Сварочный полуавтомат с аргоном
Дуговая полуавтоматическая сварка аргоном: принцип и особенности работы, необходимое оборудование и технология процесса
Электродуговая сварка в аргоновой среде (АДС) производится для защиты места соединения от влияния воздуха. АДС полуавтоматом освобождает сварщика от подачи электрода и имеет другие технические особенные свойства, которые и делают ее востребованной.
Что собой представляет дуговая полуавтоматическая сварка в среде аргона
Сварка MIG – полуавтоматическая сварка в среде инертных газов. В данном случае берется аргон – самый доступный и распространенный газ.
Принцип работы полуавтомата
Полуавтоматическая АДС – это механизированный процесс дуговой сварки, при котором электродная проволока подается с постоянной или переменной скоростью в зону сварки. Одновременно туда поступает газ аргон из баллона.
Сварка полуавтоматом решает проблему с неравномерным нагревом металла и защитой сварочного шва.
Инертный газ подается непосредственно в зону сварки. Идет регулировка подачи присадочной проволоки в соответствии с автоматической подстройкой сварочной силы тока.
Протяжный механизм подает сварочную проволоку. Правильное соотношение скорости подачи и температуры плавления дает равномерное заполнение шва.
Схема полуавтоматической сварки в среде аргона
Особенности сварки
Особенности сварки в среде аргона заключаются в следующем:
- Защищает сварной шов от окисления.
- Аргон – инертный газ. Он не вступает в реакцию металлом.
- Также инертный газ защищает сварной шов от окисления при воздействии воздуха, потому что аргон его вытесняет из места сварки, что очень важно при работе с цветными металлами.
- Благодаря среде аргона, такой метод дает более прочный сварной шов.
Достоинства и недостатки
Плюсы полуавтоматической АДС:
- При полуавтоматической аргонодуговой сварке обеспечивается высокое качество шва.
- Значительно облегчается поджиг дуги.
- Возрастает производительность работы.
- Просто. Главное, разобраться в технологии и прочитать инструкцию на сварочный аппарат. Подходит даже начинающим.
- Понятная настройка параметров на сварочных аппаратах.
- Наглядность. Видно формирование сварного шва.
- Свобода в пространстве.
- Соединение деталей малой толщины.
- Экономия времени. Не требуется зачистка швов от шлака и смена электродов.
Минусы данной сварки:
Технология
- Сварочный полуавтомат для работы в среде защитного газа. Это могут быть инверторные или трансформаторные преобразователи тока с механизмом подачи проволоки. Трансформаторные сварочные устройства надежны, устойчивы к нагрузкам, у них невысокий КПД, дают помехи в сеть. Сварочные инверторы значительно легче трансформаторных, не дают помех, есть возможность точной настройки, стабилизируют сварочный ток, чувствительны к конденсату внутри устройства. Для простоты работы и точности настроек больше подходит инверторный преобразователь.
Примерная стоимость сварочных полуавтоматов с механизмом подачи проволоки
- Присадочная проволока. Она подбирается по трем показателям: марка, вес бухты и диаметр. Выбор диаметра и размера намотки определяется по показателям инвертора и размеру горелки. При выборе марки проволоки нужно ориентироваться на справочные таблицы. Материал присадки должен соответствовать материалу соединяемых деталей и иметь более высокие характеристики по прочности. Диаметр подбирается, учитывая размер толщины свариваемых деталей. Например, диаметр проволоки в 1 мм подходит для однопроходной сварки металла толщиной 7-8 мм при сварочном токе в 200А. Для более качественного соединения деталей лучше выбирать проволоку с меньшим числом примесей.
Примерная стоимость сварочной проволоки на Яндекс.маркет
- Аргон в баллоне с редуктором.
Примерная стоимость баллонов с аргоном разных объемов на Яндекс.маркет
Процесс сварки
Необходимо соблюдать следующие шаги:
- Устанавливается горелка и кабель массы.
