Из какой стали делают ключи гаечные
Тест 12 гаечных ключей
Какой автовладелец или просто умелец с руками не мечтает о хорошем ручном инструменте? В настоящее время, зайдя на любой сайт или в магазин, торгующий инструментом, от многообразия ассортимента и цен можно прийти в замешательство. Инструмент каких торговых марок соответствует стандартам? Постараемся разобраться.
Для проведения теста мы закупили 12 комбинированных ключей на 14. При этом мы выбирали торговые марки с наиболее доступной ценой: от 46 до 191 рубля за ключ.
KWB
страна производства — Германия
Маркировка DIN 3113 CHROME VANADIUM
Цена 178 рублей
Matrix
страна производства — Индия
Маркировка CrV matrix DIN 3113 CHROME VANADIUM
Цена 79 рублей
Stayer Master
страна производства — Индия
Маркировка F15 DROP FORGED
Цена 84 рубля
Stayer Techno
страна производства — н. д.
Маркировка DROP FORGED
Цена 46 рублей
Topex
страна производства — Польша
Маркировка CHROME VANADIUM
Цена 132 рубля
VIRA
страна производства — Индия
Маркировка CHROME VANADIUM DIN 3113
Цена 101 рубль
WEDO
страна производства — н. д.
Маркировка WEDO Cr-V
Цена 131 рубль
«Арсенал»
страна производства — н. д.
Маркировка CROME VANADIUM
Цена 166 рублей
«Механик»
страна производства — Гонконг
Цена 47 рублей
«Зубр» серии Т-80
страна производства — Россия
Маркировка ХРОМОВАНАДИЙ ГОСТ 16983
Цена 104 рубля
«Кобальт»
страна производства — Тайвань
Маркировка CROME VANADIUM
Цена 191 рубля
«СибрТех»
страна производства — Индия
Маркировка Е14 DROP FORGED
Цена 59 рублей
Согласно ГОСТ 2838–80 на ключах должны быть следующие маркировки:
— товарный знак;
— размер зева;
— слово «хромованадий» или марка стали.
Судя по маркировке, легирующие хромованадиевые добавки отсутствуют у 4 ключей из 12 образцов — у марок Stayer Master, Stayer Techno, «Механик» и «Сибртех».
Для проведения испытания мы воспользуемся двумя нормативными документами: ГОСТ 2838-80 «Ключи гаечные. Общие технические условия» и ГОСТ 16983-80 «Ключи гаечные комбинированные».
Первым делом были проведены замеры ключей.
Согласно ГОСТ 16983–80 ключи должны иметь регламентированные размеры — большинство размеров по допуску js17:
В1 — ширина ключа по открытому зеву: 30±1,25 мм;
S1 — ширина зева: 14,05–14,35 мм;
L1 — глубина зева;
L — длина ключа;
В2 — наружный диаметр кольцевого зева: 21±1,05 мм;
А1 — толщина металла открытого зева: 5,5±0,6 мм;
А2 — толщина металла кольцевого зева: 8±0,75 мм;
t — толщина рукоятки: 4 мм;
В3 — ширина рукоятки ключа: 12,5 мм.
Результаты измерений представлены в таблице 1, не соответствующие в меньшую сторону размеры выделены красным цветом.
Проверка на прочность
Самым интересным моментом в тесте было испытание ключей до разрушения прилагаемым крутящим моментом. Испытания на максимальный для ключей крутящий момент проводились в лаборатории ООО «НПО „Талис“» на торсиометре TruCheck Plus 1000, входящем в реестр средств измерений и прошедшем поверку. Зев ключей обхватывал специальную оправку, представляющую собой шестигранник 14,0 мм с твердостью 57-60 HRC. Согласно ГОСТ 2838-80 ключи должны выдерживать испытательный крутящий момент для типоразмера 14 не менее 63 Н/м для открытого зева и не менее 80 Н/м для кольцевого зева.
