Станок для изготовления шлангов рвд

Оборудование для производства РВД

Правильное функционирование и долговечность использования гидравлических компонентов зависит не только от их качества, но и от оборудования на котором была произведена сборка и обработка гибких или жёстких трубопроводов перед монтажом. Очень важно выбрать правильное оборудование, которое позволит вам изготавливать качественную продукцию быстро и не беспокоиться о возможных неисправностях в гидравлической системе.

Оборудование для изготовления РВД и труб (часто называют оборудование для опрессовки рукавов высокого давления) предназначено для проведения операций над жесткими или гибкими трубопроводами. С помощью нашего оборудования, вы сможете оказывать полный спектр услуг по обслуживанию техники в части замены жестких или гибких трубопроводов любых диаметров.

Функциональные особенности оборудования для изготовления РВД и труб

Наше оборудование позволяет произвести все операции, необходимые для ремонта и замены гибкого или жесткого трубопровода. С помощью оборудования для рвд вы сможете отрезать рукав, произвести внутреннюю или внешнюю зачистку резинового слоя рукава, смонтировать фитинг на рукав, произвести опрессовку рукава высокого давления, очистить и провести испытания готового изделия.

С помощью оборудования для обработки труб вы можете произвести развальцовку на 90° и 37°, запрессовать врезное кольцо на трубу из углеродистой и нержавеющей стали от 6 до 42 мм с максимальной толщиной стенки 4 мм. Станок для производства РВД позволит согнуть трубу с максимальным диаметром 50 мм под любым углом. Используя зачистные станки вы без труда произведете как внутреннюю, так и внешнюю зачистку трубы от металлических заусенцев, образовавшихся после резки, а воспользовавшись многофункциональным центром, вы объедините все операции в одном станке.

Линейка оборудования для РВД:

Линейка оборудования для производства РВД:

• опрессовочный станок (пресс для РВД)
• отрезной станок (отрезная машина)
• окорочный станок (станок для зачистки внутреннего и внешнего слоя рукава)
• станок для предварительной сборки (толкатель для фитингов)
• маркировочный станок (станок для маркировки РВД)
• промывочное и фильтрационное оборудование (промывка и фильтры)
• испытательный стенд для контроля качества готового рукава высокого давления (испытательный стенд для РВД)
• держатель для РВД (оборудование для размотки рукавов)

Линейка станков для обработки и сборки гидравлических труб:

• оборудование для развальцовки гидравлических труб на 90° и 37°;
• оборудование для предварительной установки и врезки колец;
• трубогибочное оборудование;
• оборудование для внешней и внутренней зачистки гидравлических труб;
• многофункциональные центры.

Ассортимент оборудования для РВД и труб

Помимо стационарных станков, мы предлагаем вам оборудовать мобильную мастерскую, которая решает проблемы ремонта РВД на удаленных участках. Многие станки могут работать на пневматическом приводе и от сети с напряжением 12V. Все представленное оборудование производится в Италии, компоненты станков выполнены из высококачественных материалов и собраны опытными специалистами, среди которых есть инженеры-конструкторы, которые занимаются не только разработкой технических чертежей, но и работами, связанными с изучением эргономики. Несмотря на высокую конкуренцию, компанию ОР S.r.l. можно по праву назвать лидером среди компаний, выпускающих оборудование для производства жестких и гибких трубопроводов.

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА:

1. Качественное оборудование для РВД и обработки труб;
2. Широкий ассортимент станков для РВД и обработки труб;
3. Многоуровневый контроль качества;
4. Возможность приобрести оборудование с рассрочкой платежа;
5. Сервисное обслуживание оборудования для изготовления РВД и изготовления труб;
6. Низкие цены при оптовых закупках и возможность стать дистрибьютором.

