Центроискатель индикаторный vci 170

Центроискатель индикаторный vci 170

Краеискатели (кромкоискатели) — инструменты (щупы), предназначенные для определения края заготовки на фрезерных и токарных станках. Наша организация обеспечивает техническую поддержку, гарантийный и послегарантийный ремонт приобретенного оборудования. Мы всегда готовы ответить на любые Ваши вопросы по нашей продукции.

Вращающиеся кромкоискатели, серия ME и HME

Вращающиеся кромкоискатели механические (edge finder), предназначены для привязки и выставления заготовки на станке. Число оборотов шпинделя не более 600 об/мин. Головка щупа эластично связана с хвостовиком пружиной. Головка щупа обеспечивает точность выравнивания в 0.01мм.

Электронные кромкоискатели, серия OP и ES

Электронные кромкоискатели (edge finder) со световой и звуковой индикацией, предназначены для быстрого и точного определения центра шпинделя относительно токопроводящей заготовки, для центрирования по наружному и внутреннему диаметру, измерения высоты и глубины. Точность 0.01мм. Предназначен для работы только с токопроводящими материалами.

Краеискатели (кромкоискатели, центроискатели) — инструменты (щупы), предназначенные для определения центра или края заготовки на фрезерных и токарных станках. С их помощью качество обработки существенно повышается, и появляется возможность изготавливать детали, в точности соответствующие требованиям конструкторской документации. Обычно инструменты покупают для токарных и фрезерных станков.

Компания Purelogic R&D производит центроискатели и предлагает следующие их разновидности:

• вращающиеся краеискатели механического типа;
• электронные щупы со световым и звуковым индикаторным устройством.

Особенности центроискателей марки Purelogic R&D:

• удобная привязка и выставление заготовки на рабочей поверхности оборудования;
• быстрое позиционирование с точностью до 0,01 мм;
• центрирование по внутреннему и наружному диаметру, возможность измерения глубины и высоты.

Одной из самых важнейших операций при работе на фрезерном оборудовании является определение центра подготовки. В особенности это касается изготовления штучных изделий. Их обработка методом проб и ошибок не даст должного результата. Для выполнения этой работы необходим специальный модуль — центроискатель.

Назначение центроискателей для фрезерных станков

Главной задачей этого инструмента является совмещение базовой точки обработки заготовки с осью шпинделя. Это может быть не только центр детали, но и любая область, которая должна подвергаться фрезерованию.

Для обработки больших деталей используется специальное оборудование. Помимо фрезерного станка для определения центра применяют переносные радиально-сверлильные установки. Однако для штучных изделий небольших размеров такой подход невозможен. Оптимальным вариантом является установка на шпиндельную головку центроискателя.

Это дополнительное оборудование позволит с высокой точностью выполнять следующие операции:

• фрезеровка центра детали для формирования выемок различных конфигураций;
• изготовление каналов на торцевой части. Центроискатель с максимальной точностью определит расстояние от области обработки до центра;
• выполнение радиально-сверлильных операций для сложных заготовок, у которых кривизна поверхности состоит из нескольких радиусов.

Центроискатели не входят в стандартную комплектацию станка. Выполнение стандартных операций делается с применением заводских моделей. Если же предстоит массовая обработка сложных заготовок — устройство для определения центра изготавливается под заказ.

Для достижения максимальной точности рекомендуется приобрести центроискатель индикаторный, погрешность которого не превышает 0,01 мм.

Виды центроискателей

Перед выбором оптимальной модели центроискателя для станка необходимо определиться с требуемыми параметрами точности. Однако при этом следует учитывать, что чем меньше погрешность — тем больше трудоемкость изготовления одной детали.

Специалисты не рекомендуют использование самодельных моделей центроискателя. Они не смогут обеспечить должный показатель точности измерения. Оптимальным вариантом является приобретение заводской конструкции, которая соответствует нормативным документам – ГОСТ 25827-93.

С индикатором

Конструкция индикаторного центроискателя состоит из монтажного узла конусной формы, крепящегося к шпиндельной головке. На ней расположена горизонтальная рейка, по которой перемещается измеритель положения относительно центра детали. Он представляет собой индикатор, контактирующий с подпружиненным рычагом.