Как видно по результатам испытаний, ключи Stayer Techno и «Механик» не соответствуют требуемой прочности: открытый зев просто раскрылся при малом сопротивлении. Ключ «Механик» очень мягкий: он изогнулся при приложении нагрузки. Ключ Stayer Master опасен при работе: зевы ключа разлетаются при приложении нагрузки. Кусок кольцевого зева улетел на 10 метров при проведении испытаний. У ключей VIRA и «СибрТех» тоже разломились открытые зевы, а у Topex — кольцевой зев.
ГОСТ 2838-80 делит ключи на четыре группы по прочности. По полученным данным после испытаний можно отнести к высшему классу прочности «А» ключи следующих марок: KWB, Matrix, Topex, WEDO, «Арсенал», «Зубр» Т‑80 и «Кобальт».
Химический состав
Последним испытанием стало проведение измерения твердости и химического анализа металла, из которого сделаны ключи. Для этого после проведения испытания на прочность образцы были переданы в лабораторию ООО «НПО „Завод Волна“».
Согласно требованиям ключи должны изготавливаться из стали 40ХФА, но допускается применять стали других марок с механическими свойствами в термообработанном состоянии не ниже, чем у стали 40ХФА. Твердость ключей должна находиться в пределах 41,5–46,5 HRC.
Замер твердости показал, что почти все представленные ключи попадают в заданный стандартом диапазон твердости, кроме ключа «Механик», который имеет очень низкую твердость: 25 HRC. Также при замере твердости объяснилось разрушение ключей Stayer Master с твердостью 51 HRC и «СибрТех» с твердостью 49 HRC — эти закупленные нами образцы оказались перекалены.
Ключи Stayer Master, Stayer Techno, WEDO, «Арсенал», «Механик» изготовлены из среднеуглеродистой стали (по ГОСТ 1050-2013). При этом на ключах WEDO и «Арсенал» указано, что они изготовлены с добавлением хрома и ванадия, но по факту легирования в данных ключах не оказалось.
KWB, Matrix, Topex, VIRA, «Зубр» Т‑80, «Кобальт», «СибрТех» — среднеуглеродистые, но с легированием хромом и ванадием, причем в маркировке ключа марки «СибрТех» о присутствии легирующих элементов почему-то умалчивается.
При рассмотрении полученных данных стало понятно, почему произошло разрушение зева у ключей VIRA и Topex, которые изготовлены с добавлением легирующих элементов. Их погубило повышенное содержание фосфора и серы (более 0,04%).
Каков итог?
Комментарий дает Павел Николаевич Щеголев, инженер по испытаниям лаборатории ООО «НПО „Завод Волна“»: «К сожалению, не все предоставленные производителями ключи соответствуют заявленной конструкционной стали легированием такими необходимыми элементами, как хром (Cr) и ванадий (V), которые отлично сочетаются в углеродистых сталях, образуя специальные твердые карбиды. Хром способствует получению равномерной высокой твердости, а также повышает прочность и износостойкость. Ванадий же не дает изделию разрушаться под действием циклических нагрузок и обеспечивает равномерную мелкозернистую структуру. Все ключи имеют схожую твердость (за исключением ключа «Механик»), но отсутствие вышеупомянутых элементов способствует более быстрому выходу изделия из строя. В некоторых образцах — повышенное содержание таких вредных примесей, как сера (S) и фосфор (P), что делает изделия менее прочными, а их применение даже опасным».
KWB — завышена цена, есть ключи с такими же характеристиками, но почти в два раза дешевле. ГОСТ полностью соответствует, относится к классу прочности «A».
Matrix — хороший вариант по соотношению «цена — качество». Ключ с невысокой ценой, содержащий легирующие элементы. Соответствует ГОСТ, класс прочности «А».
Stayer Master — перекаленный и лишенный хрома и ванадия ключ оказался негодным к использованию.
Stayer Techno — самый дешевый ключ, также лишенный легирующих элементов, к тому же не соответствующий заданным размерам. Испытания на прочность не прошел, соскочив с оправы. Легирующих добавок к стали по результатам химического анализа также не обнаружено. К покупке не рекомендован.
