Павлоградский перемоточный станок для туалетной бумаги

Мини-станки для производства туалетной бумаги: перемоточный, бобиноразмоточный, втулочный

Современная, качественная и приятная на ощупь туалетная бумага пользуется стабильным спросом. Для организации мини-производства необходимо немного: просторное помещение с коммуникациями и несколько станков.

Технология изготовления туалетной бумаги

Подготовка сырья: макулатура очищается от примесей, дробится и увлажняется. Подается на сито, где отсеиваются маленькие включения (стекла, скрепки).

Промывка сырья: очищенная масса поступает в емкость, где тщательно промывается. От того, насколько тщательно очищают сырье, зависит цена и качество готовой продукции.

Помол: мокрое сырье перемалывается в однородную массу и транспортируется в напорную емкость.

Достижение концентрации: массу выливают в бак, где добавляется необходимое количество воды для придания сырью необходимых свойств.

Изготовление заготовок рулонов: равномерным слоем масса подается на бумагоделательный аппарат. Через капроновую сеть стекает вода, по сетке масса транспортируется на сушильный вал. Он медленно вращается, масса просушивается паром при +120 градусах. Подсохшая полуфабрикат срезается ножом шаберного типа. Почти готовая бумага досушивается и накручивается на втулки.

Перемотка и тиснение: бобину передают на оборудование для теснения и перемотки в длинный рулон. Далее, он будет упакован и нарезан на части стандартной длины.

Сырье для производства

В качестве сырья для полного цикла производства используется макулатура разных категорий:

• белая линованная бумага;
• картон;
• книжная и журнальная бумага;
• белая бумага;
• газеты.

В качестве сырья не подходит мелованная и глянцевая бумага. При ускоренном цикле используется готовое целлюлозное гигиеническое сырье. Мини-производство приносит меньшую прибыль, чем полный цикл.

Оборудование для производства туалетной бумаги

Полный цикл изготовления туалетной бумаги из макулатуры подразумевает использование следующих станков:

• бумагоделательный аппарат, который состоит из гидроразбивателя, электрического генератора, вибрирующего сита, мельницы, промывочного устройства, смесителей, очистителей;
• станок для разрезания рулонов;
• бобино-размоточного оборудования;
• упаковочного аппарата;
• оклеечного аппарата;
• станка для изготовления картонных втулок.

Если планируется мини-производство по переработке бумажной заготовки санитарно-гигиенической категории, можно ограничиться:

• станком перемоточно-намоточным;
• отрезным;
• упаковочным.

Основные характеристики перемоточной машины

• Производительность мини-завода с полным циклом составляет от 1 тонны готовой продукции в сутки при коэффициенте полезного действия до 90%;
• все типы станков работают с сырьем плотностью от 13 до 40 грамм на кубометр;
• линейная скорость составляет около 200 метров в минуту;
• расход воды составляет в сутки более 3 кубометров;
• максимальное количество слоев готовой туалетной бумаги — 3;
• большинство современных станков оборудованы вальцами для перфорации;
• максимальная ширина и диаметр бобины: ширина варьирует от 13 до 26 см, диаметр до 110 см;
• мощность двигателя от 5,5 до 11 кВт;
• для обслуживания мини-завода необходимо три человека.

Автоматические линии по производству туалетной бумаги снабжены опциями остановки движения при отсутствии втулок, обрыве ленты. А также автоматической резки ленты, загрузки втулки.

Мощные станки оснащены пневматическими устройствами для запуска и остановки механизма перфорации, приближения и удаления каландрирующих роликов, загрузки бухты.

Основные характеристики бобиноразмоточного станка

Станок используется для перемотки основы санитарного назначения в лога требуемого поперечника. В дальнейшем из них изготавливают рулончики туалетной бумаги или бумажных полотенец.

На вал закрепляется бобина с основой, которая пропускается через вальцы тиснения и наматывается в лог или на гильзу из картона. Лог (длинный рулон бумаги, готовый к разрезанию) поступает на резочный станок, где формируют рулончики для продажи.

• максимальный диаметр и ширина бобины;
• максимальная ширина и диаметр лога;
• напряжение и частота электросети;
• мощность и частота вращения электромотора;
• количество электродвигателей;
• метод изменения частоты вращения;
• размеры и вес станка.

Использование бобиноразмоточного станка позволяет добиться следующих результатов:

• смягчение готовой продукции;
• более плотная намотка на гильзу;
• тиснение бумаги — улучшает внешний вид и качество;
• удаляются мелкие дефекты.

