Отзывы о станке белмаш сдм 2500
Отзывы Станок Белмаш СДМ-2500
Довольно активно эксплуатировал станок 1,5 года.
Плюсы: мощность, ширина строгания, отличное качество строгания, глубина пропила (за такую цену – все отлично). Подшипники не загудели, люфты в них не появились. Электрика, двигатель – все отлично. Минусы нового станка: биение оси пильного диска около 0,5 мм – только черновой распил, установка другого диска не поможет; плоскости столов (всех и в любых положениях) не параллельны, прогибаются – погрешности достигают 1,5-2 мм ! Параллельный упор сильно прогибается. Да и прочие приспособления никуда не годятся – готовьтесь делать их сами.
Со временем: люфты столов увеличиваются, постоянно меняется их положение (жесткости нет), и если первое время можно как-то приспосабливаться, что-то подкладывать под столы и т. д., то позже процесс становится неконтролируемым. Ножи плохо держат заточку, после нескольких заточек (всего снял не более 1,5 мм) стало не хватать хода регулировочных винтов – ножи не достают до плоскости стола. Вал алюминиевый со всеми вытекающими. Нюансы можно перечислять еще долго.
Тем не менее, не могу сказать, что станок не стоит этих денег, просто знайте, что покупаете. Штакетник можно сделать отличный. Реечек нарезать – тоже хорошо. Для более серьезной работы требует капитальной доработки, но лучше его и не покупать
В своей категории – вполне годный инструмент
Учитывая цену, вполне пригодный для бытового использования, в моем случае на даче.
Про себя дал ему название “на глазок”, ниже опишу почему.
Ценность имеет только электро-механическая часть.
На данный момент у меня из дефолта остался только строгальный стол и сам станок (к сожалению фотки старые, но прикреплю то, что есть)
Итак:
-двигатель устраивает
-режет хорошо (диск в комплекте идет с очень толстым резом рекомендую сменить на что то по-приличнее)
-строгание на весьма приличном уровне (от дачного станка даже не ожидал)
-фрезы в комплекте нет никакой (учитывайте сразу)
Теперь нюансы о которых стоит знать до покупки при выборе:
-все что идет в комплекте кроме самого станка – помойка (можно смело выкидывать)
-линейку стыдно так даже называть, использовать ее сущий ад на земле. Мало того что она изгибается как проститутка на обочине, барашки которыми она крепится вы будете ночами снить. Крутить их неудобно. Резьба под них в столе нарезана “на глазок”, в итоге вы ее нарежете сами, прокручивая барашки пассатижами и вспоминая “не добрым словом Белмаш”. Места ее крепления так же вызывают недоумение. Выбросил её где то через полчаса после сборки станка. Сейчас использую кусок пластикового канала со строганым бруском внутри, прижимаю струбцинами (другого пока на даче сделать не было из чего), в принципе вариант рабочий т.к. что его, что линейку из комплекта – надо каждый раз выравнивать под диск ибо на столе нет мерных шкал. Рекомендую даже не пытаться использовать линейку из комплекта (один фиг все резать будете “на глазок”). Покупайте сразу со станком что то длинное скользящее и ровное, микрометр, угольники и прочее разное 🙂
-мерных шкал на станке нигде нет. Ширина заготовки устанавливается “на глазок”, как и все остальное. Там где они есть – выполнены в виде наклеек и ничего ни с чем не совпадает. Глубину строгания ставите “на глазок” глубину пропила так же (изначально метка и шкала подъема живут сами по себе и не совпадают даже при полностью опущенном диске).
-столы как известно не чугун и ожидать от них хорошего не стоит. На дефолте вам так или иначе для распила поперек понадобится делать столы или хотя бы козлы. Если бы Белмаш сделал строгальный стол с обратной стороны было бы полегче(можно было бы положить хоть какую то приличную доску), но увы его компоновка полная ересь. Сейчас у меня стол снят вместо него прикреплен кусок дсп, стал меньше ругаться 🙂 Придется только повозиться с установкой по уровню, так как подпорки самого станка вам скорее всего не помогут. Я делал отдельно стол.
