В зависимости от модели, оно может сильно отличаться. Максимальная скорость срабатывания составляет 33-тысячных секунды. Это довольно много, профессиональные фильтры работают со скоростью от 0,0001 с. и быстрее. Чем быстрее затемняется стекло, тем лучше защищено зрение сварщика. Этот параметр зависим от температуры. На холоде датчики могут работать медленнее.

Наилучшим выбором стекла, является “хамелеон”. С ним можно выполнять любые типы работ и ваши руки останутся свободными. Средний параметр затемнения для такого стекла в обычном состоянии равен 4 DIN. В рабочем состоянии он должен составлять 9 — 13 DIN. Некоторые стекла не могут обеспечить такое затемнение, из-за чего их нельзя применять при работе с толстыми электродами и мощной сваркой.

Также обратите внимание на источники питания стекла. Лучше всего, чтобы оно имело два автономных источника. Как правило, это солнечная батарея и литиевые батарейки.

Заключение

Выбор стекла для сварочной маски следует делать исходя из ваших нужд и вида работ. Почти во всех масках используется стандартный размер стекла. Остальные параметры подбираются по вашему усмотрению и необходимости. Чем качественней стекло и его фильтр, тем дороже обойдется вам стекло и тем лучше будут защищены ваши глаза.

Характеристики сварочных стекол

При сварке металлов происходят мощные инфракрасное и ультрафиолетовое излучения, активно образуются лучи видимого света. Интенсивность потока тем выше, чем выше ток в рабочей зоне дуги.

Видимый свет превышает максимальную норму в десятки тысяч раз. Ультрафиолетовое излучение от сварки без вреда для глаз можно переносить от 6 с до 45 с, в зависимости от расстояния и силы тока дуги.

Действие ИК лучей заметно не сразу, но они тоже наносят большой вред. Уменьшить ущерб здоровью может защитное стекло, применение которого для сварщика совершенно необходимо. Об этом однозначно напоминают правила безопасной работы.

Способы затемнения

Главная функция сварочного стекла заключается в сокращении интенсивности лучевых потоков, попадающих в глаза. Вариантов достижения такого результата несколько.

Самый простой способ – затемнить стекло для сварочной маски. Для уменьшения пропускной способности в стеклянную массу в процессе производства добавляют примеси металлов: меди или никеля.

Метод давно известный, но не очень удобный для сварщика. В начале работы человек вообще почти ничего не видит через такое стекло. Затем, когда дуга разгорается, видимость становится хорошей.

Гораздо удобнее в работе светофильтр, меняющий пропускную способность в зависимости от интенсивности излучения. Сварочные стекла с возможностью светофильтра в начале работы бывают светлыми, затем, по мере увеличения тока дуги, постепенно затемняются. Саморегулирующийся светофильтр называют хамелеоном.

Действие «хамелеонов»

Возможность применения для сварки стекла хамелеона определяются его строением. Самонастраивающиеся стекла состоят из нескольких слоев:

• поляризационная пленка отражает световое излучение дуги;
• основным является жидкокристаллический слой, молекулы которого способны поворачиваться под разным углом в зависимости от интенсивности светового потока;
• следующий слой понижает интенсивность УФ и тепловых (ИК) лучей;
• внешнее защитное стекло предохраняет от механических ударов и огня, обладает высокими огнеупорными характеристиками.

При минимальном освещении затемнение сварочных очков равно 4 DIN. После разгорания электрической дуги затемнение может увеличиваться до 13 DIN. Скорость затемнения у различных сварочных стекол отличается.

У лучших моделей время, через которое фильтр реагирует, составляет 10-5секунды. Максимальный временной интервал реагирования хамелеона на сварку составляет 0,033 секунды. Это тоже хороший показатель, позволяющий существенно снизить нагрузку на глаза сварщика.

Оптические очки

Для выполнения особо тонких операций либо для обычной работы, выполняемой сварщиком с проблемным зрением, применяются оптические очки. Они увеличивают изображение.

Проблема актуальна не потому, что в профессию приходят люди с плохим зрением, а потому, что оно портится со временем. В результате опытный сварщик-виртуоз, который может сделать филигранную работу, имеет пониженную остроту зрения. На выручку приходит встроенная в маску оптика.

Максимум возможностей у оптических стекол для сварки – 3 диоптрии. Сварочные стекла имеют стандартную форму, размеры. Они хорошо подходят для всех масок.

