2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обзор деревообрабатывающих станков белмаш

Наше кино

Чтобы помочь принять решение, какой же именно станок БЕЛМАШ Вам подходит, мы собрали «Сериал», в котором коротенько познакомим Вас со всем модельным рядом деревообрабатывающих станков БЕЛМАШ :

1 серия. Станки БЕЛМАШ СДМ-2500, СДМ-2200, СДМ-2000 . Обзор линейки.

2 серия. Видео инструкция к станкам БЕЛМАШ СДМ .

Поможет понять, как именно производить:

  • установку необходимой глубины пропила
  • переход между режимами пиления и строгания
  • установку плоскости строгальных столов
  • установку пильного и строгального столов в одной плоскости
  • замену и настройку строгальных ножей
  • смену пильного диска или установка пазовой фрезы

3 серия. Станок БЕЛМАШ СДМП-2200 . «Перевёртыш»

4 серия. Станок БЕЛМАШ УНИВЕРСАЛ-2000

5 серия. Станок БЕЛМАШ Могилёв 2.4 .

АРХИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

Демонстрация возможностей станка Мастер-Практик (предшественник линейки БЕЛМАШ СДМ )

Завод БЕЛМАШ — это современное производство.

Мы предлагаем Вашему внимаю 3-серийный обзор станка, который снят настощими практиками, жителями Росии — Антонычем и Алексеем Подоляком. Видео было снято в августе 2013 г. и практически сразу попало на завод «БЕЛМАШ» . К чести конструкторского отдела завода надо сказать, что практически все замечания практиков были услышаны, и в настоящее время станки БЕЛМАШ СДМ производятся уже с внесёнными конструктивными изменениями.

Часть 1.

Часть 2.

Часть 3.

Обзор станка Белмаш СДМ-2500: описание, отзывы, плюсы и минусы

Деревообрабатывающий станок Белмаш СДМ-2500 является самым мощным из этой серии оборудования. Он обладает уникальными эксплуатационными и техническими характеристиками. Благодаря им станок с одинаковой эффективностью можно использовать в домашних условиях или мелкосерийном производстве.

Назначение станка

Станок предназначен для обработки деревянных изделий различной конфигурации и формы. Конструкция рассчитана на длительный срок эксплуатации, имеет относительно небольшие размеры и массу. Дополнительно следует учитывать доступную стоимость.

На первом этапе анализа возможностей оборудования необходимо выяснить перечень выполняемых операций. Для этого рекомендуется подробно изучить технический паспорт станка, ознакомиться с эксплуатационными качествами. Из-за небольшой высоты необходимо заранее подготовить устойчивый рабочий стол. В качестве альтернативы можно рассмотреть вариант приобретения уже готовой конструкции от производителя.

С помощью станка Белмаш СДМ-2500 можно выполнять следующие операции:

  • фугование (строгание). Предусмотрено несколько режимов этой обработки — по ребрам, пласти или кромкам;
  • распиловка. Делается как вдоль, так и поперек волокон деревянной заготовки;
  • пиление под углом. Для этого в комплектации предусмотрено специальное приспособление;
  • два типа фрезерования — дисковыми и концевыми фрезами;
  • сверление.

Станок деревообрабатывающий Белмаш СДМ-2500 может эксплуатироваться на открытых площадках, под навесом или в нежилых помещениях. Для удаления отходов производства в конструкции предусмотрен патрубок для подключения стружкоотсоса. Также следует учитывать, что оборудование не обладает защитой от влаги.

Благодаря небольшим размерам его можно оперативно установить на новую рабочую поверхность или транспортировать. Перед этим следует закрепить движущиеся части оборудования.

Преимущества и недостатки

Производитель позаботился о надежности деревообрабатывающего оборудования. Для этого в его конструкцию были внесены определенные изменения, которые положительным образом сказались на длительном сроке эксплуатации. Но наряду с преимуществами следует учитывать недостатки компоновки и материалов изготовления станка.

Для увеличения срока эксплуатации в шарнирные пары, расположенные в строгальном столе, установлены подшипники скольжения. Они позволяют увеличить время безремонтной работы. Так как конструкция имеет относительно небольшие габариты и вес, в раме рабочего стола смонтированы дополнительные ребра жесткости. Благодаря им увеличивается устойчивость всей конструкции.

К этому можно добавить следующие положительные моменты:

  • сварная конструкция корпуса. Отсутствие болтовых соединений гарантирует снижение люфта во время работы станка;
  • блокировка строгальных столов. С целью обеспечения максимальной безопасности на станке невозможно делать две операции одновременно;
  • наличие дополнительных компонентов. С их помощью можно увеличить число выполняемых операций;
  • возможность подключения к бытовой электросети 220 В.