Преимущество индикаторного центроискателя для станка заключается в высокой точности измерений. Для выполнения работ он монтируется на шпиндельную головку. Она должна иметь функцию изменения своего положения по осям x; y. После установки устройства выполняется первичное определение центра детали. Затем изменяется положение подпружиненного рычага, он упирается в измеряемую кромку заготовки. Необходимая степень изменения местоположения шпиндельной головки определяется по индикатору.

Особенности эксплуатации конструкции:

• максимальная точность измерения;
• необходимо много времени для настройки прибора под параметры конкретной детали;
• возможность точного определения места обработки относительно центра.

Индикаторный центроискатель можно сделать своими руками. Но для достижения требуемой точности следует приобретать заводской подпружиненный рычаг и индикатор.

Наиболее популярной является модель ЦИ-03-0,01. Ее средняя стоимость составляет 5000 руб.

Оправка-центроискатель

Для точного определения центра заготовки можно воспользоваться упрощенной моделью центроискателя. Она представляет собой корпус, на торцевой части которого расположено смещающееся кольцо. Благодаря пружине оно может изменить свое местоположение относительно центральной оси вертикального корпуса.

Во время эксплуатации кольцо смещают относительно центра оправки. При вращении шпинделя визуально наблюдается биение. Изменяя положение детали добиваются уменьшения биения. Таким образом определяется центр заготовки, максимальная точность измерения составляет 0,01 мм.

Недостатком этой методики является ограничение по форме деталей. Также невозможно определить центр при внутреннем или наружном измерении бортиков.

Оптический

Оптическая разновидность центроискателя позволяет увеличить разметочные линии, нанесенные на поверхности детали. Для этого в конструкции предусмотрена система линз, на одной из которой есть перекрестие.

Подобные модели предназначены для фрезерования микроскопических элементов. Для определения места обработки перекрестие на одной из линз должна совпасть с разметочными линиями на детали. Затем центроискатель извлекается из шпинделя и вместо него устанавливается фреза.

В видеоматериале показана инструкция по эксплуатации индикаторной модели центроискателя:

В наличии!

Центроискатель используется при установке заготовок, приспособлений, технологической оснастки на станок для позиционирования их относительно шпинделя оборудования с требуемой точностью.

Точность позиционирования определяется ценой деления (0,01 мм) используемого индикатора часового типа.

Центроискатель необходим для определения центров окружностей и оси параллельных поверхностей при работе на универсальных станках.

Описание

1.1 Центроискатель индикаторный ЦИ-03-0,01 предназначен для поиска оси симметрии детали или отдельного элемента детали при ее вращении на вертикальном или горизонтальном станке и для определения соосности детали со шпинделем станка.

1.2 Применяется в машиностроении и других отраслях промышленности.

1.3 Вид климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.

1 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

1.1 Центроискатель индикаторный ЦИ-03-0,01 допускается эксплуатировать при температуре окружающей среды от +10 до +35 о С и относительной влажности воздуха не более 80% при температуре +25 о С.

1.2 Эксплуатация во взрывоопасной среде не допускается.

2.1 Центроискатель индикаторный ЦИ-03-0,01 1

2.3 Изогнутый щуп:

2.4 Щуп с коническим наконечником 1

2.7 Защитное кольцо 1

2.8 Руководство по эксплуатации 1

2.9 «Свидетельство о метрологической аттестации»

2.10 Копия «Свидетельства о государственной

метрологической аттестации» (по согласованию с заказчиком) __

3 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

3.1 Ознакомиться перед началом работы с руководством по эксплуатации на центроискатель индикаторный ЦИ-03-0,01.

3.2 Проверить комплектность согласно разделу 4.

3.3 Перед началом работы центроискатель индикаторный ЦИ-03-0,01 выдержать на рабочем месте не менее трех часов.

3.4 Рабочие поверхности центроискателя индикаторного ЦИ-03-0,01 очистить от смазки тканью, смоченной в бензине, и протереть чистой сухой хлопчатобумажной тканью.

3.5 Снять защитное кольцо, предотвращающее измерительный вал центроискателя от повреждения при транспортировке.

5.6.1 Для определения положения центра отверстия использовать прямой или изогнутый щуп. Длину щупа выбрать в зависимости от диаметра отверстия.

5.6.2 Для определения положения центра вала использовать изогнутый щуп. Длину щупа выбрать в зависимости от диаметра вала.

5.6.3 Для определения положения центра отверстия диаметром менее 3 мм использовать щуп с коническим наконечником.