Рынок защитных стекол для сварщиков постоянно развивается. При выборе следует учитывать специфику предстоящего процесса, уровень зрения сотрудника.

Важная информация заложена в маркировке сварочного изделия. Вникнув в суть обозначений можно подобрать оптимальную модель, позволяющую качественно выполнять работу и защитить глаза.

О чем говорят обозначения

Национальная и международная оценка степени затемнения отличаются. В России показатели варьируются теоретически от С1 до С13. На практике применят сварочные стекла с обозначениями от С4 до С8, возможностей которых вполне хватает для всех видов сварки.

В международных стандартах ситуация аналогичная. Теоретически существуют показания для сварочных стекол от 7 DIN до16 DIN. Практически используют стекла со значениями от 8 DIN до14 DIN.

Больше информации содержит маркировка. Она включает чаще всего 4 цифры.

Первая цифра определяет оптические характеристики стекла. Они зависят от исходного и вспомогательного материалов. Принадлежность к 1 классу говорит о том, что объект через стекло виден четко без искажений.

Вторая цифра характеризует способность жидких кристаллов изменить ориентацию в пространстве в ответ на увеличение светового потока. Если на втором месте указана 1, при работе происходит быстрое затемнение, через которое четко без помутнений видна рабочая зона.

Третья цифра – показатель однородности сварочного стекла. Исходное сырье является смесью. При некорректных технологиях масса может быть плохо гомогенизирована. Полученное стекло будет неоднородным. Грубо говоря, по центру через него видно хорошо, а по бокам или углам хуже. 1 класс – гарантия отличного качества.

Последняя четвертая цифра – специфический показатель стекла для сварочных масок. Если указана цифра 1, значит, стекло начнет затемняться при попадании на него светового луча под любым углом. Это важно для стабильной работы. Сварщик не должен думать о том, в какую позу, под каким углом к рабочей зоне ему встать, чтобы стекло затемнилось.

Если нужна качественная защита глаз, следует приобретать продукцию с маркировкой, сделанную известными производителями. В таком деле крайне важен специальный опыт. Производителям-дилетантам на рынке защитной продукции не место.

Дополнительные обозначения

Особенно пунктуальные производители иногда указывают помимо основной информации на сварочных стеклах дополнительные сведения. Такая маркировка содержит буквы и цифры:

• У – это первая буква от слова «упрочненные». Если на сварочных стеклах есть такая буква, то они выдержат механический удар твердых частичек, летящих с энергией до 0,6 Дж;
• Г-1 обозначают стекла как для сварщиков, так и его помощников при выполнении электросварки на открытых пространствах;
• Г-2 пишут на продукции для газосварщиков при работе средней мощности;
• Г-3 информирует о предназначении стекол для сварщиков, выполняющих мощную сварку;
• буквой Д обозначают стекла для доменщиков. Но это отдельная тема.
• П обозначает продукцию для рабочих прокатных станов;
• В – 1 говорит, что стекла предназначены для вспомогательной работы, не связанной со сваркой, которая выполняется при ярком солнце;
• В-2 говорит о том, что сварочные стекла используют для вспомогательных работ при любых видах сварки, выполняемых как на улице, так и в цехе.

Учитывая всю приведенную информацию, получив дополнительно консультацию от представителя производителя или поставщика, можно грамотно выбрать нужные защитные стекла.

Выбор автоматических светофильтров

Защитные сварочные очки выпускают не один десяток лет. Поколения сварщиков пользовались такими и были довольны, сваривали корпуса космических кораблей и атомных подводных лодок. Современные очки совершеннее, пользоваться ими гораздо удобнее.

Тем не менее, профессионалы выбирают маски с автоматическими светофильтрами. Возможности этого оснащения велики, преимущества неоспоримы.

Автоматический светофильтр надежно зафиксирован на маске. Крепление выполняется просто отверткой и 2 винтами. Источником энергии являются солнечные или обычные батарейки, всегда имеющиеся в продаже. Популярны модели с двумя видами батареек, встроенными в одной маске. Наличие 3 регуляторов существенно упрощает управление.

Снаружи на маске или слева вверху на самом фильтре находится регулятор интенсивности затемнения. Вторым регулятором можно выставить требуемую чувствительность – значение интенсивности лучей, с которого начнется затемнение.

Для работы на улице в солнечный день можно выбрать один показатель, для ночной сварки – другой. Третий регулятор позволяет выставить время, через которое начнется затемнение.