Topex — усилие, передаваемое открытым зевом, составляет 168 Н/м, кольцевым — 290 Н/м. Это третий результат для рожков и второй для кольцевых зевов по прочности. ГОСТу соответствует, класс прочности «A». При испытаниях произошел разрыв кольца накидной стороны ключа.
VIRA — ключ среднего ценового сегмента, не дотянувший по показателям прочности до класса «А» из-за повышенного содержания серы и фосфора. Ключ получился хрупким. К тому же имеет низкое содержание углерода — 0,18%. Очевидна экономия на стали, хотя легирующие элементы присутствуют. К покупке не рекомендован.
WEDO — несмотря на надписи Cr-V, хрома и ванадия в составе металла не обнаружено. Наружное покрытие в расчет не идет. В целом ГОСТу соответствует. По прочности можно отнести к классу «А», но заявленной цене не соответствует.
«Арсенал» — чемпион по прочности среди взятых нами образцов. Суммарная цифра усилия с двух зевов составила более 500 Н/м, хотя ключ и выполнен из обычной среднеуглеродистой стали без добавления хрома и ванадия, надпись CROME VANADIUM на рукоятке уверяет в обратном. Такая прочность для обычной стали обусловлена достаточно высоким содержанием углерода (0,43%) и низкими показателями содержания серы и фосфора, а также грамотно выполненной закалкой.
«Механик» — один из самых дешевых ключей. Передаваемое усилие — самое слабое из всех: сумма двух усилий с зевов составила только 112 Н/м. Ключ мог бы выступить более достойно (0,38% углерода, несмотря на высокое содержание серы и фосфора), но его после изготовления не подвергли закаливанию, о чем свидетельствует твердость 25 HRC. К покупке не рекомендован.
«Зубр» Т‑80 — твердый середнячок. Соответствует ГОСТу, попадает в класс прочности «А», восьмое место по суммарному усилию двух зевов.
«Кобальт» — самый дорогой из закупленных нами ключей. По суммарному усилию двух зевов только на четвертом месте. ГОСТу соответствует, класс прочности «А». Однако более дешевые ключи имеют лучшие показатели, так что цена кажется завышенной.
«СибрТех» — неплохой ключ за такую стоимость. При проведении химического анализа состава металла были обнаружены легирующие элементы. До класса прочности «А» не дотянул, по размерам соответствует ГОСТу. Однако из-за перекалки у ключа повышенная хрупкость, и по этой причине он может быть опасным в работе.
Выводы:
1. Откровенно плохими ожидаемо оказались ключи дешевле 50 рублей (Stayer Techno и «Механик»). Они попросту не соответствуют требованиям ГОСТа по прочности.
2. Не всегда стоимость ключа оправданна. Как показал тест, цена на одинаковые по характеристикам и по составу металла ключи может отличаться более чем в два раза.
3. Некоторые производители экономят на стали, из которой делаются ключи, и пытаются компенсировать это за счет увеличения поверхностной твердости, что приводит к хрупкости ключа.
4. Ключи могут изготавливаться из обычной среднеуглеродистой стали без добавки легирующих элементов, но при этом повышаются требования к снижению фосфора и серы, а также к правильности организации и процесса закалки.
5. Производители ключей марок WEDO и «Арсенал» вводят покупателя в заблуждение, обещая в составе легирующие элементы, которые в реальности отсутствуют, что, как минимум, подпадает под статью 12 закона «О защите прав потребителей» и квалификацию «Предоставление недостоверной информации о товаре». Роспотребнадзор может заинтересоваться.
Куем ножи из гаечных ключей
Методика изготовления ножа, которую мы сегодня рассмотрим, является довольно профессиональным подходом – это ковка. Но не нужно пугаться и убегать, при изготовлении ножа автор использовал очень простые, распространенные инструменты, который наверняка любой сможет достать. Что касается печи, то ее можно сделать из ведра, а в качестве топлива выступают угли для гриля.
Материалы и инструменты, которые использовал автор для изготовления ножика:
Список материалов:
– гаечный ключ (размер можете выбрать ан свое усмотрение);
– два гвоздя (используются как штифты);
– древо (для накладок на ручки);
– эпоксидный клей;
– масло для пропитки дерева.