Мини-цехам по производству туалетной бумаги из готовой основы целесообразно приобретать бобиноразмоточный станок в комплекте с рулоноразрезным станком.

Первый ролик демонстрирует работу полуавтоматической линии по изготовлению туалетной бумаги, второй — автоматизированной:

Автоматический высокоскоростной станок для производства туалетной бумаги и кухонных полотенец с ламинацией «точка-в-точку» LIL-SP-A

Предназначен для перфорирования и резки бумаги-основы на различные размеры в соответствии с требованиями заказчика. Производит аккуратные готовые рулончики с качественной намоткой.
Станок компактен, занимает небольшую площадь 8,4 кв.м, прост в эксплуатации, отличается стабильной работой и меньшим энергопотреблением.
Максимальная скорость производства 150-220 м / мин. Данный станок имеет различные модификации для работы с бумагой-основой шириной 1,2 м, 1,75 м, 1,95 м, 2,15 м, 2,35 м, 2,55 м, 2,75 м и т.д.

Основные компоненты станка: держатель для бумаги-основы, блок подачи бумаги, блок тиснения, блок распыления, блок перфорации, блок намотки, система управления и резки.
Производственный процесс: разматывание → тиснение → склеивание → перфорация → намотка → резка.

Спецификация
1. Процесс производства полностью автоматический, управляется PLC системой
2. Автоматическая смена втулок, распыление и склеивание без остановки оборудования, а также автоматическое увеличение и снижение скорости при смене втулок.
3. Оборудован автоматической сигнализацией контроля за наличием втулок. Автоматическая остановка станка при отсутствии втулок.
4.Автоматическая сигнализация обрыва бумаги.
5. Оборудован отдельным контролем натяжения для каждого разматывающегося рулона бумаги-основы.
6. Удобная смена параметров втулки.
7. Пневматическая загрузка бумаги-основы.
8. Два блока тиснения для производства изделий с ламинацией «точка-в-точку».

Технические характеристики:
1. Ширина бумаги-основы: 1800 мм
2. Держатель для бумаги-основы: 2
3. Диаметр бумаги-основы: ? 1200 мм
3. Автоматическая выгрузка логов
4. 1 комплект встроенного узла ламинации и тиснения (3 стальных и 4 резиновых вала)
5. Мощность:15 кВт(380В 60Гц)
6. Диаметр перемотки :80-150 мм
7. Диаметр втулки: 40-60 мм
8. Скорость: 150-250 м/мин.
9. Дистанция перфорации: 90-120-400 мм (регулируется)
10. Давление воздуха: 3HP воздушный компрессор, 5 кг/см2 (Па) (не входит в объем поставки, предоставляется заказчиком)
11.Размеры оборудования: (ДxШxВ):6.8X3.0X1.9 м
12.Вес оборудования: 7000 кг

Гарантия 12 месяцев.
Условия оплаты:
Предоплата – 30% при заключении договора.
Оставшаяся сумма – 70 % – по факту прибытия оборудования на наш склад, г. Ессентуки.
Условия доставки— самовывоз.
Форма оплаты:
Наличный/безналичный расчет.
Как в валюте (доллары США), так и в рублях по курсу ЦБ на день оплаты.
Сроки поставки:
Наличие оборудование на складе и срок поставки уточняйте по телефону

Оборудование для мини-цеха по изготовлению туалетной бумаги

Сегодня можно встретить оборудование для изготовления туалетной бумаги как отечественного, так и импортного производства, разной мощности и производительности.

Разновидности готовых комплексов оборудования

Существует два вида оборудования производственных линий:

• производящие из готового материала;
• мини-цех, перерабатывающий макулатуру.

Цена готовой продукции напрямую зависит от видов исходного сырья. Подготовка бумажных отходов для последующей обработки — процесс трудоемкий, но позволяющий существенно удешевить себестоимость товара. Недорогой продукт сероватых оттенков получается из макулатуры. Элитная продукция бывает разных свойств, расцветок и изготавливается из целлюлозной бумаги.

Оборудование, производящее бумагу из готовой основы — целлюлозы

Менее дорогостоящий и упрощенный вариант — оборудование для производства туалетной бумаги из подготовленного сырья.

Целлюлоза продается шириной от 1 до 2 метров, ее вес достигает 600 кг.