-Кроме того пильный диск при поднятии над столом крепится опять же барашком (вообще всюду где увидите барашки знайте что вам предстоит по%$аться). В итоге изменяется угол по отношению к столу от степени усилия зажатия. Короче угол к столу тоже “на глазок”.
-вкладыш пильного диска на столе полная труляля. Туда постоянно забиваются мелкие детали которые падают к кожух. На фотке видно что происходит. Там они заклинят диск и вы его хрен вытащите без разборки. Короче рекомендую сразу готовить под этот аппарат стол отвечающий вашим потребностям.
-фрезерный столик даже не доставайте. Кроме того что он бесполезен, а его регулировки бесят, вы еще и отрежете себе пальцы. Белмаш что то там запустил в производство вместо него, но пока руки не дошли.
-устройство для реза под углом можете выкинуть прямо в магазине. Оно крепится на край стола и представляет собой пластиковую литую приблуду, которая по покрашенному столу не ездит, а только мешает. Углы которая она выставляет даже не проверял, выбросил сразу после установки. Для реза под углом придется делать приспособу самим. Вещь абсолютно бесполезная.
-снятие стола тоже так себе процесс. 3 винта нормально расположены а один за кожухом. Нахрена так делать – в Беларуси вопрос риторический. Я таки снял его без снятия кожуха, и вам желаю удачи.
-постоянно забиваются каналы удаления стружки при строгании. Рекомендую купить сразу компрессор и продувать регулярно весь станок. Я лично делаю именно так.
-расклинивающий нож – труляля. Нож должен стоять в уровень с верхней точкой зуба диска. Тут белорусское ноухау. Я лично выкинул и расклиниваю все сам (по крайней мере эта хрень на столе теперь не мешает).
Одним словом если вам нужен дешевый станок который не жалко оставить на даче – это он (он режет и строгает нормально).
Нарезать на нем ровные заготовки – мечта идиота. Если вы хотите делать на нем что то приличное – готовьтесь сразу, что будете использовать только двигатель. Стол под него нужно делать самому, как и все абсолютно приспособы. Ну или делать все “на глазок” как все белорусские “профессиональные” строители.
П.с.
Станку ставлю 5 звезд потому что пощупал заранее в магазине и знал, что меня ждет и за что я плачу деньги. Хотелось бы конечно, чтобы была возможность купить дешевле просто сам станок без кучи бесполезного барахла.
Цена – качество в принципе если откинуть переплату за бесполезный хлам (пусть 1.8 млн) то соответствует. 5 млн за станок “на глазок” была бы нормальная цена.
Годен для дачи
Сравнение станка SDMR-2500 и станков серии SDM
Как можно заметить, станки SDM и SDMR-2500 внешне и с технической точки зрения имеют общие черты, многие их особенности схожи.
Станки серии SDM представлены тремя моделями: SDM-2000M, SDM-2200M и SDM-2500M. Различаются они только мощностью двигателя, шириной фугования и размерами рабочих столов.
Все станки SDM предназначены для продольной и поперечной распиловки, фугования, работы дисковой фрезой, концевыми фрезами. Для такого фрезерования к станку прикрепляется дополнительный, входящий в комплект фрезерный стол или фрезерное устройство. Рейсмусование возможно и с ручной подачей заготовки: приставку для этой работы можно приобрести отдельно, она оснащена собственным фуговальным валом и ставится на станок сверху.
Главное отличие BELMASH SDMR-2500 связано с наличием встроенного рейсмуса. Под фуговальным валом находится подвижный стол, имеющий возможность перемещения вверх-вниз, на который кладется заготовка. Подача автоматическая. Фрезерования фасонными и концевыми фрезами на этом станке не предусмотрено. Фрезеровать дисковой фрезой можно — она ставится на пильный вал станка.
И станки серии SDM, и SDMR-2500 имеют 2 вала: фуговальный (крепится к раме) и пильный (способен перемещаться вверх-вниз). При настройке на пиление с помощью специальной рукоятки нужно поднять вверх пильный вал с установленным на нем диском (или дисковой фрезой). При фуговании пильный вал полностью опускают таким образом, чтобы закрепленный на нем диск или фреза оказались ниже уровня пильного стола. Строгальные столы раздвигают — при этом они немного смещаются вниз, открывая фуговальный вал. Ближний к оператору загрузочный стол сдвигается до упора, высота дальнего приемного стола может регулироваться. Выключатель двигателя станка установлен на поворотном кронштейне, который находится под загрузочным столом. В зависимости от выполняемой работы оператор может находиться с разных сторон станка — выключатель достаточно просто повернуть в нужную сторону. Высота установки выключателя подобрана с расчетом на то, чтобы можно было остановить двигатель без помощи рук — например, прижав кнопку коленом.