Список инструментов:
– зажимы;
– газовая горелка (желательно);
– дремель или дрель со шлифовальной насадкой;
– полировальная насадка для дрели;
– болгарка;
– точило;
– напильники;
– тиски;
– наждачная бумага разной зернистости;
– молоток;
– наковальня;
– дрель;
– масло (для закалки);
– плоскогубцы;
– печь из ведра (или подобное);
– уголь;
– бытовой фен + кусок трубы;
– жидкость для розжига.
Процесс изготовления ножа:
Шаг первый. Подготавливаем заготовку
Берем гаечный ключ, который не жалко принести в жертву, и отрезаем от него рожковую часть. Ключ не обязан быть хорошим, можно использовать сломанный, раздолбаный и так далее.
Можно приступать к сборке ручки, тут вам понадобится фанера, тонкие досточки или другой подобный материал. При желании вы можете сделать ручку наборную. Берем заготовки и сверлим в них отверстия под штифты, собираем все детали на гвоздях. Для склеивания составляющих понадобится эпоксидный клей. В завершении все это дело стянем струбцинами и дадим клею полностью высохнуть. Полное высыхание эпоксидного клея занимает 24 часа.
Шаг седьмой. Доделаем ручку
Приступаем к обработке ручки, для грубых работ используем точило или рашпиль. Чтобы обработать проблемные места, используем дремель или дрель со шлифовальной насадкой. Формируем основной профиль ручки в зависимости от потребностей.
Теперь наступает этап более тонкой обработки древесины. В этом нам поможет наждачная бумага. Сперва используем крупную бумагу, потом все мельче и мельче. Делаем ручку абсолютно гладкой.
По каким-то соображениям, автор решил установить штифты уже после сборки ручки, вероятно для того, чтобы они не мешали шлифовке. В целом, это не совсем профессиональное решение, обычно штифты шлифуются вместе с ручкой.
Шаг восьмой. Точим ножик
Для заточки ножа автор использует специальное заточное приспособление для ножей. Насколько качественно такой прибор наточит нож, остается загадкой, для верности нож лучше наточить вручную, тем более это не сложно сделать. Берем мелкую наждачную бумагу, смачиваем в воде и точим нож до состояния лезвия. Для заточки также подойдет донышко керамической кружки.
Шаг девятый. Защищаем ручку от влаги
Ручка сделана из дерева, а поэтому ее крайне важно защитить от влаги. В противном случае древесина будет трескаться и быстро придет в негодность. Для пропитки принято использовать льняное масло, это самый проверенный вариант. Также вполне неплохо подойдут специальные масла для обработки дерева.
Наносим столько слоев масла, сколько впитает дерево. В завершении ручку хорошо бы отполировать, используя пчелиный воск.
Ключевой момент: выбираем лучший инструмент за небольшие деньги
Хрясь! Ключ разлетается на кусочки, а гайка остается непобежденной. Отправляемся в магазин за новым инструментом. Ассортимент их богат, но как выбрать из этого разнообразия подходящий по цене и качеству? Только проверив в деле! Мы провели экспертизу гаечных ключей и инструментальных головок и готовы поделиться результатами.
Еще недавно приобретение гаечных ключей было сродни лотерее — при попытке совладать с упрямой гайкой у многих отламывался «рог» или трескалось кольцо. Или попадался «пластилиновый» инструмент: он не «трещал», а деформировался при смешной нагрузке.
А теперь? Из известных профессиональных брендов мы включили в тест только французский Facom. Да и тот извлекли из старых запасов. После кризиса ни один поставщик, даже в Москве, не держит в наличии распространенный слесарный инструмент. Встречаются либо отдельные экзотические ключи, например с дюймовыми размерами, либо — на заказ с ожиданием до месяца. Уже не говоря о безмерных ценах — за такие деньги непрофессионал вряд ли станет покупать инструмент. И потому мы решили испытать ключи и головки, которые можно свободно приобрести на нашем рынке по божеской цене.
В тесте участвуют девять комбинированных ключей «на 22» и девять шестигранных головок под квадрат ½ дюйма.