Требуемый комплект оборудования:

• станок для перемотки бумаги;
• отрезной станок;
• стол для упаковывания готовой продукции;
• станок для производства втулок (при необходимости).

Цена всего комплекта — 960 000 рублей. Для изготовления бумаги с тиснением дополнительно необходимо приобрести блок перфорации.

Оборудование с полным и неполным циклом производства бумаги из макулатуры

Линии мини-цеха по изготовлению бумажной продукции полного цикла различаются по мощности. В их состав входит машина для приготовления бумажной основы, которая включает в себя:

• электрический генератор;
• дробилку для размельчения бумажных отходов;
• сито, отделяющее металлические предметы (скрепки, зажимы);
• мельницу, измельчающую макулатуру и смешивающую ее с водой;
• систему промывания макулатуры (проточной водой);
• очистители;
• капроновую сетку;
• барабан для сушки при температуре 110 градусов;
• шаберный нож;
• система досушивания и намотки;
• размоточный станок, наносящий тиснение и формирующий слои заготовки.

Следующая обработка рулонов из бумаги происходит:

• устройством накатывания бобин;
• машиной для нарезания и упаковывания рулонов.

Перед запуском изготовления туалетной бумаги из макулатуры стоит позаботиться о снабжении фабрики. В среднем небольшой завод каждый день способен переработать 10 т. сырья.

Примеры станков отечественных и импортных поставщиков

В России представлены автоматизированные модели:

• АЛБП-1 (ООО «Ника») — производительность за 1 смену достигает 4 тонн, стоимость оборудования равна 4 млн. рублей.
• Омский «ОБМ» — для обслуживания комплекса нужны 4 сотрудника, вырабатывает продукции до 1 т. в смену, цена составляет 1 млн. 900 тыс. рублей.

Отечественный рынок предлагает много автоматизированных линий. При выборе поставщика немаловажным моментом является не только обеспечение монтажа оборудования и пусковые работы, но и возможность проведения этой же компанией ремонтных работ при необходимости.

На харбинском заводе выпускается оборудование, производящее до 10 т. бумаги каждый день. Цена — 71,6 млн. рублей.

Наиболее доступным по цене (24, 8 млн. рублей) является завод для выпуска картона. Ежедневная производительность — 20 т.

В комплексе из Гонконга (ZS-E-1380) отсутствует линия переработки туалетной бумаги из макулатуры. Он способен производить 6 логов за 1 минуту, цена модели составляет 1 млн.750 тыс. рублей.

Японцы изобрели машину, изготавливающую туалетную бумагу из отходов от офисных бумаг. Она способна за полчаса сделать 1 рулон из 40 листов бумаги формата А4 и воды.

Цена автомата — 100 тыс. долларов.

Производственный материал (вторсырье).

Макулатура разделяется на несколько типов:

Запрещается применять для переработки глянцевую и мелованную бумагу.

Источниками сырья могут являться: печатные, издательские дома, офисы крупных компаний, население, пункты приема макулатуры, установка контейнеров для сбора бумажных отходов.

Технология по производству бумаги

Вся работа делится на 3 этапа:

• изготовление бумажной основы;
• производство изделий;
• нарезание и упаковывание рулонов.

Начальный этап отсутствует при использовании в производстве готовой основы. Линии мини-цехов, предназначенные для переработки вторсырья, работают по такому принципу:

• в резервуаре с водой макулатура замачивается и смешивается;
• специальное устройство полученную массу размягчает и перемалывает;
• смесь обогащается в баке с водой и доводится до нужного состояния;
• вакуумный насос насыщает кислородом массу, поступившую при помощи насоса-мельницы;
• непрерывно двигающийся сеточный стол равномерно распределяет вторсырье и направляет на отжим;
• суконный транспортер доставляет обезвоженную смесь для нагрева к барабану, жидкость отправляется в первый бак (для вторичного использования);
• пройдя по барабану, поверхность которого равномерно нагревается, бумажная масса теряет 65% влаги;
• нож-шабер отделяет смесь от стен барабана, она сматывается, в приемном устройстве формируются бобины.

На следующем этапе машина, разматывающая бобины создает лога (рулоны необходимой ширины и диаметра). Выполняется тиснение и оклеивание бумагой для упаковки.

На третьем этапе в порезочной станции лог распиливается согласно заданным параметрам. Рулоны расфасовываются в ящики для продажи.