- На баллон с аргоном устанавливается редуктор. Нужно проверить давление газа, оно должно быть выше остаточного.
- На выходной штуцер баллона устанавливается шланг и зажимается хомутом. Второй конец его подключается к сварочному аппарату.
- По инструкции к сварочнику установить на расходном редукторе значение, рекомендованное производителем. Для этого нужно открыть регулировочный вентиль.
- Прочистить канал провода горелки, если там осталась проволока от предыдущей работы.
- Установить катушку на размоточный шток. Проверить совпадение позиций штифтов и посадочных отверстий.
- Проволока пропускается через прокатывающий ролик.
- Установить прижимной ролик на место.
- С помощью регулировочного винта установить усилие прижима, чтобы проволока не проскальзывала в канавке.
- Протяжка проволоки в канал шнура горелки производится при снятом токопроводящем наконечнике.
- Накрутить наконечник подходящего диаметра на горелку и установить сопло на место.
- Подключить аппарат к сети.
- Подготовить свариваемые детали. Зачищается вся ширина кромки до металлического блеска.
- Разделка кромок и подготовка фасок не требуется для металлических поверхностей толщиной до 2,5 мм. Алюминий дополнительно очищается ацетоном.
- После подготовки деталей и проверки оборудования подключить клеммы электропитания. При постоянном токе применяется обратная полярность. К горелке с проволокой подключается «+» , а на изделие «-».
- Включить переключатель, который подает проволоку, в рабочее положение.
- Зажигается электродуга. Достаточно прикоснуться к металлу при наличии плавящейся проволоки.
- На нерабочем металле (образце) рекомендуется проверить точность настроек. И если требуется – подрегулировать.
- Производится сварка. Движение сопла горелки должно быть только в одном направлении, без поперечных движений. На вертикальной детали движение сопла сверху вниз.
- При большой толщине металла требуется подогрев до температуры 150-300 0 С.
- Детали свариваются на высокой скорости однослойным швом.
- Заканчивать сварку нужно, постепенно снижая температуру дуги (уменьшая силу тока). Перед этим убрать (прекратить подачу) присадочную проволоку.
Сварочные полуавтоматы
Сварочные полуавтоматы МИГ/МАГ
Сварочные полуавтоматы MIG/MAG (аббревиатура от англ. Metal Inert Gas/Metal Active Gas) работают по принципу электродуговой сварки в среде защитного газа. В МИГ аппаратах защитным является инертный газ (аргон и гелий), а в МАГ – активный газ (углекислота). В современных универсальных полуавтоматах возможна работа в обоих режимах. Применяется при работе с алюминием, алюминиевыми сплавами, стальными сплавами, в т.ч. углеродистыми, никелевыми сплавами и другими металлами.
Принцип работы
В полуавтоматах для сварки MIG/MAG проволока является электродом и присадочным материалом. Она подается автоматически через сопло сварочной горелки в зону сварки и расплавляется энергией дуги. Шов – расплавленный основной металл (сплав) и проволока. Качество сварки зависит от выбора режима работы и опыта сварщика. Основные параметры качества шва – скорость потока защитного газа, напряжение электрической дуги, скорость подачи проволоки, её диаметр и длина выхода из сопла. В полуавтоматах применяется постоянный ток обратной полярности, реже – прямой.
Газ (инертный или активный) необходим для защиты дуги и ванны с расплавленным металлом. Аргон, гелий и их газовые смеси – инертны, не вступают в реакцию с металлом. Углекислота – активная (происходит химическая реакция с расплавленным металлом).
Конструкция сварочного поста
Сварочный полуавтомат MIG/MAG состоит из:
- Источника тока (инвертор, трансформатор).
- Механизма подачи проволоки.
- Горелки.
- Кабеля питания.
- Кабеля с зажимом.
- Рукава для подключения к источнику газа.
- Баллона защитного газа.