4 ПОРЯДОК РАБОТЫ

4.1 Установить требуемый щуп в нижней части корпуса центроискателя. Для этого ослабить фиксирующий винт, вставить наконечник щупа в отверстие корпуса и закрутить фиксирующий винт.

4.2 Вкрутить упор в одно из трех резьбовых отверстий, расположенных в корпусе центроискателя под индикатором. Резьбовое отверстие выбрать таким образом, чтобы во время определения положения центра и оси симметрии детали шкала индикатора была обращена к оператору, а упор был зафиксирован. При этом, упор должен находиться в свободном состоянии, без жесткой фиксации.

4.3 Закрепить вал центроискателя в шпинделе станка.

4.4 Установить деталь на столе станка и поместить контролируемую часть детали в рабочей зоне действия щупа центроискателя.

4.5 При использовании прямого или изогнутого щупа ослабить штифт-гайку, откорректировать наклон щупа таким образом, чтобы вращающийся щуп охватил всю контролируемую деталь и плотно вошел в соприкосновение с контролируемой поверхностью. Затем закрутить штифт-гайку. Во избежание смещения детали в процессе контроля ее следует закрепить на столе станка.

4.6 При контроле отверстий диаметром менее 3 мм установить щуп с коническим наконечником в корпусе центроискателя, поместить вершину щупа в отверстие, привести наконечник щупа в соприкосновение с поверхностью стола станка. Затем перемещением стола станка или шпинделя станка в направлении их сближения сделать натяг подпружиненной части щупа до риски, находящейся на цилиндрической части наконечника.

4.7 Вращая шпиндель станка в автоматическом режиме со скоростью не более 800 об/мин или в ручном режиме, наблюдать за показаниями индикатора. Произвести корректировку положения контролируемой детали перемещением ее на столе в двух взаимноперпендикулярных направлениях, добиваясь наименьшего диапазона колебания стрелки индикатора. При этом, вал центроискателя и щуп должны вращаться со шпинделем, а корпус центроискателя и индикатор должны быть зафиксированы упором и находиться в неподвижном состоянии.

4.8 При установке центроискателя в шпинделе станка и корректировке его положения относительно контролируемой детали избегать ударов и падения центроискателя во избежание повреждения.

5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

5.1 Периодически производить чистку рабочих поверхностей центроискателя.

5.2 Перед работой на доведенную поверхность центроискателя и в зазор между осью вращения и сальником со стороны щупа поместить несколько капель часового масла.

5.3 Не допускать в процессе работы с центроискателем царапин на рабочих поверхностях щупов.

5.4 Запрещается разбирать и регулировать центроискатель лицам, не имеющим отношение к ремонту.

6 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

6.1 По окончании работы измерительные поверхности центроискателя протереть слегка смоченной в бензине тканью и смазать противокоррозионной смазкой.

6.2 Хранить центроискатель в футляре, в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40 о С и относительной влажности не более 80 % при температуре +25 о С. Воздух в помещении хранения не должен содержать примесей агрессивных газов.

6.3 Транспортирование и хранение центроискателя должно соответствовать требованиям ГОСТ 13762-86.

Индикаторные и оптические центроискатели для фрезерных станков

Одной из самых важнейших операций при работе на фрезерном оборудовании является определение центра подготовки. В особенности это касается изготовления штучных изделий. Их обработка методом проб и ошибок не даст должного результата. Для выполнения этой работы необходим специальный модуль — центроискатель.

Назначение центроискателей для фрезерных станков

Главной задачей этого инструмента является совмещение базовой точки обработки заготовки с осью шпинделя. Это может быть не только центр детали, но и любая область, которая должна подвергаться фрезерованию.

Для обработки больших деталей используется специальное оборудование. Помимо фрезерного станка для определения центра применяют переносные радиально-сверлильные установки. Однако для штучных изделий небольших размеров такой подход невозможен. Оптимальным вариантом является установка на шпиндельную головку центроискателя.

Это дополнительное оборудование позволит с высокой точностью выполнять следующие операции:

• фрезеровка центра детали для формирования выемок различных конфигураций;
• изготовление каналов на торцевой части. Центроискатель с максимальной точностью определит расстояние от области обработки до центра;
• выполнение радиально-сверлильных операций для сложных заготовок, у которых кривизна поверхности состоит из нескольких радиусов.