Покупая у нас станок для производства РВД и труб, вы всегда получите гарантированную, качественную и профессиональную помощь, мы научим вас правильно эксплуатировать оборудование и предоставим полное гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Оборудование для производства РВД

Мы сможем предложить любому Заказчику комплексное решение, способное удовлетворить его потребности при организации производства – от единичного (ремонтного) до крупносерийного.

Широкий спектр продукции включает отрезные станки и обжимные прессы, оборудование для зачистки, промывки и маркировки РВД, испытательные стенды и т.п.

Подробную информацию Вы можете получить у наших специалистов, а также в соответствующих разделах нашего сайта.

Подробный каталог с описанием указанной продукции Вы можете скачать здесь.

Наши преимущества

• Имеются малогабаритные переносные системы для изготовления и ремонта рукавов в полевых условиях.
• Работа на обжимной машине не требует наличия специальных навыков.
• Специально сконструированные муфты гарантируют оптимальные обжатие и фиксацию фитинга.
• Сделанные из одного куска стали цельные фитинги Parker гарантируют отсутствие потенциальных путей утечки.
• Простота и экономическая эффективность организации производства рукавов (от штучного до крупносерийного).
• Отсутствует необходимость снимать слой резины шланга при обжимке (для технологии No-Skive, по-англ. – без зачистки).
• Большой выбор шлангов со специальными свойствами (химическая инертность, холодо-, жаро- и пожаростойкость, минимальные радиусы гиба и т.п.).
• В ассортименте представлены шланги со стойким к истиранию покрытием TC и ST, а также специальные оплетки из металла, пластика или нейлона.

Станки Parkrimp от Parker и созданная нами технология признаны во всем мире как наиболее легкая в эксплуатации и точная система производства рукавов, применимая как в полевых условиях, так и при серийном производстве. В ассортимент входят инструменты, необходимые для обрезки, маркировки и испытания, что позволяет производить шланги, готовые к работе. Абсолютно полная система производства от компании Parker.

Наше специальное предложение, акцентированное на производство РВД в мастерских или в полевых условиях, позволит Вам сэкономить денежные средства, обеспечить высочайшую надежность изготовляемых рукавов и свести к минимуму дорогостоящие простои техники.

Короткий ролик с описанием работы на оборудовании Вы сможете просмотреть здесь.

Подробный видеоролик ролик с описанием работы на оборудовании Вы сможете просмотреть здесь.

Оборудование Uniflex для производства РВД.

ОАО «Белпромимпэкс» является официальным представителем компании UNIFLEX-Hydraulik GmbH с 2006 года.

Практически везде, где изготавливаются, ремонтируются или используются РВД, Uniflex является ведущим поставщиком высококачественных станков и специального оборудования для разнообразного применения.

Uniflex Hydraulik GmbH уже более 40 лет среди мировых лидеров в области производства высококачественного оборудования для изготовления РВД. С 1972 года компания Uniflex производит станки для обжима, нарезки, зачистки и испытания рукавов высокого давления и изоляторов и другое промышленное оборудование.

Uniflex-Hydraulik Gmbh активно занимается разработкой, производством и реализацией инновационных систем для изготовления и обслуживания РВД с самого момента своего основания. Благодаря применению продвинутых, тщательно отлаженных и надежных технологий, имя Uniflex стало синонимом удовлетворения самых высоких требований по всему миру. Общепризнанный клиент-ориентированный подход компании обеспечивает гарантированный возврат инвестиций её клиентам и их партнерам.

Широчайшая линейка станков для РВД и другой продукции Uniflex для различных типов и диаметров шлангов в состоянии удовлетворить всем потребностям индустрии, предлагая клиентам компании гарантированно высочайшее качество. Наряду с высокопроизводительными производственными прессами, компактными сервисными прессами и экономичной линейкой продуктов Ecoline, Uniflex предлагает удивительно простые решения для разнообразных задач, таких как маркировка, очистка и испытание готовых рукавов высокого давления. Тот, кто сегодня не предлагает подобный широкий спектр услуг, и игнорирует тенденцию к предложению 100% готовых к применению компонентов, упустит решающие конкурентные преимущества.

ОБЖИМНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ РВД

Представлено двумя линейками оборудования: сервисными и промышленными прессами, включая экономичную версию Ecoline. Уникальная технология пластин скольжения без применения смазывающих материалов позволяет снизить трение на 20%, предотвратить износ станка и защитить его от загрязнения смазкой, гарантирует надежность и рекордную дoлговечность производственного оборудования, чистоту технологических процеcсов, сборочных цехов и готовых изделий, реальное усилие обжатия, на 20% превышающее даже самые лучшие показатели конкурентов, применяющих традиционные технологии.

КАК ВЫБРАТЬ СТАНОК ДЛЯ ОБЖИМКИ РВД

Все станки для опрессовки РВД, представленные на страницах нашего сайта, сопровождается таблицей, в которой указаны основные параметры оборудования и их технические характеристики. Прежде чем принять окончательное решение о выборе нужной вам модели, внимательно прочтите ее описание и сопоставьте со своими требованиями:

• тип рукавов, которые хотите обжимать: 1sn, 1sc, 2sn, 2sc, 4sp, 4sh, r12, r13 и т.п.
• диаметр рукава;
• максимальный диаметр фитингов;
• тип станка;( Мобильные прессы, Стационарные сервисные обжимные прессы, Промышленные обжимные станки)
• Какое количество рукавов в день вы планируете изготавливать

ОТРЕЗНЫЕ СТАНКИ для РВД ПРОИЗВОДСТВА UNIFLEX

— синоним многолетней точности и надежности. Uniflex постоянно разрабатывает и испытывает новые отрезные ножи с целью оптимизации срока службы. Станки обладают пониженной вибрацией благодаря размещению отрезных ножей ближе к мотору. Низкое энергопотребление ведет к высокой экономической эффективности.

• Зачистное оборудование – позволяет зачищать рукава изнутри, снаружи и одновременно изнутри и снаружи.
• Маркировочное оборудование – представляет собой недорогое решение, соответствующее самым высоким стандартам.
• Оборудование для промывки – позволяет очистить рукава от всего лишнего.
• Испытательные стенды – используются для проверки надежности готовых рукавов.

Наши клиенты получают 2 года гарантии на все новое оборудование UNIFLEX.

Перспективы бизнеса по производству РВД

Есть такие комплектующие, важность которых сложно переоценить – даже крупные промышленные предприятия не обходятся без них. Без раздумий отнесем сюда рукава высокого давления (или сокращенно – РВД). На эти изделия всегда был и будет спрос. Так почему бы этим не воспользоваться и не запустить собственный цех по их выпуску? А поскольку цена оборудования для производства РВД относительно невысока, если сравнивать с оснащением в некоторых других отраслях, сделать это будет под силу каждому. Шланги высокого давления активно применяются для транспортировки жидкостей и газов на определенные расстояния.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 600000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Качество выпускаемой продукции будет напрямую зависеть от выбранных предпринимателем станков и аппаратов. А потому, в бизнес-плане именно техническому оснащению важно уделить особое внимание.

По максимуму расширяем ассортимент

Бизнес по производству РВД принесет гораздо большую прибыль, если в ассортименте предлагаемых изделий каждый потребитель найдет то, что ему нужно. Поэтому, лучше сразу предусмотреть выпуск широкого ассортимента продукции. Но почему это важно сделать еще на начальном этапе планирования цеха? Дело в том, что функциональность, а соответственно и цена станка для производства РВД, который потребуется купить, будет зависеть от видов изделий.

Современному оборудованию «подвластны» следующие шланги высокого давления:

• в оплётке,
• политетрафторэтиленовые,
• резиновые;
• на основе термопласта.

Также линия должна выбираться и с учетом основных технических параметров конечного продукта:

• диаметр,
• число и тип оплеток,
• давление,
• фитинги.