Проблема поступления сырья на завод для переработки является основной. Российские жители, а также организации вместо утилизации сырья просто выбрасывают бумажные отходы. Более «бумажными» организациями считаются магазины, торгующие бытовой техникой и продуктами питания.

Некрупные заводы предпочитают использовать комплексы, производящие туалетную бумагу с любым сырьем (макулатура или целлюлоза), обеспечивающие, тем самым непрерывность работы. Изготовление продукции разнообразных видов позволит увеличить ассортимент бумажных изделий и ускорить окупаемость бизнеса.

Когда нет полной уверенности в правильности выбора нужного оборудования для производства туалетной бумаги, существует возможность приобрести уже действующий цех, где налажен производственный процесс и сбыт товара.

Организация мини-завода по производству туалетной бумаги из макулатуры

Как организовать бизнес

Для учреждения собственного бизнеса по производству туалетной бумаги необходимо, прежде всего, зарегистрировать предприятие.

Станок для производства туалетной бумаги

Данный вид продукции может изготавливать и частный предприниматель, но, для того, чтобы без проблем сотрудничать с крупными организациями торговой сети, лучше зарегистрировать Общество с Ограниченной Ответственностью – ООО. Список необходимых документов для начала производства:

• документы о государственной регистрации организации; Регистрация ООО
• лицензия на изготовление туалетной бумаги;
• сертификат соответствия сырья ГОСТу;
• заключение пожарной инспекции;
• разрешение санитарно-эпидемиологической инстанции.

Следующим шагом является выбор оборудования. Если бюджет небольшой, то наилучшим вариантом будет приобретение мини-завода, поскольку он имеет ряд преимуществ перед крупномасштабными линиями:

• компактные размеры – позволяют установить его в небольшом помещении;
• минимальное количество персонала для обслуживания; Мини завод-линия для производства туалетной бумаги
• экономное энергопотребление;
• высокая производительность – при небольших размерах, на таком оборудовании можно изготавливать до 550 000 штук в месяц;
• мобильность оборудования – позволяет разместить его в арендованном помещении, что значительно сократит первоначальные вложения;
• небольшая стоимость и возможность приобретения оборудования в лизинг – дает большие преимущества начинающему бизнесмену.

Технические характеристики некоторых производственных линий

Готовые производственные линии подразделяются по технологическому процессу на два вида:

• оборудование для производства из готового сырья – наиболее доступный и простой вариант;
• мини-завод по переработке макулатуры – включает комплекс механизмов для подготовки бумажного сырья. Этот вариант более сложный, но включает все этапы производственного процесса, и значительно удешевляет себестоимость продукции.

В России можно найти оборудование не только импортного, но и отечественного производства, новое и бывшее в употреблении.

Перемоточная машина YD-E

Например, автоматизированный комплекс АЛБП-1 (НИКА, Россия) предназначен для изготовления туалетной бумаги из макулатуры. Характеристики:

Автоматическая линия АЛПБ-1 ООО «НИКА

• производительность – до 4 т в смену;
• мощность – 20 кВт;
• необходимое питание – 380 В;
• необходимое помещение – 200 м 2 ;
• стоимость – 8 000 000 рублей.

Более бюджетный вариант комплекса по производству туалетной бумаги, но без линии для переработки макулатуры – модель ZS-E-1380. Характеристики:

• производительность, логов в минуту – 6 шт;
• мощность – 5,5 кВт; Перемоточная машина ZS-E-1380
• габариты:
  • длина – 5050 мм;
  • ширина – 2600 мм;
  • высота – 1800мм;
• стоимость – 1 750 000 рублей.

Электрический мини-завод по производству туалетной бумаги из вторичного сырья от российского производителя «ОБМ», Омск.

Омский бумажный завод

• выработка – до 1000 кг в смену;
• мощность – 160 кВт/ч;
• обслуживание – 4 человека;
• требуемая производственная площадь – 150 м 2 , высота потолков – 4м;
• стоимость – 1 900 000 рублей.

Основные характеристики мини-завода

Если рассматривать вариант полного цикла изготовления с этапом переработки макулатуры, то такой комплекс будет состоять из следующих узлов:

• оборудование для приготовления бумажного сырья: Схематический вид линий для производства туалетной бумаги
  • гидроразбивательный механизм;
  • насосы для перекачки воды;
  • насос-мельница;
  • напорный ящик;
  • прессовочная часть;
  • нагревательный барабан;
  • сушильный транспортер;
• бумагодельная машина;
• оборудование для последующей обработки бумажных рулонов: Бумагодельная машина
  • аппарат для накатки бобин;
  • станок для нарезки рулонов;
  • втулочный механизм;
  • накопитель логов;
  • аппарат для упаковки.