Центроискатели не входят в стандартную комплектацию станка. Выполнение стандартных операций делается с применением заводских моделей. Если же предстоит массовая обработка сложных заготовок — устройство для определения центра изготавливается под заказ.

Для достижения максимальной точности рекомендуется приобрести центроискатель индикаторный, погрешность которого не превышает 0,01 мм.

Виды центроискателей

Перед выбором оптимальной модели центроискателя для станка необходимо определиться с требуемыми параметрами точности. Однако при этом следует учитывать, что чем меньше погрешность — тем больше трудоемкость изготовления одной детали.

Специалисты не рекомендуют использование самодельных моделей центроискателя. Они не смогут обеспечить должный показатель точности измерения. Оптимальным вариантом является приобретение заводской конструкции, которая соответствует нормативным документам – ГОСТ 25827-93.

С индикатором

Конструкция индикаторного центроискателя состоит из монтажного узла конусной формы, крепящегося к шпиндельной головке. На ней расположена горизонтальная рейка, по которой перемещается измеритель положения относительно центра детали. Он представляет собой индикатор, контактирующий с подпружиненным рычагом.

Преимущество индикаторного центроискателя для станка заключается в высокой точности измерений. Для выполнения работ он монтируется на шпиндельную головку. Она должна иметь функцию изменения своего положения по осям x; y. После установки устройства выполняется первичное определение центра детали. Затем изменяется положение подпружиненного рычага, он упирается в измеряемую кромку заготовки. Необходимая степень изменения местоположения шпиндельной головки определяется по индикатору.

Особенности эксплуатации конструкции:

• максимальная точность измерения;
• необходимо много времени для настройки прибора под параметры конкретной детали;
• возможность точного определения места обработки относительно центра.

Индикаторный центроискатель можно сделать своими руками. Но для достижения требуемой точности следует приобретать заводской подпружиненный рычаг и индикатор.

Наиболее популярной является модель ЦИ-03-0,01. Ее средняя стоимость составляет 5000 руб.

Оправка-центроискатель

Для точного определения центра заготовки можно воспользоваться упрощенной моделью центроискателя. Она представляет собой корпус, на торцевой части которого расположено смещающееся кольцо. Благодаря пружине оно может изменить свое местоположение относительно центральной оси вертикального корпуса.

Во время эксплуатации кольцо смещают относительно центра оправки. При вращении шпинделя визуально наблюдается биение. Изменяя положение детали добиваются уменьшения биения. Таким образом определяется центр заготовки, максимальная точность измерения составляет 0,01 мм.

Недостатком этой методики является ограничение по форме деталей. Также невозможно определить центр при внутреннем или наружном измерении бортиков.

Оптический

Оптическая разновидность центроискателя позволяет увеличить разметочные линии, нанесенные на поверхности детали. Для этого в конструкции предусмотрена система линз, на одной из которой есть перекрестие.

Подобные модели предназначены для фрезерования микроскопических элементов. Для определения места обработки перекрестие на одной из линз должна совпасть с разметочными линиями на детали. Затем центроискатель извлекается из шпинделя и вместо него устанавливается фреза.

В видеоматериале показана инструкция по эксплуатации индикаторной модели центроискателя:

Где купить центроискатель для фрезерного станка

Мастерами используются интересный измерительный инструмент. Это центроискатель. Прежде чем его показать оптимальный вариант его по соотношению цена/качество и указать, где его купить для фрезерного станка, автор блога “Rinat Pak” показал свою старую модель. Хранится в небольшой пластиковой коробке. В комплекте крепеж для установки на фрезерный станок.

Если вы собираетесь покупать измерительный инструмент, стремитесь не приобретать самые дешевые. Приобретайте у проверенных продавцов и читайте отзывы. Этот центроискатель неплохой для начального уровня. Но он недостаточно точный. Одно из неудобств его. Он постоянно поворачивается на оси станка. Приходится подставлять зеркальце или выгибать шею.

Мастеру это уже достаточно давно надоело. Он нашел в магазине неплохого продавца. Приобрел новую модель. Это немного дороже модель. По отзывам хороший инструмент, мастерами подчеркивается, что очень точный. Обошелся в 62 доллара.

Купить индикаторный центроискатель можно в этом китайском магазине.

Доставляется посылка в картонной упаковке, а внутри деревянная коробка. Инструкция на английском языке. Гарантийный талон фирмы мейксин. Прибор китайский.