На SDMR-2500 ставятся трехножевые валы, на серии SDM — двухножевые. При одинаковой частоте вращения трехножевой вал способен обеспечить более высокое качество обработки. Конструкция крепления ножей следующая — они притягиваются регулировочными винтами, проходящими сквозь вал. Двухножевой образец вала и нож для него:
В базовую компектацию станков серии SDM рейсмусовальные узлы не входят. Однако, к ним можно отдельно приобрести приставку с рейсмусовальным валом и ручной подачей. Эта приставка устанавливается на станок сверху, ее вал приводится во вращение от двигателя станка.
На SDMR-2500 для рейсмусования используется собственный фуговальный вал, при этой операции заготовку кладут на рейсмусовальный стол, вал обрабатывает ее с верхней стороны. Стол с механизмом его подъема показан на фото:
Этот узел является несъемный — фотография сделана до сборки станка. Для подъема стола вращают ручку (на этом фото она не установлена), в нужном положении стол фиксируют барашковой гайкой (она видна). Еще стоит обратить внимание на два свободно вращающихся ролика, по которым перемещается заготовка. Над уровнем стола ролики выступают на 0,3 мм. Они нужны для снижения трения при движении заготовки. Механизм автоматической подачи находится над заготовкой, его можно увидеть, если снять фуговальные столы.
Эта операция производится без применения инструментов. На фото сняты не только столы, но и кожух, закрывающий привод механизма.
Стоит отметить, что на SDM нет перенастроечных операций, которые требуют снятия столов, поэтому легко снять столы там не получится. На SDMR-2500 они есть. Рассмотрим процесс подготовки к рейсмусованию. Если станок можно подключить к системе удаления пыли, стружки и опилок, фуговальные столы с него снимают, вместо приёмного стола устанавливают кожух для сбора стружки.
К патрубку кожуха подключают рукав устройства пылеудаления. Именно поэтому столы сделаны съемными — иначе кожух технически просто некуда поставить: раз заготовка прижимается к фуговальному валу снизу, значит, место для кожуха есть только сверху. При фуговании всё наоборот: заготовка движется выше вала, кожух можно поставить только снизу. Разумеется, это один и тот же кожух — его просто переставляют. Чтобы провести рейсмусование заготовок, останется еще выставить необходимую высоту подъема рейсмусовального стола. На этом переналадка и настройка заканчиваются, можно начинать работать.
Для работы достаточно настроить высоту съема, включить станок, поставить доску на стол и принять ее с другой стороны.
К слову, сила прижима такова, что толстую доску длиной более 3 м можно обработать даже без помощника. Для перевода в режим фугования патрубок пылеотвода станка ставят на рейсмусовальный стол и закрепляют, устанавливают обратно фуговальные столы и выставляют глубину.
Для проведения операций пиления фуговальные столы сдвигают, настраивают высоту выхода диска и ставят направляющую с опорной планкой.
При этом заготовка опирается именно на планку, после диска планка заканчивается, заготовка имеет возможность немного «разойтись», чтобы не зажимать диск. В процессе выполнения перенастроек отвертка понадобилась всего один раз — зафиксировать планку для продольного пиления. Рейсмусование и фугование — операции, сопровождающиеся образованием большого количества опилок. Для их сбора потребуется как минимум вытяжная установка с мешком на десятки литров.
В базовый комплект всех станков входит универсальная направляющая линейка и угловой упор для проведения распилов под углом. Все основные шкалы и линейки нанесены на металлические пластины или детали станка с помощью промышленного принтера, который печатает износостойкой краской, отверждающейся под действием УФ-лучей. Кроме того, все пластины крепятся на винтах и имеют возможность «подстройки»: крепежные отверстия в них продолговатые.