Совокупность всех возможностей автоматического светофильтра обеспечивает удобные условия для безопасной работы.

Для удачного выбора модели нужно оценить все потенциальные нагрузки, возможные виды работ; проверить уровень зрения у сварщика.

Защитные стекла должны быть комфортными. Неправильно выбранные параметры затемненности, диоптрии могут спровоцировать постепенное ухудшение зрения; привести к нарушению технологии сварочных работ, в худшем случае – вызвать повреждения сетчатки, роговицы глаз.

Сварочное стекло

Проведение сварочных работ – это достаточно опасное занятие, в связи с этим, к безопасности проведения разнообразных манипуляций с расплавленными металлами уделяется повышенное внимание. В первую очередь это касается органов зрения, так как яркий свет дуги сварочного аппарата, даже при непродолжительном влиянии, способен сказаться на здоровье глаз.

Специально для решения этого вопроса были созданы специальные сварочные стекла с повышенным уровнем затемнения. В нормальных условиях различить что-либо сквозь стекло практически невозможно, но стоит только запустить сварочное оборудование, как обзор значительно улучшается и становится комфортным для проведения сварочных работ. Именно такое стекло используется в сварочных масках. По своей конструкции все модели практически идентичны друг другу за исключением некоторых особенностей.

Сварочные стекла для маски Хамелеон

Одной из таких является сварочные маски типа хамелеон. Их основная отличительная особенность заключается в том, что изделие способно в автоматическом режиме выполнять регулировку степени затемнения стекла в зависимости от количества яркого света попадающего в поле зрения маски. Эта возможность достигается за счет присутствия в структуре стекла жидких кристаллов, которые накладываются друг на друга в несколько слоев. Такая структура позволяет добиться практически молниеносной реакции на появление яркого света.

Маски типа хамелеон значительно лучше своих классических аналогов. Дело в том, что в процессе применения маски с постоянным уровнем затемнения, сварщик вынужден осуществлять запуск сварочного оборудования в слепую, что при не соблюдении должной аккуратности может негативно повлиять на целостность рабочей поверхности металлического изделия. Хамелеон же позволяет выполнять запуск сварочной дуги, смотря на нее, а сам процесс затемнения происходит хоть и мгновенно, но только после запуска сварочного оборудования. Поэтому время реакции светочувствительных датчиков является одной из важнейших характеристик, на которые нужно обращать внимание при покупке сварочной маски типа хамелеон.

Современные производители предлагают потребителям разнообразные маски типа хамелеон с наличием большого количество разнообразных дополнительных функций, что значительно усложняет ответ на вопрос: «Как выбрать сварочную маску со стеклом типа хамелеон?». Некоторые модели могут оснащаться дополнительной защитой от различных бликов, другие от вредного излечения, издаваемого сварочным аппаратом и металлом и т.д.

Стекло типа хамелеон, несмотря на наличие современных функций и использование в процессе создание инновационных технологий, все таким является стеклом. А, как известно, этот материал достаточно хрупкий, поэтому оно также как и обычные стекло требует деликатного ухода и аккуратного использования. Стоит отметить, что на территории нашего государства производство сварочных масок типа хамелеон выполняется в строгом соответствии с государственными стандартами.

Как классифицируются стекла для сварочных масок?

Производство стекол для сварочной маски, как упоминалось в вышеизложенной информации, выполняется под строгим контролем. Классификация их качества определяется четырьмя различными параметрами, маркировка которых размещается на передней части корпуса любой сварочной маски.

Маркировка включает в себя четыре разнообразных цифры, написанные через символ дроби. Каждая позиция может принимать значения в диапазоне от 1 до 3. Единица является самым лучшим параметром, тройка – самым худшим. Если качество какой-то определенной характеристики является хуже третьего показателя, такое стекло считается не качественным и не поступает в свободную продажу.

Порядок цифр всегда определенный, так как каждое значения обозначает определенную характеристику.