Сварочная проволока
Проволока является присадочным материалом. В процессе сварки поступает к горелке с помощью механизма подачи, расплавляется и заполняет шов. Пластичность и другие свойства шва зависят от правильного выбора проволоки. Её химический состав должен быть схожим со свариваемыми металлами.
Проволока большего диаметра предназначена для получения широкого шва на толстом металле . Проволока меньшего диаметра подходит для тонких свариваемых элементов.
Разновидности
Полуавтоматы различаются по:
- Области применения. Бытовые (можно использовать в гараже, на даче) и профессиональные (используются на производстве, СТО).
- Питанию сети. Однофазные (220 В – бытовая сеть), трехфазные (380 В – промышленная сеть).
- Внешнему виду. Состоят из одного (с внутренним подающим устройством) или двух корпусов (с внешним подающим устройством).
- Способу подачи сварочной проволоки. Толкающий, тянущий, комбинированный (подающий механизм находится в аппарате или сварочной горелке).
Наше предложение
Предлагаем купить сварочный полуавтомат MIG/MAG в Республике Беларусь в интернет-магазине «РИВАЛ СВАРКА». Доставка во все города РБ – Минск, Гродно, Могилев, Брест, Гомель, Витебск и др. Помимо продажи выполняем гарантийное, пост-гарантийное обслуживание, ремонт. Предоставляем гарантию сроком до 5 лет.
В наличии модели сварочных полуавтоматов инверторного типа европейского производства, включая LORCH, MOST. В продаже бытовые и промышленные (профессиональные) модели. Менеджеры «РИВАЛ СВАРКА» помогут выбрать сварочный полуавтомат МИГ/МАГ под ваши задачи. Есть демонстрация работы прибора по предварительному согласованию. Для запроса цены и заказа интересующей модели оставляйте заявку онлайн или звоните по указанным телефонам.
Заказывайте сварочное
оборудование и комплектующие в «РИВАЛ СВАРКА»! Доставим по Минску бесплатно при заказе от 250 рублей или привезем в другой город.
ИООО «РИВАЛ СВАРКА»
220138, г.Минск, пер.Липковский, 30, офис 28
ОАО “Приорбанк” ЦБУ №114, 220021, г.Минск,
пр. Партизанский, 56/2, БИК: PJCBBY2X
Регистрация в Торговом реестре №468126
от 12.12.2019 (Мингорисполком)
ПН-ПТ с 8:30 до 17:00
СБ-ВС — выходной
полуавтоматическая сварка: аргон вместо СО2 ?
ну так не бывает, всё же дуга что-то выжигает :-).
Гдето мне попадалось в книжках несколько лет назад, что для компенсации кислого действия углекислой среды в проволоку для полуавтоматической сварки добавляются раскислительные компоненты. Так вот может при сварке в аргоне они будут не кстати?
И почему полуавтоматы делаются для СО2 а не для аргона, ведь там не надо ни осушителя ни подогревателя?
С аргоном не бывает. Дуга ничего не выжигает.
Как профи говорю.
Так у меня другая сетуация. Лет 10 назад для ремонта машины прикупил полуавтоматик (какого-то артельного производства), а запрвка балона углекислотой стоила рублей 400 (когда запрвка аргоном стоили 53 рубля), потом осушители подогреватели . В общем пошёл я в продуктовый магазин, нашли мне там во дворе старый углекислотный балон, который валялся лет там 15, потом поехал на зраправочный пункт – там посмотрели на мой балон, сказали что просрочен. Взяли 60 руб за атестацию балона и 53 за аргон, выдали квитанции, выкатили новенький запрвленый аргоном балон и поехал менять свои лонжероны. Вродебы всё получилось тогда и после этого не газом не аппаратом не пользовался. Недавно попалось мне это хозяйство на глаза и я решил, что пришла пора разобраться с этим делом.