На станках SDM и SDMR есть три каретки для перемещения направляющей линейки и углового упора. Они находятся на направляющей линейке и поворотном кронштейне (угловом упоре). Конструкция представлена на фото:
На каретке имеются два пластмассовых обкатных ролика, которые перемещаются по трубчатым направляющим. Если линейка или упор не должны перемещаться по направляющей станка, то двумя винтами снизу каретку можно жестко зафиксировать. При других операциях, где такое перемещение требуется, винты ослабляют. Если нет необходимости использования углового упора, то снимать его незачем. Можно просто откинуть его так, чтобы упор оказался ниже уровня стола. Если же для работы требуется высокая точность, то нужно отвернуть винт сбоку и, придерживая пальцем «флажок» снизу, добиться нулевого люфта каретки при перемещении.
Ко всем станкам можно приобрести подставки и столешницы. Конструкция позволяет закрепить любой станок прямо на подставке с помощью болтов и гаек либо прикрепить сверху столешницу и ставить станок на нее. Список дополнительно предлагаемых приспособлений для SDM и SDMR-2500 различен.
Обзор деревообрабатывающего станка Belmash SDMR-2500
Функций у него 4:
-пиление,
-строгание под различными углами на ширину до 27 см
-фрезерование
-рейсмусование заготовок шириной до 26 см
UPD: получить +1 год к гарантии можно заполнив анкету на сайте производителя https://belmash.by/informacija/god-garantii/poluchite-god-garantii/
00:05 Краткие Характеристики
00:38 Распаковка SDMR-2500
02:01 Подставка станка
02:33 Магнитная кнопка-пускатель
03:40 Подготовка к пилению, установка расклинивающего ножа
04:30 пиление доски. Береза дюймовка
05:15 Пиление бруса на максимальном вылете в 12,5 см
06:38 Подготовка к фугованию
08:00 фугование. Доска — береза. Ширина 25 см
08:48 Опорная линейка
13:40 подготовка к рейсмусованию
15:35 рейсмусование, береза, ширина 25 см
17:11 устройство для пиления под углом
#рейсмус#Белмаш #belmash #столярка #пиление #фрезерование #строганиедосок #столярнаямастерская #сменныеножи #видеоурок #обзоринструмента #diy
admin
Навигация по записям
32 ответов на “Обзор деревообрабатывающего станка Belmash SDMR-2500”
Разве не нужно перекидывать приводной ремень на другой вал?
Спасибо за обзор Пора срубить бабки с официального сайта за нормальный обзор Уважение
Спасибо, полезный обзор, чётко, по делу. Видео ряд и звук помогают составить представление о том, что не успел или не посчитал нужным сообщить автор.
Как многие пытаюсь стартовать в столярном деле, но этот аппарат приобретать не стану, поднапрягусь и возьму что-нибудь поинтереснее. Еще раз благодарю автора за ценный и содержательный обзор.
В принцепи станочек не плохой . но он для начинающих. Много времени на перестройку уходит. Белмашу давно бы надо перейти на станки с одной функцией.Батька вздрочни специалистов.
Выкрасить и выбросить,где литье,где чугун,станок с планеты хреновая железяка.вы что серьёзно хотите на этом работать ,ну-ну…удачи
Посмотрел и понял, что нужно брать свое. Молодцы.
Обзор хороший. Мы русские люди друг друга не обманываем )
Конструкторам этого чуда станка руки повырывал бы .
Мрак сколько лишних движений ?
Тоже хожу вокруг него в магазине. Хочу купить
Был такой станок у меня. Точности у него НОЛЬ. Слава богу продал. купил отдельно рейсмус макита и советский фуговочный и пильный.
не похоже что в нём 2500 ватт….судя по пилению
Крашеный стол пачкает дерево -Что делать.
ерунда на постном масле. лучше подкопить и купить получше.
Умелые ручки. Но что интересно , что делают белорусы а не мы. Мы уже просрали все что можно!
Купил себе такой станочек пару месяцев назад, в целом для подсобного хозяйства вполне годится, мощности хватает вполне на малых и средних заготовках, один раз пытался пилить брус размером 100 на 100, длинной 3 метра, вот на нём возникли сложности, один раз даже подклинило пилу, пропил был долгим и нудным и в постоянном напряжении что бы не спалить движок, так же после пропила обнаружил сколы на напайках диска…. на мой взгляд, проблема в самом пильном диске, 24 зуба, которые поставляются с завода, на такие толщины маловато, планирую докупить в арсенал на 72 зуба и попробовать на нём.