Включение и отключение станка выполняется с помощью подвижного блока. Его конструкция позволяет изменять положение в зависимости от месторасположения работающего относительно станка.

К недостаткам можно отнести отсутствие мерной линейки на рабочей поверхности стола. При фиксации высоты пильного диска с помощью «барашка» происходит его смещение по вертикальной плоскости. Контролировать угол реза приходится вручную.

Для своевременного удаления стружки вместе со станком рекомендуется купить компрессор. Одной из проблем является быстрое засорение выводных каналов, что может привести к снижению качества обработки деревянных изделий.

Перечень характеристик

Для выполнения всех операции на станке Белмаш СДМ-2500 следует предварительно изучить его функциональные характеристики. Они подробно описаны в паспорте оборудования. Для детального рассмотрения лучше всего сделать анализ каждой функции в отдельности.

Читать еще:  Сделать токарный станок по дереву своими руками

Габариты конструкции составляют 94,9*84,9*51,2 см. При этом общая масса станка со всеми дополнительными компонентами не превышает 56 кг. Номинальная потребляемая мощность при подключении к электросети 220 В (50 Гц) равна 2,5 кВт. Этого достаточно для обработки массивных деревянных заготовок в домашних условиях.

  • максимальная ширина — 270 мм;
  • глубина за один проход может составлять 3 мм;
  • максимальная толщина заготовки — 65 мм. Значение дается с условием применения прижимного приспособления;
  • допустимые размеры деревянной детали — 200*27*11,7 см;
  • размер стола — 90*28,7 см.

Прижимное устройство сделано из пластмассы. Из-за плохих эксплуатационных качеств на практике его не используют. Альтернативой является изготовление самодельной конструкции.

Распиловка деревянных заготовок выполняется с помощью диска, установленного в средней части рабочего стола. В конструкции предусмотрен принцип изменения положения относительно поверхности. Таким образом можно регулировать глубину распила.

  • диапазон глубины от 0 до 11,7 см;
  • максимально допустимый диаметр диска — 31,5 см;
  • размеры дисковой фрезы не должны превышать 12,5 см;
  • диапазоны углов распиловки. Вдоль волокон составляют 45°. При поперечной обработке ±45°;
  • размер рабочего стола — 87,2*53,2 см.

Для формирования канавок особой формы вместо пильного диска можно установить дисковод. Следует учитывать, что он не включается в стандартную комплектацию станка.

Фрезерование концевой фрезой выполняется на отдельном рабочем столе. С помощью этого узла можно делать сверление. Для этого в конструкции предусмотрен специальный патрон.

Характеристики концевого фрезерования:

  • Диапазон диаметров — от 6 до 12 мм;
  • Размер рабочего стола — 47*19 см;
  • Частота вращения ножевого вала — 770.

Для установки станка потребуется минимальная площадь рабочего стола 44,1*24,6 см. При этом необходимо учитывать обеспечение максимальной устойчивости оборудования. В противном случае возникающие вибрации могут привести к появлению дефектов на поверхности деревянной детали.

При выполнении условий установки и эксплуатации предельное отклонение угловых размеров не будет превышать 5%. Максимально допустимое увеличение мощности станка составляет 15%.

Комплектация станка

Немаловажным моментом является комплектация деревообрабатывающего станка Белмаш СДМ-2500. Благодаря дополнительным компонентам упрощается выполнение операции на оборудовании. Но из-за несовершенства конструкции они не всегда могут выполнять возложенные на них функции.

Основная задача дополнительных компонентов заключается в обеспечении точности выполнения вышеописанных операций. Элементы предназначены для фиксации заготовки или изменения ее положения относительно деревообрабатывающего инструмента.

В стандартную комплектацию станка входят следующие компоненты:

  • ограждение для зоны распила и обработки дисковой фрезой. Для установки на поверхности рабочего стола предусмотрены монтажные пазы. Дополнительно есть возможность точной настройки положения ограждающей конструкции. С помощью этого устройства упрощается распиловка вдоль волокон под углом;
  • поперечная распиловка под углом. Выполняется с помощью специального угольника. Он имеет градусную шкалу и планку-ограничитель для фиксации заготовки;
  • вертикальный держатель. Необходим при обработке деревянных поверхностей дисковой фрезой. С его помощью выполняется прижим бруса, что положительным образом влияет на качество формирования паза;
  • ограничитель ножевого вала. Конструктивно схож с ограждением для зоны распила, отличается лишь габаритами.