Вы не обижайтесь, но просто поподробнее объясните. Вот низкоуглеродистые стали свариваются высокоуглеродистой проволокой да и ещё к тому же с повышенным содержанием марганца. В результате получается шов по составу близкий к составу сваримоевого металла, следовательно, как минимум два компонента (углерод и марганец) покидают сварочную ванну в значительных колличествах. Даже при ковке углерод выгорает, а ведь там температуры враз в пять ниже чем на дуге.
Так у меня другая сетуация. Лет 10 назад для ремонта машины прикупил полуавтоматик (какого-то артельного производства), а запрвка балона углекислотой стоила рублей 400 (когда запрвка аргоном стоили 53 рубля), потом осушители подогреватели . В общем пошёл я в продуктовый магазин, нашли мне там во дворе старый углекислотный балон, который валялся лет там 15, потом поехал на зраправочный пункт – там посмотрели на мой балон, сказали что просрочен. Взяли 60 руб за атестацию балона и 53 за аргон, выдали квитанции, выкатили новенький запрвленый аргоном балон и поехал менять свои лонжероны. Вродебы всё получилось тогда и после этого не газом не аппаратом не пользовался. Недавно попалось мне это хозяйство на глаза и я решил, что пришла пора разобраться с этим делом.
Вы пожалуйста не обижайтесь, а объясните подробнее. Вот например низкоуглеродистые стали свариваются высокоуглеродистой проволокой, да и сповыщенным содержанием марганца. В результате получается состав шва близкий к составу свариваемого металла. Из этого можно сделать вывод, что как минимум два компонента (углерод и марганец) покидают сварочную ванну в приличных количествах. Даже при ковке, в процессе нагрева происходит значительное выгорание углерода, а ведь там температуры раз в пять ниже чем на дуге.
2tsn:
Варите себе на здоровье в аргоне вместо углекислоты.
Только мне не совсем ясно – какие такие Вы употребляете осушители подогреватели?
Какие именно, где вы их ствите и зачем?
2victor r:
Не появится окалина.
А газы – они никогда не бывают чистыми ( даже медицинский кислород ).
Одни названия, а на самом деле – все смеси.
Я как раз никакие не употребляю – они нужны для работы с углекислотным балоном, а у меня аргоновый :-). А ставятся они судя по книжкам между балоном и аппаратом (если я ничего не путаю – столько лет прошло).
2ЕгорП: Осушители ставятся между редуктором и горелкой, вода ухудшает качество сварного шва. tsn, вообще-то, прав, в сварочную проволоку для углекислоты добавляются присадки для компенсации действия кислорода, в аргоне материал шва и его физико-химические характеристики будут несколько другими, вопрос – на сколько это важно при сварке забора или даже лонжеронов? Про смеси вы правы, но если там 99,999% аргона (кислорода, углекислого газа и тд), то и бог с ними, с примесями.
2tsn: Сравнивать ковку и сварку – не совсем корректно, при сварке шов защищен от воздействия воздуха, при ковке нет.
Появится окалина, металл кипеть начинает и брызгаться (по моему опыту, правда у нас область применения несколько специфичная). А по большому счету можно и чистой углекислотой варить и смесью. Только чистым аргоном не стоит.
при сварке в защитном газе шов защищён, а при отсутствии защитной среды – невсегда.
Вот вот тут как раз то что и хочется понять – почему не стоит чистым аргоном? (ну нет у меня углекислоты! :-)).
2tsn: Что-то я не припоминаю методов сварки без защиты шва, разве что трением, да и то там очень плотный контакт, воздух практически не проникает в зону сварки.
Ну можно ещё контактные клещи вспомнить :-).
Суть то не в этом – я варил полуавтоматом и вообще без газа и вроде бы держалось, вопрос в том, что если чистым аргоном нельзя, то какого я перекатываю в гараже с места на место в течении десяти лет аргоновый балон, может закопать его на улице попояс – из них выходят симпатичные пухленькие столбики, особенно если выкрасить в зебру.