По рейсмусованию нет нареканий, тот же брус 100 на 100 никаких проблем, в комплекте со станком брал 2 роликовые подставки, и рейсмусование смог сделать сам без сторонней помощи, не напрягаясь вообще.
А вот по фугованию, особенно в угол 90 градусов, я так и не смог добиться ровного угла, линейка просто не выставляется точно на 90 градусов, она всегда чуток наклонена, самое близкое что я смог выставить — примерно 91,5 — 92 градуса, что бы наклонить линейку ещё немного просто не хватает пазов для барашков….
так же в комплекте со станком брал белмашевскую подставку на колёсиках, так как стеснен в пространстве и работаю в гараже, мастерскую пока не построил, ну а так как на зиму и если что то ломается, мне нужно загонять машину в гараж или просто на яму, то данная подставка при весе станка в 90 кг, для меня просто не заменима, и по той же самой причине я изначально не рассматривал (как тут писали про Б/У советские чугунные, которые весят по 300 кг) стационарные станки. В целом вышло великолепно, когда выходной или просто свободный вечер — выкатил станочек один, на середину гаража, не зовя никого на помощь, поработал пару часиков, убрался за собой, закатил его в уголок где он не мешает, и загнал машинку в гараж, просто песня!
Ещё хочу добавить тем кто писал про настройку, я более полугода выбирал себе бюджетный станок для подсобного хозяйства, и найти комбинированный именно с функциями пиление, фрезерование, фугование и рейсмусование я так и не смог пока белмаш не выпустил СДМР2500, я пересмотрел кучу обзоров на разные станки, перелопатил тысячи отзывов и описаний по работе, почти во всех с возможностью быстрой перестройки были доступны только пиление и фугование…. пару штук я нашёл таких где можно было реализовать пиление, фугование и рейсмусование, но перестройка именно на рйесмус занимала не менее 10 — 15 минут во всех моделях. и требовала обязательного вмешательства с ключами.
Единственный станок подходящий под мои требования это — СДМР2500. на тот момент когда я только задался целью купить себе станок, его ещё просто не существовало, он единственный пока в этом ценовом сегменте позволяет производить смены операций в пределах 2 — 4 минут и без использования каких то ключей или перекидывания ремней, а для меня это был ключевой фактор при выборе станка, так как я делаю вечерами после работы, для души и детей и как правило заготовки идут у меня не большими партиями, без заранее заготовленных чертежей, и мне крайне важно было именно сокращение времени на перестройку между операциями, что не плохо смогли реализовать именно в СДМР2500.
Для тех кто советует сначала в столярке поработать)))) : опыт — 3 года на лесопилке и производстве поддонов, 2 года на мебельном производстве корпусной мебели, 4 года на мебельном производстве с живым лесом, столы, стулья мягкая мебель.
Лично мой вывод: для точных работ станок не катит, для дома, гаража, дачи — ОТЛИЧНАЯ ВЕЩЬ, мощи хватает, но хотелось бы обратить внимание разработчиков что пила в комплекте никак не позволяет удовлетворительно обрабатывать большие заготовки, хотелось бы что то по лучше со старта….. но это ладно, в будущем до купится и опробуется…. САМОЕ ГЛАВНОЕ обратите внимание на линейку. как я ни бился… я не смог выставить ровный угол при рейсмусовании…. в целом делая садовые качели детям я не сильно загонялся этим вопросом, но для более точных и серьёзных операций эта функция станка бесполезна….
Отдельное спасибо Беляцкому Леониду Михайловичу. который помог мне приобрести данный станок на прямую с завода производителя, и сделал всё качественно, а главное быстро. никаких проволочек, по телефону находясь за 600 км от него, было слышно что человек серьёзно относится к делу и переживает даже за единичного покупателя, который не берёт оптом.