1. Первая позиция говорит об оптическом классе изделия. Этот параметр определяет качество «картинки» получаемой сквозь стекло сварочной маски. Значение этого параметра определяется качеством пленки, которая применяется в процессе создание стекла, а также качеством исходных материалов для производства.
2. Вторая позиция говорит о степени рассеивания света. Это значение определяется чистотой жидких кристаллов, благодаря которой функция автоматической регулировки степени затемнения становиться выполнимой. Чистота кристаллов влияет на мутность изображения, получаемого через стекло. Следовательно, единица показывает, что изображение максимально четкое, тройка – нечеткое.
3. Третья позиция говорит о гомогенности сварочного стекла. Говоря простым языком, этот параметр определяет ровность затемнения по всей площади стекла. Дело в том, что расположение кристаллов в структуре маски может быть неровным, следовательно, уровень затемнения в определенной точке стекла может быть больше, чем в другой.
4. Последняя цифра обозначает угловую зависимость сварочного стекла. Он указывает на угол попадания яркого света дуги сварочного аппарата на светочувствительные датчики. То есть, проще говоря, параметр говорит о скорости реакции датчиков на свет, в зависимости от того, под каким углом они попадают на них.

Маркировака сварочных стекол

Как можно понять, изделие с максимальным уровнем качества должно иметь четыре единицу в своей маркировке. Помимо основных характеристик, в наименовании моделей могут встречаться разнообразные дополнительные аббревиатуры, обозначающие конкретный параметр:

• У – корпус изделия обладает повышенной прочностью, за счет использования минеральных веществ в процессе производства сварочного стекла;
• Г1 – основное назначение маски заключается в ее использовании в процессе газовой сварки;
• Г2 — основное назначение маски заключается в ее применении исключительно для газовой сварки средней мощности;
• Г3 – аналогично предыдущему параметры, кроме того что сварочные работы происходят на максимально возможных мощностях;
• Д1 – стекло может использоваться возле печей, в кузницах и возле прокатных станков;
• Д2 – стекло применяется исключительно возле печей;
• Д3 – стекло используется возле доменных и стекловарных печей;
• П1 – маска применяется в работе возле кузниц, печей нагревательного типа, а также возле прокатных станков;
• П2 – стекло может выдерживать продолжительное влияние высоких температур до 1200 градусов по Цельсию;
• П3 – аналогично предыдущему параметру, за исключением повышенной предельной отметки в 1500 градусов по Цельсию;
• В1 – сварочная маска используется на открытых площадках в процессе строительства;
• В2 – сварочная маска применяется на открытой местности в процессе электрической или же газовой сварки.

Для того чтобы значительно упростить ремонт сварочных масок, большинство производителей производят их с одинаковыми габаритными размерами паза под стекло. Это позволяет просто-напросто заменить стекло в случае его выхода их строя. Чаще всего стекло типа хамелеон обладает следующими размерами: 110х90х9 (длина, ширина и толщина соответственно).

Как выбрать качественное сварочное защитное стекло?

Стоит сказать, что в зависимости от конкретного типа или метода сварки требуется использовать сварочную маску определенной категории. На современном рынке сварочного оборудования присутствует большое количество разнообразных моделей от различных производителей.

Размеры сварочных стекол

Первое, на что нужно обратить внимание на размер стекла для маски. Так как оно просто-напросто может не подойти под размеры паза на вашем оборудовании. Далее нужно определиться с типом сварочного стекла, а именно с наличием функции автоматической регулировки затемнения.

Затемнение сварочных стекол

Постоянно затемненные стекла продаются по значительно низкой цене относительно моделей хамелеон. Однако их применение в процессе сварочных работ связано с определенными трудностями. Конечно же, если используется маску достаточно редко, то вам не смысла тратиться на многофункциональную модель. Однако профессионалы своего дела, выбираю между классическим стеклом и хамелеон, отдают свое предпочтение именно второму варианту.

Так как процесс автоматической регулировки уровня затемнения в зависимости от интенсивности яркого света дуги сварочного оборудования происходит только после ее включения. Поэтому большое внимание требуется уделять скорости срабатывания светочувствительных датчиков. Недостаточное значение этого параметра ставит под угрозы органы зрения. «Флагманские» модели стекол типа хамелеон реагируют на яркий свет за несколько тысячных долей секунды. Более бюджетные версии срабатывают по истечению сотых долей секунды.

Огромное внимание также следует уделять максимально предельной отметки степени затемнения, а также всему диапазоны этих значений. Чем он больше, тем большим уровнем универсальности располагает изделие. Идеальным вариантом является оборудования, которое может изменять свой уровень затемнения в диапазоне значений от 9 до 13 DIN.

Также следует обращать внимание на такие характеристики, как плавность регулировки, возможность ручной настройки технических параметров изделия, наличие дополнительных защищающих свойств и т.д.