Методика испытаний: ключи
Испытания на прочность (крутящий момент до разрушения), а также проверку геометрических размеров проводили на базе лаборатории НПО «Талис». Поверенным электронным штангенциркулем измеряли основные размеры, влияющие на прочность инструмента и удобство работы, а также размеры, которыми ключ или головка будут охватывать крепеж.
Максимальный момент затяжки проверяли сертифицированным торсиометром TruCheck Plus 1000. Обе стороны ключа должны были повернуть специальную оправку, представляющую собой шестигранник 22,0 мм с твердостью 57–60 HRC. А прибор фиксировал момент, при котором открытый зев ключа проворачивался на шестиграннике или сгибалась (отламывалась) сторона с кольцом.
Для замеров твердости по методу Роквелла применяли прибор ТР‑150Р: алмазный наконечник вдавливали в поверхность ключа в зоне зева, через определенное время нагрузку снимали и измеряли остаточную глубину внедрения наконечника.
Методика испытаний: головки
Согласно ГОСТ 25605–83 инструментальные головки «на 17» должны выдерживать момент 425 Н∙м. Мы решили испытать эти изделия только на прочность, приложив почти двукратный крутящий момент, равный 750 Н∙м. Все головки выдержали тест, а мы посчитали, что в автомобиле да и в быту нет крепежа, затянутого с бóльшим моментом.
Результаты испытаний относятся к конкретной выборке продукции и не могут служить основанием для каких-либо выводов о деятельности той или иной компании в целом.
Страна-изготовитель Китай
Примерная цена: ключ / головка 82 / 44
Момент разрушения открытого зева / кольца 354 / 436 Н∙м
Твердость 28 HRC
Инструмент можно считать рабочим условно. Недостаточная твердость приведет к быстрому износу рабочих поверхностей, и ключи станут «слизывать» крепеж.
Страна-изготовитель Индия/Китай
Примерная цена: ключ / головка 90 / 47
Момент разрушения открытого зева / кольца 344 / 534 Н∙м
Твердость 42 HRC
Перекаленный ключ имеет отклонения в «геометрии», явно свидетельствующие об экономии материала. Это единственный производитель, сделавший толщину металла открытого зева меньше, чем требуется по ГОСТу. Инструмент не понравился.
Страна-изготовитель Китай
Примерная цена: ключ / головка 148 / 52
Момент разрушения открытого зева / кольца 501 / 584 Н∙м
Твердость 41 HRC
Строгое соблюдение геометрических размеров, достаточная прочность и приемлемый химический состав с хорошим содержанием ванадия в сочетании с умеренной ценой выводят инструмент в ряд лучших в нашем тесте.
Страна-изготовитель Франция
Примерная цена: ключ / головка — / —
Момент разрушения открытого зева / кольца 558 / 764 Н∙м
Твердость 48 HRC
Зверски твердый ключ погиб, как настоящий мушкетер, — разлетались обломки и искры. Выступал вне конкурса. Хороший инструмент. Ключ мы взяли из редакционных запасов, поэтому цену не указываем.
Страна-изготовитель Тайвань
Примерная цена: ключ / головка 290 / 119
Момент разрушения открытого зева / кольца 412 / 719 Н∙м
Твердость 45 HRC
Необычный ключ красив. Но не из-за формы ли открытый зев оказался ощутимо слабее, чем кольцо? По остальным характеристикам — твердое «хорошо».
Страна-изготовитель Италия
Примерная цена: ключ / головка 750 / 295
Момент разрушения открытого зева / кольца 528 / 724 Н∙м
Твердость 41 HRC
Сказочно дорогой инструмент изготовлен практически из cтали 20, а все остальные характеристики производитель решил довести с помощью закалки. Некаленая рукоятка сгибается — не как пластилиновая, но и не как у ключей Facom. С учетом соотношения цены и качества — незачет.
Страна-изготовитель Тайвань
Примерная цена: ключ / головка 215 / 65
Момент разрушения открытого зева / кольца 558 / 728 Н∙м
Твердость 46 HRC
Спектральный анализ выявил большое количество вредных примесей, что в сочетании с высокой твердостью может вызвать хрупкое разрушение. Пригоден для непрофессионального использования.