Если есть кто с Бреста. заезжайте в гости, покажу — расскажу что успел заметить по работе)
Автору обзора спасибо за труды, у самого вё руки не доходят)))
Было подобное чудо,только без рейсмуса,полгода промучился и продал(( Чисто для стройки подойдет но не для столярки.Купил китайский чугун,небо и земля.Да,стоит дороже в два раза, да в три раза тяжелей зато все ровно,ничего не сбивается,пилит,долбит,строгает без проблем,и ножи можно наточить прямо на нем. А обзор хороший.лайк ессесно)
Молодец дружище, станок хороший, не обращай внимание на НЕДОСТОЛЯРОВ, это те которые хотят задешево купить самый крутой станок который будет сам двери и мебель делать, только успевай дрова закидывать) таких станков нет, а этот станок при мощности в 2500 ватт и с вылетом пилы 117 мм аналогов ему нет, так что не заморачивайся, я сам хочу себе такой купить
Обзор хороший. Как аппарат себя проявил по прошествии времени? Для дома хочу приобрести, а то от рубанка толку мало. Да и церкулярка ручная на грани.
Вам за видео плюс однозначно. Выбор же каждый должен сделать сам, вы правы.
не слушай неково станок хороший япроработал на доз 30 летзню чугуппые стпнки они мощные 8 квт как ты пдключиш 220в на этотстанок 8кат да у тебя все погорит а 220 даже вал не прокрутит д кто пишет значит он некгда не работал на зтих станках удачи тебе
у меня такой вопрос протяжные валы на рейсмусе металические или нет. И второй вопрос эти валы стоят на подшипниках или на втулках.
Классный станок,можно радоваться,браво. Не слушайте никого,станок отличный и мощность хватает и многофункциональный, работу сделает любую по заданному нормативу. Находится кто то браковать изделии или от черной зависти или по другим не понятным причинам, почему не пойму . Радоваться нужно этим станком,отличный станок. Удачи и здоровья.
станок простой бытовой техникой безопасности относительно,точност ,фугавание нет для склейки дасок не годится. стол. слабый .энкор гораздо лучше но подороже за то стол чугунные и отфрезован по плоскости
Добрий день. простите что переспрашиваю, какая цена такого станка в Беларуси .
Здравствуйте, уже дважды смотрел ваш обзор. Все понятно. Очень хотелось бы узнать о косяках — все таки прошло время и станок должен себя проявить. Обзор не обязателен, достаточно перечислить или в кратце описать. Не имею права Вас торопить, но все же… Время поджимает с принятием решения. Заранее благодарен
тоже думал о таком станке, но мне не понравилось его качество. купил с чугунными столами в итоге китайца! Да тяжелый, о сварил станину на колесах и все)))
и еще, а почему по движению ножей фугуешь а не против.
и не в обиду, но рейсмус надо тоже отдельно брать…. а то не рыба не мясо получается… слишком много движений надо сделать! ну а так… удачи в начинаниях!
Как рейсмус спровляется со своей задачей так я и не понял,невидно было.Вот думаю стоит брать или нет.Да,обзор отличный лучше чем у производителей.)
03:40 Подготовка к пилению, установка расклинивающего ножа
04:30 пиление доски. Береза дюймовка
05:15 Пиление бруса на максимальном вылете в 12,5 см
06:38 Подготовка к фугованию
08:00 фугование. Доска — береза. Ширина 25 см
13:40 подготовка к рейсмусованию
15:35 рейсмусование, береза, ширина 25 см
17:11 устройство для пиления под углом
Добавить комментарий Отменить ответ
Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.
Универсальный деревообрабатывающий станок “Мастер-Практик”
Новая модель завода “Белмаш” нашей братской республики Беларусь. Отзывов на станок в интернете не нашел, поэтому решил написать первое впечатление.
Достоинства:
- Большие размеры фуговочного и пильного столов, выполненных из толстого металлического листа.
- Разные обороты циркулярки и фуганка.
- Безопасность работы обеспечена на высоком уровне.
При фуговании дисковая пила полностью опускается (иначе фуганок не запуститься)
При распиловке обе части фуговочного стола сдвигаются и полностью закрывают вал. При этом строгалный и циркуляный столы используются как единый, что увеличивает площадь стола.
Имеются и другие блокировки повышающие безопасность. - Подготовка станка к любой операции (фугование, распиловка) выполняется всего несколькими движениями и без усилий.