В чём преимущество этого центра искателя? Прибор будет всегда перед вашими глазами. Ось устанавливается в шпиндель станка. Он будет вращаться, а циферблат будет в зоне видимости. Большое преимущество. Вместе с индикатором поставляются насадки. Есть прижимной винтик, он их закрепляет.

Насадка находит центр отверстия. Ось на конце, благодаря пружине, обладают упругостью. Изогнутые насадки нужны для поиска центра наружных поверхностей. Внешне индикаторный прибор выглядит очень хорошо, качественно. Никаких претензий по обработке, внешнему виду нет. Неплохой металл, прибор тяжелый. Все добротно сделано.
Подобная индикаторы российского производства стоит очень дорого. Простому мастеру это недоступно.

Прямые насадки для поиска центра внутри отверстия. Имеется рычажок.

Мастер установит индикатор на фрезерный станок и покажет, как он используется для поиска центра отверстия. Вращая гайку, регулируемый посадочное место для насадки.

Перейдем к фрезерному станку.

Рычажок необходим, чтобы индикатор не прокручивался. Фланец чугунный, внутренняя поверхность обработана не очень качественно. Есть пение, но индикатором легко пользоваться. Поставил на самые минимальные обороты шпинделя. Настраивал с помощью ручек. Все удобно настраивать. Биение минимальное, обусловлено тем, что обработка внутренней поверхности фланца не на высоте.

Переместил немного столик и посмотрим, как изменится. Биение увеличилась. Вернем в обратное состояние. Найдем центр. Если бы поверхность была шлифованный, то биение стрелки центроискателя не наблюдалось бы. Для ознакомления со станочком для заточки фрез пройдите по ссылке.

Центроискатель Centro

Основные характеристики

• Быстрое и точное определение эксцентричности отверстий и валов
• Высокая точность центрирования 0,003 mm
• Заменяемые насадки для максимальной гибкости

• Продукция
• Измерительные приборы
• 3Д-щуп
• 3Д-щуп
• Центроискатель Centro
• Centro

Центроискатель Centro

3Д-щуп Centro от HAIMER является очень точным и многогранным центроискателем для быстрого и точного определения эксцентричности отверстий и валов.

С помощью Сеntro можно быстро и точно определить эксцентричность отверстий и валов. Centro зажимается в шпиндель фрезерного станка и устанавливается вблизи нужной оси.
Насадка щупа устанавливается таким образом, чтобы шарик щупа касался стенки отверстия или вала.

Измерительный прибор с циферблатом всегда в поле зрения.
Насадка щупа скользит вдоль заготовки при небольшом числе оборотов шпинделя и передает это движение на стрелки прибора. Корпус устройства Centro вращается вместе со шпинделем, и поэтому прибор всегда находится в поле зрения оператора.

Centro найдет нужную ось – наверняка и надежно.
Пока шпиндель и нужная ось не совпадают, стрелки при вращении отклоняются. Теперь положение шпинделя можно корректировать до тех пор, пока стрелки измерительного прибора не остановятся. Их остановка свидетельствует о достижении нужной оси.

Дальнейшие преимущества:

• Проверка торцового биения поверхности относительно шпинделя
• Компенсируется ошибка концентричности шпинделя или зажима >> юстировка не требуется!
• Hеобычно большой измерительный прибор со стрелками вносит ясность
• Сменные насадки щупа

Обратите внимание: Указанная точность измерений 0,01 мм действительна только с оригинальными насадками фирмы HAIMER.

Объем поставки: Centro с зажимным хвостовиком Ø 16 мм, прямая насадка Ø 5 мм

Оставляем за собой право на технические изменения без предварительного уведомления.

Насадки для 3Д-щупа Centro

Для 3Д-щупа Centro доступны как прямые (диаметр шарика насадки 2 мм / 5 мм), так и изогнутые (диаметр шарика-Ø 5 мм) насадки, которые можно менять без инструмента. После смены насадки не нужно проводить новую калибровку щупа.

Насадки для 3Д-щупа Centro

Для 3Д-щупа Centro доступны как прямые (диаметр шарика насадки 2 мм / 5 мм), так и изогнутые (диаметр шарика-Ø 5 мм) насадки, которые можно менять без инструмента. После смены насадки не нужно проводить новую калибровку щупа.