Страна-изготовитель Тайвань
Примерная цена: ключ / головка 380 / 160
Момент разрушения открытого зева / кольца 466 / 825 Н∙м
Твердость 45 HRC
Высокая прочность рожковой и — особенно! — кольцевой сторон, должная закалка и хороший химический состав. Полированный ключ приятно взять в руки. Всё перечисленное, а также пожизненная гарантия выводят изделие в разряд победителей. Но цена высока.
Страна-изготовитель Китай
Примерная цена: ключ / головка 224 / 65
Момент разрушения открытого зева / кольца 393 / 585 Н∙м
Твердость 44 HRC
Инструмент закаленный, но легировать сталь ванадием производитель не стал. Цена немалая, а прочность, по сравнению с конкурентами, оставляет желать лучшего. Оценка не выше чем «удовлетворительно».
Результаты спектрографического исследования
Массовая доля химических элементов, % , и марка стали
сталь 45,
ГОСТ 1050–2013
*Данные ключи соответствуют указанным конструкционным маркам сталей с легированием хромом Cr и ванадием V.
Примечание. Образец № 4 наиболее близок к стали марки 40ХФА по ГОСТ 4543–71.
Мнение специалиста
Все предоставленные ключи сделаны из качественной конструкционной стали, но некоторые по химическому составу оказались далеки от стали 40ХФА, которую предписывает ГОСТ 16983–80. Особенность стали 40ХФА заключается в том, что основными добавками в ней являются углерод С (около 0,40%), а также легирующие элементы хром Cr и ванадий V, которые вводятся для улучшения технологических свойств.
Карбидообразующие элементы хром и ванадий способствуют повышению износостойкости и твердости. Ванадий даже в малых количествах измельчает зерно стали и делает изделие более устойчивым к действию циклических нагрузок.
Буква А обозначает высококачественную сталь с пониженным содержанием вредных примесей, таких как сера S и фосфор Р. Но ГОСТ допускает применение сталей с механическими свойствами в термообработанном состоянии не ниже, чем у стали 40ХФА.
По результатам испытаний наименее удачными с точки зрения химического состава и твердости показали себя ключи под номерами 1, 2, 6 и 9. Образцы № 1, 2 и 6 содержат легирующие элементы, при этом содержание углерода низкое. У № 2 и 6 твердость относительно высока. Это говорит о перекаленности стали, и рекомендовать их к использованию нельзя. А образец № 1 имеет слишком низкую твердость. Образец № 9 выполнен из среднеуглеродистой стали с хорошо проведенной термообработкой, но легирующие элементы отсутствуют. Остальные ключи обладают хорошей твердостью, по химическому составу их металл близок к стали 40ХФА.
Выводы
ГОСТ 2838–80 делит ключи на четыре группы прочности. По результатам испытаний к высшему классу прочности А можно отнести все ключи, кроме изделий под марками «Автодело» и «Эврика». Инструментальные головки всех протестированных марок имеют большой запас прочности. Среди испытанных изделий можно положительно охарактеризовать ключи AirLine, Force, Rock Forсe и Оmbra. Причем по возможностям Ombra приближается к профессиональному инструменту.
Из какой стали делают ключи гаечные
Гаечный ключ — один из самых важных и незаменимых инструментов, без которого уже невозможно представить современную технику. Этот инструмент можно найти в любом гараже и багажнике каждого автомобиля, и он выручает в самых сложных ситуациях. О том, какие бывают ключи, из чего изготавливаются и какие функции выполняют — читайте в этой статье.
Типы ключей
Существует несколько типов гаечных ключей, главное отличие которых заключается в способе захвата крепежной детали.
Рожковый ключ
Самый распространенный тип ключа. Он имеет U-образную форму, захватывая деталь с двух сторон. Обычно рожковые ключи двухсторонние, что позволяет с минимальным количеством инструмента охватывать большой диапазон размеров крепежных деталей. Для повышения удобства ось рабочей области ключа на 30° отклонена от продольной оси ключа. Недостаток накидного ключа — высокая вероятность повреждения детали при приложении высокого усилия.