- Конструктивно все продуманно и выполнено с хорошим качеством.
- Удобная регулировка высоты пильного диска и глубины строгания. Про точность регулировки по шкале пока сказать ничего не могу, работа покажет.
- Удобно переносить (вдвоем), вес не малый, в упаковке нести неудобно и тяжело.
- Фрезерный стол крепиться болтами. Регулировка по высоте выполнена на уровне бытового станка.
- Для работы все имеется в комплекте и докупать ни чего не надо, за исключение прижимного устройства.
О недостатках писать рано так как купил только вчера, не включал и не работал на нем. Станок приобретался для дачи.
Предварительный вывод:
Станок мне понравился, практически то что я и хотел. Конечно надо будет перед включением все осмотреть, подтянуть и возможно приложить руки. Не знаю как покажет себя двигатель, но такой станок не для мелких поделок и хотелось бы иметь двигатель с продолжительным режимом работы, а не S6-40%.
Надеюсь что и другие обладатели данной модели напишут здесь свои отзывы, особенно о работе станка.
Vikto V написал :
станок “Мачстер-Практик”
Вы бы хоть в названии грамматических ошибок не делали ” >
Викторыч Стараюсь, но бывает. Седьмой десяток пошел, внимание уже не то. Зарегистрировался и то с ошибкой. Vikto вместо Viktor. Но все равно спасибо, исправил.
А какая цена даного девайса?
Покупал “Мастер-Практик 2200” через интернет-магазин за 14000 рублей. Тему открыл, чтобы и другие могли больше узнать о станке, так как модель новая. Я думаю отзывы помогут тем кто еще не определился с выбором доступного по цене, но функционального бытового станка. Фотографий в интернете много, но по ним не возможно оценить тот или иной товар. Вот поэтому мы прежде чем покупать, ищем отзывы или просим совета. Возможно будут советы по доработке и улучшению станка, что тоже будет многим интересно.
Присмотрел себе такой же станок.
Прошу написать свои впечатления о работе.
Был ли опыт работы на других станках.
Очень жду ответа
Долго искал универсальный станок для отца в деревню (бревна распилить, доски постругать и т.д). В нете наткнулся на Мастер-практи 2500, характеристика с ценой порадовали, решил купить. Заказал через 220 вольт по цене 16800 с доставкой и бензином получилось около 18000 (что порадовало доставка из с.пб до курска всего 360р.). Привезли в течении недели. Забрал, привез, распаковал, запускать. фиг вам. В режиме строгания работает, а в режиме распиловки нет. На следующий день позвонил на завод, там быстро связали с главным конструктором, который тут же опознал неисправность и дал рекомендации, починил за 10 мин. (отошел контакт на микровыключателе защиты, видимо когда везли стукнули). На следующий день решили опробовать, как раз надо было перестелить пол в свинарнике. Привезли из леса сырых дубов длиной по 1,7м. и диаметром от 14 до 17 см. Сосед сказал (у него 6 кВт. циркулярка на 380 В.) ничего не выйдет, даже у меня закусывается и стопорится диск. Попробовали распиливать при полном поднятии дика – плохо, так как бревна не очень ровные и когда подаешь закусывает диск. Потом подумали и решили пилить в 2 приема, сначала на половину вылета пилы, а затем по тому же распилу на всю глубину и ахнули режет как масло, никаких остановок и стопоров. Вот таким макаром распилили 30 дубов, из которых сделали затем доски 50-ки. Строгает кстати как зеркало. Отличный станок за такие деньги. Не очень правда хорошая линейка для распиловки – тонкая, заменил на плотную из фанеры, теперь не гнется да еще и длиннее. Пока не нарадуюсь на него, что будет дальше посмотрим, а так лучший станок за эти деньги.
заказал себе мастер-практик 2500 . выбирал между ИЭ6900А4.2 и мастер-универсалом 2500е . но потом почитал про них отзывы нелестные в основном . в будущем хочу какие-нить стеллажики – полочки из фугованной доски соорудить , надеюсь он удовлетворит мои потребности .
bogdi написал :
Присмотрел себе такой же станок.
Прошу написать свои впечатления о работе.
Был ли опыт работы на других станках.
Очень жду ответа
Земляк! ну как ? купили себе сей агрегат ?