Разрабатываем технологию изготовления

Технология производства РВД относительно несложна, но требует при этом большого профессионализма нанятого персонала и качественного оборудования в цехе. Поскольку готовые изделия потом могут применяться не только в бытовых целях, но и на крупных высокотехнологичных предприятиях, важно, чтобы шланги соответствовали всем установленным стандартам и показателям качества.

Если не вдаваться в подробности, производство шлангов РВД включает в себя следующие процессы:

• Подготовка. Не стоит недооценивать важность этого этапа – здесь к работе подготавливается линия и все необходимые для «сборки» рукава детали, нарезаются шланги.
• Обжим рукавов. На специальном оборудовании происходит прессование собранного шланга высокого давления. Обжим может производиться 2 способами – поперечным и продольным. Именно первый метод на российских заводах используется чаще – он проще и потребует меньше финансовых затрат.
• Испытания рукавов. Это самый ответственный этап, где подтверждается качество готовой продукции.

К пробному запуску цеха необходимо подготовить все комплектующие для сборки шлангов. Для минимизации расходов с продавцами сырья лучше договорится об оптовых поставках. Производство рукавов высокого давления РВД невозможно без следующих деталей:

Оснащаем производственный цех

Купить оборудование для производства РВД можно и в России, и за границей. Несмотря на то, что данная сфера пока развита не сильно, предложений на рынке машин и аппаратов достаточно много. И всякое оборудование здесь будет различаться по мощности, комплектации и степени автоматизации. Естественно все технические характеристики будут напрямую отражаться и на стоимости производственных линий.

Для экономии расходов на запуск цеха, многие предприниматели заказывают оборудование из Китая. И отметим, что далеко не все китайское плохо – многие станки славятся отличным соотношением цена/качество.

Изготовление шлангов РВД осуществляется на следующем оборудовании:

• Пресс для обжима – от 250000 руб.
• Отрезная машина – от 90000 руб.
• Обдирочный станок – от 60000 руб.
• Маркировочная машина – от 50000 руб.

Получается, что по минимуму оснастить цех будет стоить предпринимателю 450000 руб. Но к списку основного оборудования нужно включить и дополнительное, поскольку без него будет сложно организовать выпуск качественных изделий – станина для пресса, приспособления для смены кулачков и для разматывая бабин со шлангами. А это еще как минимум 150000 руб.

Линия минимальной комплектации не потребует наличия большого пространства. Чтобы разместить все станки вполне будет достаточно площади 30 м 2 .

Это мы привели минимальные цены на аппараты, которых вполне хватит для запуска мелкосерийного производства. Для организации цеха помощней потребуется купить станок для производства РВД с более высокими показателями производительности. Такие линии, соответственно, и стоят намного дороже – до 2500000 руб.

Популярные публикации:

Как организовать производство ПВХ багета для натяжных потолков?

Но вряд ли стоит торопиться искать инвесторов для своего проекта – не нужно почем зря тратить деньги. Для начала стоит продумать каналы сбыта готовых изделий. К примеру, для изготовления шлангов для бытовых и сельскохозяйственных нужд не нужны многофункциональные аппараты – вполне подойдут даже ручные станки. А вот шланги высокого давления, предназначенные для использования в строительстве и на металлургических предприятиях, должны выпускаться на высокотехнологичном оборудовании – отрезной и обжимной станок здесь нужны мощные.

Но даже если запланирован запуск не мини-цеха, а крупного завода, дорогостоящая производственная линия окупится довольно быстро – не позднее 3 лет. Но это при условии полной отгрузки всей выпущенной продукции. Это как раз и является основной проблемой, поскольку найти оптовых покупателей шлангов начинающему предпринимателю будет нелегко, ведь крупные компании, нуждающиеся в этом товаре, уже с кем-то сотрудничают, и переманить их к себе можно только выгодной для них ценой на продукцию.