Накидной ключ
Этот ключ полностью охватывает крепежную деталь, равномерно распределяя нагрузку по ней, что значительно снижает риск повреждения при высоком усилии. Рабочая область ключа имеет форму кольца со звездообразным внутренним профилем, который контактирует с гайкой или болтом в шести точках. Кроме того, накидной ключ более удобен в эксплуатации, так как он не соскальзывает с крепежной детали, что ускоряет работу.
Торцевой ключ
Предназначен для откручивания и закручивания деталей, расположенных в углублениях, а потому недоступных обычным ключам. Рабочая область выполнена в виде головки, которая со всех сторон охватывает деталь. Тело торцевого ключа чаще всего имеет Г или Т-образную форму и выполняет функцию рычага.
Разводной ключ
Универсальный ключ, размер которого может изменяться в тех или иных пределах. Существует несколько видов разводного ключа, но в автомобилях чаще всего применяются ключи с червячным приводом одной из губок.
Разрезной ключ
Это «гибрид» рожкового и накидного ключа: его рабочая область имеет С-образную форму и звездообразный внутренний профиль, плотно охватывающий деталь. Это отражено и в названии ключа: он образован «разрезанием» накидного кольцевого ключа.
Комбинированные ключи
Рынок предлагает большое разнообразие комбинированных двухсторонних инструментов, сочетающих в себе рожковые и накидные ключи. Обычно обе стороны имеют один номинал, что позволяет в каждом конкретном случае применять наиболее удобный способ захвата крепежной детали.
Каждый из этих типов ключей находит свое применение в ремонте и обслуживании автомобиля, поэтому в арсенале автовладельца все они встречаются одинаково часто. Нужно отметить, что автомобилисты все чаще заменяют традиционные рожковые ключи на современные разрезные — при несколько более высокой цене они значительно удобнее и снижают риск повреждения болтов и гаек.
Материал изготовления ключей
От ключей требуется высокая прочность, надежность и долговечность — обеспечить эти качества могут только некоторые сорта стали. Наиболее часто для изготовления ключей применяются различные марки конструкционной стали, легированной хромом и ванадием. Качественные зарубежные инструменты нередко производятся из более дорогой стали, легированной хромом, ванадием и молибденом.
Хромистая конструкционная сталь. Эта сталь легирована хромом, из нее изготавливают недорогие ключи, удовлетворяющие требованиям большинства автовладельцев. Наиболее часто используется сталь марки 40Х с содержанием углерода 0,4% (самый известный зарубежный аналог — американская сталь AISI 5140).
Хромованадиевая конструкционная сталь. Эта сталь легирована хромом и ванадием, чем достигается гораздо более высокие, чем у хромистой стали, характеристики. Ключи, изготовленные из этой стали, более прочны и надежны, они позволяют развивать большие усилия без риска повредить сам инструмент. Однако такой инструмент более дорог. Наиболее часто применяется сталь марок 40ХФ и 40ХФА. Сталь 40ХФА обладает более высоким качеством, о чем говорит буква А в маркировке.
Drop Forged Steel. На многих зарубежных ключах (в основном — китайского или вовсе неизвестного происхождения) часто можно видеть маркировку Drop Forged Steel — «кованая сталь». Маркировка означает, что ключ изготовлен из различных марок обычной углеродистой стали без легирования. Ключи с такой маркировкой имеют минимальную цену, однако и их качество оставляет желать лучшего. Этот инструмент ломается или гнется даже при не слишком высоких нагрузках и в целом не может полностью удовлетворить потребности автовладельца.
Гаечные ключи эксплуатируются в сложных условиях, они постоянно подвергаются воздействию масла, воды, выхлопных газов и других химических веществ, провоцирующих коррозию. Поэтому многие ключи имеют антикоррозийное покрытие, значительно повышающее срок их службы. Наиболее часто для этой цели применяется самое обычное цинковое покрытие, которое обеспечивает высокую степень защиты и лишь ненамного удорожает инструмент.