Процесс производства

Технология изготовления туалетной бумаги включает три этапа:

• приготовление бумажного сырья:
• производство;
• нарезка рулонов и упаковка.

Для оборудования сокращенного цикла первый этап может быть опущен, готовое сырье можно закупать у крупных предприятий.

Линия для производства туалетной бумаги

Для мини-заводов, включающих линию переработки макулатуры, на первом этапе идет подготовка сырья:

• в емкость загружается измельченное и очищенное бумажное вторсырье, которое заливается водой;
• полученная масса помещается в гидроразбивательный механизм для дальнейшего помола и размягчения; Станок для нарезки логов туалетной бумаги
• полученное сырье поступает в подготовительный бак для обогащения водой и доведения до необходимого состояния;
• с помощью насоса-мельницы, масса поступает в ящик постоянного расхода. В этом баке сырье насыщается кислородом с помощью вакуумного насоса;
• далее, масса проходит через сеточный стол, который находится в постоянном движении. Бумажное сырье равномерно распределяется по всей поверхности и направляется в специальный механизм отжима – гауч-вал;
• обезвоженная масса доставляется, с помощью суконного транспортера, к нагревательному барабану, а жидкость Производство туалетной бумаги

возвращается в первый приемный бак для повторного использования;

• из приемного отделения лог направляется в порезочную станцию для распила в соответствии с заданными параметрами;
• готовые рулончики поступают в упаковочную машину и фасуются в ящики для реализации.

Материал для производства

Для изготовления туалетной бумаги можно использовать готовое бумажное сырье, или, если производственная линия полного цикла, то макулатуру. Вторсырье, согласно ГОСТу может быть нескольких видов:

МС-1 – отходы бумажной промышленности – сырье из беленой целлюлозы, без рисунков и печати. Это высший сорт, к нему не допускается сырье, покрытое целлофаном, скотчем, имеющее металлические Макулатура группы А

МС-4 – использованные журналы, книги, каталоги, Макулатура группы Б

проспекты, тетради. Допускается сырье без переплетов и обложек;

В производстве нельзя использовать мелованную бумагу и глянец. Плотность исходного сырья должна быть не более 130 г/м 2 .

Глянцевая бумага

• печатные дома;
• полиграфические комбинаты;
• крупные офисы;
• пункты сбора вторсырья;
• население.

Стоимость готового сырья – 18 000 рублей за тонну, а цена макулатуры – 2,5 р. за 1 кг.

Бизнес-план по производству

Для составления финансового плана берется в расчет использование оборудования, производительностью 1 000 кг (10 000 рулончиков) в сутки – электрическая мини-линия БДМ-1 (Омский Бумажный Завод).

• затраты на приобретение сырья – 2,5 руб. * 1100 кг = 2750,00
• затраты на заработную плату – 4 человека * 1000,00 = 4 000,00; Объем производства туалетной бумаги в стоимостном выражении
• затраты на электроэнергию – 3,2 руб. * 3360 кВт/сутки = 10 752,00;
• затраты на этикетку – 0,002 кг * 10 000 рул. * 30 руб. = 600,00;
• затраты на клей – 0,0002 кг * 10 000 рул. * 57 руб. = 114,00;
• затраты водопотребления – 2 м 3 * 12 руб. = 24,00;
• затраты на комплектующие и запчасти – 167 руб.;
• прочие расходы – 100 руб.;
• итого – 18 507,00.
• себестоимость одного рулончика – 18 507,00/10 000 = 1,85 руб.

Цена реализации 1 рул. – 3,00.

Прибыль с одного рулона туалетной бумаги – 3,00 – 1,85 = 1,15.

Суточная прибыль – 1,15 * 10000 = 11 500,00.

Потенциал потребителей туалетной бумаги в России

Прибыль в месяц – 11 500,00 * 22 = 253 000,00.

Затраты на приобретение оборудования – 1 900 000, 00

Срок окупаемости составит – 8 месяцев.

Это предварительные расчеты, здесь не были учтены затраты на приобретение/аренду помещения, расходы на рекламу, содержание управленческого персонала и при условии полной реализации продукции. Но даже такие поверхностные данные говорят о достаточно высокой рентабельности мини-завода по производству туалетной бумаги.