Дополнительно в комплектацию входит линейка. Но так как она не фиксируется на поверхности рабочего стола, чаще всего устанавливают более точный аналог самостоятельно.

В качестве средства индивидуальной защиты в комплектацию входят рабочие очки, противошумные вкладыши и защитная маска.

Правила эксплуатации

Перед работой на станке Белмаш СДМ-2500 необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации деревообрабатывающего оборудования. В ней указываются необходимые параметры рабочего места, требования к характеристикам электросети и правила выполнения операций.

Главной задачей собственника нового оборудования является определение оптимального места его установки. При этом учитываются не только габариты станка, но и максимально возможные размеры заготовок. Дополнительно необходимо предусмотреть наличие свободного пространства для выполнения деревообработки.

К тому же следует учитывать такие рекомендации по эксплуатации:

  • достаточное освещение рабочего места. Для этого используются искусственные и естественные источники;
  • заземление электрооборудования;
  • выбор электрического кабеля для подключения с учетом максимальной мощности станка;
  • применение комплектующих (дисковых пил, фрез и сверл) с параметрами, рекомендуемыми производителем оборудования;
  • составление графика периодических проверок состояния станка, выполнение очистки его компонентов от стружки и древесной пыли.

Следование этим правилам увеличит срок безремонтной эксплуатации, надолго сохранит первоначальные характеристики станка.

Максимальная масса заготовки не должна превышать 50 кг. Габариты зависят от вида выполняемых операций.

Отзывы о станке

Одним из вариантов определения фактических эксплуатационных качеств станка Белмаш СДМ-2500 являются отзывы. Однако при этом следует учитывать их субъективность. Во многом качество работы оборудования зависит от выполнения условий эксплуатации, которые подробно описаны в паспорте оборудования.

  • Приобрел станок для выполнения небольших работ на даче. Очень доволен электромеханической частью — за год работы она практически не давала сбоев. Из недостатков можно выделить относительно низкую точность обработки. Барашки для фиксации низкого качества. Они не обеспечивают необходимый уровень прижима. К тому же это приводит к отклонению диска. Поэтому приходится выставлять все «на глаз».
  • Станок СДМ-2500 планировал использовать для своей домашней столярной мастерской. Первое, что смутило — небольшой вес. Эту проблему решил с помощью жесткой фиксации к рабочему столу. В паспорте прочитал, что на станке невозможно одновременно работать с дисковой пилой и электрорубанком. В моем случае это получилось. После обращения в центр технической поддержки приехали представители и решили проблему.
  • Нужно было найти деревообрабатывающий станок с минимальной массой. У нас небольшая строительная бригада, которая часто переезжает с одного объекта на другой. После детального анализа предложений остановили выбор на СДМ-2500. В работе станок показал себя неплохо. Однако потребовалась небольшая доработка конструкции — улучшили конфигурацию упоров, полностью переделали прижимное устройство для фугования. Электрическая часть работает отлично.

В видеоматериале показана подробная инструкция по установке и первому запуску станка:

Читать еще:  Нарезка шлицов на валу станок

Сравнение станка SDMR-2500 и станков серии SDM

Как можно заметить, станки SDM и SDMR-2500 внешне и с технической точки зрения имеют общие черты, многие их особенности схожи.

Станки серии SDM представлены тремя моделями: SDM-2000M, SDM-2200M и SDM-2500M. Различаются они только мощностью двигателя, шириной фугования и размерами рабочих столов.

Все станки SDM предназначены для продольной и поперечной распиловки, фугования, работы дисковой фрезой, концевыми фрезами. Для такого фрезерования к станку прикрепляется дополнительный, входящий в комплект фрезерный стол или фрезерное устройство. Рейсмусование возможно и с ручной подачей заготовки: приставку для этой работы можно приобрести отдельно, она оснащена собственным фуговальным валом и ставится на станок сверху.

Главное отличие BELMASH SDMR-2500 связано с наличием встроенного рейсмуса. Под фуговальным валом находится подвижный стол, имеющий возможность перемещения вверх-вниз, на который кладется заготовка. Подача автоматическая. Фрезерования фасонными и концевыми фрезами на этом станке не предусмотрено. Фрезеровать дисковой фрезой можно — она ставится на пильный вал станка.