2tsn: При контактной сварке кроме разогрева еще и сжатие изрядное, те доступ воздуха практически исключен, п/автоматом без газа я тоже варю, проволока со флюсом, обычной не пробовал. Можно с аргоном варить, дойду до дома книжку гляну.
Господа, откройте учебник по химии.
Аргон это инертный газ, в реакцию он НЕ С ЧЕМ не вступает.
Свариваем алюминий полуавтоматом
Устройства, в которых выступающая в качестве электрода проволока и защитный газ подаются в сварочный пистолет при нажатии на кнопку или курок, появились уже довольно давно. Их изначально высокая цена постепенно снизилась. Они появились не только в арсенале крупных предприятий, но и стали доступны людям, желающим приобрести подобное оборудование для собственных нужд. И все же, несмотря на значительное количество размещенных в сети статей и видео, условия, в которых протекает этот процесс, для многих остаются не слишком понятными.
Развеем мифы
Попытаемся разъяснить интересующую многих тему. А чтобы не возникло недопонимания, постараемся, для начала, избавиться от домыслов и мифов, которые преследуют популярную технологию.
- Чистый алюминий практически никогда не употребляется в производстве, поскольку не обладает всеми необходимыми механическими свойствами. В большинстве случаев изготовителям приходится иметь дело со сплавами алюминия или, как минимум, металлом, насыщенным различными добавками.
- Чистый алюминий токсичен, но не способен нанести человеку вред при контакте, поскольку практически мгновенно покрывается оксидной пленкой. Таким образом, мы вступаем в контакт уже с оксидом алюминия и утверждение о том, что перед сваркой металла с его поверхности следует удалить окислы, теряет всякий смысл. На самом деле, поверхность свариваемых деталей должна быть очищена от загрязнений.
- В атмосферных условиях сварка алюминия полуавтоматом без газа невозможна. Место, где накладывается шов, должно быть защищено от воздействия внешней среды. Даже в том случае, когда газ не подается вместе со сварочной проволокой, он возникает при сгорании используемого флюса, создавая, таким образом, необходимую защиту. Существуют электроды с покрытием, выделяющим при сгорании защитный газ, но в полуавтоматах они не используются.
- Миг-сварка – это не название технологии, а термин, появившийся в нашей стране благодаря появлению на рынке полуавтоматов марки MIG . На самом деле, сварка алюминия может производиться на оборудовании любой фирмы, благо, что в различных производителях сейчас уже нет недостатка. Главное, чтобы используемый аппарат был качественным и исправным. Можно ли изготовить сварочный полуавтомат самому? В принципе да, но будет ли он дешевле заводского, и соответствовать всем необходимым требованиям?
Факты – упрямая вещь
Покончив с мифами, перейдем к реальным фактам, действительно оказывающим влияние на работу с перспективным, но не слишком послушным материалом.
- Наиболее простым способом обеспечить защиту свариваемого участка деталей от воздействия внешней среды является подача под давлением аргона. Этот благородный газ вполне доступен, хотя и стоит несколько дороже, чем используемый при работе со сталью углекислый газ. Хорошие результаты дает применение смеси аргона и гелия. Поскольку мы уже выяснили, что сварка алюминия полуавтоматом без аргона невозможна, то при отсутствии газа придется раздобыть где-то флюс.
- В состав флюсов для сварки алюминия, как правило, входят соли щелочных и щелочноземельных элементов и, в небольшом количестве, активизирующие химический процесс фтористые компоненты. Существует множество рецептов различного состава, подбираемых в зависимости от характеристик металла, с которым предстоит иметь дело. Так, для сварки получивших распространение алюминиево-марганцевых сплавов хорошо подходят флюсы АН-А1 и АН-А4. При их использовании соединительный шов получается ровным, однородным и не содержит посторонних включений.
- Даже при использовании защитного газа наилучшие результаты удается получить, обработав поверхность соединяемых деталей флюсом. Однако такая обработка занимает некоторое время и замедляет ход работ.