Видать надо избавляться от могилевского станка ЛИФТМАШа ИЭ6009 а2 тк эти умники совсем обнаглели ни запчасти , ни новый двигатель на их станки нигде не приобретешь. Функционально эти станки “практику” значительно уступают, т.е. вчерашний день.
Подскажите для чего в станке пластиковая вставка в которой находится диск ее можно убрать?
Заинтересовался приобретением комбайна для дама, для семьи.
Мастер-Практик станок относительно новый, отзывов мало.
Вот есть такое видео, может кому поможет сделать выбор
” >
подскажите пожалуйста номер приводного ремня на рейсмус прогресс 255/1800?
Посмотрел видео, посмотрел репортаж с завода, хороший репортаж. Оборудование м/о конечно впечатляет. Наверняка не остановятся на производстве только одного бытового станка, надо думать планируют что-нибудь и посерьезнее делать!
Да и станок довольно любопытный. Правда подозрительно напоминает конструкции братского узкоглазого народа, хотя раздельно ножевой вал и опускающийся диск в настольных станках я еще не видел. Интересно, насколько такая схема надежна?
Анатолий111 написал :
подскажите пожалуйста номер приводного ремня на рейсмус прогресс 255/1800?
Ну что ж ты дорогой Анатолий лезишь со своим ремнем во все темы? Либо создай новую, либо пользуйся поиском!
Скоро будет год с момента приобретения мной МП-2500. Работал урывками, не каждый день, но жестко – до сработки теплового. 
Что могу сказать:
- Недорого (500 уе)
- Быстрая переналадка пиление-строгание
- Хар-ки по глубине пропила и ширине строгания
- Моща (пилил-строгал и дуб, и ясень – хоть бы хны)
- “Сопливость” столов и станины
- Непродуманная система стружко- и опилкоудаления
- Фрезерный стол. а это и есть фрезерный стол.
- Параллельный упор и каретка. как и фрезерный стол – в дальний темный угол под верстак.
Итого: жигули, 4 из 5, для плотничных работ пойдет. для точных мелких работ не годится. ИМХО.
Я начал эту тему, теперь продолжу.
В общем тов. vorg 79 кратко, но понятно все объяснил и я полностью с ним согласен. По циркулярке ни чего плохого сказать не могу. На ютубе правда в видео был показан кольцевик за диском, который не срабатывал из-за попадания опилок, у меня такого не случалось. Но буду знать на будущее.
На счет станины. Сделал мощный стол, закрепил на болты и особых проблем не испытывал. На сегодня вышел станок под другим названием, там вроде усилили сваркой.
Самые главные недостатки этого станка — это:
- Двигатель. Как я понял из форума, продолжительность работы составляет 40% под нагрузкой и 60% в холостом режиме. Работал на станке с середины мая до конца октября. Ну весной и осенью когда прохладно, еще можно как то работать, потому что время простоя, когда двигатель остывает уменьшается. Но летом двигатель нагревается уж очень сильно и быстро и остывает очень долго, а доводить до предела пробовать не хочется.
- «Сопливость» столов. На счет столов, особенно подающего с системой «плавной» регулировки, то это назвать работой инженеров высокого уровня вряд ли можно. Даже не знаю, как теперь это исправить, да и переделывать когда надо работать, просто нет времени.
- На станках такого уровня я бы вообще не заморачивался с фрезерным столом.
Проку все равно нет, а денег стоит. Лучше бы поставили двигатель нормальный с продолжительным режимом работы. - «Непродуманная система сружко- и опилкоудаления»
Это просто мягко сказано! После каждой доски отряхиваться и выковыривать опилки — это не для слабонервных. Читал что забивается выход при первом проходе обрезной доски, а так же из-за влажности материала. Ерунда! Все испробовано. Хоть бы сделали пластиковый короб на выходе для подключения стружкоотсоса.
Вывод: Работать можно, но трудоемко, нудно и о качестве строгания говорить не приходиться. У меня пенсионера просто не было лишних денег купить «Муравей», думал все таки завод делает, но ошибся. А главное, ведь хороший станок мог бы получиться. Пусть немного дороже, пусть на несколько кГ больше, но это был бы станок, а не крашенная игрушка.