И станки серии SDM, и SDMR-2500 имеют 2 вала: фуговальный (крепится к раме) и пильный (способен перемещаться вверх-вниз). При настройке на пиление с помощью специальной рукоятки нужно поднять вверх пильный вал с установленным на нем диском (или дисковой фрезой). При фуговании пильный вал полностью опускают таким образом, чтобы закрепленный на нем диск или фреза оказались ниже уровня пильного стола. Строгальные столы раздвигают — при этом они немного смещаются вниз, открывая фуговальный вал. Ближний к оператору загрузочный стол сдвигается до упора, высота дальнего приемного стола может регулироваться. Выключатель двигателя станка установлен на поворотном кронштейне, который находится под загрузочным столом. В зависимости от выполняемой работы оператор может находиться с разных сторон станка — выключатель достаточно просто повернуть в нужную сторону. Высота установки выключателя подобрана с расчетом на то, чтобы можно было остановить двигатель без помощи рук — например, прижав кнопку коленом.

На SDMR-2500 ставятся трехножевые валы, на серии SDM — двухножевые. При одинаковой частоте вращения трехножевой вал способен обеспечить более высокое качество обработки. Конструкция крепления ножей следующая — они притягиваются регулировочными винтами, проходящими сквозь вал. Двухножевой образец вала и нож для него:

В базовую компектацию станков серии SDM рейсмусовальные узлы не входят. Однако, к ним можно отдельно приобрести приставку с рейсмусовальным валом и ручной подачей. Эта приставка устанавливается на станок сверху, ее вал приводится во вращение от двигателя станка.

На SDMR-2500 для рейсмусования используется собственный фуговальный вал, при этой операции заготовку кладут на рейсмусовальный стол, вал обрабатывает ее с верхней стороны. Стол с механизмом его подъема показан на фото:

Этот узел является несъемный — фотография сделана до сборки станка. Для подъема стола вращают ручку (на этом фото она не установлена), в нужном положении стол фиксируют барашковой гайкой (она видна). Еще стоит обратить внимание на два свободно вращающихся ролика, по которым перемещается заготовка. Над уровнем стола ролики выступают на 0,3 мм. Они нужны для снижения трения при движении заготовки. Механизм автоматической подачи находится над заготовкой, его можно увидеть, если снять фуговальные столы.

Эта операция производится без применения инструментов. На фото сняты не только столы, но и кожух, закрывающий привод механизма.

Стоит отметить, что на SDM нет перенастроечных операций, которые требуют снятия столов, поэтому легко снять столы там не получится. На SDMR-2500 они есть. Рассмотрим процесс подготовки к рейсмусованию. Если станок можно подключить к системе удаления пыли, стружки и опилок, фуговальные столы с него снимают, вместо приёмного стола устанавливают кожух для сбора стружки.

К патрубку кожуха подключают рукав устройства пылеудаления. Именно поэтому столы сделаны съемными — иначе кожух технически просто некуда поставить: раз заготовка прижимается к фуговальному валу снизу, значит, место для кожуха есть только сверху. При фуговании всё наоборот: заготовка движется выше вала, кожух можно поставить только снизу. Разумеется, это один и тот же кожух — его просто переставляют. Чтобы провести рейсмусование заготовок, останется еще выставить необходимую высоту подъема рейсмусовального стола. На этом переналадка и настройка заканчиваются, можно начинать работать.

Читать еще:  Спирально навивной станок spiro tubeformer 1602

Для работы достаточно настроить высоту съема, включить станок, поставить доску на стол и принять ее с другой стороны.

К слову, сила прижима такова, что толстую доску длиной более 3 м можно обработать даже без помощника. Для перевода в режим фугования патрубок пылеотвода станка ставят на рейсмусовальный стол и закрепляют, устанавливают обратно фуговальные столы и выставляют глубину.

Для проведения операций пиления фуговальные столы сдвигают, настраивают высоту выхода диска и ставят направляющую с опорной планкой.

При этом заготовка опирается именно на планку, после диска планка заканчивается, заготовка имеет возможность немного «разойтись», чтобы не зажимать диск. В процессе выполнения перенастроек отвертка понадобилась всего один раз — зафиксировать планку для продольного пиления. Рейсмусование и фугование — операции, сопровождающиеся образованием большого количества опилок. Для их сбора потребуется как минимум вытяжная установка с мешком на десятки литров.

В базовый комплект всех станков входит универсальная направляющая линейка и угловой упор для проведения распилов под углом. Все основные шкалы и линейки нанесены на металлические пластины или детали станка с помощью промышленного принтера, который печатает износостойкой краской, отверждающейся под действием УФ-лучей. Кроме того, все пластины крепятся на винтах и имеют возможность «подстройки»: крепежные отверстия в них продолговатые.