- В промышленных условиях для проведения работ лучше всего использовать оснащение, использующее принципы импульсной сварки. Именно с его помощью достигается оптимальный результат. Ввиду относительной сложности и дороговизны подобного оборудование, все более широкое распространение получают инверторные сварочные полуавтоматы. Не слишком уступая в качестве соединительного шва, они проще, и вполне могут быть использованы даже в домашних условиях.
- Особое внимание следует уделять качеству сварочной проволоки. Ее химический состав бывает различен, и должен подбираться с учетом химического состава, используемого для изготовления деталей алюминиевого сплава. Проволока низкого качества, не имеющая равномерного сечения и обладающая низкими механическими свойствами, затрудняет работу и часто приводит к повреждению оборудования.
Особые требования
Механические характеристики применяемой для сварки алюминия проволоки заставляют предъявлять определенные требования к конструкции полуавтоматов и их эксплуатации.
- Недопустимо, чтобы длина подающего шланга превышала три метра, а его защитная оплетка была склонна к скручиваниям или изломам. Важно, чтобы канал, по которому проходит проволока, был максимально ровным, без резких поворотов. Оптимально, если сам подающий канал изготовлен из тефлона.
- Механизм подачи должен протягивать проволоку без рывков, обеспечивая минимальное механическое воздействие на ее поверхность. Его компоненты следует своевременно осматривать на наличие повреждений и почаще смазывать, обеспечивая свободное вращение роликов.
- Наилучшие результаты удается получить на оборудовании, в конструкции которых предусмотрена возможность плавной и точной регулировки всех параметров. Важно все – сила тока, скорость, с которой подается проволока, количество поступающего газа. Поскольку воздействие внешней среды может сказаться на качестве сварного шва в процессе его формирования, прекращение подачи газа должна происходить не одновременно с выключением тока, а с задержкой порядка 5 – 7 секунд.
Сварка алюминия полуавтоматом требует от занимающегося ей специалиста определенных навыков и мастерства. И хотя посмотреть на видео, как работают профессионалы, не составляет проблемы, придерживаться их рекомендаций безоглядно не стоит. Такую информацию лучше всего использовать в качестве отправной точки, оттолкнувшись от которой можно поэкспериментировать и самому набраться опыта. Это важно, поскольку отличающиеся по составу и толщине материалы ведут себя по-разному, так же как и полуавтоматы, выпущенные различными производителями.
Достоинства и недостатки
Подводя итог, стоит заметить, что сварка алюминия полуавтоматом удобна, но все же не идеальна. Она имеет свои достоинства и недостатки.
При оценке преимуществ, несомненно, следует упомянуть следующие:
- Относительно низкую, по сравнению с другими технологиями, стоимость процесса. Благодаря этому он доступен как для больших предприятий, так и для частных специалистов.
- Универсальность оборудования. Оно может быть использовано для сварки различных материалов. Достаточно просто заменить подаваемые в сварочный пистолет газ и проволоку и произвести не слишком сложные регулировки.
- Доступность необходимых материалов. С ростом популярности технологии в проволоке, газе и флюсах не стало недостатка.
- Высокая скорость выполнения работ, подготовка к которым также не занимает много времени.
Что до недостатков, то к ним относятся:
- Обязательное использование защитного газа или флюсов. Без них качества соединения будет крайне низким
- Трудность подбора сварочной проволоки при отсутствии информации о составе материала, из которого изготовлены детали.
- Скорость протекания процесса требует от сварщика сноровки. Людям с плохой реакцией освоить сварку алюминия полуавтоматом бывает не под силу.
Вникать в особенности технологии можно очень долго, ведь на эту тему написано немало серьезных научных прудов. Но надеемся, что изложенной информации будет достаточно для того, чтобы на первом этапе оценить возможности процесса и принять решение о необходимости его использования.