На станках SDM и SDMR есть три каретки для перемещения направляющей линейки и углового упора. Они находятся на направляющей линейке и поворотном кронштейне (угловом упоре). Конструкция представлена на фото:

На каретке имеются два пластмассовых обкатных ролика, которые перемещаются по трубчатым направляющим. Если линейка или упор не должны перемещаться по направляющей станка, то двумя винтами снизу каретку можно жестко зафиксировать. При других операциях, где такое перемещение требуется, винты ослабляют. Если нет необходимости использования углового упора, то снимать его незачем. Можно просто откинуть его так, чтобы упор оказался ниже уровня стола. Если же для работы требуется высокая точность, то нужно отвернуть винт сбоку и, придерживая пальцем «флажок» снизу, добиться нулевого люфта каретки при перемещении.

Ко всем станкам можно приобрести подставки и столешницы. Конструкция позволяет закрепить любой станок прямо на подставке с помощью болтов и гаек либо прикрепить сверху столешницу и ставить станок на нее. Список дополнительно предлагаемых приспособлений для SDM и SDMR-2500 различен.

Деревообрабатывающие станки

Многофункциональные

Циркулярные / круглопильные

Фуговальные

Ленточнопильные

Рейсмусовые

Токарные

Сверлильные

Вытяжные установки

Шлифовальные

Фуговально-рейсмусовые

Фрезерное оборудование

Форматно-раскроечные

Заточные

Фрезерные станки

BELMASH SDM-2500 PRO – многофункциональный деревообрабатывающий станок, поставляющийся в уникальной комплектации, не имеющей аналогов среди нашей продукции.

Рекомендуем приобретать данную модель, если Вам нужен станок максимальной мощности, прочих характеристик и премиальной комплектации. Все это доступно только в модификации PRO.

Мы позаботились о наличии всех необходимых дополнительных компонентов и приспособлений. Для более качественной обработки был установлен трехножевой строгальный вал.

SDM-2500 PRO – это удобство, комфорт, безопасность по оптимальной цене.

  • строгание (фугование) по пласти или кромкам;
  • строгание (фугование) под углом (по ребрам);
  • распиловку вдоль и поперек волокон;
  • распиловку вдоль волокон под углом с помощью комбинированной линейки;
  • распиловку поперек волокон под углом с помощью поворотного кронштейна;
  • фрезерование дисковыми фрезами;
  • фрезерование концевыми фрезами, сверление.

Для установки фрез с большим посадочным диаметром используйте проставочные кольца

BELMASH TD-2500

BELMASH DC1200

BELMASH RS-01

BELMASH 315х3,2/2,2х32ММ 100Т

BELMASH DC850

BELMASH DC850C

Акционный набор по уникальной цене — многофункциональный станок BELMASH SDMR-2500M с прижимным устройством, боковым прижимом, подставкой и комплектом ножей.

SDMR 2500 – первый многофункциональный станок BELMASH, в котором реализована функция рейсмусования без использования дополнительной приставки.

Станок в полной мере включил в себя все лучшие разработки «Завода Белмаш» в совокупности с новыми идеями. Традиционно исполнен в соответствии с нашим видением на бытовое оборудование для деревообработки – машина многофункциональна, компактна, мощна, легко настраиваема.

  • строгание (фугование) по пласти или кромкам
  • строгание (фугование) под углом (по ребрам)
  • рейсмусование
  • распиловку вдоль и поперек волокон
  • распиловку вдоль волокон под углом с помощью комбинированной линейки
  • распиловку поперек волокон под углом с помощью поворотного кронштейна
  • фрезерование дисковыми фрезами

Станок имеет комбинированную линейку, аналогичную станкам серии SDM. С помощью кареток, перемещающихся вдоль направляющих, можно настроить необходимое положение параллельной направляющей (для строгания и пиления) и поворотного кронштейна (для распиловки под углом).

Строгальный вал, цельный, стальной, с новой конструкцией крепления лезвий. Оснащен тремя ножами, что обеспечивает более тонкую и чистую обработку.

Предусмотрено встроенное устройство отключения от источника питания при перегреве асинхронного двигателя.

Для подключения внешних вытяжных устройств удаления отходов резания предусмотрено три патрубка: на кожухе для удаления стружки при строгании и рейсмусовании (63 мм), на кожухе пильного диска (38 мм), на ограждении пильного диска (28 мм).

Для установки фрез с большим посадочным диаметром используйте проставочные кольца

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector